CN102676290B - 一种超声波辅助超临界co2萃取火麻油的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超声波辅助超临界CO2萃取火麻油的方法，其包括如下步骤：（1）预处理去除火麻仁中的杂质，然后烘烤火麻仁中的含水量降至10%以下，机械粉碎、过筛分级；（2）称取步骤(1)处理的火麻仁粉，加入抗结剂并混合均匀；（3）将步骤(2)处理的火麻仁粉置入超临界提取设备中的提取罐中，并加装超声波发生装置，然后进行提取得到火麻油。本发明将超声波提取技术与超临界CO2萃取技术相结合，并通过加入抗结剂，可以显著提高萃取率，是一种简单、高效、安全的火麻油提取方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品科学加工技术，尤指一种火麻油的提取方法。
背景技术
火麻仁是卫生部批准的药食同源品种之一，民间使用历史悠久。火麻仁中脂肪酸含量在25-35%左右。火麻油中含亚油酸55%，亚麻酸24%，并含有多种生物活性物质。超临界萃取作为一种新型无毒萃取技术，己广泛使用在油脂萃取工艺上，但是由于单纯超临界流体萃取并不能将火麻仁中的油脂成分完全萃取，而且火麻仁粉在萃取过程中会产生结块，造成萃取效率低，即使增加萃取循环次数和萃取时间，也很难提高萃取油脂得率，而且会使萃取成本增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快捷方便、萃取率高的火麻油提取方法。
本发明提供的一种超声波辅助超临界CO2萃取火麻油的方法，其包括如下步骤：
（1）预处理去除火麻仁中的杂质，然后烘烤火麻仁中的含水量降至10%以下，机械粉碎、过筛分级；
（2）称取步骤(1)处理的火麻仁粉，加入抗结剂并混合均匀；
（3）将步骤(2)处理的火麻仁粉置入超临界提取设备中的提取罐中，并加装超声波发生装置，然后进行提取得到火麻油，其中超临界提取条件为：萃取釜压力5-40MPa，温度35-60℃，分离釜压力3-25MPa，温度30-60℃，CO2的循环流量5-30L/h，萃取时间为1-8小时；超声波辅助提取条件为：超声频率10-100KHz，超声功率密度10-100W/L。
所述步骤（1）中，烘烤条件为30-60℃，过筛分级的目数是20-80目。
所述步骤（2）中，抗结剂可以为二氧化硅、硅酸钙、硅铝酸钠等硅酸盐类，或者硬脂酸钙、硬脂酸镁等硬脂酸盐类，或者碳酸镁、磷酸镁、滑石粉、微晶纤维素等中的一种或者多种食用抗结剂的混合物。
所述步骤（2）中，抗结剂的加入量为火麻仁粉重量的1-30%。
上述工艺可简单总结为：火麻仁→筛选除杂→粉碎→过筛分级→称量→加入抗结剂→超声波辅助超临界CO2萃取→火麻油。本发明提取技术将超声波提取与超临界CO2萃取相结合，并加入抗结剂，相同萃取条件下，加入抗结剂并以超声波辅助超临界CO2萃取可将原来单纯超临界CO2萃取效率提高3～4%，显著提高了超临界的萃取效率，是一种提取火麻油的简单、高效、安全的方法。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例l
超声波辅助超临界CO2萃取火麻油的方法，其包括如下步骤：
（1）预处理将火麻仁中的杂质清除后，然后在50℃下烘至火麻仁中的含水量降至7%，进行机械粉碎，过筛分级，获得30目火麻仁粉；
（2）准确称取上述火麻仁粉50g并均匀拌入二氧化硅5g，混合均匀；
（3）将步骤(2)处理的火麻仁粉加入超临界提取设备中的提取罐中，并加装超声波发生装置，旋紧密封；设定萃取压力25MPa、萃取温度40℃；分离釜压力5MPa，温度35℃，设定CO2流量20L/h，萃取时间为6小时；超声波辅助提取条件为：超声频率为20KHz，超声功率密度100W/L。每隔30分钟从分离釜出料口收集萃取物。此工艺条件下火麻仁提油率为28.4%。
实施例2
超声波辅助超临界CO2萃取火麻油的方法，其包括如下步骤：
（1）预处理将火麻仁中的杂质清除后，然后在40℃下烘至火麻仁中的含水量降至6%，进行机械粉碎，过筛分级，获得40目火麻仁粉；
（2）准确称取上述火麻仁粉50g并均匀拌入硅铝酸钠15g，混合均匀；
（3）将步骤(2)处理的火麻仁粉加入超临界提取设备中的提取罐中，并加装超声波发生装置，旋紧密封；设定萃取压力40MPa、萃取温度50℃；分离釜压力10MPa，温度40℃，设定CO2流量10L/h，萃取时间为4小时；超声波辅助提取条件为：超声频率为40KHz，超声功率密度50W/L。每隔30分钟从分离釜出料口收集萃取物。此工艺条件下火麻仁提油率为24.4%。
实施例3
超声波辅助超临界CO2萃取火麻油的方法，其包括如下步骤：
（1）预处理将火麻仁中的杂质清除后，然后在35℃下烘至火麻仁中的含水量降至8%，进行机械粉碎，过筛分级，获得50目火麻仁粉；
（2）准确称取上述火麻仁粉50g并均匀拌入碳酸镁0.5g，混合均匀；
（3）将步骤(2)处理的火麻仁粉加入超临界提取设备中的提取罐中，并加装超声波发生装置，旋紧密封；设定萃取压力20MPa、萃取温度35℃；分离釜压力20MPa，温度45℃，设定CO2流量15L/h，萃取时间为2小时；超声波辅助提取条件为：超声频率为60KHz，超声功率密度30W/L。每隔30分钟从分离釜出料口收集萃取物。此工艺条件下火麻仁提油率为20.1%。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而己，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种超声波辅助超临界CO2萃取火麻油的方法，其包括如下步骤：
(1)预处理去除火麻仁中的杂质，然后烘烤火麻仁中的含水量降至10％以下，机械粉碎、过筛分级；
(2)称取步骤(1)处理的火麻仁粉，加入抗结剂并混合均匀，所述抗结剂为二氧化硅、硅酸钙、硅铝酸钠、硬脂酸钙、硬脂酸镁、碳酸镁、磷酸镁、滑石粉和微晶纤维素中的一种或者多种的混合物；
(3)将步骤(2)处理的火麻仁粉置入超临界提取设备中的提取罐中，并加装超声波发生装置，然后进行提取得到火麻油，其中超临界提取条件为：萃取釜压力20-40MPa，温度35-60℃，分离釜压力3-25MPa，温度30-60℃，CO2的循环流量5-30L/h，萃取时间为1-8小时；超声波辅助提取条件为：超声频率10-100KHz，超声功率密度10-100W/L。
2.根据权利要求1所述的超声波辅助超临界CO2萃取火麻油的方法，其特征是：所述步骤(1)中，烘烤条件为30-60℃，过筛分级的目数是20-80目。
3.根据权利要求2所述的超声波辅助超临界CO2萃取火麻油的方法，其特征是：所述步骤(2)中，抗结剂的加入量为火麻仁粉重量的1-30％。
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