CN102373568A - 衣料用筒状针织品和袜子 - Google Patents
衣料用筒状针织品和袜子 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102373568A CN102373568A CN2011102170200A CN201110217020A CN102373568A CN 102373568 A CN102373568 A CN 102373568A CN 2011102170200 A CN2011102170200 A CN 2011102170200A CN 201110217020 A CN201110217020 A CN 201110217020A CN 102373568 A CN102373568 A CN 102373568A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coil
- dress material
- decorative pattern
- tubular knitwear
- sinker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/10—Patterned fabrics or articles
- D04B1/102—Patterned fabrics or articles with stitch pattern
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/10—Patterned fabrics or articles
- D04B1/12—Patterned fabrics or articles characterised by thread material
- D04B1/126—Patterned fabrics or articles characterised by thread material with colour pattern, e.g. intarsia fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
- D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
- D04B1/26—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel stockings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/06—Sinkers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
本发明提供一种衣料用筒状针织品和袜子。衣料用筒状针织品具备第1线圈、和线圈比第1线圈小的第2线圈。衣料用筒状针织品的花纹通过将第2线圈以一个线圈为单位有选择地进行配置而被描绘出来。有选择地驱动圆形针织机的沉降片以控制线圈密度,从而形成第1线圈、和线圈比第1线圈小的第2线圈。袜子具备上述衣料用筒状针织品。
Description
技术领域
本发明涉及利用圆形针织机织成多个线圈并描绘出任意的花纹的衣料用筒状针织品和袜子。
背景技术
近年,随着信息和技术的多样化,人们的嗜好也变得多样化。作为表现自己个性的一个方面,追求时尚性很高的衣料。为了提供具有高度时尚性的针织衣料,不仅是整体的形状,而且在针织衣料的外观、即表面上表现出(描绘出)纤细而漂亮的花纹也成为一个重要条件。
以往,作为表现出针织衣料上的花纹的方法,例如,除了使用カツトボス(CutBoss)花纹的方法(“选择性地插入与针织纱不同的纱线(花式纱线)的方法”)和使用透孔组织(メツシユ編み)或集圈组织(タツク編み)的方法(“基于针织组织的变化的方法”)之外,还使用通过刺绣进行表现的方法。
可是,关于“选择性地插入与针织纱不同的纱线(花式纱线)的方法”,存在下述等问题:被切割出的花纹区域的末端从表面露出而有损外观和质量;使穿着感不舒服;切割末端的原材料被浪费从而成为阻碍节约资源的重要原因;生产效率恶化导致成本升高;没有被编织的纱线在衣料的背面沿线圈横列方向形成线状从而阻碍横向的延伸;以及无法将花纹插入到通过往复旋转而织成的区域。
在“基于针织组织的变化的方法”中,存在下述问题:由于针织组织直接影响到衣料的厚度(透孔组织较薄,集圈组织较厚),因此,难以制造出满足目的的产品。此外,关于这些针织组织,存在下述问题:由于要构成1个针织组织至少需要2个线圈横列(course),因此无法表现出纤细的花纹。
关于刺绣,存在下述问题:刺绣极端地制约刺绣部分的延伸,从而给穿着者以过度的紧绷感,并且,因刺绣部分的与肌肤接触的部分较硬而对肌肤产生刺激,此外,由于纱线的费用和编织工序较多而导致成本较高。
除上述的花纹的表现方法之外,还可以列举出利用通过控制线圈的大小(线圈密度)而产生的针织品的深浅来表现出花纹的方法(例如,参照日本特开平9-195104号公报和日本特开2002-302853号公报)。在日本特开平9-195104号公报中公开了“基于弯纱三角的动作的方法”,日本特开2002-302853号公报公开了“使针织纱的供给张力变动”的方法。
在日本特开平9-195104号公报所述的连裤袜中,通过使在同一线圈横列内具有2种以上的不同线圈长度的线圈部分存在于脚部的至少一部分,来在足周方向设置穿着时的压差,从而利用具有不同线圈长度的线圈部分来形成花纹。该连裤袜利用圆形针织机进行制造,所述圆形针织机具备能够通过针织三角的上下移动而在同一线圈横列内改变线圈长度的装置。
在日本特开2002-302853号公报所述的附有花纹的针织品中,形成为具有由线圈长度不同的部分构成的花纹,所述线圈长度不同的部分通过使施加在从导纱器供给至织针的针织纱上的供纱张力变动而得到。
此外,作为通过控制线圈的大小而产生的效果,举例出日本特开2004-316000号公报。
在日本特开2004-316000号公报所述的线圈编织方法中,圆形针织机无需改变弯纱三角对织针的拉入量就能在同一线圈横列的编织组织内形成较大的线圈和较小的线圈。
可是,在日本特开平9-195104号公报所述的技术(“基于弯纱三角的动作的方法”)中,由于无法使弯纱三角的动作以一个线圈(1根针)为单位正确地进行作用,因此无法进行以一个线圈为单位的明确的线圈密度控制,其结果是,无法表现出鲜明的(详细的)花纹。此外,由于通过往复旋转运动而形成的编织区域无法控制线圈密度,因此无法插入通过线圈密度控制而形成的花纹,限制了衣料的时尚性。
此外,在日本特开2002-302853号公报所述的技术(“使针织纱的供给张力变动的方法”)中,将慢慢地使线圈密度发生变化来层次(Gradation)状地表现出花纹作为重点,因此无法以一个线圈为单位来表现出明确的深浅,从而无法鲜明地表现出复杂的花纹。
此外,在日本特开2004-316000号公报所述的技术中,主要目的是通过减小位于Cutboss花纹的末端部分(每个线圈横列的花纹的编织始端/编织终端)的线圈来使花式纱线不易脱落(不易从表面伸出),完全没有考虑关于通过控制线圈密度来描绘出花纹这一内容。
发明内容
本发明是为了解决这样的问题而完成的,其目的在于提供能够在针织衣料的表面描绘出纤细的花纹、时尚性较高、且能够取得舒适的穿着感的衣料用筒状针织品。此外,本发明的目的在于提供能够使相邻的线圈彼此之间的深浅鲜明、能够实现漂亮的针织花纹的衣料用筒状针织品。
本发明的衣料用筒状针织品由圆形针织机织成,且描绘有任意的花纹,所述圆形针织机能够通过使沉降片在往复运动的织针之间进出而在同一线圈横列内织成多个尺寸的线圈,所述衣料用筒状针织品的特征在于,多个尺寸的线圈包括第1线圈、和线圈比第1线圈小的第2线圈,通过以一个线圈为单位有选择地配置第2线圈而描绘出花纹,第2线圈通过有选择地驱动沉降片以使该沉降片在织针之间进出而形成。
根据通过沉降片的有选择的驱动而实现的线圈密度的控制可知,线圈密度的大小与从“针织纱与沉降片的接点”至“针织纱与织针的接点”为止的距离相对应。因此,通过沉降片的前进/后退来选择针织纱与沉降片的接点、即针织纱在沉降片上的载置位置,由此,能够在任意位置对每一个线圈有选择地配置线圈密度的大小,并且,该选择即使在往复旋转运动时也不受制约。
在配置有线圈密度(度目)比第1线圈小的第2线圈的部分,由于圈孔紧缩而在视觉上看起来颜色较深。因此,能够通过任意地配置第1线圈和第2线圈来利用颜色的深浅描绘出花纹。
这样,根据本发明的衣料用筒状针织品,能够使线圈密度的大小与从“针织纱与沉降片的接点”至“针织纱与织针的接点”为止的距离保持原样地对应。由此,能够正确地织出线圈密度较大的第1线圈和线圈密度较小的第2线圈,从而即使是复杂的花纹也能够被鲜明地描绘出。即,在第1线圈和第2线圈相邻的部分,相邻的线圈彼此之间的深浅鲜明。其结果是,能够实现时尚性较高的针织衣料。
并且,由于能够利用圆形针织机连续地编织整个衣料用筒状针织品,因此,仅通过用于编织除花纹之外的基体(衣料主体)的针织纱就能够表现出花纹。由此,仅通过平常的袜子编织工序就能够形成花纹。其结果是,能够实现生产效率的提高和成本的削减,并能够实现适宜的衣料用筒状针织品。
此外,由于能够利用基于线圈密度控制的方法来描绘出花纹,因此,无需使用花式纱线。由此,能够抑制成本的上升。此外,由于不必排出切割末端的纱线,因此能够削减废弃物,从而能够减轻对环境产生的负担。此外,由于针织品几乎不像透孔组织或集圈组织那样发生厚度变化,因此能够实现不分季节和用途的、应用范围很广的衣料用筒状针织品。此外,在穿着感上也没有因花式纱线而导致的异物感,因此,能够得到与没有花纹的针织品同等光滑的穿着感觉。
此外,优选的是:具有通过使圆形针织机的针筒进行正向旋转而织成的正向旋转区域、和通过使针筒进行往复旋转而织成的往复旋转区域,且花纹跨越正向旋转区域和往复旋转区域而被连续地描绘出来。
并且,在此所述的“针筒”是在圆形针织机中用于容纳织针的筒状部件。通过使该针筒以上下方向的中心线为轴而进行自转来使织针上下运动,从而织成针织品。此外,由圆形针织机形成的针织品为筒状。在本发明中,将针织纱所织成的圈称作线圈,将线圈的大小称作线圈密度。
另外,从上方观察针织机时,将针筒绕逆时针(左转)方向自转称作“正向旋转”,将针筒绕顺时针(右转)方向自转称作“逆向旋转”。此外,将反复进行大致半周的量的正向旋转和大致半周的量的逆向旋转的针筒的动作称作“往复旋转”。在筒状针织品中,通过往复旋转而织成的部分被用于例如与脚跟、脚尖等对应的部分。
由此,能够在衣料用筒状针织品上,例如从袜子的与脚跟或脚尖相邻的部分开始连续且不会使鲜明度降低地形成复杂的花纹直至袜子的脚跟或脚尖为止。其结果是,能够实现前所未有的、可发挥更加高度的时尚性的衣料用筒状针织品。
此外,关于较高的时尚性,从外观上来说,无论从前后左右的任何一个方位观察时都能够在视觉上捕捉到花纹这一点很重要。在本发明的衣料用筒状针织品中,优选的是,在1个线圈横列内、或2个以上连续的线圈横列内,至少形成有4个小线圈带,所述小线圈带通过配置1个或连续地配置2个以上的第2线圈而形成。由此,能够在视觉上实现较高的时尚性。
此外,上述衣料用筒状针织品能够作为袜子进行应用。作为袜子,也可以是护腿套等没有脚尖或脚跟的筒状针织品。通过将本发明的衣料用筒状针织品应用于袜子,能够恰当地展现在提高时尚性上很重要的腿部或脚部的时髦。特别是,在通过往复旋转而织成的脚尖部和脚跟部,从脚尖部和脚跟部之外的区域开始连续地插入花纹,由此,不仅在穿着鞋子外出时,而且在脱下鞋子的室内也能够展现出较高的时尚性。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式所涉及的短筒袜的立体图。
图2是示出本发明的实施方式所涉及的衣料用筒状针织品的线圈的放大图。
图3是示出本发明的实施方式所涉及的衣料用筒状针织品的线圈的配置的组织图。
图4是示出沉降片的高低差的图。
图5是示出沉降片、织针以及针织纱之间的位置关系的图,其中(A)是示出第1线圈的图,(B)是示出第2线圈的图。
图6是示出本发明的第5实施例所涉及的短筒袜的立体图。
具体实施方式
下面,参照附图对本发明的优选实施方式详细地进行说明。另外,在各附图中对相同或相当的部分标以相同的标号。在本实施方式中,对使用了本发明的衣料用筒状针织品的袜子(短筒袜)进行说明。
图1所示的短筒袜10具备:脚尖部11,其覆盖脚尖;脚部12,其与脚尖部11连续地形成,且覆盖脚背和脚心;脚跟部13,其与脚部12连续地形成,且覆盖脚跟;以及腿部14,其与脚跟部13连续地形成,且覆盖脚踝和腿肚。
这些脚尖部11、脚部12、脚跟部13以及腿部14由本发明的实施方式所涉及的衣料用筒状针织品20形成。衣料用筒状针织品20是通过圆形针织机连续地织成的筒状针织品,其具备多个尺寸的线圈。
图2是示出本发明的实施方式所涉及的衣料用筒状针织品的线圈的放大图。如图2所示,构成衣料用筒状针织品20的多个线圈具有第1线圈21、和线圈密度(线圈的大小)比第1线圈小的第2线圈22。本实施方式的衣料用筒状针织品仅由第1线圈21和第2线圈22这两种线圈构成。另外,衣料用筒状针织品20也可以是除第1线圈21和第2线圈22之外还具有线圈密度不同的其他线圈的结构。
衣料用筒状针织品20通过圆形针织机描绘出任意的花纹。该花纹通过将作为较小的线圈的第2线圈22以一个为单位选择性地进行配置而描绘出来。
编织本发明的衣料用筒状针织品的圆形针织机通过使沉降片在往复运动的织针之间进出而织成多个尺寸的线圈。并且,衣料用筒状针织品20的第2线圈22通过利用沉降片的有选择的驱动使针织纱搭载于沉降片上而形成。在衣料用筒状针织品中,通过有选择地驱动沉降片来控制线圈密度。
根据通过沉降片的有选择的驱动而实现的线圈密度的控制,如图5(A)所示,第1线圈21的线圈密度与从“针织纱25与沉降片31(沉降片顶部33,参照图4)的接点P1”至“针织纱25与织针32的接点P2”为止的距离D1相对应,如图5(B)所示,第2线圈22的线圈密度与从“针织纱25与沉降片31(沉降片凹部(エクボ)32,参照图4)的接点P3”至“针织纱25与织针32的接点P2”为止的距离D2相对应。即,通过单独地选择前进/后退的沉降片,能够改变针织纱在沉降片上的搭载位置,从而能够在任意位置对每一个线圈有选择地配置线圈密度的大小。并且,当以一个为单位配置线圈密度不同的线圈时,由于线圈密度比其他部分小的部分的圈孔紧缩,因此针织纱配置得更加接近,由此在视觉上使颜色变深。由此,在衣料用筒状针织品中,任意地配置线圈密度大的线圈和线圈密度小的线圈,从而描绘出利用了颜色的深浅的纤细的花纹。
此外,衣料用筒状针织品20具有通过使圆形针织机的针筒进行正向旋转而织成的正向旋转区域、和通过使针筒进行往复旋转而织成的往复旋转区域。衣料用筒状针织品的花纹跨越正向旋转区域和往复旋转区域而连续地形成。在长筒袜10之中,脚尖部11和脚跟部13相当于往复旋转区域。
图3是示出本发明的实施方式所涉及的衣料用筒状针织品的线圈的配置的组织图。如图3所示,在本发明的衣料用筒状针织品20中,在沿周向(图3中的左右方向)连续的1个线圈横列内,至少形成有4个小线圈带23,所述小线圈带23通过配置1个或连续地配置2个以上的第2线圈22而形成。由此,能够描绘出复杂的花纹。
作为袜子用针织机(圆形针织机),可以使用釜径为4英寸、针数为240根的单针筒K式针织机。在本实施方式的衣料用筒状针织品中,面纱使用30D/2的仿毛尼龙,底纱使用在15D的聚氨酯上覆盖7D的尼龙而构成的SCY(Single Cover Yarn:单包覆纱)15/7-5F,沉降片使用下沉高低差为1.0mm的沉降片。通过设置这样的条件,能够表现出鲜明的花纹。
本发明为了在上述的纱线使用中表现出纤细的花纹而使用了针数为240根的针织机,但是,可以根据适合于作为目的的衣料用筒状针织品的纱线使用来任意地选择针数。
此外,釜径并不限定于4英寸,可以根据作为目的的衣料用筒状针织品的用途来任意选择。
此外,针织纱的原材料优选为对尼龙或涤纶等合成纤维实施卷缩加工而得到的稍微有些伸缩性的纱线(仿毛加工纱线)。当使用没有伸缩性的纱线、例如棉线时,由于穿着时线圈被强力地拉伸,因此无法保持所希望的线圈密度的大小,其结果是,可能表现不出鲜明的花纹。此外,天然纤维不易通过线圈密度的大小而表现出深浅的变化。
此外,在上述针织机条件中,通过在针织纱中使用金银线,能够使花纹的部分特别耀眼,从而能够进一步提高时尚性。作为针织纱的粗细,虽然例示了30D/2,但只要是适合于针织机的粗细,也可以为其他的粗细。
如图4所示,沉降片31的高低差D0为沉降片顶部33与沉降片凹部32的差,例如,可以将沉降片31的高低差D0设定为1.0mm、0.8mm或0.6mm中的任何一个。另外,沉降片顶部33是在沉降片31的前端部保持针织纱的部分,沉降片凹部32是在比沉降片顶部33靠后端侧的位置以比沉降片顶部33凹陷的方式形成的部分。沉降片的高低差对线圈密度的大小之差产生影响,如果沉降片的高低差大,则线圈密度差大,如果沉降片的高低差小,则线圈密度差也小。并且,线圈密度还在很大程度上受针数和针织纱的原材料/粗细所左右,因此为了表现出鲜明的深浅,必须根据这些条件来至少以0.1mm左右为单位细密地调整沉降片的高低差。例如,如果沉降片的高低差为1.0mm,则适合使用仿毛尼龙30D/2的面纱和SCY15/7-5F的底纱,如果高低差为0.8mm,则适合使用仿毛尼龙70D/2的面纱和SCY20D/12-7F的底纱,如果高低差为0.6mm,则适合使用腈纶棉32/-的面纱和FTY20/75(全拉伸变形丝,Fully DrawnTexturing Yarn)的底纱,通过使用这些沉降片的高低差和针织纱,能够描绘出纤细且漂亮的花纹。通过选择以上的条件,能够如图1~图3所示地通过对每一个线圈任意地变更线圈密度的大小来形成不同的花纹(花样)。
(实施例1)对实施例1所涉及的衣料用筒状针织品的款式进行例示。
面纱:仿毛尼龙60旦尼尔(30/2)
底纱:SCY15/7-5F本色(生成)
在该实施例1所涉及的筒状针织品中,在线圈密度大的第1线圈部形成具有透明感的衣料,线圈密度比第1线圈小的第2线圈部作为没有透明感的花纹而被描绘出。另外,“第1线圈部”表示形成有第1线圈的区域,“第2线圈部”表示形成有第2线圈的区域。
在实施例1所涉及的短筒袜中,以跨越通过针筒的往复旋转而织成的区域(脚跟部、脚尖部)和与此相邻的区域(通过正向旋转而织成的区域)的方式连续地表现出花纹。
此外,在本发明的实施方式所涉及的衣料用筒状针织品中,表现出的花纹除实施例1那样的斑马花纹外,也可以不择种类地表现出由直线或多边形构成的几何学花纹、蝴蝶等表现美观的细腻的动物花纹、人脸以及文字等。
短筒袜的长度为膝部以下的长度。在本发明中,衣料用筒状针织品或实施例所示出的短筒袜不论长度的长短。为了更加有效地表现出时尚性,优选使其长度至少为腿肚长度(クル一丈)(至腿肚下部附近为止的长度)以上。
(实施例2)对实施例2所涉及的衣料用筒状针织品的款式进行例示。
面纱:金银线相当于40旦尼尔紫色
底纱:SCY15/7-5F本色
在该实施例2所涉及的短筒袜中,在线圈密度大的第1线圈部形成具有透明感的衣料,在线圈密度比第1线圈小的第2线圈部,将金银线的深浅作为花纹描绘出来。此外,如果要利用以往的技术来将金银线用作花纹,则由于纱线的切割端向衣料的内侧伸出,因此,薄膜部会产生刺痛的肌肤触感而非常不舒服,但是通过使用本技术,无需对金银线进行切割就能够表现出花纹,因此能够消除这些不舒服感。
(实施例3)对实施例3所涉及的衣料用筒状针织品的款式进行例示。
面纱:仿毛尼龙60旦尼尔(30/2)黄色
底纱:DCY(Double Cover Yarn:双包覆纱)20/12×12黑色
在该实施例3所涉及的短筒袜中,通过对面纱和底纱使用颜色不同的纱线,在线圈密度大的第1线圈部表现出面纱(黄色),在线圈密度小的第2线圈部表现出底纱(黑色),从而能够表现出具有前所未有的质感的花纹。其结果是,能够对花纹进行强调。
(实施例4)对实施例4所涉及的衣料用筒状针织品的款式进行例示。
面纱:金银线相当于40旦尼尔紫色
底纱:DCY20/12×12黑色
在该实施例4所涉及的短筒袜中,将实施例3的效果加入实施例2中,从而能够实现较高的时尚性,且能够产生舒服的穿着感。
(实施例5)对实施例5所涉及的衣料用筒状针织品进行说明。图6是示出本发明的第5实施例所涉及的短筒袜的立体图。实施例5的短筒袜10在利用线圈密度的大小而形成的花纹的基础上,插入了利用编织方法的不同而形成的花纹。具体而言,在纵向将透孔组织织成线状,由此,使透孔组织部分比其他部分敞开更大的空隙,从而形成白色的线状。此外,在透孔组织线之间交替设置第1线圈部和第2线圈部,由此形成起伏的花纹。这样,通过并用线圈密度控制和不同的编织方法,能够表现出更加复杂的花纹。关于不同的编织方法,除透孔组织之外,还可以考虑集圈组织等。
这样,在本实施方式的衣料用筒状针织品中,由于以一个线圈为单位来有选择地配置与第1线圈相比线圈较小的第2线圈,因此相邻的线圈之间的深浅鲜明,由此能够实现纤细且漂亮的针织花纹,其结果是,能够实现利用通过线圈大小的不同而产生的视觉上的深浅来表现出任意的花纹的衣料用筒状针织品。由此,能够提供下述这样的衣料用筒状针织品:其能够在针织衣料的表面描绘出纤细的花纹,能够使时尚性较高,且能够实现舒适的穿着感。
以上,对本发明基于其实施方式进行了具体的说明,但是,本发明并不限定于上述实施方式。例如,在上述实施方式所涉及的短筒袜10中,利用第1线圈21和第2线圈22的深浅来描绘出花纹,但是,例如也可以通过并用平常使用的技术(Cutboss、集圈(tuck)、透孔(mesh)、刺绣以及缝制等)来描绘出花纹。
此外,衣料用圆筒状针织品能够作为袜子而应用于紧身裤、护腿、长筒袜等,但是,例如也能够应用于穿在腿以外的身体部位的衣料。
此外,可以将尼龙、涤纶以及人造丝等合成纤维、或棉、羊毛以及麻等天然纤维、或它们的混纺纱线等用于衣料用筒状针织品的面纱。此外,可以将SCY、DCY以及FTY等弹性纱线、仿毛尼龙(Woolly Nylon)等假捻线用于衣料用筒状针织品的底纱。此外,即使使用能够用于面纱或底纱的纱线之中的任何1种,也能够织成衣料用筒状针织品。
根据本发明的实施方式所涉及的衣料用筒状针织品和袜子,能够在针织衣料的表面描绘出纤细的花纹,能够使时尚性较高,且能够实现舒适的穿着感。此外,本发明的实施方式的衣料用筒状针织品和袜子能够使相邻的线圈彼此之间的深浅鲜明,从而能够表现出漂亮的针织花纹。
Claims (4)
1.一种衣料用筒状针织品,其由圆形针织机织成,且描绘有任意的花纹,所述圆形针织机能够通过使沉降片在往复运动的织针之间进出而在同一线圈横列内织成多个尺寸的线圈,所述衣料用筒状针织品的特征在于,
多个尺寸的线圈包括第1线圈、和线圈比第1线圈小的第2线圈,
通过以一个线圈为单位有选择地配置第2线圈而描绘出花纹,
第2线圈通过有选择地驱动沉降片以使该沉降片在织针之间进出而形成。
2.根据权利要求1所述的衣料用筒状针织品,其特征在于,
所述衣料用筒状针织品具有:
正向旋转区域,其通过使圆形针织机的针筒进行正向旋转而织成;和
往复旋转区域,其通过使针筒进行往复旋转而织成,
花纹跨越正向旋转区域和往复旋转区域而被连续地描绘出来。
3.根据权利要求1或2所述的衣料用筒状针织品,其中,
在所述衣料用筒状针织品中,在1个线圈横列内、或2个以上连续的线圈横列内至少形成有4个小线圈带,所述小线圈带通过配置1个或连续地配置2个以上的第2线圈而形成。
4.一种袜子,其具备权利要求1~3中的任一项所述的衣料用筒状针织品。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010-173096 | 2010-07-30 | ||
JP2010173096A JP5678322B2 (ja) | 2010-07-30 | 2010-07-30 | 衣料用筒状編地、およびレッグウェア |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102373568A true CN102373568A (zh) | 2012-03-14 |
CN102373568B CN102373568B (zh) | 2015-02-25 |
Family
ID=44677413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110217020.0A Active CN102373568B (zh) | 2010-07-30 | 2011-07-29 | 衣料用筒状针织品和袜子 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8468856B2 (zh) |
EP (1) | EP2412853B1 (zh) |
JP (1) | JP5678322B2 (zh) |
CN (1) | CN102373568B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108391890A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-08-14 | 青岛即发集团股份有限公司 | 三层无缝复合防水鞋的制作方法 |
CN110791863A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-02-14 | 斓帛职业培训学校(桐乡)有限公司 | 一种全成型摩尔花纹图案组织结构及其编织方法 |
WO2024098468A1 (zh) * | 2022-11-11 | 2024-05-16 | 东莞超盈纺织有限公司 | 一种织物基础单元、织物花型单元及纬编针织物 |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW201143646A (en) * | 2010-01-22 | 2011-12-16 | Kowa Co | Foot wear |
WO2012032457A2 (en) * | 2010-09-07 | 2012-03-15 | Delta Galil Industries Ltd. | Socks, and system and method for manufacturing socks |
TWI570292B (zh) | 2012-02-15 | 2017-02-11 | 岡本股份有限公司 | 可控制針織尺寸的編織機及編織物之製造方法 |
JP6010790B2 (ja) * | 2012-02-15 | 2016-10-19 | 岡本株式会社 | 度目調整した編み製品 |
US9297097B2 (en) | 2012-06-22 | 2016-03-29 | Nike, Inc. | Knit article of apparel and apparel printing system and method |
ITTO20120744A1 (it) * | 2012-08-29 | 2014-03-01 | Inst Rundfunktechnik Gmbh | Bereitstellung von applikationen auf mehreren elektronischen geraeten |
CN105019121B (zh) * | 2014-04-24 | 2018-10-26 | 山德霓股份公司 | 制造具有可变紧缩的针织纺织物品的方法和圆型纬编针织机以及针织纺织物品 |
CA2904034C (en) * | 2014-09-11 | 2022-07-26 | Myant Capitals Partners Inc. | Compression fabrics with tailored comfort |
JP6281822B2 (ja) * | 2014-09-24 | 2018-02-21 | アツギ株式会社 | ストッキング類 |
DK3273816T3 (da) * | 2015-03-27 | 2021-02-08 | Trere Innovation S R L | Beklædningsgenstand med elastiske indsatser fremstillet under anvendelse af rundstrikkemaskiner |
JP6538485B2 (ja) * | 2015-08-27 | 2019-07-03 | グンゼ株式会社 | パンティストッキング |
KR101752452B1 (ko) * | 2016-12-19 | 2017-07-03 | 나종현 | 무늬 형성을 위한 편직방법 및 이에 의해 제조되는 무봉제 니트 |
DE102017223750B4 (de) * | 2017-12-22 | 2021-10-07 | Adidas Ag | Gestrickte oder gewirkte Komponente |
CN108754823A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-06 | 浙江凯强轻纺机械有限公司 | 一种新型生克片 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1877458A (en) * | 1931-12-17 | 1932-09-13 | Largman Gray Company | Knitted fabric for hosiery |
US2337153A (en) * | 1942-02-18 | 1943-12-21 | Hemphill Co | Machine for knitting |
US2921454A (en) * | 1956-11-21 | 1960-01-19 | Scott & Williams Inc | Knitting machine |
EP0012335A1 (de) * | 1978-12-07 | 1980-06-25 | Otto Fankhänel & Sohn | Rund-gestrickter Strumpf |
GB2155965A (en) * | 1984-03-19 | 1985-10-02 | Precision Fukuhara Works Ltd | Method of knitting mesh fabric and sinker used therefor |
JPH1060756A (ja) * | 1996-08-09 | 1998-03-03 | Nitto Globe Kk | 編成柄を有する筒状編地及びその編成方法 |
EP1203837A1 (en) * | 1999-04-20 | 2002-05-08 | Shima Seiki Mfg., Ltd | Knitting fabric and method of knitting it |
CN1795298A (zh) * | 2003-05-29 | 2006-06-28 | 卡尔兹弗西奥皮内利有限公司 | 治疗用袜子和用圆袜机制造该袜子的方法 |
CN1953673A (zh) * | 2004-03-16 | 2007-04-25 | 库马株式会社 | 袜子及其制造方法 |
CN101203641A (zh) * | 2005-06-23 | 2008-06-18 | 山德霓股份公司 | 用带有能在两个方向致动旋转的针筒的圆织机编织制品的方法 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE365165A (zh) * | 1929-07-29 | 1929-07-31 | ||
US4341095A (en) * | 1980-05-02 | 1982-07-27 | Alba-Waldensian, Incorporated | Stretchable garment knit of cotton yarn |
GB2131053B (en) * | 1982-09-08 | 1986-01-29 | Okamoto Co Ltd | Circular knitting machines |
JPS5947455A (ja) * | 1982-09-08 | 1984-03-17 | 岡本株式会社 | 丸編機のシンカ−柄出し法 |
US5611722A (en) * | 1995-02-03 | 1997-03-18 | Alba-Waldensian, Inc. | Panty having knit-in buttock lift and separation |
JPH09195104A (ja) | 1996-01-22 | 1997-07-29 | Asahi Chem Ind Co Ltd | パンティストッキング |
FR2751668B1 (fr) * | 1996-07-26 | 1998-09-11 | Dim Sa | Procede et tricotage d'articles de bonneterie, et articles, notamment collants, realises selon ce procede |
JP3108790B2 (ja) * | 1996-10-25 | 2000-11-13 | 今西靴下株式会社 | 緯編機 |
US5991929A (en) * | 1997-12-08 | 1999-11-30 | Sara Lee Corporation | Panty pantyhose combination garment and method for forming same |
US6055674A (en) * | 1997-12-08 | 2000-05-02 | Sara Lee Corporation | Panty pantyhose combination garment and method for forming same |
JP3871878B2 (ja) * | 2000-12-05 | 2007-01-24 | イイダ靴下株式会社 | 編機 |
JP3706816B2 (ja) | 2001-01-30 | 2005-10-19 | 和歌山県 | 柄付き編地およびその編成方法 |
JP4131543B2 (ja) * | 2003-04-14 | 2008-08-13 | 岡本株式会社 | 丸編み機での編目編成方法及びその方法により編成された靴下 |
JP4182025B2 (ja) * | 2004-04-19 | 2008-11-19 | 株式会社ホリホック | 靴下 |
US7155940B1 (en) * | 2005-03-15 | 2007-01-02 | Hbi Branded Apparel Enterprises, Llc | Three-piece panty garment and methods of making |
US8156768B2 (en) * | 2009-07-20 | 2012-04-17 | Hbi Branded Apparel Enterprises, Llc | System and method of forming a toe seam |
-
2010
- 2010-07-30 JP JP2010173096A patent/JP5678322B2/ja active Active
-
2011
- 2011-07-29 EP EP11176015.3A patent/EP2412853B1/en active Active
- 2011-07-29 US US13/193,748 patent/US8468856B2/en active Active
- 2011-07-29 CN CN201110217020.0A patent/CN102373568B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1877458A (en) * | 1931-12-17 | 1932-09-13 | Largman Gray Company | Knitted fabric for hosiery |
US2337153A (en) * | 1942-02-18 | 1943-12-21 | Hemphill Co | Machine for knitting |
US2921454A (en) * | 1956-11-21 | 1960-01-19 | Scott & Williams Inc | Knitting machine |
EP0012335A1 (de) * | 1978-12-07 | 1980-06-25 | Otto Fankhänel & Sohn | Rund-gestrickter Strumpf |
GB2155965A (en) * | 1984-03-19 | 1985-10-02 | Precision Fukuhara Works Ltd | Method of knitting mesh fabric and sinker used therefor |
JPH1060756A (ja) * | 1996-08-09 | 1998-03-03 | Nitto Globe Kk | 編成柄を有する筒状編地及びその編成方法 |
EP1203837A1 (en) * | 1999-04-20 | 2002-05-08 | Shima Seiki Mfg., Ltd | Knitting fabric and method of knitting it |
CN1795298A (zh) * | 2003-05-29 | 2006-06-28 | 卡尔兹弗西奥皮内利有限公司 | 治疗用袜子和用圆袜机制造该袜子的方法 |
CN1953673A (zh) * | 2004-03-16 | 2007-04-25 | 库马株式会社 | 袜子及其制造方法 |
CN101203641A (zh) * | 2005-06-23 | 2008-06-18 | 山德霓股份公司 | 用带有能在两个方向致动旋转的针筒的圆织机编织制品的方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108391890A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-08-14 | 青岛即发集团股份有限公司 | 三层无缝复合防水鞋的制作方法 |
CN110791863A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-02-14 | 斓帛职业培训学校(桐乡)有限公司 | 一种全成型摩尔花纹图案组织结构及其编织方法 |
CN110791863B (zh) * | 2019-09-20 | 2021-06-01 | 斓帛职业培训学校(桐乡)有限公司 | 一种全成型摩尔花纹图案组织结构及其编织方法 |
WO2024098468A1 (zh) * | 2022-11-11 | 2024-05-16 | 东莞超盈纺织有限公司 | 一种织物基础单元、织物花型单元及纬编针织物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2412853A1 (en) | 2012-02-01 |
US20120024014A1 (en) | 2012-02-02 |
US8468856B2 (en) | 2013-06-25 |
JP5678322B2 (ja) | 2015-03-04 |
CN102373568B (zh) | 2015-02-25 |
JP2012031542A (ja) | 2012-02-16 |
EP2412853B1 (en) | 2018-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102373568B (zh) | 衣料用筒状针织品和袜子 | |
KR101210782B1 (ko) | 양말 및 그 제조 방법 | |
KR100229116B1 (ko) | 첩부형포켓을 가지는 편지 및 그 편성방법 | |
JP2013167036A (ja) | パイル長を変化させた編地、これを備えたニット製品及び靴下 | |
CA2343821A1 (en) | Method for producing tridimensional knitted goods | |
JP6808901B2 (ja) | 下半身用衣類 | |
CN101322584A (zh) | 袜子及其制造方法 | |
JP3608042B2 (ja) | 衣料用ジャカードレース編地とその製造方法 | |
CN108588998A (zh) | 一种编织形成耳片结构的织物及其编织方法 | |
US11473226B2 (en) | Method of constructing a circular-knitted compression garment | |
CN108950845B (zh) | 一种具有网孔结构的袜机织物的编织方法 | |
CN212895220U (zh) | 一种具有立体空腔循环导流的面料 | |
JP3129453U (ja) | 房部を有する経編レース地 | |
CN100479682C (zh) | 伸缩性服装 | |
CN108049012A (zh) | 一种喇叭口状袜筒的织造方法及一种防浮肿袜 | |
CN114232187B (zh) | 包含针织元件的制品及其形成方法 | |
JP2001207302A (ja) | 粗い網目のストッキングとその製造方法と装置 | |
CN113186634B (zh) | 一种针织纬编布及其编织方法和针织服装 | |
CN109793305A (zh) | 一体编织健康鞋的编织工艺 | |
JP3408448B2 (ja) | 靴下類及びその製造方法 | |
CN208379117U (zh) | 一种编织形成耳片结构的织物 | |
CN104260592B (zh) | 装饰画及其编织方法 | |
JP6199195B2 (ja) | 経編地で形成されたストッキング | |
CN115538016A (zh) | 一种针织凸条及其横机编织方法、针织面料和服装 | |
CN112458608A (zh) | 一种男士减压按摩底毛巾袜生产制造工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |