JPH0947139A - 排ワラ細断装置 - Google Patents
排ワラ細断装置Info
- Publication number
- JPH0947139A JPH0947139A JP20413095A JP20413095A JPH0947139A JP H0947139 A JPH0947139 A JP H0947139A JP 20413095 A JP20413095 A JP 20413095A JP 20413095 A JP20413095 A JP 20413095A JP H0947139 A JPH0947139 A JP H0947139A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- receiving
- rotary
- cutting
- blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 受刃の製作コストを低廉化できる排ワラ細断
装置を提供する。 【解決手段】 複数の円盤状の切刃６を切刃軸７に並設
して回転切刃４を構成するとともに、外周の刃部を２枚
刃状に形成した複数の円盤状の受刃８を受刃軸９に並設
して回転受刃５を構成し、回転切刃４と回転受刃５と
を、回転受刃５の各受刃８の２枚刃状の刃部８ａが、各
切刃６の刃部６ａの一部に各別に跨がる状態に、左右の
側板１０で互いに反対方向に駆動回転自在に支持し、受
刃８の本体を一枚の円板で形成するとともに、この円板
の周部を表裏両面に沿ってすり割りして一対のすり割り
部を形成し、両すり割り部で受刃８の刃部８ａを構成し
てある。
装置を提供する。 【解決手段】 複数の円盤状の切刃６を切刃軸７に並設
して回転切刃４を構成するとともに、外周の刃部を２枚
刃状に形成した複数の円盤状の受刃８を受刃軸９に並設
して回転受刃５を構成し、回転切刃４と回転受刃５と
を、回転受刃５の各受刃８の２枚刃状の刃部８ａが、各
切刃６の刃部６ａの一部に各別に跨がる状態に、左右の
側板１０で互いに反対方向に駆動回転自在に支持し、受
刃８の本体を一枚の円板で形成するとともに、この円板
の周部を表裏両面に沿ってすり割りして一対のすり割り
部を形成し、両すり割り部で受刃８の刃部８ａを構成し
てある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の円盤状の切
刃を切刃軸に並設して回転切刃を構成するとともに、外
周の刃部を２枚刃状に形成した複数の円盤状の受刃を受
刃軸に並設して回転受刃を構成し、前記回転切刃と回転
受刃とを、前記回転受刃の各受刃の２枚刃状の刃部が、
各切刃の刃部の一部に各別に跨がる状態に、左右の側板
で駆動回転自在に支持してある排ワラ細断装置に関す
る。
刃を切刃軸に並設して回転切刃を構成するとともに、外
周の刃部を２枚刃状に形成した複数の円盤状の受刃を受
刃軸に並設して回転受刃を構成し、前記回転切刃と回転
受刃とを、前記回転受刃の各受刃の２枚刃状の刃部が、
各切刃の刃部の一部に各別に跨がる状態に、左右の側板
で駆動回転自在に支持してある排ワラ細断装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記の排ワラ細断装置において
は、前記受刃を構成するに、中央部を軸芯方向に膨出形
成した段付きの１枚の円板を、その膨出部側から別の偏
平な１枚の円板に重合固定し、両円板の周部を刃部に形
成してあった。
は、前記受刃を構成するに、中央部を軸芯方向に膨出形
成した段付きの１枚の円板を、その膨出部側から別の偏
平な１枚の円板に重合固定し、両円板の周部を刃部に形
成してあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成によれ
ば、受刃を製作する場合、１枚の円板を段付加工して、
別の偏平な１枚の円板に重合固定するために、円板の段
付加工や両円板同士の接合に手間がかかり、製作コスト
の面で改善の余地が残されていた。
ば、受刃を製作する場合、１枚の円板を段付加工して、
別の偏平な１枚の円板に重合固定するために、円板の段
付加工や両円板同士の接合に手間がかかり、製作コスト
の面で改善の余地が残されていた。
【０００４】本発明の目的は、受刃の製作コストを低廉
化できる排ワラ細断装置を提供することにある。
化できる排ワラ細断装置を提供することにある。
【０００５】
〔構成〕本発明の特徴構成は、冒頭に記載した排ワラ細
断装置において、前記受刃の本体を一枚の円板で形成す
るとともに、この円板の周部の全体を表裏両面に沿って
すり割りして一対のすり割り部を形成し、両すり割り部
で前記刃部を構成してあることにある。
断装置において、前記受刃の本体を一枚の円板で形成す
るとともに、この円板の周部の全体を表裏両面に沿って
すり割りして一対のすり割り部を形成し、両すり割り部
で前記刃部を構成してあることにある。
【０００６】〔作用〕上記構成によれば、受刃を製作す
る場合、受刃の本体を一枚の円板で形成し、この円板の
周部を表裏両面に沿ってすり割りするだけでよいから、
材料の数を減らすことができるとともに、従来のよう
な、一方の円板の中央部の膨出加工工程や、２枚の円板
同士の接合工程が不要で、製作工程の数も減らすことが
できる。
る場合、受刃の本体を一枚の円板で形成し、この円板の
周部を表裏両面に沿ってすり割りするだけでよいから、
材料の数を減らすことができるとともに、従来のよう
な、一方の円板の中央部の膨出加工工程や、２枚の円板
同士の接合工程が不要で、製作工程の数も減らすことが
できる。
【０００７】〔効果〕従って、受刃の製作コストを低廉
化できる排ワラ細断装置を提供することができた。
化できる排ワラ細断装置を提供することができた。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１に示すように、脱穀装置（図
示外）より排出される排ワラを受取り後方に搬送する排
ワラ搬送装置１を設け、排ワラ搬送装置１の排ワラ放出
部位下方に、排ワラ搬送装置１からの排ワラを受けてそ
の排ワラを細断する排ワラ細断装置２を設けるととも
に、前記細断装置２の上方を覆うカバー体３を開閉自在
に構成し、このカバー体３の上向き開放姿勢で排ワラ搬
送装置１から放出される排ワラを排ワラ細断装置２へ導
入するとともに、前記カバー体３の閉塞姿勢で排ワラ搬
送装置１から放出される排ワラを排ワラ細断装置２の上
方を迂回して後方の結束装置（図示外）に向けて案内す
るようにして、排ワラ処理装置を構成してある。
に基づいて説明する。図１に示すように、脱穀装置（図
示外）より排出される排ワラを受取り後方に搬送する排
ワラ搬送装置１を設け、排ワラ搬送装置１の排ワラ放出
部位下方に、排ワラ搬送装置１からの排ワラを受けてそ
の排ワラを細断する排ワラ細断装置２を設けるととも
に、前記細断装置２の上方を覆うカバー体３を開閉自在
に構成し、このカバー体３の上向き開放姿勢で排ワラ搬
送装置１から放出される排ワラを排ワラ細断装置２へ導
入するとともに、前記カバー体３の閉塞姿勢で排ワラ搬
送装置１から放出される排ワラを排ワラ細断装置２の上
方を迂回して後方の結束装置（図示外）に向けて案内す
るようにして、排ワラ処理装置を構成してある。
【０００９】図１及び図２に示すように、前記排ワラ細
断装置２は、複数の円盤状の切刃６を六角棒状の切刃軸
７に相対回転不能に並設して構成した回転切刃４と、外
周の刃部を２枚刃状に形成した複数の円盤状の受刃８を
六角棒状の受刃軸９に相対回転不能に並設した回転受刃
５とを、前記回転受刃５の各受刃８の２枚刃状の刃部８
ａが、各切刃６の刃部６ａの一部に各別に跨がる状態
に、左右の側板１０で互いに反対方向に駆動回転自在に
支持して構成してある。互いに隣接する切刃６同士の
間、受刃８同士の間にはスペーサ１４を介在させてあ
る。
断装置２は、複数の円盤状の切刃６を六角棒状の切刃軸
７に相対回転不能に並設して構成した回転切刃４と、外
周の刃部を２枚刃状に形成した複数の円盤状の受刃８を
六角棒状の受刃軸９に相対回転不能に並設した回転受刃
５とを、前記回転受刃５の各受刃８の２枚刃状の刃部８
ａが、各切刃６の刃部６ａの一部に各別に跨がる状態
に、左右の側板１０で互いに反対方向に駆動回転自在に
支持して構成してある。互いに隣接する切刃６同士の
間、受刃８同士の間にはスペーサ１４を介在させてあ
る。
【００１０】図３及び図４に示すように、前記受刃８の
本体は一枚の円板で形成してあり、この円板の周部を二
歯おきに歯タケが大きくなるのこ歯状に形成するととも
に、その周部を表裏両面に沿ってすり割りして一対のす
り割り部を形成し、両すり割り部で前記受刃８の刃部８
ａを構成してある。
本体は一枚の円板で形成してあり、この円板の周部を二
歯おきに歯タケが大きくなるのこ歯状に形成するととも
に、その周部を表裏両面に沿ってすり割りして一対のす
り割り部を形成し、両すり割り部で前記受刃８の刃部８
ａを構成してある。
【００１１】図１，図５に示すように、前記排ワラ搬送
装置１を構成するに、排ワラの株元側搬送用として搬送
チェーン１１を、平面視にて機体前後方向に対し斜めに
配置し、この搬送チェーン１１の下側に沿って伸縮式の
ガイドレール１２を配置し、排ワラの穂先側搬送用とし
て係止搬送装置１３を、前記搬送チェーン１１に対して
後端部側ほど左右方向で離間するよう配置してある。つ
まり、脱穀装置にて脱穀処理された排ワラの株元側が搬
送チェーン１１とガイドレール１２との間に挟持され、
排ワラの穂先側が係止搬送装置１３により押されて、排
ワラが横倒れ姿勢にて後方に搬送されるのである。ま
た、前記係止搬送装置１３の搬送速度を搬送チェーン１
１の搬送速度よりも速く設定して、扱歯の抵抗を受ける
穂先側が株元側よりも遅れるのを回避し、たとえ深扱ぎ
時であっても排ワラが排ワラ細断装置２における切刃軸
７・受刃軸９に対して平行な姿勢で供給されるよう構成
してある。
装置１を構成するに、排ワラの株元側搬送用として搬送
チェーン１１を、平面視にて機体前後方向に対し斜めに
配置し、この搬送チェーン１１の下側に沿って伸縮式の
ガイドレール１２を配置し、排ワラの穂先側搬送用とし
て係止搬送装置１３を、前記搬送チェーン１１に対して
後端部側ほど左右方向で離間するよう配置してある。つ
まり、脱穀装置にて脱穀処理された排ワラの株元側が搬
送チェーン１１とガイドレール１２との間に挟持され、
排ワラの穂先側が係止搬送装置１３により押されて、排
ワラが横倒れ姿勢にて後方に搬送されるのである。ま
た、前記係止搬送装置１３の搬送速度を搬送チェーン１
１の搬送速度よりも速く設定して、扱歯の抵抗を受ける
穂先側が株元側よりも遅れるのを回避し、たとえ深扱ぎ
時であっても排ワラが排ワラ細断装置２における切刃軸
７・受刃軸９に対して平行な姿勢で供給されるよう構成
してある。
【００１２】なお、特許請求の範囲の項に図面との対照
を便利にするために符号を記すが、この記入により本発
明は添付図面の構成に限定されるものではない。
を便利にするために符号を記すが、この記入により本発
明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】排ワラ処理装置の縦断側面図
【図２】排ワラ細断装置の平面図
【図３】受刃の断面図
【図４】受刃の正面図
【図５】排ワラ搬送装置の平面図
４ 回転切刃 ５ 回転受刃 ６ 切刃 ６ａ 刃部 ７ 切刃軸 ８ 受刃 ８ａ 刃部 ９ 受刃軸 １０ 側板
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の円盤状の切刃（６）を切刃軸
（７）に並設して回転切刃（４）を構成するとともに、
外周の刃部を２枚刃状に形成した複数の円盤状の受刃
（８）を受刃軸（９）に並設して回転受刃（５）を構成
し、前記回転切刃（４）と回転受刃（５）とを、前記回
転受刃（５）の各受刃（８）の２枚刃状の刃部（８ａ）
が、各切刃（６）の刃部（６ａ）の一部に各別に跨がる
状態に、左右の側板（１０）で互いに反対方向に駆動回
転自在に支持してある排ワラ細断装置であって、 前記受刃（８）の本体を一枚の円板で形成するととも
に、この円板の周部の全体を表裏両面に沿ってすり割り
して一対のすり割り部を形成し、両すり割り部で前記受
刃（８）の刃部（８ａ）を構成してある排ワラ細断装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20413095A JPH0947139A (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | 排ワラ細断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20413095A JPH0947139A (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | 排ワラ細断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0947139A true JPH0947139A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=16485336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20413095A Pending JPH0947139A (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | 排ワラ細断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0947139A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102781217A (zh) * | 2010-03-03 | 2012-11-14 | 洋马株式会社 | 联合收割机的废秸秆刀具装置 |
-
1995
- 1995-08-10 JP JP20413095A patent/JPH0947139A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102781217A (zh) * | 2010-03-03 | 2012-11-14 | 洋马株式会社 | 联合收割机的废秸秆刀具装置 |
| CN102781217B (zh) * | 2010-03-03 | 2015-05-20 | 洋马株式会社 | 联合收割机的废秸秆刀具装置 |
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