CN104721245A - 多酶酶解制作人参提取成份的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了多酶酶解制作人参提取成份的方法,包括如下步骤:取干净人参切成5毫米厚度的片状后,进行超微粉碎,加入蒸馏水后,用柠檬酸和乳酸调节PH值至3.6~4.8后,置于30~45℃的温度下,低温处理10~15分钟,置于试管中,加塞后放人超声波水浴中,恒温超声30min;倒入酶解罐中,加入活性为55~85U/mL木质素降解酶,50~60℃酶解0.7~1.8h;加入复合酶解液,35℃,酶解72小时,每4小时搅拌、充氧一次,控制PH值在3.5~6.2之间;酶解结束后,过滤,残渣加入乙醇浸提,滤过,合并滤液,进行喷雾干燥,得粉体。本发明工艺简便易操作,提取率高。
Description
技术领域
本发明涉及酶工程技术领域,具体涉及一种多酶酶解制作人参提取成份的方法。
背景技术
人参(Panax ginseng C.A.Mey)是五加科(Aral iaceae)植物人参的干燥根,俗称人衔、鬼盖、地精、孩儿参等,是我国名贵的药材,已有数千年的药用历史。人参性平、味甘、微苦且微温,具有大补元气,复脉固脱,补脾益肺,生津止渴,安神益智之功效。近年来,国内外学者对人参的有效成分进行了药理研究、临床观察和流行病学检查,结果表明人参具有改善微循环、提高组织抗缺氧能力、抑制血小板聚集、抗肿瘤、抗衰老、抗辐射、抗疲劳等多种生物活性。
人参的化学成分主要有三萜类人参皂苷、有机酸及酯类、维生素类、多糖类等,其中人参皂苷是其最主要活性成分。按照人参皂苷的结构类型(羟基的数量不同)、糖基的数量和位置,可将目前已分离鉴定出的60余种单体皂苷化合物分为3组:
(a)oleanol ic酸型,即齐墩果酸(Oleanol ic acid)类,如人参皂苷Ro,主要有抗炎、抗血小板释放等作用;
(b)20(S)-原人参萜二醇(PD)型,如人参皂苷Ra、Rb1、Rb3、Rc、Rd、Rg3、Rh2、Rs。其中人参皂苷Rb1、Rb2表现出具有中枢神经抑制、降低细胞内钙、抗氧化、清除自由基和改善心肌缺血再灌注损伤等作用,原人参二醇组皂苷无溶血活性;
(c)20(S)-原人参萜三醇(PT)型,如人参皂苷Re、Rf、Rg1、Rg2、Rh1。其中人参皂苷Rg1表现出具有中枢神经兴奋、促智、促进蛋白质及DNA和RNA的合成等作用;人参皂苷Re是抗心律失常有效成分,具有可抑制吗啡诱发小鼠产生的耐药性等作用;人参皂苷Rg2具有可抑制兔血小板释放反应等作用。
现有的人参有效成分提取方法,普遍存在提取率低、生物活性低、残渣不能循环再利用的缺点。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种多酶酶解制作人参提取成份的方法.工艺简便易操作,提取率高。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
多酶酶解制作人参提取成份的方法,包括如下步骤:
S1、取干争人参切成5毫米厚度的片状后,进行超微粉碎,过100~400目药筛;
S2、按1∶8~1∶12的比例加入蒸馏水后,用柠檬酸和乳酸调节PH值至3.6~4.8;
S3、将步骤S1所得的人参浆置于30~45℃的温度下,低温处理10~15分钟;
S4、将步骤S3所得的人参浆置于试管中,加塞后放人超声波水浴中,恒温超声30min;
S5、将步骤S4所得的人参浆倒入酶解罐中,加入活性为55~85U/mL木质素降解酶,50~60℃酶解0.7~1.8h;
S6、按300.0~350.0克/吨的比例加入复合酶解液,35℃,酶解72小时,每4小时搅拌、充氧一次,控制PH值在3.5~6.2之间;
S7、酶解结束后,过滤,残渣加入65~80%乙醇浸提2~3次,滤过,合并滤液,进行喷雾干燥,干燥温度不超过65℃,水分控制在7%以下,得粉体;
优选的,所述复合酶解液由超滤酶、蛋白酶、果胶酶、葡萄糖异构酶、纤维素酶按3∶1∶1∶2∶3的比例混合所得。
优选的,所述木质素降解酶为过氧化物酶和真菌漆酶的混合物。
优选的,所述过氧化物酶和真菌漆酶的比例为1∶1。
优选的,所述人参浆与木质素降解酶重量体积比(kg/L)为1∶13~27。
优选的,所述步骤S7中乙醇浸提温度为80~90℃,时间为0.5~1.5小时。
优选的,所述步骤S4中的温度为35~50℃。
本发明具有以下有益效果:
采用微粉碎技术将人参材粉碎,药物粒径越小,其表面积越大,有助于药物有效成分的溶出。同时由于药材细胞的破壁,细胞内各类有效成分均呈释放状态,缩短提取时间。采用木质素降解酶可以降解人参中的木质素,促进植物中活性成分的释放,进一步提高提取效率,采用生物酶技术与传统的中药提取技术相结合,采用多种酶协同作用,使有效成分更加充分的提取出,提取出的皂苷成分更充分全面,提取率高。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
以下实施例中,复合酶解液由超滤酶、蛋白酶、果胶酶、葡萄糖异构酶、纤维素酶按3∶1∶1∶2∶3的比例混合所得;所述木质素降解酶由过氧化物酶和真菌按1∶1的比例混合所得。
实施例1
S1、取干净人参切成5毫米厚度的片状后,进行超微粉碎,过100目药筛;
S2、按1∶8的比例加入蒸馏水后,用柠檬酸和乳酸调节PH值至3.6;
S3、将步骤S1所得的人参浆置于30℃的温度下,低温处理10分钟;
S4、将步骤S3所得的人参浆置于试管中,加塞后放人超声波水浴中,恒温超声30min;
S5、将步骤S4所得的人参浆倒入酶解罐中,加入活性为55U/mL木质素降解酶,50℃酶解0.7h;
S6、按300.0克/吨的比例加入复合酶解液,35℃,酶解72小时,每4小时搅拌、充氧一次,控制PH值在3.5之间;
S7、酶解结束后,过滤,残渣加入65%乙醇浸提2次,滤过,合并滤液,进行喷雾干燥,干燥温度不超过65℃,水分控制在7%以下,得粉体。
实施例2
S1、取干净人参切成5毫米厚度的片状后,进行超微粉碎,过400目药筛;
S2、按1∶12的比例加入蒸馏水后,用柠檬酸和乳酸调节PH值至4.8;
S3、将步骤S1所得的人参浆置于45℃的温度下,低温处理15分钟;
S4、将步骤S3所得的人参浆置于试管中,加塞后放人超声波水浴中,恒温超声30min;
S5、将步骤S4所得的人参浆倒入酶解罐中,加入活性为55~85U/mL木质素降解酶,60℃酶解1.8h;
S6、350.0克/吨的比例加入复合酶解液,35℃,酶解72小时,每4小时搅拌、充氧一次,控制PH值在6.2之间;
S7、酶解结束后,过滤,残渣加入80%乙醇浸提3次,滤过,合并滤液,进行喷雾干燥,干燥温度不超过65℃,水分控制在7%以下,得粉体。
实施例3
S1、取干净人参切成5毫米厚度的片状后,进行超微粉碎,过250目药筛;
S2、按1∶10的比例加入蒸馏水后,用柠檬酸和乳酸调节PH值至4.2;
S3、将步骤S1所得的人参浆置于40℃的温度下,低温处理12.5分钟;
S4、将步骤S3所得的人参浆置于试管中,加塞后放人超声波水浴中,恒温超声30min;
S5、将步骤S4所得的人参浆倒入酶解罐中,加入活性为55~85U/mL木质素降解酶,55℃酶解1.25h;
S6、375克/吨的比例加入复合酶解液,35℃,酶解72小时,每4小时搅拌、充氧一次,控制PH值在4.85之间;
S7、酶解结束后,过滤,残渣加入72.5%乙醇浸提2.5次,滤过,合并滤液,进行喷雾干燥,干燥温度不超过65℃,水分控制在7%以下,得粉体。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.多酶酶解制作人参提取成份的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、取干净人参切成5毫米厚度的片状后,进行超微粉碎,过100~400目药筛;
S2、按1∶8~1∶12的比例加入蒸馏水后,用柠檬酸和乳酸调节PH值至3.6~4.8;
S3、将步骤S1所得的人参浆置于30~45℃的温度下,低温处理10~15分钟;
S4、将步骤S3所得的人参浆置于试管中,加塞后放人超声波水浴中,恒温超声30min;
S5、将步骤S4所得的人参浆倒入酶解罐中,加入活性为55~85U/mL木质素降解酶,50~60℃酶解0.7~1.8h;
S6、按300.0~350.0克/吨的比例加入复合酶解液,35℃,酶解72小时,每4小时搅拌、充氧一次,控制PH值在3.5~6.2之间;
S7、酶解结束后,过滤,残渣加入65~80%乙醇浸提2~3次,滤过,合并滤液,进行喷雾干燥,干燥温度不超过65℃,水分控制在7%以下,得粉体。
2.根据权利要求1所述的多酶酶解制作人参提取成份的方法,其特征在于,所述复合酶解液由超滤酶、蛋白酶、果胶酶、葡萄糖异构酶、纤维素酶按3∶1∶1∶2∶3的比例混合所得。
3.根据权利要求1所述的多酶酶解制作人参提取成份的方法,其特征在于,所述木质素降解酶为过氧化物酶和真菌漆酶的混合物。
4.根据权利要求3所述的多酶酶解制作人参提取成份的方法,其特征在于,所述过氧化物酶和真菌漆酶的比例为1∶1。
5.根据权利要求1所述的多酶酶解制作人参提取成份的方法,其特征在 于,所述人参浆与木质素降解酶重量体积比(kg/L)为1∶13~27。
6.根据权利要求1所述的多酶酶解制作人参提取成份的方法,其特征在于,所述步骤S7中乙醇浸提温度为80~90℃,时间为0.5~1.5小时。
7.根据权利要求1所述的多酶酶解制作人参提取成份的方法,其特征在于所述步骤S4中的温度为35~50℃。
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