JP2546864Y2 - 破断開口部付き蓋栓 - Google Patents
破断開口部付き蓋栓Info
- Publication number
- JP2546864Y2 JP2546864Y2 JP1991019192U JP1919291U JP2546864Y2 JP 2546864 Y2 JP2546864 Y2 JP 2546864Y2 JP 1991019192 U JP1991019192 U JP 1991019192U JP 1919291 U JP1919291 U JP 1919291U JP 2546864 Y2 JP2546864 Y2 JP 2546864Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- top wall
- cylinder
- lid
- peripheral wall
- fitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Closures For Containers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本案は合成樹脂材で一体成形した
破断開口部付き蓋栓に係る。
破断開口部付き蓋栓に係る。
【０００２】
【従来の技術】図３が示す蓋栓から弾性ガイド片18を除
いた形状の蓋栓、即ち、第１頂壁２外周から容器体口頸
部の上部外面へ嵌着させる第１周壁３を垂設すると共
に、第１頂壁中央部を肉薄破断線５周設により剥離板６
となし、かつ該剥離板の外周一部から指掛け用リング７
付き突片８を起立し、更に上記破断線を囲む第１頂壁部
分から上記指掛けリング７よりも高く注出筒９を、かつ
第１頂壁外周との間に小間隙を残して第１頂壁上面から
短嵌合筒10を、それぞれ起立する栓体１と、上記注出筒
９の上部内面へ水密に嵌合させたシ−ル筒12を第２頂壁
13下面から、かつ短嵌合筒10外面へ嵌合させた第２周壁
14を第２頂壁外周から、それぞれ垂設した蓋板11とを有
し、上記第１周壁３と第２周壁14との各後部を、蓋板の
開閉が可能にヒンジ15で連結して、合成樹脂材により全
体を一体成形した蓋栓が知られている。
いた形状の蓋栓、即ち、第１頂壁２外周から容器体口頸
部の上部外面へ嵌着させる第１周壁３を垂設すると共
に、第１頂壁中央部を肉薄破断線５周設により剥離板６
となし、かつ該剥離板の外周一部から指掛け用リング７
付き突片８を起立し、更に上記破断線を囲む第１頂壁部
分から上記指掛けリング７よりも高く注出筒９を、かつ
第１頂壁外周との間に小間隙を残して第１頂壁上面から
短嵌合筒10を、それぞれ起立する栓体１と、上記注出筒
９の上部内面へ水密に嵌合させたシ−ル筒12を第２頂壁
13下面から、かつ短嵌合筒10外面へ嵌合させた第２周壁
14を第２頂壁外周から、それぞれ垂設した蓋板11とを有
し、上記第１周壁３と第２周壁14との各後部を、蓋板の
開閉が可能にヒンジ15で連結して、合成樹脂材により全
体を一体成形した蓋栓が知られている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記従来の蓋栓は、そ
の閉蓋の際、蓋板がヒンジを中心に回動してシール筒が
注出筒の上端部内面へ嵌合するよう設けてあるが、該嵌
合を水密に行わせるためそのシール筒外径と注出筒上部
内径とはほぼ同径としてあり、そのため栓体に対して蓋
板が僅かでもずれるとその嵌合が行い難くなる欠点があ
った。該欠点を除去するためには上記シール筒を長くす
るとか、上記シール筒の後部内面側がらガイド片を垂設
すればよい筈であるが、シール筒を長くすると該シール
筒が指掛けルングに当って閉蓋が不完全となり易く、又
上記のようなガイド片を垂設するとそのガイド片基端を
付設したシール筒の後部部分が厚肉となり、そのため、
合成樹脂材によりその蓋板を一体成形した際の冷却時
に、その厚肉のシール筒部分後面にいわゆるヒケを生じ
て該ヒケにより注出筒とシール筒との水密な密閉が出来
なくなる欠点があった。
の閉蓋の際、蓋板がヒンジを中心に回動してシール筒が
注出筒の上端部内面へ嵌合するよう設けてあるが、該嵌
合を水密に行わせるためそのシール筒外径と注出筒上部
内径とはほぼ同径としてあり、そのため栓体に対して蓋
板が僅かでもずれるとその嵌合が行い難くなる欠点があ
った。該欠点を除去するためには上記シール筒を長くす
るとか、上記シール筒の後部内面側がらガイド片を垂設
すればよい筈であるが、シール筒を長くすると該シール
筒が指掛けルングに当って閉蓋が不完全となり易く、又
上記のようなガイド片を垂設するとそのガイド片基端を
付設したシール筒の後部部分が厚肉となり、そのため、
合成樹脂材によりその蓋板を一体成形した際の冷却時
に、その厚肉のシール筒部分後面にいわゆるヒケを生じ
て該ヒケにより注出筒とシール筒との水密な密閉が出来
なくなる欠点があった。
【０００４】本案はそのような欠点を除去して、しかも
注出筒に対するシ−ル筒の嵌合が容易かつ確実であるよ
う設けたものである。
注出筒に対するシ−ル筒の嵌合が容易かつ確実であるよ
う設けたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１頂壁２外周から容器
体口頸部の上部外面へ嵌着させる第１周壁３を垂設する
と共に、第１頂壁中央部を肉薄破断線５周設により剥離
板６となし、かつ該剥離板の外周一部から指掛け用リン
グ７付き突片８を起立し、更に上記破断線を囲む第１頂
壁部分から上記指掛けリング７よりも高く注出筒９を、
かつ第１頂壁外周との間に小間隙を残して第１頂壁上面
から短嵌合筒１０を、それぞれ起立する栓体１と、上記
注出筒９の上部内面へ水密に嵌合させたシール筒１２を
第２頂璧１３下面から、かつ短嵌合筒１０外面へ嵌合さ
せた第２周壁１４を第２頂壁外周から、それぞれ垂設し
た蓋板１１とを有し、上記第１周壁３と第２周壁１４と
の各後部を、蓋板の開閉が可能にヒンジ１５で連結し
て、合成樹脂材により全体を一体成形した蓋栓におい
て、上記ヒンジ１５に近接するシール筒１２後部の下端
部分から、上記ヒンジ１５を中心とする回動で蓋板１１
を閉蓋させるに際して注出筒９の上端内縁部に接してシ
ール筒１２を注出筒の上部内面へ案内する弾性弯曲ガイ
ド片１８を、短かくかつ下前方へ弯曲形成させて突設し
た。
体口頸部の上部外面へ嵌着させる第１周壁３を垂設する
と共に、第１頂壁中央部を肉薄破断線５周設により剥離
板６となし、かつ該剥離板の外周一部から指掛け用リン
グ７付き突片８を起立し、更に上記破断線を囲む第１頂
壁部分から上記指掛けリング７よりも高く注出筒９を、
かつ第１頂壁外周との間に小間隙を残して第１頂壁上面
から短嵌合筒１０を、それぞれ起立する栓体１と、上記
注出筒９の上部内面へ水密に嵌合させたシール筒１２を
第２頂璧１３下面から、かつ短嵌合筒１０外面へ嵌合さ
せた第２周壁１４を第２頂壁外周から、それぞれ垂設し
た蓋板１１とを有し、上記第１周壁３と第２周壁１４と
の各後部を、蓋板の開閉が可能にヒンジ１５で連結し
て、合成樹脂材により全体を一体成形した蓋栓におい
て、上記ヒンジ１５に近接するシール筒１２後部の下端
部分から、上記ヒンジ１５を中心とする回動で蓋板１１
を閉蓋させるに際して注出筒９の上端内縁部に接してシ
ール筒１２を注出筒の上部内面へ案内する弾性弯曲ガイ
ド片１８を、短かくかつ下前方へ弯曲形成させて突設し
た。
【０００６】
【作用】図１の開蓋状態から栓体１に対して蓋板１１を
押上げすると、ヒンジ１５を中心に蓋板１１は回動し、
図４が示すように弾性弯曲ガイド片１８先端が注出筒９
の上端部に接し、続けて蓋板を押下げることで弾性弯曲
ガイド片１８は弾性変形し乍ら注出筒９内面へ入り、該
ガイド片の案内によりシール筒１２は注出筒９の上端部
内に嵌合する。
押上げすると、ヒンジ１５を中心に蓋板１１は回動し、
図４が示すように弾性弯曲ガイド片１８先端が注出筒９
の上端部に接し、続けて蓋板を押下げることで弾性弯曲
ガイド片１８は弾性変形し乍ら注出筒９内面へ入り、該
ガイド片の案内によりシール筒１２は注出筒９の上端部
内に嵌合する。
【０００７】
【実施例】まず従来公知の構造について説明すると、１
は栓体で、第１頂壁２外周から容器体口頸部の上部外面
へ嵌着させる第１周壁３を、又第１頂壁裏面から口頸部
内面へ嵌合させる内周壁４を、それぞれ垂下する。その
内周壁が囲む第１頂壁部分は凹陥し、該凹陥部内の第１
頂壁中央部を肉薄破断線５周設により剥離板６となし、
該剥離板の外周一部から指掛けリング７付きの突片８を
起立している。又上記凹陥部の周壁を上方へ延長して指
掛けリング７よりも高く、注出筒９を起立し、該注出筒
上端部は外方へ巻き返し状に弯曲している。又第１頂壁
２外周との間に小間隙を残して第１頂壁２上面から短嵌
合筒10を起立する。
は栓体で、第１頂壁２外周から容器体口頸部の上部外面
へ嵌着させる第１周壁３を、又第１頂壁裏面から口頸部
内面へ嵌合させる内周壁４を、それぞれ垂下する。その
内周壁が囲む第１頂壁部分は凹陥し、該凹陥部内の第１
頂壁中央部を肉薄破断線５周設により剥離板６となし、
該剥離板の外周一部から指掛けリング７付きの突片８を
起立している。又上記凹陥部の周壁を上方へ延長して指
掛けリング７よりも高く、注出筒９を起立し、該注出筒
上端部は外方へ巻き返し状に弯曲している。又第１頂壁
２外周との間に小間隙を残して第１頂壁２上面から短嵌
合筒10を起立する。
【０００８】11は蓋板で、図３が示すように注出筒９の
上部内面へ水密に嵌合させたシ−ル筒12を第２頂壁13下
面から、かつ短嵌合筒10外面へ嵌合させた第２周壁14を
第２頂壁外周から、それぞれ垂設する。
上部内面へ水密に嵌合させたシ−ル筒12を第２頂壁13下
面から、かつ短嵌合筒10外面へ嵌合させた第２周壁14を
第２頂壁外周から、それぞれ垂設する。
【０００９】上記栓体１と蓋板11とはヒンジ15で一体に
連結させて合成樹脂材により一体成形するもので、ヒン
ジ15は第１周壁３と第２周壁14との各後部を蓋板の開閉
が可能に連結する。図示のヒンジは左右一対の弾性板1
6, 16で連結するが、その他の連結でもよい。尚第２周
壁の前部下端には指掛け突部17を付設している。
連結させて合成樹脂材により一体成形するもので、ヒン
ジ15は第１周壁３と第２周壁14との各後部を蓋板の開閉
が可能に連結する。図示のヒンジは左右一対の弾性板1
6, 16で連結するが、その他の連結でもよい。尚第２周
壁の前部下端には指掛け突部17を付設している。
【００１０】本案では上記構成の蓋栓において、ヒンジ
１５に近接するシール筒１２の後部下端部分から、ヒン
ジ１５を中心とする回動で蓋板１１を閉蓋させるに際し
て注出筒９の上端内縁部に接してシール筒１２を注出筒
の上部内面へ案内する弾性弯曲ガイド片１８を、下前方
へ弯曲形成させて突設した。
１５に近接するシール筒１２の後部下端部分から、ヒン
ジ１５を中心とする回動で蓋板１１を閉蓋させるに際し
て注出筒９の上端内縁部に接してシール筒１２を注出筒
の上部内面へ案内する弾性弯曲ガイド片１８を、下前方
へ弯曲形成させて突設した。
【００１１】
【考案の効果】本案は上記弾性弯曲ガイド片１８をシー
ル筒１２の後部下端部分から突設したから、閉蓋時に栓
体１に対して蓋板１１が僅かにずれても、下前方に弯曲
したガイド片先端が注出筒９上端部に接し、弾性変形し
乍ら注出筒９内面へ入ることとなり、従ってシール筒１
２は注出筒９上端部内へ上記ガイド片の案内で容易に嵌
合することとなり、又ガイド片上方のシール筒部分が他
のシール筒部分に比べて厚肉となることがなく、よって
蓋栓成形後の冷却時に弾性弯曲ガイド片１８を付設した
シール筒１２部分後面がヒケにより凹面を形成して該凹
面により注出筒とシール筒との水密な嵌合が不能となる
ことがなく、更にその弾性ガイド片１８は短かくかつ下
前方へ弯曲形成させたから、そのガイド片先端が栓体の
指掛けリング７に当ってそのため閉蓋が不完全となるこ
ともない。
ル筒１２の後部下端部分から突設したから、閉蓋時に栓
体１に対して蓋板１１が僅かにずれても、下前方に弯曲
したガイド片先端が注出筒９上端部に接し、弾性変形し
乍ら注出筒９内面へ入ることとなり、従ってシール筒１
２は注出筒９上端部内へ上記ガイド片の案内で容易に嵌
合することとなり、又ガイド片上方のシール筒部分が他
のシール筒部分に比べて厚肉となることがなく、よって
蓋栓成形後の冷却時に弾性弯曲ガイド片１８を付設した
シール筒１２部分後面がヒケにより凹面を形成して該凹
面により注出筒とシール筒との水密な嵌合が不能となる
ことがなく、更にその弾性ガイド片１８は短かくかつ下
前方へ弯曲形成させたから、そのガイド片先端が栓体の
指掛けリング７に当ってそのため閉蓋が不完全となるこ
ともない。
【図１】本案蓋栓を開蓋状態で示す縦断面図である。
【図２】その蓋栓の平面図である。
【図３】閉蓋状態での縦断面図である。
【図４】閉蓋の際の要部拡大縦断面図である。
１ 栓体 11 蓋板 18 弾性ガイド片
Claims (1)
- 【請求項１】第１頂壁２外周から容器体口頸部の上部外
面へ嵌着させる第１周壁３を垂設すると共に、第１頂壁
中央部を肉薄破断線５周設により剥離板６となし、かつ
該剥離板の外周一部から指掛け用リング７付き突片８を
起立し、更に上記破断線を囲む第１頂壁部分から上記指
掛けリング７よりも高く注出筒９を、かつ第１頂壁外周
との間に小間隙を残して第１頂壁上面から短嵌合筒１０
を、それぞれ起立する栓体１と、上記注出筒９の上部内
面へ水密に嵌合させたシール筒１２を第２頂壁１３下面
から、かつ短嵌合筒１０外面へ嵌合させた第２周壁１４
を第２頂壁外周から、それぞれ垂設した蓋板１１とを有
し、上記第１周壁３と第２周壁１４との各後部を、蓋板
の開閉が可能にヒンジ１５で連結して、合成樹脂材によ
り全体を一体成形した蓋栓において、上記ヒンジ１５に
近接するシール筒１２後部の下端部分から、上記ヒンジ
１５を中心とする回動で蓋板１１を閉蓋させるに際して
注出筒９の上端内縁部に接してシール筒１２を注出筒の
上部内面へ案内する弾性弯曲ガイド片１８を、短かくか
つ下前方へ弯曲形成させて突設したことを特徴とする破
断開口部付き蓋栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991019192U JP2546864Y2 (ja) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | 破断開口部付き蓋栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991019192U JP2546864Y2 (ja) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | 破断開口部付き蓋栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04109050U JPH04109050U (ja) | 1992-09-21 |
| JP2546864Y2 true JP2546864Y2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=31905522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991019192U Expired - Fee Related JP2546864Y2 (ja) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | 破断開口部付き蓋栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2546864Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190138805A (ko) * | 2017-04-13 | 2019-12-16 | 니혼 클로져 가부시키가이샤 | 힌지 캡 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6337568U (ja) * | 1986-08-28 | 1988-03-10 | ||
| JP3015362U (ja) * | 1995-03-03 | 1995-08-29 | 勝美 清水 | 腰掛け式便器の便座および蓋昇降器 |
-
1991
- 1991-03-04 JP JP1991019192U patent/JP2546864Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190138805A (ko) * | 2017-04-13 | 2019-12-16 | 니혼 클로져 가부시키가이샤 | 힌지 캡 |
| KR102580149B1 (ko) * | 2017-04-13 | 2023-09-19 | 니혼 클로져 가부시키가이샤 | 힌지 캡 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04109050U (ja) | 1992-09-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |