CN101356984A - 一种高钙海参(海参肽、海参多糖)牛奶及其制备方法 - Google Patents
一种高钙海参(海参肽、海参多糖)牛奶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101356984A CN101356984A CNA2007101298840A CN200710129884A CN101356984A CN 101356984 A CN101356984 A CN 101356984A CN A2007101298840 A CNA2007101298840 A CN A2007101298840A CN 200710129884 A CN200710129884 A CN 200710129884A CN 101356984 A CN101356984 A CN 101356984A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sea cucumber
- calcium
- sea
- milk
- peptide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高钙海参(海参肽、海参多糖)牛奶及其制备方法。A:低温超高压灭菌:将鲜海参放入密闭的容器中,在500-1000MPa的压力20℃以内保持15分钟,将海参的自溶酶、细菌、病毒灭活。B:冻干技术:将灭菌的海参在-5℃以下半小时内速冻成冰,再在真空条件(40-50毫米汞柱)使冰升华(15-20℃)为水汽排出,加工后的海参含水量在3%以下。C:微粉加工:先将冻干后的海参粗粉碎,再用流化床式气流粉碎机,使海参微粉直径在3-5μm。D:此加工法保持了海参中的海参肽、硫酸软骨素、赖氨酸等物质的生物活性。以鲜牛奶结合海参中的海参肽等多种活性成分,提高乳酸钙的钙成分吸收30%。
Description
技术领域:
本发明涉及一种高钙海参(海参肽、海参多糖)牛奶及其制备方法。
背景技术:
我国历史医著均有记载,海参具有补肾益精、益气补阴、养血润燥之功能,海参含有50多种营养成分,蛋白质含量高达55%以上,18种以上人体所需氨基酸,其中8种是人体所不能合成的必需氨基酸,并且氨基酸构成比例较好,多种微量元素、维生素及生物活性物质等,丰富的营养成分中尼克酸和牛磺酸具有明显抗疲劳功效,是典型的有病治病,无病保健的海珍品。因此将海参通过科技手段充分保留了海参中最有价值的活性成分,使之容易被人体吸收,更有利于海参价值的充分发挥,充分地保留了海参中最有价值的活性物质和各种营养成分,同时加工中不添加任何防腐剂、激素等对人体有害物质,有必要提供出一种更先进的海参加工方法。而牛奶的均衡营养成分极易为人体吸收,成为搭载海参(海参肽、海参多糖、硫酸软骨素、赖氨酸、色氨酸、精氨酸、亮氨酸、组氨酸等)营养成分首选载体。牛乳脂肪球颗粒小,呈高度乳化状态,极易消化吸收。牛乳蛋白质含人体生长发育的一切必需的氨基酸,消化率可达90%--100%,为完全蛋白质。牛乳中乳糖还有利于钙的吸收,起到预防小儿佝偻病、中老年人骨质疏松症的效果,牛乳中的碳水化合物为乳糖,对幼儿智力发育非常重要,它能促进人类肠道内有益酸菌的生长,抑制肠内异常发酵造成的中毒现象,有利于肠道健康。牛乳中含有所有已知的各种维生素,牛乳中胆固醇含量少,对中老年人尤为适宜。牛乳中有丰富的矿物质,如钙、磷、铁、锌、铜、锰、钼等,特别是含钙多,且钙、磷比例合理,吸收率高。从目前来看,中国人钙的摄取量远远不足,钙的摄入量缺乏明显,特别是青少年、儿童、孕妇、老年人及疾病患者急需提高钙的摄入量。钙是人体内含量较多的元素之一.人体内含钙量约为1200~1300g.其中大约99%的钙以磷酸盐的形式集中在骨骼和牙齿内,统称为″骨钙″;其余1%的钙,大部分以离子状态存在于软组织,细胞液及血液中,少部分与柠檬酸螯合,或与蛋白质结合,钙还参与神经肌肉的活动.神经递质的释放,神经肌肉的兴奋,神经冲动的传导,激素的分泌,血液的凝固,细胞粘附,肌肉收缩等活动.近年来的研究表明:摄食纤维可以降低结肠和高胆固醇血症的危险性,但纤维会影响钙的吸收.中国人膳食中既有草酸又有纤维,则钙的吸收更低.但对脂肪吸收不良或患脂肪痢的患者的钙吸收降低.钙与脂肪酸形成皂钙,当脂肪酸碳链增长,不饱和度降低时,钙的利用率更低.钙的吸收只与钙的摄取量有关.乳糖可增强钙的扩散转运,它被乳糖酶水解成葡萄糖和半乳糖,改善钙的吸收.海参肽、海参多糖、硫酸软骨素、赖氨酸、色氨酸、精氨酸、亮氨酸、组氨酸等也能增加钙吸收率.如赖氨酸、色氨酸、精氨酸、亮氨酸、组氨酸等与钙形成可溶性钙盐,从而促进钙的吸收.将海参(海参肽、海参多糖、硫酸软骨素、赖氨酸、色氨酸、精氨酸、亮氨酸、组氨酸等)加入鲜牛奶中是一个更科学的营养搭配方案,尤其是牛奶的酸碱性特别适宜海参成分活性化,通过牛奶的均衡营养成分又搭载了海参中最有价值的海参(海参肽、海参多糖、硫酸软骨素、赖氨酸、色氨酸、精氨酸、亮氨酸、组氨酸等)活性成分,更容易被人体吸收,更有利于海参营养(海参肽、海参多糖、硫酸软骨素、赖氨酸、色氨酸、精氨酸、亮氨酸、组氨酸等)价值的充分发挥,确保了海参中最有价值的海参(海参肽、海参多糖、硫酸软骨素、赖氨酸、色氨酸、精氨酸、亮氨酸、组氨酸等)活性物质被人体吸收。
本发明完全按照GB5408.2-1999奶产品现行标准规定,超高压海参微粒(海参肽、海参多糖、硫酸软骨素、赖氨酸、色氨酸、精氨酸、亮氨酸、组氨酸等)加工方法更先进:液压低温高压灭菌+冻干+超微粉碎全活性的物理工艺在保留海参生物活性方面特别突出,更适用于现代奶制品产业中,突出超高压海参微粒(海参肽、海参多糖、硫酸软骨素、赖氨酸、色氨酸、精氨酸、亮氨酸、组氨酸等)的免疫力;在海参(酸性多糖)奶中添加的乳酸钙成分更易于吸收:在此基础上添加的乳酸钙更易于人体吸收:乳酸钙属第三代补钙产品,它主要是以粮食为原料,没有天然钙源的易受污染问题,不含砷、铅等重金属,经过大量毒理性试验证明没有毒副作用,适合长期服用,安全可靠,已被世界粮农组织(FAO)、世界卫生组织(WHO)及国外发达国家公认为最安全有效的钙质补充物质,在联合国允许使用的食品添加剂名单中,乳酸钙因其与人体的相容性,以及无任何体内有害物残留的特点,被指定为可以用在婴幼儿食品中的添加剂。本发明能满足消费者对高档奶制品的需求,又提高了奶产品的营养保健效果。
发明内容:
以鲜牛奶均衡的营养成分为主要原料,同时添加超高压海参微粒(海参肽、海参多糖)后,可以补充50多种对人体生理活动有用的营养成份,诸如海参肽、蛋白质、海参素、18种氨基酸、牛磺酸、硫酸软骨素、刺参粘多糖多种成分,海参肽其医学作用为抗肿瘤、抗菌作用、免疫调节与造血功能、抗疲劳作用;海参多糖的主要作用抗癌防癌。本品运用保留活海参营养的最佳技术:超高压灭菌+冻干+超微粉碎全活性的物理工艺,最大限度保留鲜活海参中的营养成分,完整地保持了海参天然本色,把活海参综合营养作用发挥到极致,以鲜牛奶均衡的营养成分结合超高压海参微粒(海参肽、海参多糖)活性成分,使超高压海参微粒(海参肽、海参多糖)比其他方法更易于吸收,生产过程易于控制、生产工艺简单。该方法完全采用了物理加工的方法,不经浓缩、不添加化学溶剂。超高压技术进行食品加工具有的特别之处在于它不会使食品的温度升高,而只指向非共价键,共价键基本上不被破坏,所以食品原有的色、香、味及营养成分影响小,在食品加工过程中,新鲜食品或发酵食品由于自身酶的存在,产生变色变味变质使其品质受到很大影响,这些酶为食品品质酶如多酚氧化酶、果胶甲基质酶、脂肪氧化酶、纤维素酶等,通过超高压处理能够灭活这些酶,有利于提高食品的品质。超高压处理可防止微生物对食品的污染,延长食品的保藏时间,延长食品味道鲜美的时间。低温超高压技术使海参中的氢键结合、疏水结合、离子结合等非共有结合会发生变化,低温超高压使海参蛋白质变性、酶类失活、淀粉糊化、细胞膜破裂、微生物菌体破坏而死亡。而对于蛋白质氨基酸的海参肽、维生素、海参多糖、香气成分等低分子化合物的活性成分,在超高压状态下得以完整地保留。冻干技术其基本原理是在真空状态下,利用水的升华特性,使预先冻结的物料中的水分,不经过冰的融化,直接以汽态升华为水蒸汽被除去,从而使物料干燥,它是制冷、加热、真空等多门多学科的综合应用技术。真空冷冻干燥产品可确保食品中蛋白质、维生素等各种营养成份,特别是那些易挥发热敏性成份不损失。因而能最大限度地保持原有的营养成份有效地防止干燥过程中的氧化、营养成份的转化和状态变化,冻干制品成海绵形状、无干缩、复水性极好、食用方便、含水份极少。应用冻干技术冻干后,采用流化床式气流粉碎冻干的海参,完整地保留海参营养活性、充分保留海参营养成分,因为产品为粉末状,增强产品表面活性,明显提高人体吸收率。在此基础上添加的乳酸钙更易于人体吸收:乳酸钙属第三代补钙产品,它主要是以粮食为原料,没有天然钙源的易受污染问题,不含砷、铅等重金属,经过大量毒理性试验证明没有毒副作用,适合长期服用,安全可靠,已被世界粮农组织(FAO)、世界卫生组织(WHO)及国外发达国家公认为最安全有效的钙质补充物质,在联合国允许使用的食品添加剂名单中,乳酸钙因其与人体的相容性,以及无任何体内有害物残留的特点,被指定为可以用在婴幼儿食品中的添加剂。乳糖可增强钙的扩散转运,它被乳糖酶水解成葡萄糖和半乳糖,改善钙的吸收;海参肽、海参多糖、硫酸软骨素、赖氨酸、色氨酸、精氨酸、亮氨酸、组氨酸等也能增加钙吸收率.如赖氨酸、色氨酸、精氨酸、亮氨酸、组氨酸等与钙形成可溶性钙盐,酸性多糖对草酸钙结石具有显著抑制作用,从而促进钙的吸收.本产品在海参牛奶的营养成分基础上增加了乳酸钙钙成分,具有延缓衰老、促进人体发育、提高免疫力、营养更全面的特点。
主要技术要点:A:低温超高压灭菌;将洗净、清除内脏的鲜海参放入塑料袋里,密封后,将其置于超高压容器中,在500-1000Mpa的压力下加工,温度为10-20℃以内,保持时间15分钟,将海参的自溶酶、细菌、病毒灭活。B:冻干技术:将超高压灭菌的鲜海参在-5℃以下、0.5小时以内速冻成冰,然后在真空条件(40-50毫米汞柱)下使冻海参升华(15-20℃)为水汽排出。保证加工后的海参含水量在3%以下。C:微粉加工:先将冻干后的海参进行粗粉碎,再采用流化床式气流粉碎机,制得海参微粉直径在3-5μm。D:加入适量乳酸钙,含钙量150-190mg/100g。
具体实施方式:
一、低温超高压冻干海参微粉的制造将洗净、清除内脏的海参,放入密闭的容器中,在500-1000Mpa的压力下超高压加工,保持时间15分钟,温度为10-20℃以内将海参的自溶酶、细菌、病毒灭活。冻干技术:将超高压灭菌的鲜海参在-5℃以下、0.5小时以内速冻成冰,然后在真空条件(40-50毫米汞柱)下使冰升华(15-20℃)为水汽排出。保证加工后的海参含水量在3%以下。微粉加工:先将冻干参进行粗粉碎,再采用流化床式气流粉碎机,制得海参微粉直径在3-5μm。包装即可。二、按B/T6914-1986生鲜牛乳收购鲜牛奶。三、鲜牛奶占总重量80%以上,低温超高压冻干海参微粉(海参肽、海参多糖)占总重量20%以下。将鲜牛奶和海参(酸性多糖)液混合,加入适量乳酸钙,添加虫草、枸杞等调味料、搅匀,过滤,均质,UHT103℃灭菌3-5秒,无菌包装。四、具体实施方案:1、高含量高钙海参奶的制备 用30KG新海参,将鲜活海参剖腹清洗,用剪刀把海参腹部剖开,取出海参肠、海参内脏等,去掉参嘴,去除海参体内、体表的泥沙和杂质,去内脏、筋后放塑料袋里,密封后,将其置于超高压容器中,在500-1000Mpa的压力下加工,温度为10-20℃以内,保持时间15分钟,将海参的自溶酶、细菌、病毒灭活。将超高压灭菌的鲜海参在-5℃以下、0.5小时以内速冻成冰,然后在真空条件(40-50毫米汞柱)下使冰升华(15-20℃)为水汽排出。保证加工后的海参含水量在3%以下。微粉加工:先将冻干后的海参进行粗粉碎,再采用流化床式气流粉碎机,制得海参微粉直径在3-5μm。另将按照GB/T6914-1986生鲜牛乳收购鲜牛奶980KG、加20KG超高压海参微粒(海参肽、海参多糖)液混合均匀、加入3~6KG乳酸钙,添加虫草、枸杞等调味料,搅匀,过滤,均质,UHT杀菌3~5秒钟,无菌包装。符合GB5408.2-1999灭菌乳各项标准。2、低含量高钙海参奶的制备 用10KG新海参,将鲜活海参剖腹清洗,用剪刀把海参腹部剖开,取出海参肠、海参内脏等,去掉参嘴,去除海参体内、体表的泥沙和杂质,去内脏、筋后放塑料袋里,密封后,将其置于超高压容器中,在500-1000Mpa的压力下加工,温度为10-20℃以内,保持时间15分钟,将海参的自溶酶、细菌、病毒灭活。将超高压灭菌的鲜海参在-5℃以下、0.5小时以内速冻成冰,然后在真空条件(40-50毫米汞柱)下使冰升华(15-20℃)为水汽排出。保证加工后的海参含水量在3%以下。微粉加工:先将冻干后的海参进行粗粉碎,再采用流化床式气流粉碎机,制得海参微粉直径在3-5μm。另将按照GB/T6914-1986生鲜牛乳收购鲜牛奶985KG、加10KG超高压海参微粒(海参肽、海参多糖)液、加入3~6KG乳酸钙,虫草、枸杞等调味料,混合均匀,搅匀,过滤,均质,UHT杀菌3~5秒钟,无菌包装。符合GB5408.2-1999灭菌乳各项标准。
本发明专利优点:1、符合GB5408.2-1999灭菌乳各项标准。2、完全采用低温物理方法,全面保持了海参的生物活性,添加的乳酸钙更易于人体吸收。3、具有延缓衰老、促进人体发育、提高免疫力、营养更全面的特点。
备注:本文所用百分比均为重量百分比。
Claims (1)
- 一种高钙海参(海参肽、海参多糖)牛奶及其制备方法,特征是采用如下步骤:1、低温超高压灭菌;将洗净、清除内脏的鲜海参放入塑料袋里,密封后,将其置于超高压容器中,在500-1000Mpa的压力下,20℃以内保持15分钟,将海参的自溶酶、细菌、病毒灭活。2、冻干技术:将超高压灭菌的鲜海参在-5℃以下、0.5小时以内速冻成冰,然后在真空条件(40-50毫米汞柱)下使冰升华(15-20℃)为水汽排出。保证加工后的海参含水量在3%以下。3、微粉加工:先将冻干后的海参进行粗粉碎,再采用流化床式气流粉碎机,制得海参微粉直径在3-5μm。以鲜牛奶蛋白质、乳糖成分结合海参中的海参肽、酸性多糖、硫酸软骨素、赖氨酸、色氨酸、精氨酸、亮氨酸、组氨酸等多种物质活性成分,使海参(酸性多糖)奶中添加的乳酸钙钙成分更易于吸收,生产过程易于控制、生产工艺简单。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101298840A CN101356984A (zh) | 2007-07-31 | 2007-07-31 | 一种高钙海参(海参肽、海参多糖)牛奶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101298840A CN101356984A (zh) | 2007-07-31 | 2007-07-31 | 一种高钙海参(海参肽、海参多糖)牛奶及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101356984A true CN101356984A (zh) | 2009-02-04 |
Family
ID=40329694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007101298840A Pending CN101356984A (zh) | 2007-07-31 | 2007-07-31 | 一种高钙海参(海参肽、海参多糖)牛奶及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101356984A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102550797A (zh) * | 2012-03-02 | 2012-07-11 | 大连海洋大学 | 海参肽提取液的生产方法 |
CN103493885A (zh) * | 2013-10-15 | 2014-01-08 | 中国科学院烟台海岸带研究所 | 一种海参多肽酸牛奶及其制备方法 |
CN106359526A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-02-01 | 大连国富水产食品有限公司 | 一种海参加工工艺 |
CN111658664A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-15 | 大连工业大学 | 海参多糖在抗新型冠状病毒中的应用 |
-
2007
- 2007-07-31 CN CNA2007101298840A patent/CN101356984A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102550797A (zh) * | 2012-03-02 | 2012-07-11 | 大连海洋大学 | 海参肽提取液的生产方法 |
CN102550797B (zh) * | 2012-03-02 | 2015-01-21 | 大连海洋大学 | 海参肽提取液的生产方法 |
CN103493885A (zh) * | 2013-10-15 | 2014-01-08 | 中国科学院烟台海岸带研究所 | 一种海参多肽酸牛奶及其制备方法 |
CN103493885B (zh) * | 2013-10-15 | 2014-11-05 | 中国科学院烟台海岸带研究所 | 一种海参多肽酸牛奶及其制备方法 |
CN106359526A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-02-01 | 大连国富水产食品有限公司 | 一种海参加工工艺 |
CN111658664A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-15 | 大连工业大学 | 海参多糖在抗新型冠状病毒中的应用 |
CN111658664B (zh) * | 2020-06-18 | 2021-09-28 | 大连工业大学 | 海参多糖在抗新型冠状病毒中的应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106173773A (zh) | 一种酵素益生菌固体饮料及其制备方法 | |
WO2014032375A1 (zh) | 一种具有排镉功能的植物乳杆菌及其用途 | |
CN105614858A (zh) | 一种植物酵素产品及其制备 | |
CN107549817B (zh) | 一种辣木天然有机钙及其制备方法 | |
CN106234589A (zh) | 一种抗氧化益生菌发酵乳的制备方法 | |
CN106615074B (zh) | 一种鱿鱼的复合生物保鲜剂及其保鲜方法 | |
CN101209070A (zh) | 一种低温超高压冻干微粉技术加工鲜海参(海参肽、海参多糖)的含乳饮料及其制备方法 | |
CN110876409A (zh) | 一种猪肉保鲜植物乳酸菌发酵液及其制备方法 | |
CN104304578A (zh) | 一种火龙果菌茶 | |
CN106417601A (zh) | 一种含抗氧化肽益生菌乳饮料的制备方法 | |
CN102224949A (zh) | 一种牡蛎(蚝)全营养粉(肽)的制备工艺 | |
CN101356984A (zh) | 一种高钙海参(海参肽、海参多糖)牛奶及其制备方法 | |
CN101209071A (zh) | 一种含低温超高压冻干微粉技术加工鲜海参(海参肽、海参多糖)的牛奶及其制备方法 | |
CN104287046A (zh) | 一种以花生为主要原料的生物型饮料及其制备方法 | |
KR100603815B1 (ko) | 냄새없는 기능성 과립형 청국장 제조방법 | |
CN103520281A (zh) | 一种降血糖生物制剂配方 | |
CN103222505A (zh) | 一种含ace抑制肽的植物乳杆菌发酵羊奶的制备方法 | |
CN111165750A (zh) | 一种利用发酵技术制备海参花粉剂的方法 | |
CN101209115A (zh) | 低温超高压冻干微粉技术加工鲜海参的方法及应用 | |
KR101885886B1 (ko) | 치즈청국장을 이용한 발효식품 첨가용 크박치즈 제조방법 | |
CN101356967A (zh) | 一种含低温冻干微粉藻蓝蛋白的牛奶及其制备 | |
CN114982895A (zh) | 一种发酵牛骨粉益生元泡腾片及其制备方法 | |
CN113331331A (zh) | 一种益生菌发酵饮品的制备方法 | |
CN113287699A (zh) | 一种沙枣酵素及其制备工艺 | |
CN111869744A (zh) | 一种清爽型紫苏酸乳清饮料及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090204 |