JP6337158B2 - 一種の真珠からの真珠抽出物分離・製造方法 - Google Patents
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Description
一種の真珠からの可溶食用カルシウムを分離して取得する方法であり、下記の原料及び手順を含む。真珠をナノレベル10〜100nmに粉砕してから、その6倍の質量の脱イオン水を入れた後、圧力1MPaと温度50℃との相乗効果を通じて、真珠粉に対してマイクロエマルション処理を行う。これから真珠粉乳液に対して電気透析を行う。電気透析の選択圧力が30〜40Vであり、流速が60〜80L/hであり、塩水池に5Lの脱イオン水を入れ、淡水池に15Lの真珠粉乳液を入れ、循環脱カルシウムを1〜3h行った後、15minおきに、真珠粉乳液の中の導電率及びカルシウム塩含有量を抜き取り検査した結果を、図1及び図2に示す。前記取得したカルシウム含有塩溶液を濾過することによって、透き通っている液を取得し、滅菌処理と無菌充填を行うことによって、真珠可溶性液体カルシウムを得る。
一種の真珠からの可溶食用カルシウムを分離して取得する方法であり、下記の原料及び手順を含む。真珠をナノレベル10〜100nmに粉砕してから、その10倍の質量の脱イオン水を入れた後、圧力10MPaと温度40℃との相乗効果を通じて、真珠粉に対してマイクロエマルション処理を行う。これから真珠粉乳液に対して電気透析を行う。電気透析の選択圧力が30〜40Vであり、流速が60〜80L/hであり、塩水池に5Lの脱イオン水を入れ、淡水池に10Lの真珠粉乳液を入れ、循環脱カルシウムを2h行う。取得するカルシウム含有溶液に対して、真空乾燥研磨を行うことによって、粉状真珠タンパク質保健品及び化粧品原料に調製する。
一種の真珠からの可溶食用カルシウムを分離して取得する方法であり、下記の原料及び手順を含む。真珠をナノレベル10〜100nmに粉砕してから、その10倍の質量の脱イオン水を入れた後、圧力15MPaと温度30℃との相乗効果を通じて、真珠粉に対してマイクロエマルション処理を行う。これから真珠粉乳液に対して電気透析を行う。電気透析の選択圧力が30〜40Vであり、流速が60〜80L/hであり、塩水池に2Lの脱イオン水を入れ、淡水池に10Lの真珠粉乳液を入れ、循環脱カルシウムを2h行う。取得するカルシウム含有溶液に対して、真空乾燥研磨を行うことによって、粉状真珠タンパク質保健品及び化粧品原料に調製する。
1、実施形態1で調製した真珠複合ホワイトニング因子溶液の成分分析。
(付記)
(付記1)
下記の手順を含むことを特徴とする一種の真珠からの真珠抽出物分離・製造方法。
1)真珠をナノレベルに粉砕してから、その5〜10倍の質量の脱イオン水を入れた後、圧力0.5〜20MPaと温度30〜60℃との相乗効果を通じて、真珠粉に対してマイクロエマルション処理を行う。
2)それから真珠粉乳液に対して電気透析を行う。電気透析の選択圧力が30〜40Vであり、流速が60〜80L/hであり、塩水池に脱イオン水を入れ、淡水池に真珠粉乳液を入れ、脱イオン水と真珠粉乳液との体積比が1:15〜1:2であり、循環脱カルシウムを1〜3h行う。分離して、カルシウム含有塩溶液及び真珠タンパク質溶液を取得する。
3)取得したカルシウム含有塩溶液を可溶食用カルシウム又は可溶食用カルシウムの原料とする。
4)取得した真珠タンパク溶液に、その5〜20倍の質量のpH値6.5〜7.5のリン酸塩緩衝液を入れた後、均一にする。
5)まず100〜120℃、0.15〜0.2MPaの環境に入れて前処理を20〜60分間実施してから、混合液を反応鍋に置き、システム質量0.5%〜2%の中性プロテアーゼを入れ、40〜70℃の温度の下で酵素触媒反応を4〜8時間行い、反応終了後、沸騰水浴で酵素を5〜15分間不活性化し、遠心を行って上澄み液を除去することによって、真珠複合ホワイトニング因子溶液を取得する。
(付記2)
真珠粉の粒度が10〜100nmであることを特徴とする付記1に記載の一種の真珠からの真珠抽出物分離・製造方法。
(付記3)
脱イオン水と真珠粉乳液との体積比が1:10〜1:2であることを特徴とする付記1に記載の一種の真珠からの真珠抽出物分離・製造方法。
(付記4)
前記取得したカルシウム含有塩溶液を濾過することによって、透き通っている液を取得し、これから滅菌処理と無菌充填を行った後、真珠可溶性液体カルシウムを得ることを特徴とする付記1に記載の一種の真珠からの真珠抽出物分離・製造方法。
(付記5)
取得するカルシウム含有溶液に対して、真空乾燥研磨を行うことによって、粉状真珠タンパク質保健品及び化粧品原料に調製することを特徴とする付記1に記載の一種の真珠からの真珠抽出物分離・製造方法。
(付記6)
真珠複合ホワイトニング因子溶液に対して滅菌処理と無菌充填を行い、カバーを圧着した後、真珠複合ホワイトニング因子溶液に調製することを特徴とする付記1に記載の一種の真珠からの真珠抽出物分離・製造方法。
Claims (6)
- 下記の手順を含むことを特徴とする一種の真珠からの真珠抽出物分離・製造方法。
1)真珠をナノレベルに粉砕して真珠粉を作製し、前記真珠粉と、当該真珠粉の質量の5〜10倍の質量の脱イオン水とを、圧力0.5〜20MPa及び温度30〜60℃で混合する。
2)前記混合により得られた混合物を電気透析装置の脱塩槽に入れ、脱イオン水を当該電気透析装置の濃縮槽に入れ、前記濃縮槽中の脱イオン水と前記脱塩槽中の混合物との体積比を、1:15〜1:2にする。
3)前記濃縮槽中の脱イオン水及び前記脱塩槽中の混合物に、30〜40Vの電圧を印加し、循環脱カルシウムを1〜3h行った後、分離して、カルシウム含有塩溶液及び真珠タンパク質溶液を取得する。
4)取得したカルシウム含有塩溶液を可溶食用カルシウム又は可溶食用カルシウムの原料とする。
5)取得した真珠タンパク溶液に、その5〜20倍の質量のpH値6.5〜7.5のリン酸塩緩衝液を入れた後、均一にする。
6)まず100〜120℃、0.15〜0.2MPaの環境に入れて前処理を20〜60分間実施してから、混合液を反応鍋に置き、システム質量0.5%〜2%の中性プロテアーゼを入れ、40〜70℃の温度の下で酵素触媒反応を4〜8時間行い、反応終了後、沸騰水浴で酵素を5〜15分間不活性化し、遠心を行って上澄み液を除去することによって、真珠ホワイトニング因子溶液を取得する。 - 真珠粉の粒度が10〜100nmであることを特徴とする請求項1に記載の一種の真珠からの真珠抽出物分離・製造方法。
- 脱イオン水と前記混合物との体積比が1:10〜1:2であることを特徴とする請求項1に記載の一種の真珠からの真珠抽出物分離・製造方法。
- 前記取得したカルシウム含有塩溶液を濾過することによって、透き通っている液を取得し、これから滅菌処理と無菌充填を行った後、真珠可溶性液体カルシウムを得ることを特徴とする請求項1に記載の一種の真珠からの真珠抽出物分離・製造方法。
- 取得するカルシウム含有溶液に対して、真空乾燥を行うことによって、粉状真珠タンパク質保健品及び化粧品原料に調製することを特徴とする請求項1に記載の一種の真珠からの真珠抽出物分離・製造方法。
- 真珠ホワイトニング因子溶液に対して滅菌処理と無菌充填を行うことを特徴とする請求項1に記載の一種の真珠からの真珠抽出物分離・製造方法。
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