CN102988440A - 一种人参皂苷的提取方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于医药技术领域，具体涉及一种从人参中提取人参皂苷的方法。本发明人参皂苷提取方法，包含如下步骤：将人参原料粉碎过筛，加入90-120U/mL的酶粗提取液，50~70℃酶解0.5~2h，过滤，残渣加入有机溶剂先微波提取再浸提，滤过，滤液减压浓缩，干燥后即得人参皂苷粗品。本发明采用酶法与有机溶剂提取相结合的方法从人参中提取人参皂苷，该方法中酶的添加可以有效降解木质素，增进植物中活性成分的释放，大幅度提高活性成分的提取率；该提取方法有机溶剂提取过程中辅以微波作用，进一步增加了有效成分的提取，且较好的保持其生物活性，更适合工业化生产。

Description

一种人参皂苷的提取方法
技术领域
本发明属于医药技术领域，涉及一种中药的提取方法，具体涉及一种从中药人参中提取人参皂苷的方法。
背景技术
人参为五加科植物人参Panax ginseng C. A. Mey.的干燥根。人参的主要有效成分为人参皂苷，药理研究表明，人参的主要药理作用为提高免疫力，抗疲劳、抗应激、改善微循环、提高组织抗缺氧能力、抑制血小板聚集、Ca2+ 拮抗作用、影响前列腺素(PG5)代谢、抗肿瘤、抗衰老、抗辐射等。
目前，国内对人参皂苷的提取主要采用加热回流法、水提醇沉法、微波提取法、超声提取法。但传统提取方法本身存在许多缺陷，如：提取收率低，有效成分损失、分解、失活，产物中杂质含量高，提取时间长，工艺繁琐等；超声法虽提取时间短、操作简便，但其提取的效果受人参含水量影响，同时存在噪音大、影响人体健康、难以实现规模化生产等不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种用微生物所产生的酶处理人参来提高人参皂苷提取率的方法，以克服目前传统的人参皂苷提取方法存在的缺陷，提高提取率。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种人参皂苷提取方法，包含如下步骤：将人参原料粉碎过筛，加入活性为90-120U/mL的酶粗提取液，50~70℃酶解0.5~2h，过滤，残渣加入有机溶剂先微波提取再浸提，滤过，滤液减压浓缩，干燥后即得人参皂苷粗品。
所述的粉碎粒度为40目。 
所述的酶为漆酶、木质素过氧化物酶或锰过氧化物酶中的任意一种。
人参粉末与酶粗提取液的重量体积比（kg/L）为1:10-50。
所述的酶解温度为60℃，酶解时间为1h。
所述的有机溶剂为甲醇、乙醇或正丁醇中的任意一种，残渣与有机溶剂的加入量的重量体积比（kg/L）为1:50-200。
所述的微波提取时间为3-5min，微波功率为300W。
所述的再浸提时间为0.5-1.5h。
本发明人参皂苷提取方法的详细步骤为：
a、将人参原料进行粉碎，过40目筛，然后放入提取罐；
b、向提取罐内加入漆酶、木质素过氧化物酶或锰过氧化物酶，人参粉末与酶粗提液的重量体积比为1kg:10-50L，50~70℃酶解0.5~2h，利用200目的滤布过滤；
c、向滤渣内加入甲醇、乙醇或正丁醇有机溶剂，滤渣与有机溶剂之比为1kg:50-200L，浸泡0.5h后，辅以微波作用3-5min，微波功率为300W，继续浸提1h，滤过，滤液减压浓缩，干燥后即得人参皂苷粗品。
本发明的有益效果在于：
（1）采用酶法与有机溶剂提取相结合的方法从人参中提取人参皂苷，该方法中酶的添加可以有效降解木质素，增进植物中活性成分的释放，大幅度提高活性成分的提取率。
（2）该提取方法有机溶剂提取过程中辅以微波作用，进一步增加了有效成分的提取，且较好的保持其生物活性，更适合工业化生产。
具体实施方式
为了更好地理解本发明的技术方案，以下通过具体的实施例进一步作详细描述。
实施例1
a、将人参原料进行粉碎，过40目筛，然后放入提取罐；
b、向提取罐内加入漆酶，人参粉末与酶粗提液的重量体积比为1kg:10L，60℃酶解2h，利用200目的滤布过滤；
c、向滤渣内加入甲醇，滤渣与甲醇重量体积比为1kg:100L, 浸泡0.5h后，辅以微波作用3min，微波功率为300W，继续浸提1h，滤过，滤液减压浓缩，干燥后即得人参皂苷粗品。
实施例2
a、将人参原料进行粉碎，过40目筛，然后放入提取罐；
b、向提取罐内加入木质素过氧化物酶，人参粉末与酶粗提液的重量体积比为1kg:20L，60℃酶解1h，利用200目的滤布过滤；
c、向滤渣内加入乙醇，滤渣与乙醇重量体积比为1kg:150L, 浸泡0.5h后，辅以微波作用3min，微波功率为300W，继续浸提1.5h，滤过，滤液减压浓缩，干燥后即得人参皂苷粗品。
实施例3
a、将人参原料进行粉碎，过40目筛，然后放入提取罐；
b、向提取罐内加入锰过氧化物酶，人参粉末与酶粗提液的重量体积比为1kg:50L，0℃酶解2h，利用200目的滤布过滤；
c、向滤渣内加入甲醇，滤渣与甲醇重量体积比为1kg:100L, 浸泡0.5h后，辅以微波作用5min，微波功率为300W，继续浸提0.5h，滤过，滤液减压浓缩，干燥后即得人参皂苷粗品。
实施例4
a、将人参原料进行粉碎，过40目筛，然后放入提取罐；
b、向提取罐内加入木质素过氧化物酶，人参粉末与酶粗提液的重量体积比为1kg:50L，50℃酶解0.5h，利用200目的滤布过滤；
c、向滤渣内加入正丁醇，滤渣与正丁醇重量体积比为1kg:100L, 浸泡0.5h后，辅以微波作用4min，微波功率为300W，继续浸提1h，滤过，滤液减压浓缩，干燥后即得人参皂苷粗品。
实施例5
a、将人参原料进行粉碎，过40目筛，然后放入提取罐；
b、向提取罐内加入漆酶，人参粉末与酶粗提液的重量体积比为1kg:30L，60℃酶解1.5h，利用200目的滤布过滤；
c、向滤渣内加入乙醇，滤渣与乙醇重量体积比为1kg:150L, 浸泡0.5h后，辅以微波作用3min，微波功率为300W，继续浸提1h，滤过，滤液减压浓缩，干燥后即得人参皂苷粗品。
实施例6
a、将人参原料进行粉碎，过40目筛，然后放入提取罐；
b、向提取罐内加入漆酶，人参粉末与酶粗提液的重量体积比为1kg:20L，65℃酶解1.5h，利用200目的滤布过滤；
c、向滤渣内加入乙醇，滤渣与乙醇重量体积比为1kg:120L，浸泡0.5h后，辅以微波作用5min，微波功率为300W，继续浸提1h，滤过，滤液减压浓缩，干燥后即得人参皂苷粗品。
实施例7
a、将人参原料进行粉碎，过40目筛，然后放入提取罐；
b、向提取罐内加入漆酶，人参粉末与酶粗提液的重量体积比为1kg:35L，70℃酶解0.5h，利用200目的滤布过滤；
c、向滤渣内加入乙醇，滤渣与乙醇重量体积比为1kg:150L，浸泡0.5h后，辅以微波作用4min，微波功率为300W，继续浸提1h，滤过，滤液减压浓缩，干燥后即得人参皂苷粗品。
实施例8
a、将人参原料进行粉碎，过40目筛，然后放入提取罐；
b、向提取罐内加入漆酶，人参粉末与酶粗提液的重量体积比为1kg:20L，65℃酶解1h，利用200目的滤布过滤；
c、向滤渣内加入乙醇，滤渣与乙醇重量体积比为1kg:200L，浸泡0.5h后，辅以微波作用4min，微波功率为300W，继续浸提1h，滤过，滤液减压浓缩，干燥后即得人参皂苷粗品。
测试实施例
称取一定量人参粉碎分别按实施例1-8提供的方法提取人参皂苷，同时做不加酶对照，即人参粉碎直接加入有机溶剂提取，制得粗品利用高效液相色谱分析人参皂苷含量，计算提取率。
高效液相色谱法测定人参皂苷的具体步骤为：
a、精密称取人参皂苷标准品，用色谱级甲醇配制成质量浓度为0.05，0.1，0.2，0.5，1.0，2.0mg/mL的样液，利用高效液相色谱检测峰面积，制作标准曲线。
b、取一定量提取的人参皂苷粗品，用色谱级甲醇溶解，过0.45μm滤膜，定容至10mL，利用高效液相色谱分析人参皂苷含量。
c、色谱条件为：流动相：乙腈 ( A )-水 ( B )，梯度洗脱 (0-30min，19％A；30-35min，19％A →24％A；35-70min，24％A→40%A)；流速：1.3mL/min；检测波长：203nm；柱温：30℃；进样量：20μL。 
所测结果如表1所示，结果显示：添加了本发明的漆酶、木质素过氧化物酶或锰过氧化物酶后人参皂苷提取率显著增加。
Figure 46749DEST_PATH_IMAGE001
 

Claims (9)

1.一种人参皂苷提取方法，包含如下步骤：
将人参原料粉碎过筛，加入90-120U/mL的酶粗提取液，50~70℃酶解0.5~2h，过滤，残渣加入有机溶剂先微波提取再浸提，滤过，滤液减压浓缩，干燥后即得人参皂苷粗品。
2.根据权利要求1所述的人参皂苷提取方法，其特征在于，所述的粉碎粒度为40目。
3.根据权利要求1所述的人参皂苷提取方法，其特征在于，所述的酶为漆酶、木质素过氧化物酶或锰过氧化物酶中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的人参皂苷提取方法，其特征在于，人参粉末与酶粗提取液的重量体积比为：1:10-50。
5.根据权利要求1所述的人参皂苷提取方法，其特征在于，所述的酶解温度为60℃，酶解时间为1h。
6.根据权利要求1所述的人参皂苷提取方法，其特征在于，所述的有机溶剂为甲醇、乙醇或正丁醇中的任意一种，残渣与有机溶剂的加入量的重量体积比为：1:50-200。
7.根据权利要求1所述的人参皂苷提取方法，其特征在于，所述的微波提取时间为3-5min，微波功率为300W。
8.根据权利要求1所述的人参皂苷提取方法，其特征在于，所述的再浸提时间为0.5-1.5h。
9.根据权利要求1所述的人参皂苷提取方法，其详细步骤为：
a、将人参原料进行粉碎，过40目筛，然后放入提取罐；
b、向提取罐内加入漆酶、木质素过氧化物酶或锰过氧化物酶，人参粉末与酶粗提取液的重量体积比为1kg:10-50L，50~70℃酶解0.5~2h，利用200目的滤布过滤；
c、向滤渣内加入甲醇、乙醇或正丁醇有机溶剂，滤渣与有机溶剂之比为1kg:50-200L, 浸泡0.5h后，辅以微波作用3-5min，微波功率为300W，继续浸提1h，滤过，滤液减压浓缩，干燥后即得人参皂苷粗品。
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