CN102599544B - 一种即食火腿丝的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种火腿的制作工艺。一种即食火腿丝的制作工艺,依次包括以下步骤:(1)原料选取;(2)煮制;(3)烘烤;(4)杀菌包装;(5)冷却干燥。该火腿的制作工艺的优点是开袋即食,携带方便、安全卫生,肉丝口感品质好酥而不烂,保存时间长,在常温状态下至少可以保存一年的时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种火腿的制作工艺,尤其涉及一种即食火腿丝的制作工艺。
背景技术
火腿是深受人们喜爱的一种食品,为了延长火腿的保存时间,在腌制火腿的过程中除了盐以外还会添加其它辅料,例如白酒,香料、防腐剂等,通过辅料防止火腿变质。如中国专利公开号为1313051,申请号为00102970.3,名称为“火腿的腌制方法”的专利,其工艺就是采用了白酒作为辅料,降低了盐的使用量。另外,现有的火腿在保存一段时间后食用时需要再次加热处理,可以即食且口感品质好的火腿保存时间一般都不会超过6个月,而且即食火腿口感品质较差,存在哈喇味、偏咸。
发明内容
本发明目的是为了解决上述现有即食火腿存在的不足,提供一种保存时间长,口感品质好的即食火腿丝的制作工艺。
为了实现上述发明目的,本发明采用了以下的技术方案。
一种即食火腿丝的制作工艺,依次包括以下步骤:(1)原料选取,二年陈低盐发酵火腿肉68%-72%,腌猪肉28%-32%;所述二年陈低盐发酵火腿是1℃-15℃温度下腌制30天-50天,清洗晾晒后20℃-35℃之间发酵5-6个月,擦油后熟5-6个月,并保存1年-1年半;二年陈低盐发酵火腿,盐分≤8%,水分≤42%;腌猪肉于1℃-15℃温度下腌制10天-15天,经过表面去盐清洗,腌猪肉的盐分≤10%,水分≤45%;(2)煮制,将二年陈低盐发酵火腿肉和腌猪肉混合预煮20-50分钟,温度在90-100℃之间,然后撕成肉丝,肉丝长度在3cm-4cm之间,直径在0.2cm-0.3cm之间;加入原料总重量2%的白酒、2%的木糖醇或白砂糖、0.2%的鸡精和0.1%的味精进行调味,然后煮制10分钟-15分钟;(3)烘烤,将煮制完成的肉丝放入烘房于50℃-60℃下烘烤5-8小时,然后自然冷却;(4)杀菌包装,真空包装后放入杀菌釜中,在100℃-130℃灭菌30-50分钟;(5)冷却干燥。
作为优选,所述原料选取中,二年陈低盐发酵火腿肉70%,腌猪肉30%。
作为优选,煮制时还加入原料总重量0.2%的骨髓浸膏,骨髓浸膏是由下述组分制成:猪骨骨泥50%,生物酶1%,调味辅料15%,水34%;其制作方法是将猪骨头破碎后研磨成60-70目的猪骨骨泥,同生物酶、调味辅料和水投入到反应釜中,经酶解、抽提、浓缩和提纯制成。
作为优选,所述白酒是38°的白酒,味精为99%纯度的味精。
采用了上述技术方案的一种即食火腿丝的制作工艺,优点是开袋即食,携带方便、安全卫生;二年陈低盐发酵火腿肉和腌猪肉混合作为主料,加入白酒、木糖醇或白砂糖、鸡精、味精和骨髓浸膏,肉丝口感品质好,酥而不烂,保存时间长,在常温状态下至少可以保存一年的时间。
具体实施方式
实施例1
一种即食火腿丝的制作工艺,依次包括以下步骤。
(1)原料选取,二年陈低盐发酵火腿肉70%,腌猪肉30%,例如二年陈低盐发酵火腿肉70公斤,者腌猪肉30公斤;二年陈低盐发酵火腿是1℃-15℃温度下腌制30天-50天,最好是5℃温度左右时腌制40天,清洗晾晒后20℃-35℃之间发酵5-6个月,擦油后熟5-6个月,并保养贮存1年-1年半,最好是保养贮存1年;二年陈低盐发酵火腿,盐分≤8%,水分≤42%,火腿符合GB/T19088《地理标准产品金华火腿》、SB/T10004《中国火腿》或《注册商标产品金华火腿》标准的要求;腌猪肉于1℃-15℃温度下腌制10天-15天,经过表面去盐清洗.腌猪肉的盐分≤10,水分≤45%,腌猪肉符合SB/T10294《腌猪肉》标准要求。
(2)煮制,将二年陈低盐发酵火腿肉和腌猪肉混合预煮20-50分钟,温度在90-100℃之间,最好是预煮35分钟,然后撕成肉丝,肉丝长度在3cm-4cm之间,直径在0.2cm-0.3cm之间;加入原料总重量2%的白酒、2%的木糖醇或白砂糖、0.2%的鸡精、0.1%的味精和0.2%骨髓浸膏进行调味,即2公斤白酒,2公斤木糖醇或白砂糖,0.2公斤鸡精,0.1公斤味精和0.2公斤骨髓浸膏,然后煮制10分钟-15分钟,各种风味充分渗入原料。白酒是38°的白酒,骨髓浸膏是由下述组分制成:猪骨骨泥50%,生物酶1%,调味辅料15%,水34%;其制作方法是将猪骨头破碎后研磨成60-70目的猪骨骨泥,同生物酶、调味辅料和水投入到反应釜中,经酶解、抽提、浓缩和提纯制成。添加白酒,增加风味的同时延长了保存时间,加入的白酒需要控制,过多酒味过重,过少风味不足;添加木糖醇或白砂糖是为了调和咸度,使口感柔和,过多则偏甜,过少则口感柔和度不足;鸡精和味精均为增加肉丝鲜味,复合使用,风味不显得单薄;骨髓浸膏增加肉丝口感,综合调味煮制,使肉丝酥而不烂。
(3)烘烤,将煮制完成的肉丝放入烘房于50℃-60℃下烘烤5-8小时,然后自然冷却。
(4)杀菌包装,真空包装后放入杀菌釜中,在100℃-130℃灭菌30-50分钟;按计量装袋,抽真空封口,将真空包装好的产品放入杀菌釜中,于100-130℃灭菌30-50分钟。
(5)冷却干燥,将杀菌后的产品通过热风干燥机使产品表面干燥,自然冷却至常温。也可以按照规定规格装入特制包装盒,产品出库或者放于成品仓库进行贮存。
实施例2
原料选取步骤中,二年陈低盐发酵火腿肉72%,腌猪肉28%,其它均与实施例1相同。
实施例3
原料选取步骤中,二年陈低盐发酵火腿肉68%,腌猪肉32%,煮制时不加骨髓浸膏,其它均与实施例1相同。
Claims (4)
1.一种即食火腿丝的制作工艺,其特征在于依次包括以下步骤:(1)原料选取,二年陈低盐发酵火腿肉68%-72%,腌猪肉28%-32%;所述二年陈低盐发酵火腿是1℃-15℃温度下腌制30天-50天,清洗晾晒后20℃-35℃之间发酵5-6个月,擦油后熟5-6个月,并保存1年-1年半;二年陈低盐发酵火腿,盐分≤8%,水分≤42%;腌猪肉于1℃-15℃温度下腌制10天-15天,经过表面去盐清洗,腌猪肉的盐分≤10%,水分≤45%;(2)煮制,将二年陈低盐发酵火腿肉和腌猪肉混合预煮20-50分钟,温度在90-100℃之间,然后撕成肉丝,肉丝长度在3cm-4cm之间,直径在0.2cm-0.3cm之间;加入原料总重量2%的白酒、2%的木糖醇或白砂糖、0.2%的鸡精和0.1%的味精进行调味,然后煮制10分钟-15分钟;(3)烘烤,将煮制完成的肉丝放入烘房于50℃-60℃下烘烤5-8小时,然后自然冷却;(4)杀菌包装,真空包装后放入杀菌釜中,在100℃-130℃灭菌30-50分钟;(5)冷却干燥。
2.根据权利要求1所述的一种即食火腿丝的制作工艺,其特征在于所述原料选取中,二年陈低盐发酵火腿肉70%,腌猪肉30%。
3.根据权利要求1所述的一种即食火腿丝的制作工艺,其特征在于所述煮制时还加入原料总重量0.2%的骨髓浸膏,骨髓浸膏是由下述组分制成:猪骨骨泥50%,生物酶1%,调味辅料15%,水34%;其制作方法是将猪骨头破碎后研磨成60-70目的猪骨骨泥,同生物酶、调味辅料和水投入到反应釜中,经酶解、抽提、浓缩和提纯制成。
4.根据权利要求1所述的一种即食火腿丝的制作工艺,其特征在于所述白酒是38°的白酒,味精为99%纯度的味精。
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