CN102475213B - 带沟面条 - Google Patents
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Abstract
一种带沟面条包括:位于面条截面中心位置、直径为面条直径的26%到41%的圆形的面心;以及由于沟槽各自沿面心的外周向面条的表面呈螺旋状延伸,而形成在面心外周的钩状部分,每个钩状部分具有宽度在面条直径18%到30%的范围内的腿部和从腿部外端延伸的叶片,叶片的外周从叶片与腿部连接的基部到叶片的顶部沿弧线延伸,基部位于比顶部更靠近面条中心的位置。
Description
技术领域
本发明涉及一种带沟面条,特别涉及一种沿面条纵向形成有多条沟槽,具有基本呈圆形的截面的面条。
背景技术
在现有技术中,已提出了沿面条纵向具有一个或多个切口或沟槽的面条,以缩短烹调时间。例如,JP1985-6172 A公开了一种具有四条楔形沟槽的面条,该些沟槽的深度未达到面条截面的中心;还公开了另一种具有单条楔形或矩形沟槽的面条,该沟槽的深度达到面条截面的中心。
与没有沟槽的面条相比,具有深度不到面条中心的楔形沟槽的面条当然可缩短面条在沸水中的烹调时间,但是在烹调时,这种浅沟槽不易将热量快速传递到面条内部,因此并不能显著的减少烹调时间。另一方面,与无沟面条相比,形成有深度到达面条中心的楔形或矩形沟槽的面条最大可成功缩短约一半的烹调时间,但因为面条的面心部分煮熟的太快了,所以很难烹调出例如意大利式面条所要求的具有半熟面心部分、质地良好(有嚼劲)、口感好的面条。
JP2001-17104 A提出了一种速食意大利式细面条,该面条具有四个矩形沟槽,沟槽之间间距相同,沟槽的深度为面条圆形截面直径的20%到30%,以获得稍微具有半熟面心的质地。
然而,在JP2001-17104 A中示例的每个沟槽具有宽0.3mm的开口和宽0.4mm的底部,相对面条截面0.45mm的深度。具有这样大宽度的矩形沟槽,煮沸的面条中的沟槽不能完全闭合,且由此面条可具有不同于无沟面条的质地。
另外,JP 2001-17104 A中描述的每个沟槽具有略呈矩形的截面,仅具有面条直径20%到30%的深度且具有小于JP 1985-6172 A中描述的到达面条中心的楔形沟槽或矩形沟槽的表面面积。因此,JP 2001-17104 A中描述的意大利式细面条,尽管每个面条形成有四个矩形沟槽,但与无沟面条相比仅可以缩短约一半的烹调时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带沟面条,以克服现有技术中存在的上述问题。与无沟面条相比,该面条可显著缩短烹调时间,并具有极好的质地。
根据本发明的带沟面条,具有沿着截面基本呈圆形的面条而形成的多个沟槽,该带沟面条包括:
位于面条截面中心的面心,该面心截面形状基本呈圆形,其直径为面条直径的26%到41%;以及
多个钩状部分,由于上述的多个沟槽各自以面心为中心从面心的外周向面条的表面沿螺旋曲线延伸,使该多个钩状部分形成在面心的外周并朝向相同的旋转方向,
每个钩状部分在截面中具有从面心沿面条基本径向延伸的腿部以及从该腿部的外端沿面条的基本圆周方向延伸的叶片,
每个钩状部分的腿部的宽度为面条截面直径的18%到30%,
每个钩状部分的叶片的外周沿着弧从连接到腿部的叶片基部到叶片的顶部延伸,基部位于比顶部更靠近面条中心的位置。
附图说明
图1是根据发明实施例1的带沟面条一部分的立体示意图。
图2是实施例1的带沟面条的截面示意图。
图3是实施例1的带沟面条的一个钩状部分的截面示意图。
图4是实施例2的带沟面条的截面示意图。
图5是实施例3的带沟面条的截面示意图。
具体实施方式
下面根据附图中所示的优选实施例详细描述本发明。
实施例1
图1示出实施例1的带沟面条10。面条10是意大利式细干面条,如图1所示在面条的方向L上延伸。面条10具有三个沟槽12,沿其外部边缘的方向L延伸。
如图2所示,面条10具有基本呈圆形的截面。即,假设面条10不具有三个沟槽12,其将具有基本呈圆形C的截面形状。进而,基本呈圆形的面心14被保护在面条10的截面中心。面心14是无沟槽12存在的实体部分。
每个沟槽12具有如下截面形状:以面心14作为其中心沿从面心14的外周向面条10的表面沿螺旋曲线延伸。每个沟槽的最深部分的侧面12a与面心14的外周接触,沿面心14的圆周的切线方向延伸,且每个沟槽12具有从面心14的外周到面条10的表面逐步增加的沟槽宽度。
三个沟槽12具有相同的截面,以相同的旋转方向弯曲并以相等间距沿面条10的圆周方向设置。
这样随着沟槽12的形成,三个钩状部分16朝着相同的旋转方向,形成在面条10的截面的面心14的外周上。
图3中的阴影区域代表一个钩状部分16。钩状部分16具有腿部18,从面心14基本沿面条10的径向延伸,以及叶片20,从腿部18的外端基本沿面条10的圆周方向延伸。腿部18和叶片20平滑的彼此连接并一起形成钩状结构。叶片20的外部边缘22沿弧从叶片20连接到腿部18的基部24到叶片20的顶部延伸,基部24位于比顶部26更靠近面条10中心的位置。由此,如图3所示,外部边缘22的顶部26一侧与圆形C接触,圆形C代表面条10的基本呈圆形的结构,而外部边缘22的基部24一侧位于从圆形C后退距离G的位置。
叶片20的顶部26不是尖的,而是圆的,具有给定的曲率半径。
基本呈圆形的面心14的直径D2设为面条10的直径D1的26%到41%的值,即,圆C的直径表示面条10的轮廓而每个钩状部分16的腿部18的宽度W设为面条10的直径D1的18%到30%的值。
尽管面条10的尺寸不具体限定,但是面条10的直径D1可设置为,例如1.8mm到2.8mm,且面条10的长度可设置为,例如250mm或165mm。
具有这种结构的带沟面条10,可以通过将原料从带有如图2所示的截面结构的通孔的模具中挤出,然后干燥而得到。
烹调时,将面条10放置在高温水中并煮沸,水和热穿过面条10的外周面向面条10的内部渗透。在该步骤中,热水还进入三个沟槽12,由此水和热渗透到面条10不仅穿过面条10的外周面而且还穿过三个沟槽12的内壁。如上所述,在截面上,每个沟槽12沿曲线从面心14的外周向面条10的表面延伸,且由此具有较大表面积。这样,水和热被快速且有效的吸收到面条10中。
然而,面心14位于面条10截面的中心,且沟槽12不到达面心14。该结构使得水和热难于穿透面心14。由此,当面条10上面心14以外的区域完全可以食用(已煮熟或糊化)时,面心14仍然为稍微半熟。
由于三个沟槽12和面心14的存在,使得面条可以在很短的时间内烹调至可以食用,同时具有良好的质地(有嚼劲),在面条10的中心具有半熟的区域。即使使用例如微波炉快速烹调面条时,也可获得令人满意的质地。
另外,当在沸水中烹调时,面条10吸收水并膨胀,其中三个沟槽12关闭。由于每个钩状部分16的叶片20的外部边缘22被设置为基部24一侧位于比顶部26一侧更靠近内部的位置,每个钩状部分16的叶片20的顶部26在基本相同位置与邻近钩状部分16的叶片20的基部24连接,使得面条10成为具有基本呈圆形的截面。另外,由于每个沟槽12具有从面心14的外周到面条10的表面逐步增加的宽度,也就是从在面条10的表面的开口端到沟槽的最深部分逐渐减少的宽度,在面条10的煮沸过程中沟槽12可容易的闭合。这样,煮沸的面条10具有类似于无沟面条的外形和触摸感。
实际上已通过改变比率D2/D1制造带沟面条,即面心14的直径D2与面条10的直径D1的比,且在煮沸前测量每个面条的强度并评估煮沸3分钟后每个面条的质地。结果如表1所示。
表1
D2/D1 | 面条的强度 | 面条的质地 | |
例1 | 17% | ×弱、易碎 | ×软、易碎 |
例2 | 20% | △稍弱 | △软 |
例3 | 23% | △稍弱 | △软 |
例4 | 26% | ○强度适中 | ○有点软、良好 |
例5 | 29% | ○强度适中 | ○有点软、良好 |
例6 | 32% | ○强度适中 | ◎有嚼劲、非常好 |
例7 | 35% | ◎强、不易碎 | ◎有嚼劲、非常好 |
例8 | 38% | ◎强、不易碎 | ○有点硬、良好 |
例9 | 41% | ◎强、不易碎 | ○有点硬、良好 |
例10 | 44% | ◎强、不易碎 | △硬 |
例11 | 47% | ◎强、不易碎 | △硬 |
例12 | 50% | ◎强、不易碎 | ×硬、未充分煮熟 |
煮沸前的面条强度随着比率D2/D1减小而降低,也就是比率D2/D1越小,面条的强度越弱、容易破裂;比率D2/D1越大,面条的强度越大、难于破裂。此外,比率D2/D1越小,煮沸的面条质地越软;比率D2/D1越大,煮沸的面条质地越硬。发现当比率D2/D1在26%到41%的范围时,面条强度适中并难于破裂,且可获得有嚼劲的质地,产生面条强度和质地之间的完美平衡。
这样,面心14的直径D2设置为面条10的直径D1的26%到41%的值。
另外,通过改变比率W/D1生产带沟面条,即每个钩状部分16的腿部18的宽度W与面条10的直径D1的比率,且测量煮沸前每个面条的强度并评估煮沸3分钟后每个面条的质地。结果如表2所示。
表2
D2/D1 | 面条的强度 | 面条的质地 | |
例13 | 9% | ×弱、易碎 | ×软、易碎 |
例14 | 12% | △稍弱 | △软 |
例15 | 15% | △稍弱 | △软 |
例16 | 18% | ○强度适中 | ○有点软、良好 |
例17 | 21% | ◎强、不易碎 | ◎有嚼劲、非常好 |
例18 | 24% | ◎强、不易碎 | ◎有嚼劲、非常好 |
例19 | 27% | ◎强、不易碎 | ◎有嚼劲、非常好 |
例20 | 30% | ◎强、不易碎 | ○有点硬、良好 |
例21 | 33% | ◎强、不易碎 | △硬 |
例22 | 36% | ◎强、不易碎 | △硬 |
例23 | 39% | ◎强、不易碎 | ×硬、未充分煮熟 |
在面心14的直径D2与面条10的直径D1的比率D2/D1变化的情况下,比率W/D1越小,煮沸前的面条越脆弱并易于破裂,且比率W/D1越大,煮沸前的面条越坚固并难于破裂。此外,W/D1越小,煮沸的面条的质地越软,且比率W/D1越大,煮沸的面条的质地越硬。发现当比率W/D1在18%到30%的范围内时,面条强度适中并难于破裂,且可获得有嚼劲的质地,在面条强度与质地之间产生完美平衡。
因此,将每个钩状部分16的腿部18的宽度W设为面条10的直径D1的18%到30%的值。
而且,通过改变每个钩状部分16的叶片20的顶部26的曲率半径生产带沟面条,以查看当原料从模具中挤出时,在每个叶片20的顶部26中是否会产生尺寸不规则缺陷,并观察煮沸三分钟后,每根面条上的相邻两钩状部分16中的一个叶片20的基部24与另一叶片20的顶部26之间的接缝。结果如表3所示。
表3
曲率半径(mm) | 尺寸不规则的产生 | 面条表面的接缝 | |
例24 | 0.04 | ×已产生 | ◎几乎不存在 |
例25 | 0.05 | △偶尔产生 | ○不可见 |
例26 | 0.06 | △偶尔产生 | ○不可见 |
例27 | 0.07 | ◎未产生 | ○不可见 |
例28 | 0.08 | ◎未产生 | ○不可见 |
例29 | 0.09 | ◎未产生 | ○不可见 |
例30 | 0.10 | ◎未产生 | ○不可见 |
例31 | 0.11 | ◎未产生 | ○不可见 |
例32 | 0.12 | ◎未产生 | ○不可见 |
例33 | 0.13 | ◎未产生 | ○不可见 |
例34 | 0.14 | ◎未产生 | ○不可见 |
例35 | 0.15 | ◎未产生 | Δ可见 |
叶片20的顶部26中的曲率半径越小,面条表面中的接缝越不明显但越易产生尺寸不规则。相反,曲率半径越大,产生的尺寸不规则越少但面条表面的接缝越明显。发现当曲率半径在0.07mm到0.14mm的范围中时,不产生尺寸不规则同时肉眼看不到面条表面中的接缝。
这样,每个钩状部分16的叶片20的顶部26弯曲的曲率半径优选在0.07mm到0.14mm的范围内。
尽管图2中示出的每个沟槽12的内部边缘和外部边缘均在截面中弯曲,但是发明不局限于此。还可以是每个沟槽12的内部边缘和外部边缘的其中之一是弯曲的,另一个是直的。
另外,尽管图2中示出的每个沟槽12具有一个圆形的最深的部分,但并不限于该种结构,其最深的部分还可以是尖的。
实施例2
图4示出实施例2的带沟面条30。虽然图2中示出的实施例1的带沟面条10具有三个沟槽12,实施例2的带沟面条30仅形成有两个沟槽32,并沿面条30的方向延伸。
如实施例1中的带沟面条10,面条30具有基本呈圆形主结构,并且面心34被保护在面条30的截面中心。两沟槽32沿面条30的圆周方向等间距设置,也就是,彼此在相对方向。每个沟槽32具有的截面形状是以面心为中心从面心34的外周向面条30的表面沿螺旋曲线延伸,并具有从面心34的外周到面条30的表面逐步增加的沟槽宽度。
随着两沟槽32的形成,朝向相同旋转方向上的两钩状部分36形成在面条30的截面中的面心34的边缘上。如实施例1,每个钩状部分36的叶片的外部边缘具有位于比顶部更靠近面条30的中心的基部。面心34的直径设置在圆C的直径的26%到41%的范围内,圆C代表面条30的基本呈圆形的主结构,而每个钩状部分36的腿部的宽度设为面条直径的18%到30%的值。
这样的带沟面条30还具有适中的强度并难于破裂,且可快速变得可食用(煮熟或糊化),以闭合两沟槽32使其获得与无沟面条相同的外形并获得极好的有嚼劲的质地。
实施例3
图5示出实施例3的带沟面条40。带沟面条40上形成有四条沿面条40的方向延伸的沟槽42。
面条40具有基本呈圆形的结构,并且基本呈圆形的面心44被保护在面条40的截面中心。四条沟槽42沿面条40的圆周方向等间距设置,每个具有的截面形状是以面心44为中心从面心44的外周向面条40的表面沿螺旋曲线延伸,并具有从面心44的外周到面条40的表面逐步增加的沟槽宽度。
随着四条沟槽42的形成,朝向相同旋转方向上的四个钩状部分46形成在面条40的截面中的面心44的外周上。如实施例1和2,每个钩状部分46的叶片的外周具有位于比顶部更靠近面条40的中心的基部。面心44的直径设置在圆C的直径的26%到41%的范围内,圆C代表面条40的基本呈圆形的主结构,而每个钩状部分46的腿部的宽度设为面条直径的18%到30%的值。
这样的带沟面条40还具有适中的强度并难于破裂,且可快速变得可食用(煮熟或糊化),以闭合四条沟槽42使其获得与无沟面条相同的外形并获得极好的有嚼劲的质地。
除了意大利式细面条的意大利面制品外,本发明可用于多种类型的面条,包括荞麦面条(荞麦面)、小麦面条(乌冬面)以及中国面条(拉面)。
本发明除了干面条外还可用于多种类型的面条,例如生鲜面条、煮的面条、蒸的面条和方便面。尤其是,与生鲜面条相比干面条需要较长的烹调时间等,而根据本发明可达到大大缩短烹调时间的效果。在生鲜面条干燥之前进行成型,然后干燥成型后的生鲜面条、冷却即可得到本发明的干面条。
当使用挤出模具生产面条时,可以通过将模具的穿孔形状与面条的截面形状匹配后同时进行面条的生产和沟槽的形成,这样使得本发明的应用更容易。
Claims (4)
1.一种带沟面条,具有多个沿面条形成的沟槽,并具有外形基本呈圆形的截面,该带沟面条包括:
面心,位于面条的中心位置,并具有基本呈圆形的截面形状,其直径为面条直径的26%到41%;以及
多个钩状部分,由于上述的多个沟槽各自以面心为中心从面心的外周向面条的表面沿螺旋曲线延伸,使该多个钩状部分形成在面心的外周并朝向相同的旋转方向,
每个钩状部分在截面中具有从面心沿着面条的基本径向延伸的腿部以及从该腿部的外端沿着面条的基本圆周方向延伸的叶片,
每个沟槽具有从面心的外周到面条表面逐渐增加的宽度,
每个钩状部分的腿部具有面条截面直径的18%到30%的宽度,
每个钩状部分的叶片的外周从叶片与腿部连接的基部到叶片的顶部沿弧线延伸,该基部位于比该顶部更靠近面条中心的位置。
2.根据权利要求1的带沟面条,其中,每个钩状部分的叶片的顶部在截面中以给定的曲率半径弯曲。
3.根据权利要求1的带沟面条,其中,每个沟槽的最深部分的侧面在截面中与面心的外周接触并沿面心圆周的切线方向延伸。
4.根据权利要求1的带沟面条,其中,多个沟槽为等间距设置的两个沟槽、三个沟槽或四个沟槽。
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