CN102391135A - 一种2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷的制备方法,以三氯化铁、钯/碳催化剂、水合肼复合催化剂催化还原2,2-二[4-(4-硝基苯氧基)苯基]丙烷成2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷产物。配料比为:100重量份2,2-二[4-(4-硝基苯氧基)苯基]丙烷、55~60重量份70重量%水合肼、水合肼重量份的0.01%~0.03%的钯/碳催化剂。将2,2-二[4-(4-硝基苯氧基)苯基]丙烷溶解于乙醇溶剂中,接着加入三氯化铁、钯/碳催化剂、水合肼复合催化剂,于68~70℃,反应8~10小时,过滤,滤液用乙醇稀释,冷却到-10℃~10℃,过滤、干燥得2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷产物,得率97~98%,熔点130~131℃,纯度99%(HPLC)。
Description
一、技术领域
本发明涉及双酚A二醚胺的制备方法,更确切地说涉及2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷的制备方法。
二、背景技术
2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷可以用作耐高温环氧树脂的固化剂、合成聚酰亚胺和聚酰亚胺聚合物的重要原料,例如用它制备聚砜酰亚胺聚合物、用于耐高温胶粘剂。随着用途的扩大,产量不断扩大,对于它的制备工艺,引起了很多科技人员的重视。
由2,2-二[4-(4-硝基苯氧基)苯基]丙烷通过加氢还原成2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷的还原催化剂就有好几种,例如以FeCl3·水合肼催化还原,高压直接加氢还原、钯/碳催化剂催化加氢还原,甚至于有冠醚还原等。一般说来三氯化铁·水合肼催化剂催化还原2,2-二[4-(4-硝基苯氧基)苯基]丙烷成2,2-二[4-(4-硝基苯氧基)苯基]丙烷的过程中可以常压反应,反应温度偏高,产品得率偏低。用钯/碳催化剂加氢还原得到的产品其纯度、得率都高,但需要2~3MPa压力下进行加氢还原,高压直接加氢还原对设备要求高,相对之下,安全性差。至于冠醚那是理论研究用,实用性较差。综合各种因素,目前生产上采用水合肼还原和钯/碳催化剂催化加氢较多。
本发明者们通过对现行各种催化剂的分析,经过试验,提出一种改进的催化剂,这种催化剂针对水合肼的缺点而提出,其反应温度降低8~10℃,得率可提高5~10%,还原反应缓和,容易控制,而且钯/碳催化剂用量极少,降低了生产成本。
三、发明内容
本发明者根据科研生产的多年实验提出2,2-二[4-(4-硝基苯氧基)苯基]丙烷加氢还原的技术方案,这个完整的技术方案是以FeCl3-Pd/C-H2N-NH2·H2O三元复合催化剂代替H2N-NH2·H2O还原催化剂,在较低的反应温度下,把2,2-二[4-(4-硝基苯氧基)苯基]丙烷还原成2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷。具体的技术方案是:向盛有350ml乙醇的反应器内加入100重量份2,2-二[4-(4-硝基苯氧基)苯基]丙烷、55~60重量份水合肼,1~10重量份三氯化铁,水合肼重量的0.01%~0.03%的钯/碳催化剂,钯/碳催化剂中钯的质量百分数为5%,于68~70℃反应8~10小时,趁热过滤,除去催化剂,把滤液用乙醇稀释成15重量%的2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷乙醇溶液,缓慢冷却至-10~10℃,过滤析出结晶物,结晶物经干燥得2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷产物,得率97~98%,熔点130~131℃。
按照本发明实施制备的2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷呈白色针状或片状结晶,不仅得率为97~98%,熔点为130~131℃,而且纯度也高达99%(HPLC)。本发明的制造过程反应缓和,反应温度比FeCl3和H2N-NH2·H2O催化还原反应低8~10℃,产品得率也相应提高。
四、具体实施方式
为了更好地实施本发明特兴例说明之,但实施例不是对本发明的限制。
实施例1
向盛有350ml乙醇的反应器内加入100克2,2-二[4-(4-硝基苯氧基)苯基]丙烷、58克70重量%水合肼、5克三氯化铁、0.01克钯/碳催化剂,钯/碳催化剂中钯的质量百分数为5%,于68~70℃反应9小时,冷却到60℃,趁热过滤,除去催化剂,向滤液中加入150ml乙醇,冷却至4℃,过滤干燥得84克2,2-二 [4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷产物,得率98%,熔点130~131℃,纯度99%(HPLC)。
实施例2
除加入55克70重量%水合肼、0.02克钯/碳催化剂,钯/碳催化剂中钯的质量百分数为5%,反应10小时,冷却到-10℃,获得83克2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷外(得率97%),其它配方和操作步骤及产物性能指标均同实施例1。
实施例3
除加入60克70重量%水合肼,0.006克钯/碳催化剂,钯/碳催化剂中钯的质量百分数为5%,反应8小时,冷却到10℃,得到84克2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷产物,得率98%,其它配方和操作步骤及产物性能指标均同实施例1。
Claims (1)
1.一种2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷的制备方法,其特征在于:以2,2-二[4-(4-硝基苯氧基)苯基]丙烷为原料,用三氯化铁,钯/碳催化剂和水合肼复合催化剂为还原催化剂;以2,2-二[4-(4-硝基苯氧基)苯基]丙烷的用量100重量份为基础,则水合肼用量为55~60重量份,三氯化铁用量为1~10重量份,钯/碳催化剂的用量为水合肼重量的0.01%~0.03%,钯/碳催化剂中钯的质量百分数为5%;制备过程是:将2,2-二[4-(4-硝基苯氧基)苯基]丙烷搅拌溶解于乙醇溶剂中,使之成为30重量%的2,2-二[4-(4-硝基苯氧基)苯基]丙烷乙醇溶液,接着加入三氯化铁,钯/碳催化剂和水合肼复合催化剂,以100重量份2,2-二[4-(4-硝基苯氧基)苯基]丙烷为基础,三氯化铁为1~10重量份,水合肼为55~60重量份,钯/碳催化剂用量为水合肼重量的0.01%~0.03%,于68~70℃反应8~10小时,趁热过滤,除去催化剂,把滤液用乙醇稀释成15重量%的2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷乙醇溶液,缓慢冷却至于-10~10℃,过滤析出结晶物,结晶物经干燥得2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷产物,得率97~98%,熔点130~131℃。
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