CN108912202A - 一种人参皂苷的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种人参皂苷的提取方法,该方法包括如下步骤:(1)人参洗净并捣碎,然后加入水搅拌均匀,调节pH为6~7,再加入果胶酶、纤维素酶处理1~5h,得到混合物;(2)将步骤(1)得到的混合物通过活性炭柱,收集流出液;(3)将步骤(2)得到的流出液通过非极性大孔树脂柱,收集流出液;(4)用纳滤膜处理步骤(3)得到的流出液,得到人参皂苷提取物。本发明得到的人参皂苷的纯度大于95%,比传统方法得到的人参皂苷纯度高,应用领域广。
Description
技术领域
本发明属于药物提取技术领域,具体涉及一种人参皂苷的提取方法。
背景技术
人参提取物中主要有效成分为人参皂苷类成分(或称为人参总皂苷)。它具有人参的主要生理活性。在现有技术中,人参总皂苷的提取主要是通过提取、树脂吸附、洗脱、活性炭或氧化镁脱色、交换树脂除杂,干燥得到成品。但现有技术生产的人参提取物中人参总皂苷的含量在80% 左右,限制了其使用范围。尤其是对于用于注射剂生产的人参提取物,提取物的杂质应该尽可能的少。因此,需要能提取更高纯度的人参提取物的提取方法,以使其有更广泛的用途。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种人参皂苷的提取方法。
技术方案:
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种人参皂苷的提取方法,该方法包括如下步骤:
(1) 人参洗净并捣碎,然后加入水搅拌均匀,调节pH为6~7,再加入果胶酶、纤维素酶处理 1~5h,得到混合物;
(2) 将步骤(1)得到的混合物通过活性炭柱,收集流出液;
(3) 将步骤(2)得到的流出液通过非极性大孔树脂柱,收集流出液;
(4) 用纳滤膜处理步骤(3)得到的流出液,得到人参皂苷提取物。
步骤(1)中,人参质量与水的体积比为30~500g:2~5L。
步骤(1)中,人参质量与果胶酶、纤维素酶酶活的比例为1~5g:1000~5000U:1000~5000U;
其中,所述的非极性大孔树脂柱为ADS-8或BS-65。
其中,所述的纳滤膜为0.1~0.9纳米的纤维素膜。
步骤(1)中,果胶酶、纤维素酶的处理温度为45~50℃。
步骤(2)中,混合物通过活性炭柱的流速为1~4BV/hr。
步骤(3)中,流出液通过非极性大孔树脂柱时的流速为2~6BV/hr。
有益效果:
本发明公开了一种人参皂苷的提取方法,本发明得到的人参皂苷的纯度大于95%,比传统方法得到的人参皂苷纯度高,应用领域广。
具体实施方式
根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的内容仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1:
一种人参皂苷的提取方法,该方法包括如下步骤:
(1) 人参洗净并捣碎,然后加入水搅拌均匀,调节pH为6,再加入果胶酶、纤维素酶处理1~5h,得到混合物;
(2) 将步骤(1)得到的混合物通过活性炭柱,收集流出液;
(3) 将步骤(2)得到的流出液通过非极性大孔树脂柱,收集流出液;
(4) 用纳滤膜处理步骤(3)得到的流出液,得到人参皂苷提取物。
步骤(1)中,人参质量与水的体积比为30g:5L。
步骤(1)中,人参质量与果胶酶、纤维素酶酶活的比例为5g: 5000U:5000U;
其中,所述的非极性大孔树脂柱为ADS-8。
其中,所述的纳滤膜为0.5纳米的纤维素膜。
步骤(1)中,果胶酶、纤维素酶的处理温度为50℃。
步骤(2)中,混合物通过活性炭柱的流速为3BV/hr。
步骤(3)中,流出液通过非极性大孔树脂柱时的流速为5BV/hr。
得到的人参皂苷纯度为96%,且没有检测到农药和重金属残留。
实施例2:
一种人参皂苷的提取方法,该方法包括如下步骤:
(1) 人参洗净并捣碎,然后加入水搅拌均匀,调节pH为7,再加入果胶酶、纤维素酶处理1~5h,得到混合物;
(2) 将步骤(1)得到的混合物通过活性炭柱,收集流出液;
(3) 将步骤(2)得到的流出液通过非极性大孔树脂柱,收集流出液;
(4) 用纳滤膜处理步骤(3)得到的流出液,得到人参皂苷提取物。
步骤(1)中,人参质量与水的体积比为30g:2L。
步骤(1)中,人参质量与果胶酶、纤维素酶酶活的比例为5g:3000U:3000U;
其中,所述的非极性大孔树脂柱为BS-65。
其中,所述的纳滤膜为0.5纳米的纤维素膜。
步骤(1)中,果胶酶、纤维素酶的处理温度为50℃。
步骤(2)中,混合物通过活性炭柱的流速为4BV/hr。
步骤(3)中,流出液通过非极性大孔树脂柱时的流速为5BV/hr。
得到的人参皂苷纯度为95%,且没有检测到农药和重金属残留。
实施例3:
一种人参皂苷的提取方法,该方法包括如下步骤:
(1) 人参洗净并捣碎,然后加入水搅拌均匀,调节pH为7,再加入果胶酶、纤维素酶处理1~5h,得到混合物;
(2) 将步骤(1)得到的混合物通过活性炭柱,收集流出液;
(3) 将步骤(2)得到的流出液通过非极性大孔树脂柱,收集流出液;
(4) 用纳滤膜处理步骤(3)得到的流出液,得到人参皂苷提取物。
步骤(1)中,人参质量与水的体积比为100g:4L。
步骤(1)中,人参质量与果胶酶、纤维素酶酶活的比例为2g:2000U:2000U;
其中,所述的非极性大孔树脂柱为ADS-8。
其中,所述的纳滤膜为0.8纳米的纤维素膜。
步骤(1)中,果胶酶、纤维素酶的处理温度为45℃。
步骤(2)中,混合物通过活性炭柱的流速为1BV/hr。
步骤(3)中,流出液通过非极性大孔树脂柱时的流速为2BV/hr。
得到的人参皂苷纯度为97%,且没有检测到农药和重金属残留。
Claims (8)
1.一种人参皂苷的提取方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
(1) 人参洗净并捣碎,然后加入水搅拌均匀,调节pH为6~7,再加入果胶酶、纤维素酶处理 1~5h,得到混合物;
(2) 将步骤(1)得到的混合物通过活性炭柱,收集流出液;
(3) 将步骤(2)得到的流出液通过非极性大孔树脂柱,收集流出液;
(4) 用纳滤膜处理步骤(3)得到的流出液,得到人参皂苷提取物。
2.根据权利要求1所述的人参皂苷的提取方法,其特征在于,步骤(1)中,人参质量与水的体积比为30~500g:2~5L。
3.根据权利要求1所述的人参皂苷的提取方法,其特征在于,步骤(1)中,人参质量与果胶酶、纤维素酶酶活的比例为1~5g:1000~5000U:1000~5000U。
4.根据权利要求1所述的人参皂苷的提取方法,其特征在于,所述的非极性大孔树脂柱为ADS-8或BS-65。
5.根据权利要求1所述的人参皂苷的提取方法,其特征在于,步骤(4)中,所述的纳滤膜为0.1~0.9纳米的纤维素膜。
6.根据权利要求1所述的人参皂苷的提取方法,其特征在于,步骤(1)中,果胶酶、纤维素酶的处理温度为45~50℃。
7.根据权利要求1所述的人参皂苷的提取方法,其特征在于,步骤(2)中,混合物通过活性炭柱的流速为1~4BV/hr。
8.根据权利要求1所述的低聚果糖的制备与纯化方法,其特征在于,步骤(3)中,流出液通过非极性大孔树脂柱时的流速为2~6BV/hr。
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