JP6999225B2 - ヒンジキャップ - Google Patents
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Description
さらに、スカート部(環状側壁26)の内周面をシボ肌で構成することで、スカート部(環状側壁26)の内周面に付着した内容液をシボ肌によって保持し、ヒンジキャップ(注出キャップ1)外へ垂れにくくすることができる。
また、繰り返し上蓋(蓋体5)を開閉し、内容液を注出する度に、上蓋(蓋体5)の円形垂下部(シール筒24)よりも内側の上蓋天面(天面壁23)の円形垂下部(シール筒24)の立ち上がり部分や、円形垂下部(シール筒24)の先端と筒状注出壁との間に徐々に内容液が付着して内容液の表面張力によって留まり、上蓋(蓋体5)を開けた際の勢いで内容液が飛び出てしまう虞があった。
さらに、特許文献1に記載の実施形態においては、外周当接部(シール部S)がヒンジ(7)側にむかうにつれて長く垂下しているため、上蓋(蓋体5)を閉める際に液溜り部(30)と円形垂下部(シール筒24)とが干渉しやすく、ヒンジキャップ(注出キャップ1)が閉めにくくなる虞があった。
また、スカート部とキャップ本体との間の密閉性が十分に確保できている場合、上蓋を開ける際、スカート部と円形垂下部との間の空間容積が一時的に拡張されることで負圧状態となり、筒状注出壁と外周当接部との隙間から内容液を吸い出すような力が発生するが、上蓋を開ける際に筒状注出壁と外周当接部との間の密閉性が最初に解除されるのは、筒状注出壁と傾斜端面の形成された液溜り防止部とで密封されている領域であるため、吸い出される内容液の量は微量であり、内容液の飛び出しの発生を防止できる。
また、ヒンジとの接続部の近傍側の円形垂下部の下方部に、嵌合誘導部を形成しているため、上蓋を閉める際にヒンジ側の円形垂下部と筒状注出壁との接触による抵抗が低減され、容易にヒンジキャップを閉じることができる。
ヒンジキャップ100は、容器口部(図示しない)に装着され、容器内部に収容された内容液Lの吐出用流路を、上蓋130の動作で開閉可能としたものであって、図1および図2に示すように、頂板部111および頂板部111の周縁から垂下した筒状側壁120を有し、筒状側壁120の内側に容器口部(図示しない)が嵌合固定されるキャップ本体110と、キャップ本体110とヒンジ150で接続された上蓋130とを有している。
また、頂板部111の筒状注出壁112よりも内側には、薄肉の溝状に形成された無端状スコア113が設けられ、無端状スコア113の内周から支柱114が上方に向かって形成されている。
また、頂板部111の下面側には、下方に延びる容器嵌合用インナーリング122が形成されている。
筒状側壁120の内側には、係合用突起121が形成されており、インナーリング122と係合用突起121との間に容器口部(図示しない)が嵌めこまれ、且つ係合用突起121が容器口部(図示しない)の外面に係合することにより、キャップ本体110は、容器口部(図示しない)に嵌着固定される。
上蓋130は上蓋天面131および上蓋天面131の周縁から垂下したスカート部142を有し、スカート部142の下端部がキャップ本体110に対して開閉可能に構成されているとともに、スカート部142のヒンジ150接続部と反対側の外周には、キャップ本体110から上蓋130を開封するための開封用鍔143が形成されている。
また、スカート部142の下部内側には、凹部144が設けられている。
また、円形垂下部132の外周当接部133は、筒状注出壁112の内周面と周方向に連続的に当接可能に構成され、円形垂下部132の中心軸から、開封用鍔143に延ばした線を、時計回りおよび反時計回りにそれぞれ60度ずつ回転させて形成した弧の範囲で、円形垂下部132の下方部には、液溜り防止部134が設けられている。
また、傾斜端面136は、当接縁135から円形垂下部132の中心軸側に向かって、上蓋天面131に近づくように延び、液溜り防止部134の下端面を形成している。
これらによって、上蓋130を閉じた際、筒状注出壁112と液溜り防止部134との間に内容液Lが溜まるような空隙が発生することはない。
また、液溜り防止部134の最下端面に傾斜端面136を設けずに、当接縁135から水平方向に延ばした線のみで形成し、液溜り防止部134を矩形状に構成していてもよい。
また、傾斜端面136は、本実施形態での形状以外にも、例えば、図5(s)~(u)に示すように、凹曲面、直線、凸曲面等で当接縁135から円形垂下部132の中心軸側に向かって徐々に上蓋天面131に近づくように傾斜端面136を形成してあればよいため、当接縁135からの延び始めが水平方向の直線で形成されていてもよく、図5(v)に示すように、直線と凸曲面とのように、異なる形状の組合せ等で傾斜端面136を形成してもよい。
なお、嵌合誘導部137の形成範囲は円形垂下部132の中心軸から、ヒンジ150との接続部に延ばした線を、時計回りおよび反時計回りにそれぞれ60~90度ずつ回転させて形成した弧の範囲であることが好適である。
このとき、開封用鍔143側の円形垂下部132が開封用鍔143側に歪む方向に力を受けても、ヒンジ150側の円形垂下部132は外周当接部133の内周面に誘導された後であるため、円形垂下部132は全周にわたって筒状注出壁112の先端に引っかかることなく容易に嵌合することができる。
また、傾斜端面136と誘導端面138とは、徐々に形状を変えて形成された徐変端面139によって接続されている。
このとき、筒状注出壁112の先端は、円形垂下部132とアウターリング141との間に収まり、筒状注出壁112の内周面は、円形垂下部132の当接縁135を下端とする外周当接部133と密着している。
なお、筒状注出壁112の、傾斜端面136との接点よりも下方と、上蓋天面131の円形垂下部132よりも内側の内面と、円形垂下部132の内周面と、傾斜端面136と、誘導端面138と、徐変端面139とは、表面が算術平均粗さRaで3.0~15μmの粗面加工がされている。
次に、容器を傾ける等して、筒状注出壁112のヒンジ150接続部と反対側に沿って内容液Lを必要量注ぎ出し、上蓋130を閉じる。
特に、従来の円形垂下部132の形状では、上蓋130の円形垂下部132よりも内側の上蓋天面131の円形垂下部132の立ち上がり部分や、円形垂下部132と筒状注出壁112との間に空隙がある場合、内容液Lの表面張力によって内容液Lが留まり、上蓋130を開けた際の勢いで内容液Lが飛び出てしまうことがあるが、図3(g)に示すように、本実施形態のヒンジキャップ100の開封用鍔143側の円形垂下部132の下方部には、当接縁135および傾斜端面136が設けられた液溜り防止部134を有しているため、開封用鍔143側の円形垂下部132の先端付近には、垂れや漏れの原因となるような量の内容液Lが溜まるような大きさの空隙ができず、内容液Lが留まることはない。
さらに、周状突起123の凸部124とスカート部142の凹部144との係合によってスカート部142とキャップ本体110との間の密閉性も十分に確保できている場合、上蓋130を開ける際、スカート部142と円形垂下部132との間の空間容積が一時的に拡張されることで負圧状態となり、筒状注出壁112と外周当接部133との隙間から内容液Lを吸い出すような力が発生するが、上蓋130を開ける際に筒状注出壁112と外周当接部133との間の密閉性が最初に解除されるのは、筒状注出壁112と傾斜端面136の形成された液溜り防止部134とで密封されている領域であるため、吸い出される内容液Lの量は微量であり、内容液Lの飛び出しは発生しない。
110 ・・・ キャップ本体
111 ・・・ 頂板部
112 ・・・ 筒状注出壁
113 ・・・ 無端状スコア
114 ・・・ 支柱
115 ・・・ プルリング
120 ・・・ 筒状側壁
121 ・・・ 係合用突起
122 ・・・ 容器嵌合用インナーリング
123 ・・・ 周状突起
124 ・・・ 凸部
130 ・・・ 上蓋
131 ・・・ 上蓋天面
132 ・・・ 円形垂下部
133 ・・・ 外周当接部
134 ・・・ 液溜り防止部
135 ・・・ 当接縁
136 ・・・ 傾斜端面
137 ・・・ 嵌合誘導部
138 ・・・ 誘導端面
139 ・・・ 徐変端面
140 ・・・ 保持溝
141 ・・・ アウターリング
142 ・・・ スカート部
143 ・・・ 開封用鍔
144 ・・・ 凹部
150 ・・・ ヒンジ
L ・・・ 内容液
Claims (2)
- 頂板部および前記頂板部の周縁から垂下した筒状側壁の内側に容器口部が嵌合固定されるキャップ本体と、前記キャップ本体とヒンジで接続された上蓋とを有し、前記上蓋は上蓋天面および前記上蓋天面の周縁から垂下したスカート部を有し、前記キャップ本体に対して開閉可能に構成されたヒンジキャップであって、
前記頂板部の上面側には、前記頂板部から突出した筒状注出壁が設けられ、
前記上蓋天面の下面側には、前記上蓋天面から突出した円形垂下部が設けられ、
前記円形垂下部は、前記上蓋が前記キャップ本体に対して閉じた際に前記筒状注出壁の内周面と当接する外周当接部を有し、
少なくとも前記ヒンジの接続部の反対側の前記円形垂下部の下方部に、液溜り防止部を有し、
前記液溜り防止部は、前記円形垂下部の外周面下端から中心軸側に向かって前記上蓋天面に近づくように延びる傾斜端面であり、
前記ヒンジとの接続部の近傍側の前記円形垂下部の下方部には、嵌合誘導部が形成され、
前記嵌合誘導部は、前記円形垂下部の外周面下端から中心軸側に向かって、前記上蓋天面から遠ざかるように延びる誘導端面を有し、
前記傾斜端面と前記誘導端面とは、徐々に形状を変えて形成された徐変端面によって接続されていることを特徴とするヒンジキャップ。 - 前記上蓋が前記キャップ本体に対して閉じた際の、前記容器口部と連通する空間内のうち、少なくとも前記筒状注出壁、前記円形垂下部および前記上蓋天面の表面の一部には、粗面部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載のヒンジキャップ。
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