CN102550797A - 海参肽提取液的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种操作简单、海参肽及游离氨基酸态氮含量高、颜色浅、无腥味的海参肽提取液的生产方法，包括对海参预处理、粉碎、匀浆、酶解、灭酶、过滤、脱色脱腥，其特征在于：所述酶解是调节海参匀浆pH6.0～7.5，向海参匀浆加入1600～3100U/g的枯草杆菌中性蛋白酶及250～700U/g的风味蛋白酶，50～65℃酶解2～5小时；所述灭酶是100℃加热10分钟；所述脱色脱腥是采用阴离子树脂对酶解液进行脱色脱腥。
Description
技术领域
本发明属于水产品精深加工和生物技术领域，尤其是一种操作简单、海参肽及游离氨基酸态氮含量高、颜色浅、无腥味的海参肽提取液的生产方法。
背景技术
海参营养物质丰富，自古以来就是我国滋身健体的名贵食品和预防疾病的良药。近年来随着国内外专家学者对海参的不断探索，其品种、分类、生理、养殖、生物活性物质的分离与鉴定，以及生物医学作用等研究不断深入。研究发现海参含有多肽、海参多糖、海参皂苷等具有重要生物活性的营养物质。其中，海参肽先后被证明具有延缓人体衰老、降血压、抗肿瘤、预防心脑血管疾病、提高免疫力、美容等功效。目前，已有关于应用酶解生物技术降解海参大分子蛋白质变为多肽或小分子肽，以改变海参的溶解性、增强其生物活性的相关报道，如海生肽提取液。海参肽提取液即以新鲜海参或干海参为原料，将新鲜海参或干海参（脱盐）去除内壁膜和内脏及洗净等预处理后、粉碎并匀浆，然后再进行酶解、灭酶、过滤及脱色脱腥等处理后的产品。以海参肽提取液为基料，配以白酒等其他添加剂，可制成海参肽健康系列产品。但是，现有技术存在如下缺点：
1．选用的酶多为胃蛋白酶或胰蛋白酶，价格较昂贵，副反应多，且酶解过程需要反复调节pH值，操作费时，不易控制；
2．所生产出的海参肽溶液大多颜色较深且腥味重，口味不佳，虽有部分产品经过双氧水或超滤等脱腥脱色处理，但海参肽损失较大。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种操作简单、海参肽及游离氨基酸态氮含量高、颜色浅、无腥味的海参肽提取液的生产方法。
本发明的技术解决方案是：一种海参肽提取液的生产方法，包括对海参预处理、粉碎、匀浆、酶解、灭酶、过滤、脱色脱腥，其特征在于：所述酶解是调节海参匀浆pH6.0～7.5，向海参匀浆加入1600～3100U/g的枯草杆菌中性蛋白酶及250～700U/g的风味蛋白酶，50～65℃酶解2～5小时；所述灭酶是100℃加热10分钟；所述脱色脱腥是采用阴离子树脂对酶解液进行脱色脱腥。
所述阴离子树脂是D280、D301T或D380。
本发明采用枯草杆菌中性蛋白酶和风味蛋白酶的生物复合酶解技术，酶解条件便于控制，操作简单，酶解液海参肽及游离氨基酸态氮含量高，溶解性好、稳定性高、人体吸收率高及生物活性强；采用阴离子树脂对酶解液进行脱色脱腥处理，处理后的海参肽提取液颜色浅、无腥味，且处理过程中海参肽损失率小，脱色脱腥后的酶解液多肽回收率为80%，游离氨基酸态氮回收率为85%。
本发明中海参肽含量13～16mg/ml，游离氨基酸态氮的含量0.5～0.7 mg/ml。
具体实施方式
实施例1：
干海参经脱盐后，去除内壁膜和沙嘴，洗净、粉碎并匀浆；用盐酸、醋酸或氢氧化钠等食品用调节剂调节海参匀浆液pH至6.0，再向海参匀浆液中加入3100U/g的枯草杆菌中性蛋白酶，250U/g的风味蛋白酶，即每克海参匀浆液分别加入3100U的枯草杆菌中性蛋白酶和250U的风味蛋白酶，控制在65℃酶解3小时，100℃加热10分钟，灭酶，冷却至常温；过滤酶解混合液，去除残渣；对酶解液采用D280阴离子树脂进行脱色脱腥，得到海参肽提取液。该产品浅灰色，无腥味，用双缩脲法测定其海参肽含量14mg/ml，用甲醛滴定法测定其游离氨基酸态氮的含量0.6mg/ml。
实施例2：
干海参经脱盐后，去除内壁膜和沙嘴，洗净、粉碎并匀浆；用盐酸、醋酸或氢氧化钠等食品用调节剂调节海参匀浆液pH至6.5，再向海参匀浆液中加入2400U/g的枯草杆菌中性蛋白酶，400U/g的风味蛋白酶，即每克海参匀浆液分别加入2400U的枯草杆菌中性蛋白酶和400U的风味蛋白酶，控制在50℃酶解5小时，100℃加热10分钟，灭酶，冷却至常温；过滤酶解混合液，去除残渣；对酶解液采用D380阴离子树脂进行脱色脱腥，得到海参肽提取液。该产品浅灰色，无腥味，用双缩脲法测定其海参肽含量16mg/ml，用甲醛滴定法测定其游离氨基酸态氮的含量0.7mg/ml。
实施例3：
新鲜海参，去除沙嘴、内脏和内壁膜，洗净、粉碎并匀浆；用盐酸、醋酸或氢氧化钠等食品用调节剂调节海参匀浆液的pH至7.0，加入1600U/g的枯草杆菌中性蛋白酶，700U/g的风味蛋白酶，即每克海参匀浆液分别加入1600U的枯草杆菌中性蛋白酶和700U的风味蛋白酶，控制在60℃酶解3小时，100℃加热10分钟，灭酶，冷却至常温；过滤酶解混合液，去除残渣；对酶解液采用D301T阴离子树脂进行脱色脱腥，得到海参肽提取液。该产品浅灰色，无腥味，用双缩脲法测定其海参肽含量13mg/ml，用甲醛滴定法测定其游离氨基酸态氮的含量0.5mg/ml。
由实施例1或实施例2或实施例3制备的海参肽液体，经干燥，即可得海参肽粉状产品；不添加或添加辅料后，用胶囊充填机可制成海参肽胶囊产品；或添加淀粉等辅料，经压片、包糖衣处理后，制成海参肽片剂产品。
由实施例1或实施例2或实施例3所得的海参肽液体，加入到白酒酒基中，调配后多肽含量大于0.5 mg/ml，得到富含海参多肽的海参营养保健酒，具有延缓人体衰老、提高免疫力等功效。
Claims (2)
1.一种海参肽提取液的生产方法，包括对海参预处理、粉碎、匀浆、酶解、灭酶、过滤、脱色脱腥，其特征在于：所述酶解是调节海参匀浆pH6.0～7.5，向海参匀浆加入1600～3100U/g的枯草杆菌中性蛋白酶及250～700U/g的风味蛋白酶，50～65℃酶解2～5小时；所述灭酶是100℃加热10分钟；所述脱色脱腥是采用阴离子树脂对酶解液进行脱色脱腥。
2.根据权利要求1所述的海参肽提取液的生产方法，其特征在于：所树阴离子树脂是D280、D301T或D380。
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