CN102234563B - 超声波辅助超临界co2萃取枸杞籽油的方法 - Google Patents

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Abstract

超声波辅助超临界CO2萃取枸杞籽油的方法，其包括如下步骤：(1)预处理去除枸杞籽中的杂质，机械粉碎、过筛分级；(2)超声波处理称取枸杞籽粉，将其放入超声波设备中进行超声处理；(3)将步骤(2)处理的枸杞籽粉进行超临界CO2提取。本发明提取技术将超声波提取与超临界CO2萃取相结合，显著提高了萃取率，是一种高效安全提取枸杞籽油的方法。

Description

超声波辅助超临界CO2萃取枸杞籽油的方法
技术领域
本发明涉及一种食品科学加工技术，尤指一种枸杞籽油的提取方法。
背景技术
枸杞历史悠久，药食同源，是驰名中外的名贵中药材。枸杞中籽占15％～20％，枸杞籽中含油18％左右。枸杞籽作为枸杞的有性繁殖器官，具备大量有效的生物活性物质，含有果肉中没有的特殊成分。枸杞籽油中含亚油酸68.3％，油酸19.1％，γ-亚麻酸3.1％，维生素E27mg/100g，β-胡萝卜素170mg/100g，磷脂0.25％，并含有多种微量元素和生物活性物质表皮生长因子、SOD等。超临界萃取作为一种新型无毒萃取技术已广泛使用在枸杞籽油萃取上，但是由于超临界流体萃取并不能将枸杞籽中的油完全萃取，萃取效率低，即使较多的萃取循环次数，也很难将有效全部成分萃取出来，增加了萃取成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的技术难题，而提供一种快捷方便、萃取率高的枸杞籽油提取方法。
超声波辅助超临界CO2萃取枸杞籽油的方法，其包括如下步骤：
(1)预处理  去除枸杞籽中的杂质，机械粉碎、过筛分级；
(2)超声波处理  称取枸杞籽粉，将其放入超声波细胞粉碎器进行超声处理；
(3)将步骤(2)处理的枸杞籽粉进行超临界CO2提取。
进一步改进为，步骤(1)中，过筛分级的目数是20-80目；步骤(2)中，超声处理时，加入枸杞籽粉重量的0.5-1.5％的异维生素C钠盐，超声处理温度为40-60℃、超声波功率为200W-400W、处理时间为4-8min；步骤(3)中，萃取压力为20-40MPa、萃取温度为30-50℃，CO2流量为10-14L/h。
上述工艺可简单总结为：枸杞籽→筛选除杂→粉碎→过筛分级→称量→超声波处理→超临界CO2萃取→枸杞籽油。本发明提取技术将超声波提取与超临界CO2萃取相结合，相同萃取条件下，超声波辅助超临界CO2萃取可将原来超临界CO2萃取效率提高3～4％，显著提高了超临界的萃取效率，是一种提取枸杞籽油的高效安全的方法。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
超声波辅助超临界CO2萃取枸杞籽油的方法，其包括如下步骤：
(1)预处理  将枸杞籽中的杂质清除后，进行机械粉碎，过筛分级，获得30目枸杞籽粉；(2)超声波处理  准确称取上述枸杞籽粉50g并均匀拌入异Vc钠0.25g，将试样放入超声波细胞粉碎器中进行处理，超声波处理温度为40℃、超声波功率为400W、处理时间为6min；(3)将步骤(2)处理的枸杞籽粉进行超临界CO2提取  将经超声波处理后枸杞籽粉加入料筒中，并将料筒装入萃取罐，旋紧密封；打开制冷循环系统，设定萃取压力20MPa、萃取温度50℃；等制冷结束后，打开进气阀门让CO2进入萃取装置中，待压力平衡后设定CO2流量14L/h，随后打开CO2压缩泵，让萃取釜的压力上升到萃取压力，待压力稳定后开始计时，每隔30min收集萃取物，当不再有萃取物流出时，表明萃取已完成。此工艺条件下枸杞籽提油率为17.42％。
实施例2：
超声波辅助超临界CO2萃取枸杞籽油的方法，其包括如下步骤：
(1)预处理  将枸杞籽中的杂质清除后，进行机械粉碎，过筛分级，获得40目枸杞籽粉；(2)超声波处理  准确称取上述枸杞籽粉50g并均匀拌入异Vc钠0.5g，将试样放入超声波细胞粉碎器中进行处理，超声波处理温度为50℃、超声波功率为300W、处理时间为8min；(3)将步骤(2)处理的枸杞籽粉进行超临界CO2提取  将经超声波处理后枸杞籽粉加入料筒中，并将料筒装入萃取罐，旋紧密封；打开制冷循环系统，设定萃取压力40MPa、萃取温度40℃；等制冷结束后，打开进气阀门让CO2进入萃取装置中，待压力平衡后设定CO2流量12L/h，随后打开CO2压缩泵，让萃取釜的压力上升到萃取压力，待压力稳定后开始计时，每隔30min收集萃取物，当不再有萃取物流出时，表明萃取已完成。此工艺条件下枸杞籽提油率为17.25％。
实施例3：
超声波辅助超临界CO2萃取枸杞籽油的方法，其包括如下步骤：
(1)预处理  将枸杞籽中的杂质清除后，进行机械粉碎，过筛分级，获得50目枸杞籽粉；(2)超声波处理  准确称取上述枸杞籽粉50g并均匀拌入异Vc钠0.75g，将试样放入超声波细胞粉碎器中进行处理，超声波处理温度为60℃、超声波功率为200W、处理时间为4min；(3)将步骤(2)处理的枸杞籽粉进行超临界CO2提取  将经超声波处理后枸杞籽粉加入料筒中，并将料筒装入萃取罐，旋紧密封；打开制冷循环系统，设定萃取压力30MPa、萃取温度30℃；等制冷结束后，打开进气阀门让CO2进入萃取装置中，待压力平衡后设定CO2流量10L/h，随后打开CO2压缩泵，让萃取釜的压力上升到萃取压力，待压力稳定后开始计时，每隔30min收集萃取物，当不再有萃取物流出时，表明萃取已完成。此工艺条件下枸杞籽提油率为16.93％。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.超声波辅助超临界CO2萃取枸杞籽油的方法，其包括如下步骤：
(1)预处理  去除枸杞籽中的杂质，机械粉碎、过筛分级；
(2)超声波处理  称取枸杞籽粉，将其放入超声波细胞粉碎器进行超声处理；
(3)将步骤(2)处理的枸杞籽粉进行超临界CO2提取；
所述步骤(2)中，超声处理温度为40-60℃、超声波功率为200W-400W、处理时间为4-8min，超声处理时，加入枸杞籽粉重量0.5-1.5％的异维生素C钠盐。
2.根据权利要求1所述的超声波辅助超临界CO2萃取枸杞籽油的方法，其特征是：所述步骤(1)中，过筛分级的目数是20-80目。
3.根据权利要求1所述的超声波辅助超临界CO2萃取枸杞籽油的方法，其特征是：所述步骤(3)中，萃取压力为20-40MPa、萃取温度为30-50℃，CO2流量为10-14L/h。
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