KR20160135743A - 진주로부터 진주 추출물을 분리 제조하는 방법 - Google Patents

Abstract

진주로부터 진주 추출물을 분리 제조하는 방법으로서, 상기 방법은 아래의 단계를 포함한다: 1)진주 분말을 나노미터급으로 분쇄한 후, 탈이온수를 넣고, 압력 및 온도의 시너지를 통해 진주 분말에 마이크로 에멀젼화를 진행하는 단계; 2)다음으로 진주 분말 유액에 전기투석을 진행하며, 농축수 풀에 탈이온수를 넣고, 담수 풀에 진주 분말 유액을 넣고, 순환 칼슘제거 및 분리를 실시하여 칼슘염 함유 용액 및 진주 단백 용액을 획득하는 단계; 3)획득된 칼슘염 함유 용액을 가용성 식용 칼슘 또는 가용성 식용 칼슘 원료로 사용하는 단계; 4)획득한 진주 단백 용액에 인산염 완충액을 넣어 균질한 혼합물을 형성하는 단계; 5)우선 전처리를 수행하고, 다음으로 혼합액을 반응로에 넣어 효소 촉매반응을 수행하고, 반응이 종료된 후 끓는 물에 담가 효소를 제거하고, 원심분리하여 상청액을 제거하여, 진주 복합 미백인자 용액을 얻는 단계.

Description

진주로부터 진주 추출물을 분리 제조하는 방법{METHOD FOR SEPARATING AND PREPARING PEARL EXTRACT FROM PEARLS}

본 발명은 진주 가공방법, 특히 진주로부터 진주 추출물을 분리 제조하는 방법에 관한 것이다.

현재 진주 분말의 응용과정에서 일찍이 입자 크기로 인한 안전상의 위험성, 유동성이 떨어지고, 물에 녹지 않으며, 유효 성분을 추출하기 어려운 등 많은 문제에 잇따라 직면하여, 이러한 문제들이 진주 분말의 응용 분야에 직접적으로 영향을 미친다. 이상의 문제들을 해결하기 위하여, 업계 내에서는 이미 수용성 진주 분말 및 진주 가수분해액으로 발전이 이루어지고 있지만 이 과정에서 우리는 단지 간단하게 기존의 성분에 대한 재배합 또는 조방형 가수분해만을 실시할 뿐, 그 중의 각 성분의 효능에 대한 연구를 하지 못하고, 정밀 분리 정화는 거의 진행되지 않고 있다.

중국 특허(출원번호: 93117551.8출원일: 1993-09-18)는 진주와 진주층 분말을 원료로 하여 유기산과 반응시키고, 수산화나트륨을 사용하여 중화, 여과, 농축, 결정, 건조, 분쇄를 통해 분말로 만들어 진주 칼슘을 제조하는 방법 및 그로부터 얻어지는 진주 칼슘을 공개하였다. 이 제품은 약 20％wt의 칼슘 및 여러 가지 아미노산을 함유하여, 물에 잘 녹으며, 인체에 쉽게 흡수되는, 인체가 칼슘을 보충하는 이상적인 칼슘원이다.

중국 특허(출원번호: 200710035508.5출원일: 2007-08-03)는 수용성 혼합 활성 진주 칼슘 및 그 제조 방법을 공개하였고, 그 방법은 아래와 같은 단계를 포함한다: ①진주와 조개를 분쇄 및 러빙 혼합하는 단계; ②수성 겔(water gel)을 넣고 갈아 혼합된 페이스트(mixed paste)가 되도록 하는 단계; ③바이오 효소를 넣어 효소 분해를 하는 단계; ④부압 여과를 통해 여과액1을 얻는 단계; ⑤여과 잔여물을 산 분해 탱크에 넣고 적당량의 젖산을 넣고, 승온시켜 0.5~1시간 교반하는 단계; ⑥부압 여과를 통해 여과액2를 얻는 단계; ⑦단계 ⑥에서 얻은 여과잔여물을 산 분해 탱크에 넣고, 적당량의 식용 인산을 넣고 교반하여 가수분해 여과 후 가수분해 용액3을 얻는 단계; ⑧여과액1, 여과액2와 가수분해 용액3을 합친 후, 교반하고 pH가 5~6이 되도록 조정하여, 본 발명의 수용성 혼합 진주 칼슘액이 되도록 하는 단계; ⑨단계 ⑧에서 얻은 칼슘용액을 농축, 건조 후 분말로 분쇄하여 수용성 혼합 활성 진주 칼슘 분말이 되도록 하는 단계.

중국 특허(출원번호: 200910186567.1출원일: 2009-11-27)는 고품질 수용성 진주 칼슘 분말의 제조 방법 및 그 용응 제품을 공개하였다. 상기 수용성 진주 칼슘 분말의 제조 방법은 다음의 단계를 포함한다: 먼저 진주 조개를 이용하여 굵은 분말을 만들고, 필터 케이크를 만드는 단계. 중량비 0.05-2.95:2.95-0.05(진주: 진주층 분말)에 따라 음용수를 넣고, 혼합 교반 및 연마하고, 다시 소량의 음용수로 연마체를 세척하고 페이스트에 넣고, 효소 분해 탱크에 넣고, 승온하여 식용 고초균 중성 단백질 분해효소를 넣어 효소 분해를 하면, 여과액이 복합 아미노산 용액(A액)이다. 필터 케이크를 산 분해 탱크에 넣고, 젖산을 넣은 후, 승온, 교반하에 가수분해를 하고, 고형물이 기본적으로 용해된 후 바로 중단하고, pH를 6.3-6.6으로 조절하면, 여과한 후 여과액이 수용성 진주 칼슘 용액(B액이라 함)이고, 120℃에서 결정수를 제거하여 무수물이 된다. A, B액을 혼합하고 분무건조를 거치면 수용성 진주 분말이 된다.

중국 특허(출원번호: 201310383763.4출원일: 2013-08-29)는 진주 껍질을 이용하여 가용성 진주 칼슘을 제조하는 방법을 공개하였다. 우선 진주 껍질로 현탁액을 제조하고, 다시 식용 소다 및 타우린을 이용하여 각각 용액을 제조하고, 식용 소다 용액을 55-85℃까지 가열하여, 현탁액과 식용 소다 용액을 1:3-6의 체적비로 만들고, 현탁액을 식용 소다 용액에 넣어 균일하게 혼합하여, 55-85℃에서 60-72시간 동안 항온을 유지한 다음, 현탁액과 타우린 용액의 체적비를 1:3-6의 비율로, 타우린 용액을 넣은 후 균일하게 혼합하는데, 진주 조개 껍질 미세 분말이 완전해 용해되어 칼슘화 용액을 얻을 때까지 지속하고, 농축, 건조 후 가용성 진주 칼슘을 얻는다.

중국 특허(출원번호: 01139157.X출원일: 2001-12-19)는 진주 분말의 바이오 효소 분해 제조방법을 공개하였는바, 그 관건은 젖산 수용액을 용제로 하여, 진주를 용해시키고, 용액의 pH를 중성에 근접하게 조절한 후 다시 산을 이용하여 산성으로 조정하며, 그 후 적당량의 바이오 활성 효소를 다시 넣어 단백질을 촉매 분해하여, 효소 분해 진주 글루를 얻고, 다시 분무 건조를 통해 효소분해 진주 글루를 빠르게 건조시켜 과립 고체화하여, 초미세 효소 분해 진주 분말을 얻는 데 있다. 이렇게 제조한 진주 분말은 진주 내의 여러 가지 아미노산, 미량원소 등 유효성분을 보존하고, 진주 내의 탄산칼슘을 인체가 쉽게 흡수하는 활성 칼슘으로 전환하여, 위산에 용해되지 않는 각질 단백질(keratoprotein)을 효소 분해하여 쉽게 흡수되는 유리 아미노산이 되게 한다.

중국 특허(출원번호: 200710141569.X출원일: 2007-08-07)는 진주 활성 펩타이드를 제조하는 방법을 공개하였는바, 그 방법은 신선한 진주 껍질 내로부터 진주 분말을 획득하고, 물로 깨끗이 세척하고, 진주 분말을 탈이온수와 혼합한 후, 인산염 완충 용액을 사용하여 혼합액의 pH를 중성에 가까운 산성으로 조절한 다음, 세라펩타제(Serrapeptase)와 진주 분말을 이용하여 효소 가수분해 반응을 진행하여: 여과망을 이용하여 여과 분리하여 진주 분말과 등청액을 얻고, 그 후 반응액을 끓여 효소를 제거하며; 다시 얻은 용액을 분무건조하여 진주 활성 펩타이드를 얻는다.

중국 특허(출원번호: 200910114409.5출원일: 2009-09-18)는 진주 가수분해 용액의 제조방법을 공개하였는바, 그 단계는 다음과 같다: 1)진주 분말을 취하여 염산수 용액에 넣고, 완전히 반응할 때까지 교반하고, 암모니아수를 사용하여 이 혼합액의 pH가 중성으로 될 때까지 조절하고, 원심분리하여 침전A를 얻는 단계; 2)침전A를 정화수를 사용하여 용해시키고, 다시 암모니아수를 사용하여 pH가 7.5~8.5로 되도록 조절하고, 원심분리하여 침전B를 얻는 단계; 3)침전B를 순수를 사용하여 용해시키고, 효소를 넣어 효소 분해를 진행하고, 효소분해액을 원심분리하여 상청액과 침전C를 얻는 단계 - 상기 효소는 달팽이 프로테아제(helicopepsin)와 파파인(papain)의 혼합물로, 주입량은 침전B 중량의 0.3~1.05％임 -; 4)침전C를 순수를 사용하여 용해시키고 효소를 넣어 2차 효소 분해를 진행하고, 원심분리하여 상청액을 수집하는 단계 - 효소는 트립신, 파파인과 중성 단백질 분해 효소의 혼합물이고, 주입량은 침전B 중량의 0.2~0.45％임-; 5)두 차례의 상청액을 합하여 끓이고, 지름 1~3nm의 나노 필터를 이용하여 여과하여 진주 가수분해 용액을 얻는 단계.

상기 기술문제를 해결하기 위하여, 본 발명의 목적은 진주로부터 진주 추출물을 분리 제조하는 방법을 제공하는 것으로, 본 방법은 기계 화학 원리를 이용하여 진주 분말에 대한 전처리를 진행하여, 진주 분말의 반응 표면적과 결정체 구조를 향상시키고, 빠르게 파손 없이 진주 유효성분을 분리하고, 진주 액체 칼슘과 진주 복합 미백인자 용액을 획득하여, 진주 피부 보호 화장품과 보건품에 원료를 제공한다.

상술한 목적을 실현하기 위하여, 본 발명은 아래의 기술방안을 채용하였다:

진주로부터 진주 추출물을 분리 제조하는 방법으로서, 상기 방법은 아래의 단계를 포함한다:

1)진주 분말을 나노미터급으로 분쇄한 후, 5~10컵의 탈이온수를 넣고, 압력 0.5~20MPa와 온도 30~60℃의 시너지를 통해, 진주 분말에 마이크로 에멀젼화를 진행하는 단계;

2)다음으로 진주 분말 유액에 전기투석을 진행하며, 전기투석은 압력 30~40V, 유속 60~80L/h를 선택하고, 농축수 풀에 탈이온수를 넣고, 담수 풀에 진주 분말 유액을 넣고, 탈이온수와 진주 분말 유액의 체적비를 1: 15~1:2로 하여, 1~3h 동안 순환 칼슘제거를 실시, 칼슘염 함유 용액과 진주 단백 용액을 분리 획득하는 단계;

3) 칼슘염 함유 용액을 획득하여 가용성 식용 칼슘 또는 가용성 식용 칼슘 원료로 하는 단계;

4)획득한 진주 단백 용액에 5~20배의 pH 6.5~7.5인 인산염 완충액을 넣어, 균질화하는 단계;

5)우선 100~120℃, 0.15~0.2MPa환경에서 20~60분간 전처리를 하고, 다음으로 혼합액을 반응로에 넣고, 시스템 퀄리티 0.5％~2％인 중성 단백질 분해 효소를 넣고, 40~70℃ 온도에서 효소 촉매반응을 4~8시간동안 진행하여, 반응이 종료된 후 끓는 물에5~15min동안 담가 효소를 제거하고, 원심분리하여 상청액을 제거하면, 진주 복합 미백인자 용액을 얻는다.

바람직하게는, 상기 진주 분말의 입도는 10~100nm이다.

바람직하게는, 상기 탈이온수와 진주 분말 유액의 체적비는 1:10~1:2이다.

바람직하게는, 전술한 바와 같이 칼슘염 함유 용액을 획득하고 여과하여 투명 청액을 얻고, 멸균처리, 무균 주입을 하면, 진주 가용성 액체 칼슘이 된다.

바람직하게는, 전술한 바와 같이 칼슘염 함유 용액을 획득하고 진공건조, 연마하여 분말 형태의 진주 단백 보건품과 화장품 원료를 제조한다.

바람직하게는, 상기 진주 복합 미백인자 용액을 멸균처리하고, 무균주입을 하며, 압축하여 진주 복합 미백인자 용액을 제조한다.

본 발명은 상술한 기술방안을 채용함으로써 진주 분말 중의 유효 성분을 분리하고, 기계 화학 원리를 제조방법에 응용하였다. 기계 방법은 진주 분말 성분의 활성을 파괴하지 아니하는 전제하에, 진주 분말의 중요 성분의 분리 추출, 진주 분말 중의 단백질 획득을 진행하고, 정화한 후 효소분해하여, 더 효과적으로 진주 분말의 미백 작용을 발휘하도록 할 수 있다. 이 방법의 응용은 진주 분말의 응용 영역을 크게 확대함은 물론, 진주 분말의 정밀 가공 응용을 더 정교화할 수 있다.

도1은 실시예1의 방법에 따라 15min 간격으로 표본을 추출하여 진주 분말 유액 중의 전도율을 측정한 곡선도이다.
도2는 실시예1의 방법에 따라 15min 간격으로 표본을 추출하여 진주 분말 유액 중의 칼슘염 함량을 측정한 곡선도이다.
도3은 실시예1의 압력 온도 처리를 거친 후의 진주 단백과 처리하지 않은 진주 단백을 비교하여 효소분해 효과에서 존재하는 뚜렷한 향상 작용을 보여준다.
도4는 실시예1에 따라 제조하여 얻은 진주 복합 미백인자 용액의 성분 분석도이다.
도5는 실시예1에 따라 제조하여 얻은 진주 복합 미백인자의 타이로시네이즈(tyrosinase)활성에 대한 영향도이다.
도6은 실시예1에 따라 제조하여 얻은 진주 복합 미백인자 용액의 세포 생장에 대한 영향도이다.
도7은 실시예1에 따라 제조하여 얻은 진주 복합 미백인자의 세포 내 멜라닌 함량에 대한 영향도이다.
도8은 진주 복합 미백인자의 세포에 대한 영향을 현미경으로 관찰한 것으로, a c는 각각 진주 복합 미백인자를 추가한 경우 24h 및 48h의 세포 생장상황을 표시한다, bd는 각각 진주 복합 미백인자를 추가하지 않은 경우의 24h ?? 48h의 세포 생장상황을 표시한다.

이하 실시예와 결부하여, 본 발명에 대하여 한층 더 상세한 설명을 하기로 한다. 단, 본 발명은 아래의 실시예에 한정되지 아니한다.

실시예1

진주로부터 가용성 식용 칼슘을 분리하여 얻는 방법으로서, 다음의 원료와 단계를 포함한다: 진주 분말을 나노미터급의 10~100nm크기까지 분쇄한 다음, 6컵의 탈이온수를 넣고, 압력 1MPa와 온도 50℃의 시너지를 통해, 진주 분말에 마이크로 에멀젼화를 진행하고, 다음으로 진주 분말 유액에 전기투석을 진행하며, 압력 30~40V, 유속 60~80L/h를 선택하고, 농축수 풀에 탈이온수 5L를 넣고, 담수 풀에 진주 분말 유액 15L를 넣고, 순환칼슘 제거(Ca^{2 +})를 1~3h동안 실시하고, 15min 간격으로 표본을 추출하여 진주 분말 유액 중의 전도율과 칼슘염 함량을 측정하고 - 측정결과는 도1과 도2와 같음 -, 획득한 칼슘염을 함유하는 용액을 여과하여 투명 청액을 얻고, 멸균처리, 무균주입을 하면 진주 가용성 액체 칼슘이 된다.

얻어낸 진주 단백 용액에 10배의 pH 7.0인 인산염 완충액을 넣고 균질화하는데, 우선 120℃, 0.15MPa환경에서 40분간 전처리를 하고, 다음으로 혼합액을 반응로에 넣고, 시스템 퀄리티 1.0％의 중성 단백질 분해 효소를 넣고, 40℃ 온도에서 효소 촉매 반응을 6시간 동안 진행하고, 반응이 완결된 후 끓는 물에 5~15min동안 담가 효소를 제거하고, 원심분리하고 상청액을 제거하면, 진주 복합 미백인자 용액이 된다.

실시예2

진주로부터 가용성 식용 칼슘을 분리하여 얻는 방법으로서, 다음의 원료와 단계를 포함한다: 진주 분말을 나노미터급의 10~100nm크기까지 분쇄하고, 다음으로 10컵의 탈이온수를 넣고, 압력 10MPa와 온도 40℃의 시너지를 통해, 진주 분말에 마이크로 에멀젼화를 진행하고, 다음으로 진주 분말 유액에 전기투석을 진행하고, 압력 30~40V, 유속 60~80L/h를 선택하고, 농축수 풀에 탈이온수 5L를 넣고, 담수 풀에 진주 분말 유액 10L를 넣고, 순환 칼슘제거 Ca2+를 2h동안 진행한다. 칼슘염을 함유하는 용액을 획득하고, 진공건조, 연마하여 분말형상 진주 단백 보건품과 화장품 원료가 되도록 제조한다.

획득한 진주 단백 용액에 15배의 pH 6.5인 인산염 완충액을 넣고 균질화한다. 우선, 100℃, 0.2MPa 환경에서 40분간 전처리를 하고, 다음으로 혼합액을 반응로에 넣고, 시스템 퀄리티 1.0％의 중성 단백질 분해 효소를 넣고, 40℃ 온도에서 효소 촉매반응을 6시간 동안 진행하고, 반응이 완료된 후 끓는 물에 5~15min동안 담가 효소를 제거하고, 원심분리하고, 상청액을 제거하면 진주 복합 미백인자 용액이 된다.

실시예3

진주로부터 가용성 식용 칼슘을 분리하여 얻는 방법으로서, 다음의 원료와 단계를 포함한다: 진주 분말을 나노급의 10~100nm크기까지 분쇄하고, 다음으로 10컵의 탈이온수를 넣고, 압력 15MPa와 온도 30℃의 시너지를 통해, 진주 분말에 마이크로 에멀젼화를 진행하고, 다음으로 진주 분말 유액에 전기투석을 진행하고, 압력 30~40V, 유속 60~80L/h을 선택하고, 농축수 풀에 탈이온수 2L를 넣고, 담수 풀에 진주 분말 유액 10L를 넣고, 순환 칼슘제거 Ca2+를 2h동안 진행한다. 칼슘염을 함유하는 용액을 획득하고 진공건조, 연마하여 분말형상 진주 단백 보건품과 화장품 원료를 제조한다.

획득한 진주 단백 용액에 8배의 pH 7.5인 인산염 완충액을 넣고 균질화한다. 우선, 120℃, 0.15MPa환경에서 60분간 전처리를 하고, 다음으로 혼합액을 반응로에 넣은후, 시스템 퀄리티 1.0％의 중성 단백질 분해 효소를 넣고, 50℃ 온도에서 효소 촉매반응을 5시간동안 진행하고, 반응이 완결된 후 끓는 물에 5~15min동안 담가 효소를 제거하고, 원심분리하여 상청액을 제거하면, 진주 복합 미백인자 용액을 얻는다.

실험예1

1, 실시예1에서 제조한 진주 복합 미백인자 용액 성분분석

아미노산분석기, 켈탈장치와 원자흡수분광광도계 등 계측기를 사용한 정밀 검측을 거쳐, 아래와 같은 데이터를 얻었다. 이 데이터는 이왕의 가수분해 진주액에 비하여 단백질 함량이 0.15％보다 많다는 것을 설명하는 바, 진주는 미백인자 용액에 함유된 비교적 높은 단백질함량 1.58％에 부합하여, 단백질 함량이 명백히 향상되었다. 또한, 칼슘 이온이 검측되지 아니하였는바, 이는 용액에 칼슘원소가 더는 존재하지 아니함을 설명한다.

명칭	함량，g/100g	명칭	함량，g/100g
아스파르트산	0.7	이소류신	0.2
트레오닌	0.2	류신	0.4
세린	0.4	티로신	0.3
글루탐산	0.4	페닐알라닌	0.2
프롤린	0.1	리신	0.3
글리신	0.8	히스티딘	0.1
알라닌	0.7	아르기닌	0.2
발린	0.2	총합계	5.2
단백질함량	1.58	칼슘이온	미검출

표 1 진주 복합 미백인자 용액 성분 분석표

2, 분자량 분석

LC-MS/MS분석을 진행하면, 진주 복합 미백인자 중의 유효 성분 분자량은 모두 1000Da 이내임을 알 수 있는바, 이는 단백질 효소 분해가 완전하여, 폴리펩타이드가 올리고펩타이드, 트리펩타이드, 다이펩타이드 및 각종 아미노산이 됨을 설명한다. 이는 피부 흡수 및 폴리펩타이드와 아미노산의 활성 기능을 충분히 발휘하는 데 에 유리하다.

멜라닌 억제

①진주 복합 미백인자 용액의 티로신 효소에 대한 영향

진주 복합 미백인자는 세포내 티로신 효소활성을 명확히 억제할 수 있다. 8％ 농도일 때, 진주 복합 미백인자의 세포 내 티로신 효소에 대한 활성은 반절의 억제 제량에 달할 수 있다.

②진주 복합 미백인자 용액의 B16멜라닌 종양세포에 대한 영향

A, 세포 생장에 대한 영향

B16세포 생장의 결과에 근거하여, 샘플 농도가 10％에 도달할 때, 세포의 생존율에 대해 여전히 거의 영향이 없고, 대조군에 대해 상대적으로는, 진주 복합 미백인자는 세포의 생장을 촉진할 수 있다.

B, 세포중 멜라닌에 대한 영향

결과가 보여주는 바와 같이, 4％ 농도일 때, 진주 복합 미백인자 용액은 명확히 멜라닌의 상대적인 함량을 감소시켰다.

Claims (6)

1. 진주로부터 진주 추출물을 분리 제조하는 방법으로서:
   1) 진주 분말을 나노미터급까지 분쇄한 다음, 5~10컵의 탈이온화수를 넣고, 압력 0.5~20MPa와 온도 30~60℃의 시너지를 통해, 진주 분말에 마이크로 에멀젼화를 진행하는 단계;
   2) 다음으로 진주 분말 유액에 전기투석을 진행하고,전기투석압력 30~40V, 유속 60~80L/h를 선택하고, 농축수 풀에 탈이온화수를 넣고, 담수 풀에 진주 분말 유액을 넣고, 탈이온화수와 진주 분말 유액의 체적비를 1:15~1:2로 하여, 순환칼슘제거를 1~3h동안 진행하고, 분리하여 칼슘염을 함유하는 용액과 진주 단백 용액을 획득하는 단계;
   3) 칼슘염을 함유하는 용액을 획득하여 가용성 식용 칼슘 또는 가용성 식용 칼슘 원료로 하는 단계;
   4) 획득한 진주 단백 용액에 5~20배의 pH 6.5~7.5인 인산염 완충액을 넣어, 균질화하는 단계;
   5) 우선 100~120℃, 0.15~0.2MPa환경에서 20~60분간 전처리를 하고, 다음으로 혼합액을 반응로에 넣고, 시스템 퀄리티 0.5％~2％인 중성 단백질 분해 효소를 넣고, 40~70℃ 온도에서 효소 촉매반응을 4~8시간 동안 진행하여, 반응이 완결된 후 끓는 물에서 5~15min동안 담가 효소를 제거하고, 원심분리하고 상청액을 제거하여 진주 복합 미백인자 용액을 얻는 단계
   를 포함하는 것을 특징으로 하는, 진주로부터 진주 추출물의 분리 제조 방법.
2. 제1항에 있어서, 진주 분말의 입도가 10~100nm인 것을 특징으로 하는, 진주로부터 진주 추출물의 분리 제조 방법.
3. 제1항에 있어서, 탈이온화수와 진주 분말 유액의 체적비가 1:10~1:2인 것을 특징으로 하는, 진주로부터 진주 추출물의 분리 제조 방법.
4. 제1항에 있어서, 칼슘염 용액을 함유하는 용액을 획득하고 여과하여 투명 청액을 얻고, 멸균처리, 무균주입을 하여 진주 가용성 액체 칼슘이 되는 것을 특징으로 하는, 진주로부터 진주 추출물의 분리 제조 방법.
5. 제1항에 있어서, 칼슘염 용액을 획득하고 진공건조, 연마하여 분말 형태의 진주 단백 보건품과 화장품 원료가 되도록 제조하는 것을 특징으로 하는, 진주로부터 진주 추출물의 분리 제조 방법.
6. 제1항에 있어서, 진주 복합 미백인자 용액 멸균처리, 무균주입, 압축하여 진주 복합 미백인자 용액이 되도록 제조하는 것을 특징으로 하는, 진주로부터 진주 추출물의 분리 제조 방법.
   

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