CN105875057B - 一种不对行玉米收获机割台 - Google Patents
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Abstract
一种不对行玉米联合收获机割台，其特征在于：取消现有割台前端的分禾器，在摘穗辊支架1的前端加装传动箱3，传动箱3的上方安装有拨禾轮轴4每个拨禾轮轴4上安装两个拨禾轮5，上下拨禾轮之间安装有防护罩6，它安装在拨禾轮5后方的支撑架7的立柱上；支撑架7安装在拨禾链护罩8的上面，它的上端安装有轴承，用以支撑拨禾轮轴4的上端，秸秆处理机9位于摘穗割台的后下方。
Description
技术领域
本发明涉及一种玉米收获机割台，尤其为一种不对行玉米收获机割台。
背景技术
目前，社会上的玉米联合收获机收获时对不同玉米行距的适应性差(特别是多行玉米收获机割台)，如果玉米种植的行距和割台的设计行距相差较大的话，分禾器就会将玉米杆推倒，造成漏摘，损失率将大大增加；同时社会上玉米收获机所配装的秸秆处理机大部分安装在收获机中部，而摘穗割台却安装在收获机的前部，一部分玉米秸秆经车轮碾压后，很难实现玉米秸秆的全部粉碎。
发明内容
本发明的目的就是克服以上不足，提供一种不对行玉米联合收获机割台，其特征在于：取消现有割台前端的分禾器，在摘穗辊支架的前端加装传动箱，传动箱的前后位置可调，它主要由壳体、传动轴、轴承、动刀以及定刀等组成，其中传动轴通过轴承安装在壳体中，传动轴的上端安装有链轮，链轮既作为拨禾链的涨紧链轮，同时也作为传动箱的输入链轮，动刀位于壳体的下方，它安装在传动轴上并随传动轴一起转动，定刀通过轴承和锁紧螺母安装在传动轴的最下端，动刀和安装定刀的轴承之间装有调整垫，用以调整动刀和定刀之间的间隙，中间相邻的定刀之间两两相连，左右两边的定刀与摘穗辊支架相连；拨禾轮轴安装在传动轴上并随传动轴一起转动，每个拨禾轮轴上安装两个拨禾轮，拨禾轮随拨禾轮轴一起转动，其中下面的拨禾轮位于拨禾链护罩的上方，其安装位置固定，上面的拨禾轮在拨禾轮轴上的高低安装位置可调；上下拨禾轮之间安装有防缠罩，防缠罩分为上下两部分，其中下半部分的安装位置固定，上半部分的安装位置上下可调，它们都安装在拨禾轮后方的支撑架的立柱上；在防缠罩上安装翼板，翼板固定在防缠罩的下半部分的下端，位于下面拨禾轮的上方，相对于防缠罩左右对称分布；支撑架安装在拨禾链护罩的上面，它的下端通过连接螺栓与拨禾链护罩下面的支架固定，上端安装有轴承，用以支撑拨禾轮轴的上端；秸秆处理机位于摘穗割台的后下方，它主要由处理机壳体、粉碎定刀、粉碎甩刀、甩刀轴、输送搅龙以及抛送装置等组成，其中处理机壳体与割台框架制作成一体(它可以通过紧固件连接在割台框架上，也可以焊接在割台框架上)，处理机壳体内侧对应位置安装有粉碎定刀，甩刀轴的两端通过轴承安装在处理机壳体中，粉碎甩刀安装在甩刀轴上，输送搅龙安装在甩刀轴的后方，抛送装置安装在输送搅龙的端部(一端或两端)，抛送装置壳体的内部沿圆周分布有若干组纹杆，抛送轮的圆周上也安装有若干组纹杆。
本发明的积极效果：1、本发明有效解决了现有玉米联合收获机收获时对不同玉米行距的适应性差，分禾器将玉米杆推倒造成漏摘，损失率大的问题；2、本发明取消分禾器，缩短了收获机的总长，提高了收获机掉头转弯时的灵活性，同时也避免了摆头转弯时分禾器侧面推倒玉米杆的问题；3、本发明加装了拨禾轮，采用拨禾轮强制喂入，避免了收获时将玉米推倒的问题，加装了防缠罩和翼板，解决了谷草的缠绕和玉米果穗的滚落问题，从而实现玉米收获机的高速收获；4、本发明在车轮的前方就实现了玉米秸秆的粉碎，有效解决了现有玉米联合收获机收获时一部分玉米秸秆经车轮碾压后很难全部粉碎的问题；5、本发明还对玉米秸秆进行了收集，实现了玉米秸秆的青贮和黄贮。
附图说明
本发明将结合附图中实施例做进一步说明：
图1为本发明不对行玉米收获机割台的结构示意图。
图2为本发明不对行玉米收获机割台传动箱的结构示意图。
图3为本发明不对行玉米收获机割台秸秆处理机的结构示意图。
附图中零、部件代号及名称：
1.摘穗辊支架 2.拨禾链 3.传动箱 4.拨禾轮轴
5.拨禾轮 6.防缠罩 7.支撑架 8.拨禾链护罩
9.秸秆处理机 10.壳体 11.传动轴 12.轴承
13.动刀 14.定刀 15.链轮 16.锁紧螺母
17.调整垫 18.处理机壳体 19.粉碎定刀 20.粉碎甩刀
21.甩刀轴 22.输送搅龙 23.抛送装置 24.翼板
具体实施方式
本发明具体实施方式如下：
1、取消现有割台前端的分禾器，在摘穗辊支架1的前端加装传动箱3，传动箱3的前后位置可调，它主要由壳体10、传动轴11、轴承12、动刀13以及定刀14等组成，其中传动轴11通过轴承12安装在壳体10中，传动轴11的上端安装有链轮15，链轮15既作为拨禾链2的涨紧链轮，同时也作为传动箱3的输入链轮，动刀13位于壳体10的下方，它安装在传动轴11上并随传动轴11一起转动，定刀14通过轴承12和锁紧螺母16安装在传动轴11的最下端，动刀13和安装定刀14的轴承之间装有调整垫17，用以调整动刀13和定刀14之间的间隙，中间相邻的定刀之间两两相连，左右两边的定刀与摘穗辊支架相连，以确保收获时定刀不会旋转；拨禾轮轴4安装在传动轴11上并随传动轴11一起转动，每个拨禾轮轴4上安装两个拨禾轮5，拨禾轮5随拨禾轮轴4一起转动，其中下面的拨禾轮位于拨禾链护罩8的上方，其安装位置固定，上面的拨禾轮在拨禾轮轴4上的高低安装位置可调；上下拨禾轮之间安装有防缠罩6，防缠罩分为上下两部分，其中下半部分的安装位置固定，上半部分的安装位置上下可调，它们都安装在拨禾轮5后方支撑架7的立柱上；在防缠罩6上安装翼板24，翼板24固定在防缠罩6下半部分的下端，位于下面拨禾轮5的上方，相对于护罩6左右对称分布；支撑架7安装在拨禾链护罩8的上面，它的下端通过连接螺栓与拨禾链护罩8下面的支架固定，上端安装有轴承，用以支撑拨禾轮轴4的上端；秸秆处理机9位于摘穗割台的后下方，它主要由处理机壳体18、粉碎定刀19、粉碎甩刀20、甩刀轴21、输送搅龙22以及抛送装置23等组成，其中处理机壳体18与割台框架制作成一体(它可以通过紧固件连接在割台框架上，也可以焊接在割台框架上)，处理机壳体18内侧对应位置安装有粉碎定刀19，粉碎甩刀20安装在甩刀轴21上，甩刀轴21的两端通过轴承安装在处理机壳体18中，输送搅龙22安装在甩刀轴的后方，抛送装置23安装在输送搅龙22端部(一端或两端)(参见图1、2、3)，抛送装置23壳体的内部沿圆周分布有若干组纹杆，抛送轮的圆周上也安装有若干组纹杆。收获时拨禾链2通过链轮15和传动轴11带动传动箱3工作，传动箱3又通过拨禾轮轴4和传动轴11分别带动拨禾轮5和动刀13旋转，拨禾轮5先扶住玉米茎秆的上半部分，动刀13和定刀14共同作用将玉米茎秆从下端切断，然后再由拨禾链2和拨禾轮5共同将玉米茎秆送入到摘穗辊的工作通道中，从而实现玉米的不对行收获；玉米秸秆经秸秆处理机9粉碎后进入输送搅龙22，再由输送搅龙22输送到抛送装置23，抛送装置23将粉碎后的玉米秸秆进一步揉搓后抛送到拖车或集草箱中。
2、所述不对行玉米收获机割台，每个拨禾轮轴4上安装两个拨禾轮5，拨禾轮5随拨禾轮轴4一起转动，其中下面的拨禾轮位于拨禾链护罩8的下方，链轮15的上方，上面的拨禾轮在拨禾轮轴4上的高低安装位置可调。
3、所述不对行玉米收获机割台，取消传动箱3中传动轴11下端的动刀13和定刀14，而在传动箱3的下方安装有往复式割刀，其结构、安装和传动方式与现有谷物收获机上往复式割刀结构相同。收获时拨禾链2通过链轮15和传动轴11带动传动箱3工作，传动箱3又通过拨禾轮轴4带动拨禾轮5旋转，拨禾轮5先扶住玉米茎秆的上半部分，往复式割刀将玉米茎秆从下端切断，然后再由拨禾链2和拨禾轮5共同将玉米茎秆送入到摘穗辊的工作通道中，从而实现玉米的不对行收获。
4、所述不对行玉米收获机割台，取消传动箱3中传动轴11下端的动刀13和定刀14，传动箱3下方没有任何切割装置。收获时拨禾链2通过链轮15和传动轴11带动传动箱3工作，传动箱3又通过拨禾轮轴4带动拨禾轮5旋转，玉米茎秆不切断，在拨禾链2和拨禾轮5共同作用下，玉米茎秆弯曲后被送入到摘穗辊的工作通道中，从而实现玉米的不对行收获。
5、所述不对行玉米收获机割台，每个拨禾轮轴4上安装的拨禾轮5数量为一个，这时拨禾轮在拨禾轮轴11上的高低安装位置可调。
6、所述不对行玉米收获机割台，每个拨禾轮轴4上安装的拨禾轮5数量为多个，除最下面的拨禾轮位置相对固定外，其余的拨禾轮在拨禾轮轴11上的高低安装位置可调。
7、所述不对行玉米收获机割台，秸秆处理机9中输送搅龙22的端部设有喂入拨板，抛送装置23位于输送搅龙22端部喂入拨板的后方，输送搅龙22与抛送装置23喂入口的下方安装有切碎定刀，抛送装置的壳体内部沿圆周分布有若干组纹杆，抛送轮的圆周上安装有若干组纹杆和切碎动刀，切碎定刀和切碎动刀之间的间隙可调；玉米秸秆经秸秆处理机9粉碎后进入输送搅龙22，再由输送搅龙22输送到抛送装置23，抛送装置23将粉碎后的玉米秸秆进一步切碎并揉搓后抛送到拖车或集草箱中。
8、所述不对行玉米收获机割台，既可以取消秸秆处理机9中输送搅龙22端部的抛送装置23，玉米秸秆经秸秆处理机9粉碎后由输送搅龙22输送到一端或两端成条铺放在田间，等秸秆晒干后再用专门的设备进行收集；也可以取消处理机9中的输送搅龙22和抛送装置23，玉米秸秆经秸秆处理机9粉碎后直接抛洒在田间；或者干脆取消秸秆处理机9，收获时玉米秸秆不做任何处理，等玉米收获后再由专门的设备对玉米秸秆进行处理。
Claims (10)
1.一种不对行玉米收获机割台，其特征在于：取消现有割台前端的分禾器，在摘穗辊支架(1)的前端加装传动箱(3)，传动箱(3)的前后位置可调，它主要由壳体(10)、传动轴(11)、轴承(12)、动刀(13)以及定刀(14)组成，其中传动轴(11)通过轴承(12)安装在壳体(10)中，传动轴(11)的上端安装有链轮(15)，链轮(15)既作为拨禾链(2)的涨紧链轮，同时也作为传动箱(3)的输入链轮，动刀(13)位于壳体(10)的下方，它安装在传动轴(11)上并随传动轴(11)一起转动，定刀(14)通过轴承(12)和锁紧螺母(16)安装在传动轴(11)的最下端，动刀(13)和安装定刀(14)的轴承之间装有调整垫(17)，用以调整动刀(13)和定刀(14)之间的间隙，中间相邻的定刀之间两两相连，左右两边的定刀与摘穗辊支架相连；拨禾轮轴(4)安装在传动轴(11)上并随传动轴(11)一起转动，每个拨禾轮轴(4)上安装两个拨禾轮(5)，拨禾轮(5)随拨禾轮轴(4)一起转动，其中下面的拨禾轮位于拨禾链护罩(8)的上方，上面的拨禾轮在拨禾轮轴(4)上的高低安装位置可调；上下拨禾轮之间安装有防缠罩(6)，防缠罩分为上下两部分，其中下半部分的安装位置固定，上半部分的安装位置上下可调，它们都安装在拨禾轮(5)后方支撑架(7)的立柱上；在防缠罩(6)上安装翼板(24)，翼板(24)固定在防缠罩(6)下半部分的下端，位于下面拨禾轮(5)的上方，相对于防缠罩(6)左右对称分布；支撑架(7)安装在拨禾链护罩(8)的上面，它的下端通过连接螺栓与拨禾链护罩(8)下面的支架固定，上端安装有轴承，用以支撑拨禾轮轴(4)的上端；秸秆处理机(9)位于摘穗割台的后下方，它主要由处理机壳体(18)、粉碎定刀(19)、粉碎甩刀(20)、甩刀轴(21)、输送搅龙(22)以及抛送装置(23)组成，其中处理机壳体(18)与割台框架制作成一体，处理机壳体(18)内侧对应位置安装有粉碎定刀(19)，粉碎甩刀(20)安装在甩刀轴(21)上，甩刀轴(21)的两端通过轴承安装在处理机壳体(18)中，输送搅龙(22)安装在甩刀轴的后方，抛送装置(23)安装在输送搅龙(22)端部，抛送装置(23)壳体的内部沿圆周分布有若干组纹杆，抛送轮的圆周上也安装有若干组纹杆。
2.根据权利要求1所述不对行玉米收获机割台，其特征在于：拨禾轮轴(4)上安装两个拨禾轮(5)，拨禾轮(5)随拨禾轮轴(4)一起转动，其中下面的拨禾轮位于拨禾链护罩(8)的下方，链轮(15)的上方，上面的拨禾轮在拨禾轮轴(4)上的高低安装位置可调。
3.根据权利要求1所述不对行玉米收获机割台，其特征在于：取消传动箱(3)中传动轴(11)下端的动刀(13)和定刀(14)，在传动箱(3)的下方安装有往复式割刀，其结构、安装和传动方式与现有谷物收获机上往复式割刀结构相同。
4.根据权利要求1所述不对行玉米收获机割台，其特征在于：取消传动箱(3)中传动轴(11)下端的动刀(13)和定刀(14)，传动箱(3)的下方没有任何切割装置。
5.根据权利要求1-4任意一种所述不对行玉米收获机割台，其特征在于：每个拨禾轮轴(4)上安装的拨禾轮(5)数量为一个，这时拨禾轮在拨禾轮轴(11)上的高低安装位置可调。
6.根据权利要求1-4任意一种所述不对行玉米收获机割台，其特征在于：每个拨禾轮轴(4)上安装的拨禾轮(5)数量为多个，除最下面的拨禾轮位置相对固定外，其余的拨禾轮在拨禾轮轴(11)上的高低安装位置可调。
7.根据权利要求1-4任意一种所述不对行玉米收获机割台，其特征在于：秸秆处理机(9)中输送搅龙(22)的端部设有喂入拨板，抛送装置(23)位于输送搅龙(22)端部喂入拨板的后方，输送搅龙(22)与抛送装置(23)喂入口的下方安装有切碎定刀，抛送装置的壳体内部沿圆周分布有若干组纹杆，抛送轮的圆周上安装有若干组纹杆和切碎动刀，切碎定刀和切碎动刀之间的间隙可调。
8.根据权利要求1-4任意一种所述不对行玉米收获机割台，其特征在于：取消秸秆处理机(9)中输送搅龙(22)端部的抛送装置(23)。
9.根据权利要求1-4任意一种所述不对行玉米收获机割台，其特征在于：取消秸秆处理机(9)中的输送搅龙(22)和抛送装置(23)。
10.根据权利要求1-4任意一种所述不对行玉米收获机割台，其特征在于：取消秸秆处理机(9)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231219 Address after: 461000 No. 237 Xinxing Road, Henan, Xuchang Patentee after: XUCHANG CHESHEN VEHICLE Co.,Ltd. Address before: 461000 Xuchang Cheshen Automobile Co., Ltd., No. 237, Xinxing Road, Xuchang City, Henan Province Patentee before: Zheng Yuhu Patentee before: Xue Jiangtao |
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| TR01 | Transfer of patent right |