CN102431708B - 瓶状容器体用吐出盖 - Google Patents

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Abstract

用以使内容液从容器体(26)中吐出的吐出盖(1)具备组装筒(3)，所述组装筒(3)紧密安装在容器体(26)的口筒部(27)上。所述组装筒(3)具有：盖主体(2)，设置着主吐出筒(10)；吐出筒体(11)，设置着紧密嵌入并连通于主吐出筒(10)、且直径比主吐出筒(10)小的副吐出筒(15)；以及开闭盖体(17)，将副吐出筒(15)打开及关闭。盖主体(2)与吐出筒体(11)、以及吐出筒体(11)与开闭盖体(17)分别是相互铰链结合在一起。由此，能够选择性地使主吐出筒(10)与副吐出筒(15)打开，而简便地切换内容液的吐出程度及/或吐出形态。

Description

瓶状容器体用吐出盖
本申请为申请日为2008年08月26日、国家申请号为200880020827.1(国际申请号为PCT/JP2008/065178)、发明名称为“瓶状容器体用吐出盖”的中国的专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种铰链盖(hinge cap)构造的吐出盖(discharge cap)，可以将瓶状容器体(bottle-like container body)打开及关闭，并且可以简便地切换变更所收纳的内容液(content liquid)的吐出程度。
背景技术
作为安装在将糖浆(syrup)、酱油、调味汁(sauce)等的液体调料作为内容液来加以收纳的瓶状容器体的口筒部上的铰链盖构造的吐出盖，在日本专利特开2005-014968号公报中揭示着如下的吐出盖，该吐出盖可以将具有不同口径(caliber)的吐出口的数个部件(parts)加以重新组合，以便能够切换变更内容液的吐出程度。
所述的以往技术是如下的压盖(snap cap)，包括：盖主体，在顶面上设置着供内塞(inside plug)的吐出口插入的开口，并且在安装着内塞的状态下安装到容器的口部；以及盖体，利用铰链(hinge)而可摆动地连结于所述盖主体，而且在背面突出设置着与所述吐出口嵌合的塞体；由配置成同心圆状的数个筒状突起来构成所述塞体，而且可通过任一筒状突起嵌合于不同内塞的内径不同的吐出口中来关闭所述塞体。即，设置着吐出口的口径不同的数个内塞，并除所述内塞之外还一体地设置着与各内塞的吐出口一一对应地紧密嵌合的数个筒状突起而构成具有盖体的压盖，通过更换与容器相对的内塞，则可以切换变更内容液的吐出程度。
然而，在所述的以往技术中，为了切换变更内容液的吐出程度，而必须在从容器上取下压盖的状态下，相对于容器进行内塞的更换作业。因此存在如下问题，即，在吐出内容液的途中切换变更所述内容液的吐出程度是件极其麻烦的事情。即，例如在烤饼(hot cake)等上，不仅仅是只吐出并涂布糖浆等的内容液，而且希望用吐出的内容液来描绘文字或图案等，此时，优选将吐出口切换得较小，但在所述的以往技术中，由于必须更换内塞，因此要满足所述要求将变得极为麻烦。而且，为了能够切换变更内容液的吐出程度，而必须除安装在容器上的内塞之外还在身边准备着单个的内塞，为此而存在所述操作较为麻烦的问题。
发明内容
因此，本发明是为了解决所述的以往技术中的问题而发明的，以可切换地一体设置着口径不同的吐出筒为技术课题，由此本发明的目的是使内容液的吐出程度的切换变得简单而获得内容液的优选的吐出形态。
本发明的吐出盖具备组装筒，所述组装筒具有：盖主体，竖立设置着主吐出筒，且紧密安装在容器体的口筒部；吐出筒体，竖立设置着可以紧密地嵌合组装于所述盖主体的主吐出筒、且口径比主吐出筒小的副吐出筒；以及开闭盖体，将所述吐出筒体的副吐出筒打开及关闭。盖主体与吐出筒体、以及吐出筒体与开闭盖体分别是铰链结合在一起。
在本发明的吐出盖中，盖主体与吐出筒体之间的铰链结合，可以将吐出筒体的紧嵌筒片紧密嵌入至盖主体的主吐出筒，而吐出筒体与开闭盖体之间的铰链结合，则可以利用开闭盖体来打开及关闭吐出筒体的副吐出筒。因此，在组合着盖主体、吐出筒体及开闭盖体的状态下，吐出盖是处于“关闭”状态，如果从所述状态起使开闭盖体打开转动，则吐出筒体的副吐出筒会作为吐出盖的吐出口而被打开。此外，如果使吐出筒体与开闭盖体的组装体打开转动，则盖主体的主吐出筒会作为吐出盖的吐出口而被打开。即，通过仅是该开闭盖体的打开转动、与吐出筒体与该开闭盖体的组合体的打开转动之间的切换，来将所要打开的吐出盖的吐出口切换成小口径的副吐出筒与大口径的主吐出筒中的任一个。如此一来，所要打开的吐出盖的吐出口的切换可以通过对某一铰链结合进行打开操作而实现，而且盖主体、吐出筒体及该开闭盖体并非单个部件(single part)，而是一体地铰链结合着。
根据本发明，所要打开的吐出盖的吐出口的切换仅通过选择要进行打开操作的铰链结合便可实现，因此可以通过普通的铰链盖的开闭操作而简便且可靠地实现。而且，由于作为构成部分的盖主体、吐出筒体及开闭盖体并非是单个部件，而是一体地铰链结合着，因此可以将整个吐出盖作为一体物件来操作，由此容易进行各构成部分的管理操作。
在本发明的优选实施例中，使吐出筒体为一个，而且使所述吐出筒体的与盖主体的铰链结合的部分、以及与该开闭盖体的铰链结合的部分位于相反侧而构成。此时，吐出口的切换成为在大小两个吐出口之间的切换，在打开大吐出口的情形下、以及打开小吐出口的情形下，打开转动的方向是相反的，并且打开转动的铰链结合部分的高度位置相差较大。由此，可以明确地辨认应打开的吐出口的大小切换，从而可以简便且准确地实现吐出口的大小切换。
在本发明的优选实施例中，以紧嵌筒片内的内容液的表面张力(surface tension)的强度能防止所要吐出的内容液产生“丝状引液”，而且能将残留在副吐出筒内的内容液引入到容器体内的方式，来设定紧嵌筒片的长度。此时，在来自副吐出筒的内容液的吐出动作中可以获得良好的断液状态，并且可以使残留在副吐出筒内的内容液快速地返回到容器体内。因此，可以防止产生因液滴所造成的污垢、或防止产生内容液粘着在副吐出筒内，从而可以获得良好且清洁的使用状况。
在本发明的优选实施例中，连通于主吐出筒而下垂设置着下垂口筒片，且以所述下垂口筒片内的内容液的表面张力的强度能防止所要吐出的内容液产生“丝状引液”，并且能将残留在主吐出筒内的内容液引入到容器体内的方式，来设定下垂口筒片的长度。此时，在来自主吐出筒的内容液的吐出动作中，可以获得良好的断液状态，并且可以使残留在主吐出筒内的内容液快速地返回到容器体内。因此，可以防止产生因液滴所造成的污垢、防止产生内容物粘着在主吐出筒内，从而可以获得良好且清洁的使用状况。
在本发明的优选实施例中，将紧嵌筒片的外径设定成与下垂口筒片的内径相等或略小的值，并且将紧嵌筒片的长度设定成在组装着盖主体与吐出筒体的状态下、不会从下垂口筒片内向下方突出的值。此时，在组合着盖主体与吐出筒体的状态下，下垂口筒片内的紧嵌筒片部分的外周面由下垂口筒片大致无缝隙地覆盖着，因此即便将容器体上下颠倒，内容液也基本上不会附着在紧嵌筒片的外周面上。因此，在使吐出筒体打开转动时，可以预先防止产生因将紧嵌筒片从主吐出筒拔出的势头而导致附着在紧嵌筒片上的内容液飞溅的不良情形，从而可以获得良好的使用状况。
在本发明的优选实施例中，将紧嵌筒片的外径设定成与下垂口筒片的内径相等或略小的值，并将紧嵌筒片的长度设定成在组装着盖主体与吐出筒体的状态下、下垂口筒片的下端位于比紧嵌筒片的下端更下方的值。此时，附着在下垂口筒片以及紧嵌筒片上而流下的内容液的大部分会因长度的关系，成为附着在下垂口筒片侧而未附着在紧嵌筒片侧的状态。因此，在进行打开动作时，可以充分地使紧嵌筒片所导致的内容液飞溅受到抑制。
在本发明的优选实施例中，在紧嵌筒片的下部前侧部分上形成着作为打开部分的切除部。此时，在相对于主吐出筒而装卸该紧嵌筒片时，可以防止产生该紧嵌筒片卡在主吐出筒的内周边。因此，可以获得吐出筒体相对于盖主体的顺利的开闭装卸动作，从而可以获得良好的操作状况。
在本发明的优选实施例中，在下垂口筒片的下部前侧部分上形成着作为打开部的缺口部。此时，可以预先防止下垂口筒片妨碍紧嵌筒片相对于主吐出筒的装卸动作。因此，能够可靠地获得吐出筒体相对于盖主体的顺利的开闭装卸动作。
在本发明的优选实施例中，在主吐出筒的后侧部分上降低高度而形成着退避部。此时，可以预先防止主吐出筒自身妨碍该紧嵌筒片相对于主吐出筒的装卸动作。因此，可以使吐出筒体相对于盖主体的开闭装卸动作稳定且顺畅。
在本发明的优选实施例中，在该开闭盖体与盖主体以及吐出筒体之间，设置着保持所述开闭盖体的打开姿势的卡止功能部分。此时，卡止功能部分将处于打开姿势的开闭盖体、或者吐出筒体与开闭盖体的组合体保持于打开姿势，以免妨碍内容液的吐出动作。因此，可以安全地实现内容液的吐出。
在本发明的优选实施例中，将结合盖主体与吐出筒体的铰链作为具有自我姿势(self posture)保持力的主铰链，并且在盖主体与该开闭盖体之间设置着保持所述开闭盖体的打开姿势的卡止功能部分。此时，具有自我姿势保持力的主铰链将处于打开姿势的吐出筒体与该开闭盖体的组合体保持于打开姿势，而且卡止功能部分将处于打开姿势的开闭盖体保持于打开姿势，以免妨碍内容液的吐出动作。因此，可以获得内容液的顺利且稳定的吐出动作。
在本发明的优选实施例中，设置着数个吐出筒体，且构成为上段的吐出筒体的紧嵌筒片能够紧密嵌入至下段的吐出筒体的副吐出筒，并且将上段的吐出筒体的副吐出筒设定成比下段的吐出筒体的副吐出筒小的口径。此时，可以将能够切换的吐出盖的吐出口的大小设定数个。因此，可以多级切换设定内容液的吐出程度，从而可以获得内容液的适当的吐出程度。
附图说明
图1是第一实施例的展开状态下的整体纵截面图。
图2是图1所示的实施例的展开状态下的整体平面图。
图3是图1所示的实施例的关闭状态下的整体纵截面图。
图4是图1所示的实施例的“小”打开状态下的整体纵截面图。
图5是图1所示的实施例的“大”打开状态下的整体纵截面图。
图6是第二实施例的展开状态下的整体纵截面图。
图7是图6所示的实施例的关闭状态下的整体纵截面图。
图8是图6所示的实施例的“小”打开状态下的整体纵截面图。
图9(a)、图9(b)是表示内容液的附着状态的主要部分说明图。
图10是图6所示的实施例的“大”打开状态下的整体纵截面图。
图11是第三实施例的关闭状态下的整体纵截面图。
[符号的说明]
1吐出盖            2盖主体
3组装筒            4顶板
5肩筒              6肩凸缘
7卡止凸部          8头筒
9头凸缘            10主吐出筒
10a退避部          10b下垂口筒片
10c缺口部          11吐出筒体
12筒壁             13顶壁
14卡止部           15副吐出筒
16紧嵌筒片         16a切除部
17开闭盖体         18顶板
19密封筒片        20周壁
21卡合部          21a卡止部
22卡止片          23扣拉片
23a卡合凹部       24主铰链
25副铰链          26容器体
27口筒部
具体实施方式
以下，一面参照附图一面说明本发明的实施形态。
(第一实施例)
图1至图5表示本发明的第一实施例，吐出盖1具有盖主体2、吐出筒体11以及开闭盖体17，利用镜片铰链(mirror hinge)等的具有自我姿势保持力的主铰链24来将盖主体2与吐出筒体11之间予以结合，并利用单纯的铰链构造的副铰链25来将吐出筒体11与开闭盖体17之间予以结合，且通过聚丙烯树脂(polypropylene resin)等来一体地成形。
盖主体2构成为：在瓶状的容器体26的口筒部27上竖立设置着以外装方式紧密地旋接组装的组装筒3，在所述组装筒3的上端经由内凸边状的顶板4而竖立设置着向上方缩径的圆锥台筒形状的肩筒(shouldertube)5，并在所述肩筒5的上端经由内凸边状的肩凸缘(flange)6而竖立设置着头筒(head tube)8，进而在所述头筒8的上端经由内凸边状的头凸缘9而竖立设置着将开口部扩展成喇叭状的主吐出筒(maindischarge tube)10。在所述盖主体2的顶板4的与容器体26的口筒部27的上端面相对向的下表面部位上，突起设置着一周的密封突条，并且在肩凸缘6上表面的前端部，突出设置着突出高度低的卡止凸部7。
吐出筒体11构成为：在向上方缩径的圆锥台筒形状的筒壁12的上端连接设置着顶壁13，在所述顶壁13的上表面中央处竖立设置着口径比主吐出筒10小的细长筒片状的副吐出筒15，并以连通于所述副吐出筒15的构成而在顶壁13的下表面，下垂设置着能够紧密嵌入至主吐出筒10的紧嵌筒片16，且在顶壁13的上表面形成着卡止部14。
开闭盖体17构成为：在向上方缩径的圆锥台筒形状的周壁20的上端连接设置着顶板18，在所述顶板18的下表面设置着能够与吐出筒体11的副吐出筒15紧密嵌合的密封筒片19，而且在顶板18的上表面前端设置着与盖主体2的卡止凸部7组合而构成保持开闭盖体17的打开姿势(参照图4)的卡止功能部的突片状的卡合部21，进而在周壁20的内周面的后侧下端，设置着越过吐出筒体11的卡止部14来进行卡止的卡止片22，并在周壁20的外周面的后侧上端部设置着扣拉片23。
盖主体2的头筒8的后侧、与吐出筒体11的筒壁12的下端后侧之间是利用主铰链24来连结，通过所述主铰链24，吐出筒体11可以相对于盖主体2，在使筒壁12外嵌在头筒8上的状态下，使紧嵌筒片16紧密嵌入至主吐出筒10(参照图4)。所述盖主体2与吐出筒体11之间，是通过紧嵌筒片16相对于主吐出筒10的嵌着力、以及具有自我姿势保持力的主铰链24的关闭姿势保持力，来保持图3及图4所示的给定姿势(setposture)。
吐出筒体11的筒壁12的上端前侧、与开闭盖体17的周壁20的下端前侧之间是利用副铰链25来连结，通过所述副铰链25，开闭盖体17可以相对于吐出筒体11，而在使周壁20的卡止片22越过卡止部14来卡止的状态下，使密封筒片19紧密地外嵌于副吐出筒15(参照图3)。所述吐出筒体11与开闭盖体17之间是通过密封筒片19相对于副吐出筒15的嵌着力、以及卡止片22相对于卡止部14的卡止力，来保持图3以及图5所示的给定姿势。
使吐出筒体11以及开闭盖体17成为给定姿势的图3所示的状态是吐出盖1的关闭状态、即，容器体26的关闭状态。在已将开闭盖体17打开的状态(参照图4)下，吐出筒体11的副吐出筒15形成吐出盖1的吐出口，因此所形成的吐出口是“小”吐出口。所述开闭盖体17的打开姿势是通过形成在盖主体2与开闭盖体17之间的卡止功能部、即，通过卡合部21相对于卡止凸部7的越过卡止而得以保持(参照图4)。在已将吐出筒体11打开的状态(参照图5)下，盖主体2的主吐出筒10形成吐出盖1的吐出口，因此所形成的吐出口是“大”吐出口。所述吐出筒体11的打开姿势是通过具有自我姿势保持力的主铰链24所发挥的打开姿势自己保持力而得以保持(参照图5)。在将吐出筒体11打开时，如图5所示，如果预先使开闭盖体17成为给定状态，则在进行使内容液吐出的操作时，可以防止该开闭盖体17成为妨碍时的不良情形的产生。
(第二实施例)
图6至图9(a)、图9(b)表示本发明的第二实施例，吐出盖1具有盖主体2、吐出筒体11以及开闭盖体17，且结合盖主体2与吐出筒体11之间的主铰链24、以及结合吐出筒体11与开闭盖体17之间的副铰链25是单纯的铰链构造。
盖主体2构成为：在瓶状的容器体26的口筒部27上竖立设置着以外装方式紧密地旋接组装的组装筒3，在所述组装筒3的上端经由内凸边状的顶板4而竖立设置着向上方缩径的圆锥台筒形状的肩筒5，且在所述肩筒5的上端经由内凸边状的头凸缘9而竖立设置着将开口部扩展成喇叭状的主吐出筒10，进而在主吐出筒10向下方延长的形态下，下垂设置着下垂口筒片10b。
在主吐出筒10的后半部分上，以斜向切下的状态形成着高度低的退避部10a，同样地在下垂口筒片10b的下部前侧部分上，切下筒壁部分而形成着打开状态的缺口部10c，进而在顶板4的上表面后侧部分上，形成着用来形成卡止功能部分的其中一方的卡合凹部23a。
吐出筒体11构成为：在顶壁13的上表面中央竖立设置着口径比主吐出筒10小的圆锥筒片状的副吐出筒15，并在紧嵌筒片16的下部前侧部分上切下筒壁部分而形成着打开状态的切除部16a，而且在筒壁12的外周面前侧的下端部，形成着形成卡止功能部分的其中一方的卡止部21a。所述吐出筒体11的紧嵌筒片16的外径设定成与下垂口筒片10b的内径相等或略小的值，并且紧嵌筒片16的长度设定成不会从下垂口筒片10b内向下方突出的值。嵌入下垂口筒片10b内的紧嵌筒片16部分的整个外周面由下垂口筒片10b大致覆盖，因此内容物几乎不会渗入到下垂口筒片10b与紧嵌筒片16之间，由此内容液不会附着在紧嵌筒片16的外周面。
特别是如图9(a)、图9(b)所示，当紧嵌筒片16的下端位于比下垂口筒片10b的下端更上位侧时，附着在下垂口筒片10b以及紧嵌筒片16上而流下的内容液在图9(a)中是同等地位于下垂口筒片10b以及紧嵌筒片16侧，而与此情形相比，如图9(b)所示，所述内容液的大部分是附着在下垂口筒片10b侧。因此，如图10所示，在使吐出筒体11打开时，不会产生因将紧嵌筒片16从主吐出筒10拔出的势头而使所附着的内容液飞溅的不良情形。
开闭盖体17在连接设置于周壁20的上端的顶板18的下表面上设置着密封筒片19，而且在顶板18的上表面前端设置着与吐出筒体11的卡止部21a组合而构成保持该开闭盖体17的打开姿势(参照图8)的卡止功能部分的孔状的卡合部21，进而在设置着卡止片22的周壁20的外周面后侧上端部，设置着兼做与盖主体2的卡合凹部23a组合而构成卡止功能部分的卡止部分的扣拉片23。
盖主体2的肩筒5的后侧、与吐出筒体11的筒壁12的下端后侧之间是利用主铰链24来连结，通过所述主铰链24，吐出筒体11可以相对于盖主体2，而使紧嵌筒片16紧密嵌入至主吐出筒10(参照图8)。所述盖主体2与吐出筒体11之间是通过紧嵌筒片16相对于主吐出筒10的紧密嵌着力，来保持图7及图8所示的给定姿势。与第一实施例相同，吐出筒体11的筒壁12的上端前侧、与开闭盖体17的周壁20的下端前侧之间是利用副铰链25来连结的。
下垂口筒片10b以及紧嵌筒片16设定成能够使位于其内部的内容液发挥如下强度的表面张力的长度，即，所述内容液的表面张力的强度是能防止从主吐出筒10及副吐出筒15吐出的内容液产生“丝状引液”，而且能将残留在主吐出筒10及副吐出筒15内的内容液引入到容器体26内。此外，如图8以及图10所明示，下垂口筒片10b上所形成的缺口部10c、以及紧嵌筒片16上所形成的切除部16a是为了在吐出内容液时，不使下垂口筒片10b以及紧嵌筒片16妨碍所吐出的内容液。
(第三实施例)
图11表示本发明的第三实施例，通过设置两个吐出筒体11，则能够以“大”、“中”、“小”的三个阶段来切换吐出盖1的吐出口的大小。在所述第三实施例中，上段的吐出筒体11的紧嵌筒片16可以紧密嵌入至下段的吐出筒体11的副吐出筒15，且吐出盖1的吐出口中，上段的吐出筒体11的副吐出筒15形成“小”吐出口，下段的吐出筒体11的副吐出筒15形成“中”吐出口，且盖主体2的主吐出筒10形成“大”吐出口。
[工业利用可能性]
如上所述，本发明的利用着铰链盖功能的吐出盖可以通过所要打开的构成部分的切换，来切换变更吐出口的口径，因此可以期待能够广泛地利用于需要阶段性地变更打开部的大小的用途中。

Claims (8)

1.一种吐出盖，用以使内容液从容器体中吐出，且包括紧密安装在所述容器体的口筒部上的组装筒，所述组装筒包括：
盖主体，竖立地连接设置着主吐出筒；
至少一个吐出筒体，在下垂设置着能够紧密嵌入至所述主吐出筒的紧嵌筒片的顶壁上，竖立设置着连通于所述紧嵌筒片、并且口径比所述主吐出筒的口径小的副吐出筒；以及
开闭盖体，将所述副吐出筒打开及关闭；
将所述吐出筒体相对于所述盖主体、及将所述紧嵌筒片相对于所述主吐出筒分别可紧密嵌入地铰链结合于一起，并且将开闭盖体相对于所述吐出筒体，可打开及关闭所述副吐出筒地铰链结合在一起；
所述吐出盖的特征在于：
所述吐出盖还包括在开闭盖体与盖主体以及吐出筒体之间设置着保持所述开闭盖体的打开姿势的卡止功能部分；
所述组装筒的上端经由内凸边状的顶板而竖立设置着向上方缩径的圆锥台筒形状的肩筒，并在所述肩筒的上端具有内凸边状的肩凸缘，卡止凸部设置于肩凸缘上表面的前端部。
2.根据权利要求1所述的吐出盖，其特征在于：使吐出筒体为一个，并使所述吐出筒体的与盖主体铰链结合的部分、以及与开闭盖体铰链结合的部分位于相反侧。
3.根据权利要求1所述的吐出盖，其特征在于：还包括连通于主吐出筒而下垂设置着下垂口筒片，使紧嵌筒片的外径为与下垂口筒片的内径相等或略小的值，且将所述紧嵌筒片的长度设定成在组装着盖主体与吐出筒体的状态下不会从所述下垂口筒片内向下方突出的值。
4.根据权利要求3所述的吐出盖，其特征在于：将紧嵌筒片的长度设定成在组装着盖主体与吐出筒体的状态下、下垂口筒片的下端位于比所述紧嵌筒片的下端更下方的值。
5.根据权利要求1所述的吐出盖，其特征在于：在紧嵌筒片的下部前侧部分上形成着作为打开部分的切除部。
6.根据权利要求3所述的吐出盖，其特征在于：在下垂口筒片的下部前侧部分上形成着作为打开部的缺口部。
7.根据权利要求1所述的吐出盖，其特征在于：在主吐出筒的后侧部分上降低高度而形成着退避部。
8.根据权利要求1所述的吐出盖，其特征在于：设置着数个吐出筒体，且构成为上段的吐出筒体的紧嵌筒片能够紧密嵌入下段的吐出筒体的副吐出筒，并将所述上段的吐出筒体的副吐出筒设定成比所述下段的吐出筒体的副吐出筒小的口径。
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