JP7066134B2 - 液体注出用の部材並びに容器 - Google Patents

Description

本発明は、液体注出用の部材並びに容器に関する。

従来、容器内に入っている薬剤等の液体を患部に注出するため、該容器の口部に嵌合された口栓にノズルを備えたものが使用されている。このようなノズルは、その使用後に、キャップが被せられるが、次回の使用の際にキャップを外したとき、ノズルの内壁面に残留していた液体が、外圧に比べて高くなっている内圧により押し出されて意図しない噴き出しを招くことがあった。

かかる課題を解決するため、下記特許文献１に記載の技術が考案されている。特許文献１の図１に示されるように、当該技術に係るスクイズ容器に嵌合された口栓は、容器体１の口頚部２に内嵌する取り付け用嵌合筒３と、取り付け用嵌合筒３から上方に略垂直に突き出させて設けられた直筒状のノズル５と、該ノズル５を貫通する注出孔４とを備え、このノズル５の下端が斜面イに形成されている。

特許文献１に記載の口栓によれば、ノズル５及び注出孔４は、略垂直の細長い形状であるので、液体の注出時に液が泡状に注出孔４の内壁面に付着したとしても、この泡は注出後に注出孔４を通って容器体１内に流入する外気によりノズル５の下端まで追い落とされる。このとき、ノズル５下端まで落下してきた泡は、ノズル５下端が斜面イに形成されているため、容易に容器体１内に滴下し、注出孔４やノズル５の内壁面に付着して残留することがなくなり、これによって、次回注出時にキャップ８を外しても注出孔４から泡状残留液が押し出されることがなくなるものとされている。

しかし、特許文献１に記載の技術をもってしても、取り付け用嵌合筒３（袴部）の内壁表面や、該袴部３の内壁とノズル５の下端との間に形成されている隙間に液体が残留した場合、残留した当該液体が毛細管現象により注出孔４へと進入する可能性があり、進入した当該液体は、キャップ８を取り外したときに、内圧によって噴き出しするおそれがなおまだ残されている。

公開実用新案平２－４８５６１号公報

本発明は、上記事実に鑑みなされたものであり、開口したときの液体の噴き出しをより効果的に防止することを可能とする、液体注出用の部材並び容器を提供することを、その目的とする。

上記課題を解決するため本発明の液体注出用の部材は、ノズル部と、容器の口部と係合する基部と、前記容器の口部内に嵌合するため前記基部から延在する中空筒状の袴部と、を備え、前記ノズル部は、前記袴部とは反対側の前記基部の上面から延在するノズル上部であって、前記容器からの内容液を注出する注出口を有する、前記ノズル上部と、前記基部の下面から延在するノズル下部であって、該ノズル下部は、前記袴部より径方向内側に設けられ、前記容器からの内容液が流入する流入口を有する、前記ノズル下部と、前記流入口から前記注出口まで前記ノズル下部及び前記ノズル上部を通って形成された内部通路と、を備え、前記ノズル下部は、斜面を有する先端部を備え、該斜面に前記流入口が形成され、前記先端部の少なくとも一部分は、前記袴部から突出しており、前記ノズル下部の前記内部通路内に狭窄部を有し、前記ノズル下部及び前記袴部は、前記ノズル下部と該ノズル下部に隣接する前記袴部の内壁との間の径方向の間隔が相対的に広い部分と狭い部分とを有するように形成されるように構成したものである。

好ましくは、前記ノズル下部は、前記基部の下面から垂直に延在する柱状部を有し、該柱状部は、側面と底面とを有し、該底面から前記先端部が延在している。この場合、より好ましくは、前記底面は、前記袴部の端縁と同じ高さである。

前記狭窄部は、より好ましくは、前記底面と同じ高さの位置から前記柱状部内へと形成されている。
より好ましくは、前記側面と前記底面とが交わるエッジ部分は９０度の角度をなす角部を形成している。

前記先端部は、前記径方向の間隔が狭い部分側の側面に軸方向に延びる液滴落下誘導用の凸部を備えていてもよい。この凸部は、好ましくは、前記柱状部の径を超えない範囲で径方向に突出する。

別の好ましい態様のノズル下部は、前記先端部まで段差無しで延在している。
本発明において上記径方向の間隔が広い部分と狭い部分とを形成する構成としては、例えば次の手段（１）から（３）がある。
（１）前記ノズル下部は、前記袴部の中心から偏倚した前記基部の下面の位置から延在しており、これによって、前記径方向の間隔が広い部分と狭い部分とが形成される。このとき、前記ノズル上部は、前記ノズル下部と整列するように前記基部の上面の偏倚した位置から延在していてもよい。或いは、前記ノズル下部のみが前記袴部の中心から偏倚しており、前記ノズル上部は、前記袴部と同心に延在していてもよい。
（２）前記袴部は、前記袴部の外周壁の径方向内側に、前記ノズル下部を部分的に取り囲む部分内周壁をさらに備えており、前記ノズル下部と該ノズル下部に隣接する前記部分内周壁との間で前記径方向の間隔が狭い部分が形成され、前記部分内周壁が形成されていない領域において前記ノズル下部と該ノズル下部に隣接する前記袴部の内壁との間で前記径方向の間隔が広い部分が形成されている。
（３）前記ノズル下部は、前記内部通路の外周部の肉厚が相対的に大きい部分と小さい部分とを有し、前記肉厚が大きい部分と前記袴部の内壁との間で前記径方向の間隔が狭い部分が形成され、前記肉厚が小さい部分と前記袴部の内壁との間で前記径方向の間隔が広い部分が形成されている。

好ましくは、前記狭窄部から前記注出口までの前記内部通路の長さは、５ｍｍ以上である。
本発明の部材を容器に嵌合する構成に関して、前記基部は、前記上面及び前記下面を有する頂上部と、該頂上部から垂れ下がった側面部と、を備え、前記側面部の内壁には、前記容器の口部の側面外周に亘って形成されたネジと螺合するネジが形成されていてもよい。この態様において、少なくとも前記ノズル上部を覆うことにより前記注出口を閉じるためのキャップを備えていてもよい。この場合、前記キャップの内壁には、ネジが形成されており、前記ノズル上部の側面外周に亘って前記キャップのネジと螺合するためのネジが形成される。

本発明の部材を容器に嵌合する別の構成に関して、前記基部は、前記上面及び前記下面を有する板状部材であってもよく、この場合、該板状部材が前記容器の口部の先端と係合することによって、前記中栓の前記容器内へのさらなる進入が係止される。この態様においても、少なくとも前記ノズル上部を覆うことにより前記注出口を閉じるためのキャップを備えていてもよい。この場合、前記キャップの内壁には、前記容器の口部の側面外周に亘って形成されたネジと螺合するネジが形成されている。

キャップを備える本発明の部材として、好ましい態様は、少なくとも前記ノズル上部を覆うことにより前記注出口を閉じるための上キャップを備え、前記基部は、前記容器の口部に嵌合する下キャップであり、前記上キャップは、前記下キャップに枢動式に開閉可能に連結されている。好ましい前記上キャップは、閉じられたときに、スナップフィット式に前記下キャップと係合するように構成したものである。

前記各態様のキャップ又は上キャップは、より好ましくは、閉じられたときに前記注出口に挿入される突起部を備えている。
上記各態様に係る部材において、好ましい前記ノズル上部は、その先端部の外周に亘って液切れ部を備えている。

前記ノズル下部の前記先端部の前記斜面は、前記広い部分を向いていてもよく、或いは、前記狭い部分を向いていてもよい。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る中栓の図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は図１（ａ）のＡ－Ａ’線に沿って取られた断面図、（ｄ）は底面図である。 図２は、図１の中栓に被せるためのキャップの図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は図２（ａ）のＢ－Ｂ’線に沿って取られた断面図、（ｄ）は底面図である。 図３は、図１の中栓を容器に嵌合させ、さらに当該中栓を図２のキャップで閉じたときの組図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は図３（ａ）のＣ－Ｃ’線に沿って取られた断面図である。 図４は、図１の中栓の使用時の動作を説明するための図であって、（１）は、容器に液体を入れ、図３（ｃ）に示されるように当該容器に図１の中栓を嵌合させ、キャップを被せた状態で横倒しした状態の図、（２）は、状態（１）から正立した状態に戻したときの図、（３）は、状態（２）でキャップを外したときの初期の状態の図、（４）は、状態（３）から短時間が経過したときの図である。 図５は、図４の状態（２）のＤ－Ｄ’線に沿って取られた図である。 図６は、本発明の第２の実施形態に係る中栓の図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は図６（ａ）のＥ－Ｅ’線に沿って取られた断面図、（ｄ）は底面図である。 図７は、本発明の第３の実施形態に係る中栓の図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は図７（ａ）のＦ－Ｆ’線に沿って取られた断面図、（ｄ）は底面図である。 図８は、本発明の第４の実施形態に係る中栓の図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は図８（ａ）のＧ－Ｇ’線に沿って取られた断面図、（ｄ）は底面図である。 図９は、本発明の第５の実施形態に係る中栓の図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は図９（ａ）のＨ－Ｈ’線に沿って取られた断面図、（ｄ）は図９（ｃ）の中栓を容器に嵌合させ、キャップを被せたときの断面図、（ｅ）は底面図である。 図１０は、本発明の第６の実施形態に係るヒンジ付キャップの開状態の図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は背面図、（ｅ）は底面図、（ｆ）は、図１０（ｂ）のＩ－Ｉ’線に沿って取られた断面図である。 図１１は、本発明の第６の実施形態に係るヒンジ付キャップの閉状態の図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は背面図、（ｅ）は底面図、（ｆ）は、図１１（ｂ）のＪ－Ｊ’線に沿って取られた断面図である。 図１２は、本発明の第７の実施形態に係るヒンジ付キャップの開状態の図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は背面図、（ｅ）は底面図、（ｆ）は、図１２（ｂ）のＫ－Ｋ’線に沿って取られた断面図である。

以下、図面を参照して本発明の各実施形態を説明する。
（第１の実施形態）
図１（ａ）～（ｄ）には、本発明の第１の実施形態に係る、液体注出用の部材である中栓１が示されている。中栓１は、後述するように、薬液等の内容液を蓄える容器に嵌合され、当該内容液を注出することを可能とする部材である。中栓１は、射出成形により一体の部品として作ることができるが、これに限定されるものではない。

図１（ｃ）に示されるように、中栓１は、ノズル部２と、容器（図示せず）の口部と係合する基部３と、容器の口部内に嵌合するため基部３から延在する中空筒状の袴部４と、を備えている。ノズル部２は、袴部４とは反対側の基部３の上面１６から延在するノズル上部５（図１（ｂ））と、基部３の下面１７から延在するノズル下部６と、を備えている。ノズル上部５は、容器からの内容液を注出する注出口７を有し、ノズル下部６は、容器からの内容液が流入する流入口８を有しており、流入口８から注出口７までノズル下部６及びノズル上部５を通って貫通する内部通路９が形成されている。

図１（ｃ）を更に参照すると、ノズル下部６は、袴部４の径方向内側に設けられており、斜面１２を有する先端部１１を備え、該斜面１２に流入口８が形成されている。ノズル下部６は、基部３の下面１７から垂直に延在する柱状部１０を有し、該柱状部１０は、側面２４と底面２５とを有し、該側面２４と該底面２５との間のエッジ部分は９０度の角度をなす角部１３を形成している。好ましくは、底面２５は、袴部４の端縁と同じ高さであり、底面２５から先端部１１が延在している。この場合、先端部１１は、袴部４から突出することになる。また、内部通路９には、通路断面積が他の箇所より小さい狭窄部２０が形成されている。狭窄部２０は、先端部１１に近いより下方の位置に形成されるのが好ましい。より好ましくは、狭窄部２０は、底面２５と同じ高さの位置から柱状部１０内へと形成されている。また、狭窄部２０と注出口７との間の内部通路９の長さも可能な限り長い方が好ましく、５ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上に形成される。

図１（ｄ）を参照すると、本実施形態では、ノズル下部６は、袴部４の中心から偏倚した下面１７の位置から下方に延在しており、これによって、径方向の間隔が広い部分２２と狭い部分２３とが形成されている。本実施形態では、図１（ａ）に示されるように、ノズル上部５もまた、ノズル下部６と整列するように基部３の上面１６の偏倚した位置から延在している。なお、図面では、ノズル下部６の先端部１１の斜面１２が広い部分２２を向くように示されているが、本発明は、この例に限定されるものではなく、斜面１２が狭い部分２３を始めとして任意の方向に向くように形成してもよい（他の実施形態でも同様）。

また、図１（ｃ）に示されるように、基部３は、上面１６及び下面１７を有する頂上部１４と、該頂上部１４から垂れ下がった側面部１５と、を備え、側面部１５の内壁には、容器の口部の側面外周に亘って形成されたネジと螺合するネジ１８が形成されている。さらに、図１（ｂ）に示されるように、ノズル上部５の側面外周に亘ってネジ１９が形成されている。さらにまた、ノズル上部５の先端部外周に亘って液切れ部２１が設けられている。

図２には、図１の中栓１のノズル上部５に被せられるキャップ３０が示されている。特に図２（ｃ）を参照すると、キャップ３０の内壁には、ネジ３１が形成されている。また、キャップ３０の天板３２の裏面には、突起部３３が設けられている。

図３には、図１の中栓１を容器４０に嵌合させ、さらに中栓１に図２のキャップ３０を被せた状態が示されている。特に図３（ｃ）を参照すると、容器４０の口部４１の側面外周にはネジ４２が形成されており、中栓１の袴部４が容器４０の口部４１の開口部内に嵌合されるように中栓１のネジ１８を容器のネジ４２と螺合させることによって、中栓１を容器４０に嵌合させることが可能となる。

また、ノズル上部５のネジ１９にキャップ３０のネジ３１を螺合させることによって、中栓１にキャップ３０を装着することが可能となる。このとき、キャップ３０の突起部３３は、ノズル部２の注出口７に挿入される。これにより、キャップ３０を中栓１に装着している間に容器４０内の内容液が外部に漏れるおそれはなくなり、また容器内の気密性が維持される。

次に、第１の実施形態に係る中栓１の作用を図４及び図５を用いて説明する。
図４を参照すると、最初に薬液等の内容液４３が入った図３の容器４０に中栓１を嵌合しキャップ３０を被せて横倒しした状態（１）が示されている。この横倒しの状態（１）では、内容液４３は、流入口８へと流入し、狭窄部２０を毛細管現象により通過する。ところが、キャップ３０の突起部３３により注出口７が塞がっているため、内部通路９内には空気が残存しており、この空気圧のため、狭窄部２０まで進んだ内容液４４は、狭窄部２０及び流入口８付近の内部通路内に留まることになる。

次に、容器を横倒しした状態（１）から正立させた状態（２）にすると、横倒しした状態（１）のときに中栓１付近に集まっていた内容液は、自重によって落下するが、ある程度の量の内容液が表面張力によって中栓１の内壁に張り付いている。このとき、図５を参照すると、ノズル下部６と袴部４の内壁との間に溜まった内容液のうち径方向の間隔が広い部分２２に溜まった内容液は、毛細管力により狭い部分２３へと移動していく（図５の矢印参照）。再び図４を参照すると、狭い部分２３へと移動して溜まった内容液４５は自重により耐えられなくなり落下していくことが理解できる。ここで、流入口８が形成された先端部１１は、袴部４の端縁よりも下方に突出し、さらに９０度の角度をなす角部１３が形成されているので、毛細管力により流入口８付近に集まる内容液を可能な限り減少させることができる。

引き続き図４を参照して、状態（２）の容器からキャップ３０を取り外した状態（３）にすると、注出口７が解放される。このため、容器内部の空気の膨張力の捌け口が生じ、容器内圧が外気圧と等しくなろうとする作用で、狭窄部２０に溜まっていた内容液が押し出され、状態（３）の４６で示されるように内部通路９を通って上方に移動していく。

状態（３）から短時間経過した状態（４）では、押し出された内容液は、４７に示されるように、長い内部通路９を通過するうちに注出口７に至る前に、はじけ、容器内の空気が外気と連通して常圧に戻る。ここで、径方向の間隔が狭い部分２３に溜まっていた内容液は自重により落下しており、たとえそれが幾分残留していたとしても、流入口８が形成された先端部１１が袴部４の端縁よりも下方に突出し、さらに９０度の角度をなす角部１３が形成されているので、キャップ３０取り外し時に、残留液が流入口８付近から減少されており、これによって、キャップ取り外し時に残留液の噴き出しをより効果的に防止することができる。

以上のように本実施形態では、キャップ３０を取り外したときの内容液の噴き出しを未然に防止することが可能となる。
なお、容器４０に入れられる内容液としては、歯科用ボンディング材等の歯科用接着材、歯科用プライマー等の歯科用前処理剤、即時重合レジンや裏装材等の義歯床用材料、歯科用滑沢剤、歯科用エッチング材、歯科用清掃材、歯科用薬剤をはじめとする歯科用材料や、医療用の接着剤、薬剤や工業用の接着剤、薬剤があるが、本発明はこれに限定されるものではない。
（第２の実施形態）
第１の実施形態では、ノズル部２全体を、基部３及び袴部４の中心から偏倚させることによって径方向の間隔が広い部分２２と狭い部分２３とを形成していた。本発明は、この例に限定されず、本発明の第２の実施形態は、別の手段により径方向の間隔が広い部分と狭い部分とを形成するものである。

図６には、本発明の第２の実施形態に係る中栓１ｂが示されている。図６では、第１の実施形態と同様の構成要件には参照番号を付さないか或いは同じ参照番号にｂを付した参照番号を用いて詳細な説明を省略する。

図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に示されるように、第２の実施形態のノズル部２ｂの全体は、基部３ｂと同心に形成されている。すなわち、ノズル上部５ｂ及びノズル下部６ｂは、袴部４ｂと同心に形成されており、第１の実施形態のように偏倚されていない。

しかし、図６（ｃ）、（ｄ）に示されるように、袴部４ｂは、袴部４ｂの外周壁の径方向内側に、ノズル下部６ｂを部分的に取り囲む部分内周壁５０をさらに備えている。これによって、ノズル下部６ｂと該ノズル下部６ｂに隣接する部分内周壁５０との間で径方向の間隔が狭い部分２３ｂが形成され、部分内周壁５０が形成されていない領域においてノズル下部６ｂと該ノズル下部６ｂに隣接する袴部４ｂの内壁との間で径方向の間隔が広い部分２２ｂが形成される。

第２の実施形態においても、第１の実施形態と同様の作用効果を奏することが可能である。
（第３の実施形態）
第３の実施形態は、図４の状態（２）において時間と共に狭い部分２３に移動して溜まった内容液４５が自重により耐えられなくなり落下していく第１の実施形態の作用をさらに改善するための手段を備える。

図７には、第３の実施形態に係る中栓１ｃが示されている。図７では、第１の実施形態と同様の構成要件には参照番号を付さないか或いは同じ参照番号にｃを付した参照番号を用いて詳細な説明を省略する。

図７（ｃ）、（ｄ）に示されるように、先端部１１ｃは、径方向の間隔が狭い部分２３ｃ側の側面に軸方向に延びる液滴落下誘導用の凸部５１を備えている。凸部５１は、柱状部１０ｃの径を超えない範囲で径方向に突出する。

第３の実施形態によれば、図４の状態（２）及び図５に示されるように、容器４０を正立させたときに、時間と共に狭い部分２３ｃに移動して溜まった内容液は自重により耐えられなくなり落下していくが、凸部５１により液滴の落下が誘導されるため、より効果的に残留液を減少させることが可能となる。

図７では、第１の実施形態に液滴落下誘導用の凸部５１を追加した例を示したが、前述した第２の実施形態や、後述する第４から第６の実施形態などにも適用可能である。
（第４の実施形態）
第１の実施形態では、ノズル部２全体を、基部３及び袴部４の中心から偏倚させることによって径方向の間隔が広い部分２２と狭い部分２３とを形成していた。本発明の第４の実施形態は、第１の実施形態の変形例を示すものである。

図８には、本発明の第４の実施形態に係る中栓１ｄが示されている。図８では、第１の実施形態と同様の構成要件には参照番号を付さないか或いは同じ参照番号にｄを付した参照番号を用いて詳細な説明を省略する。

図８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示されるように、第４の実施形態のノズル上部５ｄは、基部３ｄ及び袴部４ｄと同心に形成されている。
しかし、図８（ｃ）、（ｄ）に示されるように、ノズル下部６ｄは、第１の実施形態と同様に、袴部４ｄの中心から偏倚した基部３ｄの下面１７ｄの位置から延在しており、これによって、ノズル下部６ｄと該ノズル下部６ｄに隣接する袴部４ｄの内壁との間で、径方向の間隔が広い部分２２ｄ及び狭い部分２３ｄとが形成されている。

このように、第４の実施形態では、ノズル上部５ｄとノズル下部６ｄとが整列していないので、図８（ｃ）に示されるように、内部通路９ｄはノズル下部６ｄ内で折れ曲がった部分を有している。第４の実施形態においても第１の実施形態と同様の作用効果を奏することができる他、ノズル上部５ｄが中栓１ｄの中心に位置しているためキャップも容器と同じ軸心とすることができる。
（第５の実施形態）
第１及び第４の実施形態では、少なくともノズル下部を袴部の中心から偏倚させることによって、第２の実施形態では、部分内周壁５０を設けることによって径方向の間隔が広い部分と狭い部分とを形成していた。本発明は、これらの例に限定されず、本発明の第５の実施形態は、さらに別の手段により径方向の間隔が広い部分と狭い部分とを形成するものである。また、第５の実施形態では、キャップの形態も異なる例が提供される。

図９には、本発明の第５の実施形態に係る中栓１ｅが示されている。図９では、第１の実施形態と同様の構成要件には参照番号を付さないか或いは同じ参照番号にｅを付した参照番号を用いて詳細な説明を省略する。

図９（ａ）～（ｄ）に示されるように、第５の実施形態のノズル部２ｅの全体は、基部３ｅと実質的に同心に形成されている。すなわち、ノズル上部５ｅ及びノズル下部６ｅの先端部１１ｅは、袴部４ｅと同心に形成されており、第１の実施形態のように偏倚されていない。

しかし、図９（ｃ）～（ｅ）に示されるように、ノズル下部６ｅは、内部通路９ｅの外周部（柱状部１０ｅ）の肉厚が相対的に大きい部分５２と小さい部分５３とを有し、肉厚が大きい部分５２と袴部４ｅの内壁との間で径方向の間隔が狭い部分２３ｅが形成され、肉厚が小さい部分５３と袴部４ｅの内壁との間で径方向の間隔が広い部分２２ｅが形成されている。

第５の実施形態においても、第１の実施形態と同様の作用効果を奏することが可能である。
さらに、第５の実施形態に係る中栓１ｅの基部３ｅは、図９（ｂ）、（ｃ）に示されるように、上面１６ｅ及び下面１７ｅを有する板状部材１４ｅであり、図９（ｄ）に示されるように、板状部材１４ｅが容器４０の口部４１の先端と係合することによって、中栓１ｅの容器４０内へのさらなる進入を係止することができる。

第５の実施形態のノズル上部５ｅには、キャップのネジと螺合するためのネジが形成されておらず、図２に示されたキャップ３０とは異なるキャップ３０ｅ（図９（ｄ））が用意される。キャップ３０ｅは、その内壁にネジ５４が形成されており、このネジ５４を、容器４０の口部４１の側面外周に亘って形成されたネジ４２と螺合させることによって、キャップ３０ｅを、中栓１ｅが嵌合された容器４０に装着することができる。このとき、キャップ３０ｅの突起部３３ｅをノズルの注出口７ｅに嵌合させることができる。

第５の実施形態の中栓１ｅの嵌合構造及びキャップ３０ｅの構成は、上記した各実施形態に、構造上可能である範囲内において適用することができる。例えばノズル上部が袴部の中心から偏倚していない実施形態の場合、図９（ｄ）に示す嵌合構造及びキャップ３０ｅを容易に適用することができる。
（第６の実施形態）
本発明の各実施形態の中栓で用いられるキャップとして、図２に示すキャップ３０と、図９（ｄ）に示すキャップ３０ｅとが説明された。第６の実施形態は、これらのキャップとは異なる態様のキャップを提供するものである。

図１０には、本発明の第６の実施形態に係る、ヒンジキャップ１ｆを開いた状態が示され、図１１には、ヒンジキャップ１ｆを閉じた状態が示されている。
図１０、特に図１０（ｃ）、（ｆ）に示されるように、ヒンジキャップ１ｆの下キャップ３ｆは、ヒンジ支持部６４と、該ヒンジ支持部６４と対向する側に形成された係止部６５とを有する。ヒンジ支持部６４には、ヒンジ部６１ｆ及びスプリング部６９を介して上キャップ６０が枢動可能に連結されている。上キャップ６０は、その上部に、支点６８の周りに弾性的に枢動するレバー６２を備えており、該レバー６２の先端部には、フック部６３が形成されている。また、上キャップ６０の天板の裏面には、図１０（ａ）、（ｆ）に示されるように、突起部６６が形成され、さらに該突起部６６の周りにはガード６７が形成されている。

上キャップ６０をノズル上部５ｆに向けて枢動させると、図１１（ｂ）～（ｄ）、（ｆ）に示されるように、上キャップ６０の端縁と下キャップ３ｆの端縁とが密着係合して、ヒンジキャップ１ｆが閉じられる。このとき、レバー６２のフック部６３が、下キャップ３ｆの係止部６５とスナップフィット式に係合することによって、上キャップ６０が不用意に開けられないようにロックされる。上キャップ６０を開ける際には、レバー６２の上部（指かけ部側）を軸芯側に押すことによってフック部６３と係止部６５との間の係合が容易に解放され、上キャップ６０を開放することが可能となる。また、上キャップ６０を閉じたとき、図１１（ｆ）に示されるように、突起部６６がノズル上部５ｆの注出口７ｆに挿入される。これにより、上キャップ６０を閉じている間に容器内の内容液が外部に漏れるおそれはなくなり、また容器内の気密性が維持される。また、ノズル上部には液切れ部２１ｆが形成されている。なお、図１０（ａ）及び図１０（ｆ）に示されるように、上キャップ６０には、肉厚をより小さくした部分、すなわち肉盗み部７０ｆが形成されている。

第６の実施形態のノズル部の構成は、第１の実施形態を例にしているが、第２から第４の実施形態のいずれかのノズル部の構造を第６の実施形態に適用することも可能である。
（第７の実施形態）
第７の実施形態は、第６の実施形態に係るヒンジ式キャップの変形例を提供するものである。第６の実施形態と同様の構成要件には同じ参照番号を付し、第６の実施形態と対応する構成要件には、同じ参照番号に符号ｇを付して、異なる点のみ詳細に説明する。

図１２には、本発明の第７の実施形態に係る、ヒンジキャップ１ｇを開いた状態が示されている。
図１２（ａ）に示されるように、第７の実施形態のヒンジ部６１ｇは、第６の実施形態のヒンジ部６１ｆよりも幅広に構成されており、ヒンジ部の強度が高められている。また、図１２（ａ）、（ｆ）に示されるように、上キャップ６０の肉盗み部７０ｇは、第６の実施形態の肉盗み部７０ｆよりも大きく形成されると共に、下キャップ３ｇにおいても肉厚をより小さくした部分、すなわち肉盗み部７１ｇが形成されている。これによりヒンジ部６１ｇを大きく形成したことによる重量の増加分を抑えることが可能となる。

さらに、第６の実施形態のノズル下部６ｆの先端部１１ｆは、第１の実施形態と同様に、柱状部１０ｆの底面２５から延在しており、角部１３が形成されている。これに対して第７の実施形態のノズル下部６ｇは、先端部１１ｇまで段差がなく延在している。すなわち、第７の実施形態では、柱状部１０ｆの底面２５や角部１３に対応する構成が形成されていない（特徴１）。なお、第７の実施形態のノズル下部６ｇは、下面から先端部１１ｇに至る部分の側面において、他の実施形態に係る柱状部とは異なる形状を有していてもよい。

さらにまた、第６の実施形態の先端部１１ｆの斜面１２ｆは、広い部分２２ｆに向いているが、第７の実施形態の先端部１１ｇの斜面１２ｇは、狭い部分２３ｇに向いている（特徴２）。

以上が本発明の各実施形態であるが、本発明は、上記例に限定されず、任意好適に変更可能である。１つの実施形態の特徴を他の実施形態に、構造上可能である限りにおいて、適用することが可能である。例えば、第７の実施形態のノズル構造に関する上記特徴１及び２のうち少なくともいずれかを第１から第６の実施形態に適用することも可能である。また、第７の実施形態において、上記特徴１及び２のいずれか一方が適用された形態も考えられ得る。

１，１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ 中栓
１ｆ、１ｇ ヒンジキャップ
２，２ｂ，２ｅ ノズル部
３、３ｂ、３ｄ、３ｅ 基部
３ｆ、３ｇ 下キャップ
４、４ｂ、４ｄ、４ｅ、４ｆ、４ｇ 袴部
５、５ｂ、５ｄ、５ｅ、５ｆ、５ｇ ノズル上部
６、６ｂ、６ｄ、６ｅ、６ｆ、６ｇ ノズル下部
７、７ｅ、７ｆ、７ｇ 注出口
８ 流入口
９、９ｅ、９ｄ 内部通路
１０、１０ｃ、１０ｅ、１０ｆ 柱状部
１１、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆ、１１ｇ 先端部
１２，１２ｆ、１２ｇ 斜面
１３ 角部
１４ 頂上部
１４ｅ 板状部材
１５ 側面部
１６、１６ｅ 上面
１７、１７ｅ 下面
１８ ネジ（中栓）
１９ ネジ（ノズル上部）
２０、２０ｃ 狭窄部
２１、２１ｆ、２１ｇ 液切れ部
２２、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ 広い部分
２３、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ｅ、２３ｆ、２３ｇ 狭い部分
２４ 側面
２５ 底面
３０、３０ｅ キャップ
３１ ネジ（キャップ）
３２ 天板
３３、３３ｅ 突起部
４０ 容器
４１ 口部（容器）
４２ ネジ（容器）
４３ 内容液（容器内）
４４ 内容液（狭窄部）
４５ 内容液（狭い部分）
４６ 内用液（内部通路）
４７ はじけた内容液
５０ 部分内周壁
５１ 凸部
５２ 肉厚が相対的に大きい部分
５３ 肉厚が相対的に小さい部分
５４ ネジ（キャップ内壁）
６０ 上キャップ
６１ｆ、６１ｇ ヒンジ部
６２ レバー
６３ フック部
６４ ヒンジ支持部
６５ 係止部
６６ 突起部
６７ ガード
６８ 支点
６９ スプリング部
７０ｆ、７０ｇ、７１ｇ 肉盗み部

Claims (26)

1. 液体注出用の部材であって、
   ノズル部と、
   容器の口部と係合する基部と、
   前記容器の口部内に嵌合するため前記基部から延在する中空筒状の袴部と、
   を備え、
   前記ノズル部は、
   前記袴部とは反対側の前記基部の上面から延在するノズル上部であって、前記容器からの内容液を注出する注出口を有する、前記ノズル上部と、
   前記基部の下面から延在するノズル下部であって、該ノズル下部は、前記袴部より径方向内側に設けられ、前記容器からの内容液が流入する流入口を有する、前記ノズル下部と、
   前記流入口から前記注出口まで前記ノズル下部及び前記ノズル上部を通って形成された内部通路と、
   を備え、
   前記ノズル下部は、斜面を有する先端部を備え、該斜面に前記流入口が形成され、前記先端部の少なくとも一部分は、前記袴部から突出しており、
   前記ノズル下部の前記内部通路内に狭窄部を有し、
   前記ノズル下部及び前記袴部は、前記ノズル下部と該ノズル下部に隣接する前記袴部の内壁との間の径方向の間隔が相対的に広い部分と狭い部分とを有するように形成されている、液体注出用の部材。
2. 前記ノズル下部は、前記基部の下面から垂直に延在する柱状部を有し、該柱状部は、側面と底面とを有し、該底面から前記先端部が延在している、請求項１に記載の液体注出用の部材。
3. 前記底面は、前記袴部の端縁と同じ高さである、請求項２に記載の液体注出用の部材。
4. 前記狭窄部は、前記底面と同じ高さの位置から前記柱状部内へと形成されている、請求項２又は３に記載の液体注出用の部材。
5. 前記側面と前記底面とが交わるエッジ部分は９０度の角度をなす角部を形成している、請求項２乃至４のいずれか１項に記載の液体注出用の部材。
6. 前記先端部は、前記径方向の間隔が狭い部分側の側面に軸方向に延びる液滴落下誘導用の凸部を備えている、請求項２乃至５のいずれか１項に記載の液体注出用の部材。
7. 前記凸部は、前記柱状部の径を超えない範囲で径方向に突出する、請求項６に記載の液体注出用の部材。
8. 前記ノズル下部は、前記先端部まで段差無しに延在している、請求項１に記載の液体注出用の部材。
9. 前記ノズル下部は、前記袴部の中心から偏倚した前記基部の下面の位置から延在しており、これによって、前記径方向の間隔が広い部分と狭い部分とが形成される、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の液体注出用の部材。
10. 前記ノズル上部は、前記ノズル下部と整列するように前記基部の上面の偏倚した位置から延在している、請求項９に記載の液体注出用の部材。
11. 前記ノズル下部のみが前記袴部の中心から偏倚しており、前記ノズル上部は、前記袴部と同心に延在している、請求項９に記載の液体注出用の部材。
12. 前記袴部は、前記袴部の外周壁の径方向内側に、前記ノズル下部を部分的に取り囲む部分内周壁をさらに備えており、前記ノズル下部と該ノズル下部に隣接する前記部分内周壁との間で前記径方向の間隔が狭い部分が形成され、前記部分内周壁が形成されていない領域において前記ノズル下部と該ノズル下部に隣接する前記袴部の内壁との間で前記径方向の間隔が広い部分が形成されている、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の液体注出用の部材。
13. 前記ノズル下部は、前記内部通路の外周部の肉厚が相対的に大きい部分と小さい部分とを有し、前記肉厚が大きい部分と前記袴部の内壁との間で前記径方向の間隔が狭い部分が形成され、前記肉厚が小さい部分と前記袴部の内壁との間で前記径方向の間隔が広い部分が形成されている、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の液体注出用の部材。
14. 前記狭窄部から前記注出口までの前記内部通路の長さは、５ｍｍ以上である、請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の液体注出用の部材。
15. 前記基部は、前記上面及び前記下面を有する頂上部と、該頂上部から垂れ下がった側面部と、を備え、
    前記側面部の内壁には、前記容器の口部の側面外周に亘って形成されたネジと螺合するネジが形成されている、請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の液体注出用の部材。
16. 前記基部は、前記上面及び前記下面を有する板状部材であり、該板状部材が前記容器の口部の先端と係合することによって、前記中栓の前記容器内へのさらなる進入が係止される、請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の液体注出用の部材。
17. 少なくとも前記ノズル上部を覆うことにより前記注出口を閉じるためのキャップを備え、
    前記キャップの内壁には、ネジが形成されており、
    前記ノズル上部の側面外周に亘って前記キャップのネジと螺合するためのネジが形成されている、請求項１５に記載の液体注出用の部材。
18. 少なくとも前記ノズル上部を覆うことにより前記注出口を閉じるためのキャップを備え、
    前記キャップの内壁には、前記容器の口部の側面外周に亘って形成されたネジと螺合するネジが形成されている、請求項１６に記載の液体注出用の部材。
19. 少なくとも前記ノズル上部を覆うことにより前記注出口を閉じるための上キャップを備え、
    前記基部は、前記容器の口部に嵌合する下キャップであり、
    前記上キャップは、前記下キャップと枢動式に開閉可能に連結されている、請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の液体注出用の部材。
20. 前記上キャップは、閉じられたときに、スナップフィット式に前記下キャップと係合する、請求項１９に記載の液体注出用の部材。
21. 前記キャップは、閉じられたときに前記注出口に挿入される突起部を備えている、請求項１７乃至１８のいずれか１項に記載の液体注出用の部材。
22. 前記上キャップは、閉じられたときに前記注出口に挿入される突起部を備えている、請求項１９又は２０に記載の液体注出用の部材。
23. 前記ノズル上部は、その先端部の外周に亘って液切れ部を備えている、請求項１７乃至２２のいずれか１項に記載の液体注出用の部材。
24. 前記ノズル下部の前記先端部の前記斜面は、前記広い部分を向いている、請求項１乃至２３のいずれか１項に記載の液体注出用の部材。
25. 前記ノズル下部の前記先端部の前記斜面は、前記狭い部分を向いている、請求項１乃至２３のいずれか１項に記載の液体注出用の部材。
26. 請求項１乃至２５のいずれか１項に記載の液体注出用の部材が嵌合された、内容液保存用の容器。

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