CN105019121B - 制造具有可变紧缩的针织纺织物品的方法和圆型纬编针织机以及针织纺织物品 - Google Patents

制造具有可变紧缩的针织纺织物品的方法和圆型纬编针织机以及针织纺织物品 Download PDF

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Abstract

在圆型纬编针织机上制造具有可变紧缩的针织品、袜类纺织物品或无缝物品的方法，所述方法包括以下步骤：激活制造纺织品(6)的程序；制造纺织物品(6)；使第一喂给装置(8)喂给针(4)的弹性纱线(9)的张力改变预先定义的变化值并且改变预先定义的次数，以在纺织品的针织行中定义预定数量的不同针织行部分，所述次数对应于在生产纺织品期间在相同针织行内至少两次，所述不同针织行部分具有有区别的弹性纱线，所述数量对应于相同针织行的至少两个部分；改变纱线的张力的步骤独立于生产针织结构而执行，并且独立于针脚调整凸轮(7)的位置变化而执行。

Description

制造具有可变紧缩的针织纺织物品的方法和圆型纬编针织机 以及针织纺织物品
技术领域
本发明涉及在圆型纬编针织机上制造具有可变紧缩的针织品、袜类纺织物品或无缝物品的方法。本发明进一步涉及用于针织品、袜类以及无缝物品的圆型纬编针织机，所述圆型纬编针织机被配置成对所述方法进行实施。
背景技术
现代圆型纬编针织机是高度自动化的并根据具体的编织程序进行工作，从而能够自动生产若干类型的纺织物品，其中有袜类、针织品、无缝物品等等。正如已知的，用于制造纺织物品的纱线类型主要分为传统的非弹性纱线和弹性纱线。非弹性纱线例如天然纤维(棉、羊毛等)、人造纤维(纤维胶、铜氨人造丝等)、合成纤维(聚酰胺、聚丙烯、聚酯等)，或者有质地或者没有质地。弹性纱线有裸弹性体(bare elastomeric)纱线(即没有被包裹其它材料的弹性纱线，例如裸氨纶或裸弹性材料(elastam))和被包裹的弹性体纱线(例如，包裹有棉、聚酰胺、聚丙烯、聚酯或其它材料的氨纶或弹性材料)。弹性纱线(例如，裸的或被包裹的弹性体纱线)与常规的非弹性纱线一起使用可以获得具有给定弹力的织物，从而获得紧缩的并且使纺织品合体的效果。而且，已知多种类型的纱线喂给装置，每种类型的纱线喂给装置更适合于特定类型的纱线。对于常规的非弹性纱线来说，有利地，可以使用(例如)被动的或“行进式”喂给装置，例如，固定的滚筒(drum)装置或可旋转的卷筒装置。有利地，可旋转的卷筒喂给装置进一步可以用于被包裹的或裸的弹性纱线。对于裸的或未被包裹的弹性纱线喂给来说最合适的装置是主动喂给装置，又称为PYF(积极的纱线喂给器)或“滚动式”喂给器。进一步已知的是，在纺织领域，需要制造具有针织区域(这些区域具有有区别的特性)的纺织物品，(例如)以便为使用者身体不同的解剖结构提供不同的具体的紧缩程度或者更好地合身于这些解剖区域，从而也相应地使物品成形。这种有区别的区域被提供为支撑区域和/或目标紧缩区域，(例如)以便获得更具形状且更加合身于使用者身体的服饰物品。为了获得具有有区别的紧缩的区域，本领域目前已提出了多种技术解决方案。传统上已知的解决方案的示例为：通过手动或部分自动地将不同类型的织物的不同部分结合起来，制造具有有区别的区域的纺织物品，其中，不同类型的织物的不同部分被裁剪并被缝纫以获得所期望的物品。然而，这些解决方案无法应用于无缝物品，并且需要若干额外的操作来生产这种物品，从而被证明是复杂且昂贵的。因此，成品上的缝的存在消极地影响了物品的舒适度和功能特性。另一种已知的解决方案包括：改变接合针脚的大小，以获得具有不同缝合特性的区域。通常，通过改变针脚调整凸轮的位置来实施该解决方案，使针脚调整凸轮移动以便改变针的行程，从而改变接合针脚的大小。这种解决方案也可以应用于无缝物品，但是对于紧缩来说它不允许获得在织物的弹力特性变化方面的结果并且仅能获得在纺织品不同区域的成形方面非常有限的结果。而且，就弹力及紧缩或恢复力而言，接合针脚的大小变化可以减低或限制弹力，从而对织物应具有弹力和紧缩或恢复力的想法产生反作用，并且就成形而言，其通常还对织物产生间接的、潜在的有害作用，例如针脚密度的变化、织物的美学上的不连续等。
另一种已知的解决方案包括：改变机器所生产的针织结构的类型，以通过使用多种类型的已知的针织结构获得具有不同特性的区域。通常，通过改变凸轮(集圈组织的凸轮、无载针脚的凸轮等)的位置和/或通过致动器或选择限制来实施该解决方案，以便修改针的轨迹，从而修改所获得的针脚的类型。该解决方案也可以应用于无缝物品，但是对于纺织品的各个区域的紧缩和成形来说，它只允许获得在弹力特性变化方面非常有限的结果。而且，就弹力和紧缩和恢复力而言，因不同针织结构所引起的贴边(welt)而产生的针织结构的改变会减低或限制弹力，从而对织物应具有弹力和紧缩和恢复力的想法产生反作用，并且就成形而言，其通常还对织物产生间接的、潜在的有害作用，例如织物的美学上的不连续、织物的厚度不连续等。而且，该解决方案对每次喂给常使用至少两根纱线，一根是弹性纱线，另一根是非弹性纱线。
另一个已知的解决方案包括：总是出于获得具有有区别的紧缩的区域的目的，通过改变向机器提供纱线的纱线喂给装置，仅在给定的织物区域将弹性纱线插入织物，或在生产纺织品期间将一种类型的弹性纱线用另一种类型的弹性纱线替代。然而，这些解决方案需要特定的制造工艺(其中包括(例如)专用器具)，更慢的制造过程能实现纱线插入或改变，从而导致停工时间，尤其会导致不均匀的区域甚或是织物缺陷。而且，这种解决方案只能对大织物区域获得有限的效果，但不能获得各种小的有区别的区域。
因此，正如上文说明的，这些已知的解决方案存在各种缺点。
发明内容
本发明的技术任务包括消除上述缺点中的一个或多个。而且，本发明的目的在于提供一种方法，所述方法能根据不同的需要制造各种成形的纺织物品，以符合每个使用者的身体。本发明的另一个目的在于提供一种方法，所述方法能制造具有多个区域(也可以具有若干小区域)的纺织物品(所述区域具有有区别的紧缩)，所述纺织物品易于在身体的各种部位提供区别较大的并且适合于许多不同需要的包裹和紧缩的效果。本发明进一步的目的在于提供一种方法，所述方法能获得成形的且具有多个区域的无缝纺织物品，所述多个区域具有有区别的紧缩。本发明另一个目的在于提供一种方法，所述方法能从针织机自动获得成形的且具有多个区域(具有有区别的紧缩)的纺织物品，不需要为了完成生产而手动剪裁并且缝纫。本发明进一步的目的在于提供一种方法，所述方法能正对纺织品及其具有有区别的紧缩的多个区域简化编程过程。本发明的另一个目的在于提供一种方法，所述方法能使对操作员执行人工干预的需要最小化。本发明进一步的目的在于提供一种方法，所述方法通过(例如)避免由较慢的机器或纱线更换而引起的织物缺陷能确保生产纺织物品时的高质量和准确度。本发明另一个目的在于提供一种方法，所述方法能以简单、快速、自动的方式生产纺织物品。本发明进一步的目的在于提供一种方法和一种被配置成执行这种方法的针织机，所述针织机简单、耐用、便宜。在下文的一个或多个方面和/或这些方面的任意结合，从下文的描述中将变得更加明显的这些目的以及其它目凭借根据本发明的方法和圆型针织机基本实现。在另一个方面，本发明进一步涉及用于制造具有可变紧缩的针织品、袜类纺织物品或无缝物品的方法，其中，通过在具有相同平针结构的相邻针织行部分定义有区别的弹性纱线张力，执行改变弹性纱线张力的步骤。
在另一个方面，本发明进一步涉及制造具有可变紧缩的针织品、袜类纺织物品或无缝物品的方法，其中，独立于生产的针织结构可能的变化并且独立于针脚调整凸轮的位置的可能的变化，执行主动改变被喂给针的弹性纱线的喂给张力的步骤，和/或其中，凭借喂给装置执行所述步骤，和/或其中，凭借纱线制动装置的一个或多个执行所述步骤。在另一个方面，本发明进一步涉及制造具有可变紧缩的针织品、袜类纺织物品或无缝物品的方法，进一步包括在弹性纱线张力的至少一个改变处或邻近弹性纱线张力的至少一个改变处，通过驱动凸轮来改变针织结构类型。在另一个方面，本发明进一步涉及制造具有可变紧缩的针织品、袜类纺织物品或无缝物品的方法，其中，通过在每个针织行内以交替的方式(将增加与相应的接下来的减小进行交替)选择性地增加和减小弹性纱线的张力，执行改变弹性纱线张力的步骤。在另一个方面，本发明进一步涉及制造具有可变紧缩的针织品、袜类纺织物品或无缝物品的方法，其中，通过在每个针织行内以交替的方式(将至少两个连续的增加与至少两个相应的接下来的连续减小进行交替，或者将至少三个连续的增加与至少三个相应的接下来的连续减小进行交替)选择性地增加并减小弹性纱线张力，可以执行改变弹性纱线张力的步骤。在另一个方面，本发明进一步涉及制造具有可变紧缩的针织品、袜类纺织物品或无缝物品的方法，其中，每次增加直接或间接地跟随着相应的减小，所述相应的减小具有相同的预先定义的弹性纱线张力变化的绝对值。在另一个方面，本发明进一步涉及制造具有可变紧缩的针织品、袜类纺织物品或无缝物品的方法，其中，所述增加具有彼此不同的各自的预先定义的变化值。在另一个方面，本发明进一步涉及制造具有可变紧缩的针织品、袜类纺织物品或无缝物品的方法，其中，仅使用一根或多根弹性纱线制造纺织品的至少一部分(这部分根据所提及的方面的其中一项已被生产)。在另一个方面，本发明进一步涉及制造具有可变紧缩的针织品、袜类纺织物品或无缝物品的方法，其中，根据所提及的方面的其中一项并且仅使用一根或多根弹性纱线制造纺织品。在另一个方面，本发明进一步涉及制造具有可变紧缩的针织品、袜类纺织物品或无缝物品的方法，其中，在多个连续的针织行按照相同的顺序重复增加和减小，在纺织品每行的相同点处执行纱线张力的改变。在另一个方面，本发明进一步涉及制造具有可变紧缩的针织品、袜类纺织物品或无缝物品的方法，其中，通过在纺织品每行的可变点处执行弹性纱线张力的改变，在多个连续的针织行按照相同的顺序重复增加和减小，以定义纺织品上具有可变紧缩的成形部分。在另一个方面，本发明进一步涉及制造具有可变紧缩的针织品、袜类纺织物品或无缝物品的方法，所述方法在针织机上实施并且包括同时或按照时间偏差改变第一喂给装置所喂给的弹性纱线的张力，所述针织机包括用于喂给弹性纱线的多个第一装置，所述多个第一装置是操作性地活动的以在各个喂给处提供弹性纱线。在另一个方面，本发明进一步涉及制造具有可变紧缩的针织品、袜类纺织物品或无缝物品的方法，所述方法在针织机上实施，并且包括根据相同的预先定义的变化值或根据不同的预先定义的变化值改变第一喂给装置所喂给的弹性纱线的张力的步骤，所述圆纬机包括用于喂给弹性纱线的多个第一装置，所述多个第一装置是操作性地活动的以在各个喂给处提供弹性纱线。在另一个方面，本发明进一步涉及制造具有可变紧缩的针织品、袜类纺织物品或无缝物品的方法，所述方法在针织机上实施，所述圆纬机包括用于喂给非弹性纱线的多个第二装置，所述多个第二装置是操作性地活动的以提供非弹性纱线，和/或其中，使用弹性纱线以及至少一根非弹性纱线制造根据所提及的方面的其中一项所生产的纺织品的至少一部分，或者其中，根据上文提及的方面的其中一项并且使用弹性纱线以及非弹性纱线制造纺织品。在另一个方面，本发明进一步涉及制造针织品、袜类纺织物品或无缝物品的方法，在生产纺织品期间，在纺织品的多个非连续的行处在相同的针织行内将改变被喂给针的弹性纱线的张力的步骤重复预先定义的次数，以便在这种纺织品中定义预定数量的针织织物部分，所述针织织物部分具有局部有区别的纱线张力。在另一个方面，与下文所提及的方面的其中一项相结合，本发明进一步涉及一种方法，其中，针织机包括针板和相应的额外的针脚调整凸轮，所述针板可操作地与针筒进行配合以制造纬编织物和/或纺织品，所述针脚调整凸轮在针板的额外的针上是操作性地活动的。在另一个方面，本发明进一步涉及制造具有有区别的紧缩的针织品、袜类纺织物品或无缝物品的方法，其中，随着针筒的连续运动执行生产。在另一个方面，本发明进一步涉及制造具有有区别的紧缩的针织品、袜类纺织物品或无缝物品的方法，其中，随着针筒的交替运动执行生产。在另一个方面，本发明进一步涉及用于圆型纬编针织机的软件，所述软件被配置成执行根据任一上述方面的方法。在另一个方面，本发明进一步涉及圆型纬编针织机，所述圆型纬编针织机至少包括用于非弹性纱线的第二喂给装置，所述第二喂给装置是操作性地活动的以在各个喂给位置给针提供非弹性纱线，以便能够生产具有弹性纱线和非弹性纱线的纺织品。
附图说明
根据附图对优选的(非排它的)实施例所进行的详细描述将使进一步的特点和优点更加明显，其中：
图1图示性地示出了用于针织品、袜类或无缝物品的圆型针织机；
图2图示性地示出了图1的针织机的一些部件，尤其示出了喂给装置的纱线绕线杆的细节以及相应的喂给点的细节，针织机的筒中的移动针在喂给点上被提供弹性纱线；
图3和图3A分别示出了根据本发明实施例的纺织品的示例的正面立体图和背面立体图，该纺织品的示例被划分为具有有区别的紧缩的针织区域；
图4示出了图3和图3A的纺织品的示意图的示例(如纺织品的设计界面所示)，用于使使用者能够图示性地定义用有区别的紧缩生产的各个区域；
图5示出了用本发明实施例生产的纺织品的另一个示意图，其中，在每个区域用颜色亮度渐变进一步图示性地示出了纱线张力变化。
具体实施方式
参考上述附图，附图标记1用来整体上指示用于生产袜类、针织品和/或无缝物品6的圆型纬编针织机。针织机至少包括承重结构2、可旋转地安装在承重结构2中的针筒3、以及多个针4，所述多个针4由针筒3支撑且平行于针4的筒3的旋转轴线进行移动，以便生产纬线编织的织物或纺织品。在本文中，术语“圆型纬编针织机”指的是用于生产针织品、无缝物品和/或袜类纺织物品的圆型针织机，其具有至少一个喂给处或多个喂给处或多个喂给点、以及相应的针脚调整凸轮或针织三角状物。因此，针脚凸轮可以按照自动的方式被单独调整(即每个凸轮可以在制造的物品或纺织品的每个预先定义的针织区域被彼此独立地进行调整)，也可以同时被调整(即所有的凸轮可以按照相同的方式同时被调整)。例如，这种针织机可以具有单针床或双针床(即具有针板或双筒)。这种机器可以进行连续运动或交替运动。然而，就本发明而言，“用于针织品或袜类的圆型针织机”的定义不包括已知为“仪表(meter)”机器的用于织物生产的(即用于织物的连续生产的)圆型针织机。这种“仪表”针织机不能使针脚调整凸轮进行独立的自动调整，而是在开始生产之前在机器的初始试运转期间对针脚调整凸轮进行手动调整，并且针脚调整凸轮只可以同时被调整而无法彼此独立地被调整。“仪表”针织机通常装备有纱线喂给装置(被称为“主动的”(或积极的)装置，所有的纱线喂给装置在每个机器喂给器处提供相同数量的纱线，并且通常由针织机的筒通过合适的驱动工具进行旋转而直接驱动，喂给纱线的所有纱线喂给装置相对于筒的旋转速度具有相同的速度。而且，所述“仪表”针织机通常具有大直径，即筒直径大于30英寸。圆型针织机1进一步可以包括多个针脚调整凸轮7，所述多个针脚调整凸轮7在针4(尤其在针4的相应的尾部4a)上是操作性地活动的，并且选择性地进行移动以改变针4的运动从而改变由所述针4生产的针脚5a的宽度。进一步详细地，可以按照已知的方式将凸轮7的高度进行调整。圆型针织机1进一步包括用于弹性纱线9(例如，弹性体纱线)的至少一个第一喂给装置8，所述第一喂给装置8是操作性地活动的，以便在各个喂给位置10给针4提供弹性纱线9。弹性纱线9可以是被包裹的或者是未被包裹的(即裸的)。第一喂给装置可以是(例如)“行进式”类型或者是具有可旋转的卷筒的被动类型。可替代地，第一喂给装置可以是(例如)主动的、PYF(积极的纱线喂给器)或“滚动式”类型。针对不同的弹性纱线，机器还可以包括不同类型的喂给装置，这些喂给装置可以一起使用以制造纺织品。机器可以包括用于弹性纱线9的多个第一喂给装置8，所述多个第一喂给装置8是操作性地活动的以在各个喂给处提供弹性纱线9。针织机进一步可以包括用于非弹性纱线9a的至少一个第二喂给装置8a，所述第二喂给装置8a是操作性地活动的，以在各个喂给位置10处以及至少一个各个针脚调整凸轮7上给针4提供非弹性纱线9a，以便使生产的纺织品既有弹性纱线9又有非弹性纱线9a。第二喂给装置可以是(例如)具有固定的滚筒的被动(或消极)类型。术语“被动的”的含义是喂给装置按照本领域已知为“行进式”的方式进行工作，即当针织机请求纱线时纱线从喂给装置松开。表述“具有固定的滚筒”的含义是当纱线被抽出用于对针织机进行喂给时，其上卷绕有纱线的滚筒不动(然而滚筒可以被驱动进行旋转，以从各个绕线杆收集纱线)。具有固定的滚筒的被动喂给装置能通过若干不同纱线类型(例如，天然纱线，人造纱线，有质地的、平行合成的纱线，以及被包裹的弹性纱线)而防止“滑移(slippage)”，然而，通常不适合喂给未被包裹的(被称为裸的)弹性纱线。机器可以包括用于非弹性纱线9a的多个第二喂给装置8a，所述第二喂给装置8a是操作性地活动的，以在各个喂给处提供非弹性纱线9a。每个喂给装置8或8a从各个绕线杆13接收纱线9或9a，并在各喂给处10将纱线提供给针4。圆型针织机进一步包括控制装置11以及电气和电子装置12。所述控制装置11用于操作针织机1。所述电气和电子装置12连接到控制装置11并且是操作性地活动的，以对针织机的多个部件的操作进行控制并检测针织机1的多个操作参数。针织机1进一步可以包括针板(由于其是已知类型，故未在图中示出)以及相应的额外的针脚调整凸轮。所述针板操作性地与针4的筒3进行配合，以制造针织的织物和/或纺织品6。所述针脚调整凸轮在针板的额外的针上是操作性地活动的。由于上文提到的部件以及针织机1的其它常见部件本身是已知的，因此本文不对其进一步进行详细的描述。
根据本发明，在圆型纬编针织机上制造具有可变紧缩的针织品、袜类或无缝纺织物品6的方法至少包括以下步骤：在针织机1的控制装置11上激活用于针织品、袜类或无缝纺织品6的制造程序，以及在针织机1上生产针织品、袜类或无缝纺织品。所述方法进一步包括以下步骤：根据预先定义的制造程序，由第一喂给装置8在生产纺织品6期间在同一针织行内主动地且自动地将喂给针4的弹性纱线9的张力改变预先定义的变化值并且改变预先定义的次数(至少两次)，以便在纺织品6的所述针织行中定义相应的预定数量的不同的针织行部分(至少两个针织行部分)，所述不同的针织行部分具有有区别的纱线张力。在本文中，使用纱线的术语“张力”，在这种术语中还包括纱线的克重(即按照克数来衡量施于纱线的张力)的理念。将喂给针9的弹性纱线9的张力改变的步骤是主动执行的，即，通过趋于直接改变纱线张力的装置(例如，相应的纱线喂给装置、纱线制动装置、纱线张力调整装置等)的主动介入。而且，无论被制造的针织结构是何种类型都执行改变纱线张力的步骤，并且独立于针脚调整凸轮7位置的变化来执行改变纱线张力的步骤。换句话说，根据本发明，甚至在不改变生产的针织结构的情况下，纺织品的不同区域中所获得的弹性纱线的张力、弹力以及紧缩程度也可以发生改变。在不改变弹性纱线或纱线喂给装置的类型的情况下，进一步执行改变弹性纱线9的张力的步骤。优选地，在不改变针织结构的类型也不在相同针织行内定义不同的针织行部分的情况下，执行改变弹性装置9的张力的步骤，所述不同的针织行部分具有相同的针织结构以及有区别的弹性纱线张力。因此，可以获得纺织品6的具有有区别的紧缩的区域，这些区域包括相同针织行的两个或更多个部分，相同针织行具有每次喂给一根纱线制成的简单的一行高一行低(stocking stitch)或平纹(single jersey)结构。特别地，通过对具有相同的平针结构的相邻针织行部分定义有区别的弹性纱线张力，可以执行改变弹性纱线的张力的步骤。在实施例的变体中，所述方法进一步可以包括如下步骤：在弹性纱线张力的至少一次改变上或邻近弹性纱线张力的至少一次改变，通过驱动凸轮来改变针织结构类型。
在生产纺织品6期间，改变弹性纱线9的张力的步骤在相同针织行内可以进一步执行预先定义的次数(所述预先定义的次数对应于至少三次、或至少四次、或至少五次、或至少六次)，以便在纺织品6的这种针织行中定义相应的预定数量的针织行部分，这些针织行部分具有有区别的纱线张力。而且，在相同针织行内，弹性纱线9的张力可以根据在连续变化处的不同的预先定义的变化值进行改变，以便定义具有不同张力的多个针织行区域。例如，如果需要定义具有两个不同的各自弹性纱线张力的两个有区别的针织行部分，则张力在这样一行内改变两次，首先张力增加某个值，接着张力减小相同的变化绝对值。在第二个示例中，如果需要定义具有四个不同的各自弹性纱线张力的四个有区别的针织行部分，则张力在这样一行内改变四次，优选地分别增加并相应减小相同的变化绝对值，但是在变体中，增加和减小可以具有不同的绝对值。预先定义的变化值可以是(例如)至少1克、或至少2克、或至少5克、或至少10克、或至少20克等。在生产纺织品6期间，在相同针织行内改变弹性纱线9的张力的步骤在纺织品6的多个连续行中可以重复执行预先定义的次数，以便在纺织品6中定义预定数量的针织织物部分，所述针织织物部分对应于相同的针织行并且具有有区别的纱线张力。在生产纺织品6期间，在相同针织行内改变弹性纱线9的张力的步骤在纺织品6的多个连续行中在纺织品6的至少一些行的不同的位置处重复执行，以便在纺织品6中定义预定数量的适当成形的针织织物(具有有区别的纱线张力)。在生产纺织品6期间，在相同针织行内改变喂给针的弹性纱线的张力的步骤在纺织品6的多个不连续行可以重复执行预先定义的次数，以便在纺织品6中定义预定数量的针织织物部分(具有有区别的纱线张力)。而且，通过在每个针织行内以交替的方式(将增加与相应的接下来的减小进行交替)选择性地增加并减小弹性纱线的张力，可以执行改变弹性纱线的张力的步骤。替代地，通过在每个针织行内以交替的方式(通过将两个连续的增加与两个相应的接下来的连续减小进行交替)选择性地增加并减小弹性纱线的张力，可以执行改变弹性纱线的张力的步骤。通过在纺织品6每行的相同点处执行改变弹性纱线张力的步骤，可以在多个连续的针织行按照相同的顺序进一步重复增加和减小。作为替代的，通过在纺织品6每行的可变点处执行改变弹性纱线张力的步骤，可以在多个连续的针织行按照相同的顺序重复增加和减小，以定义纺织品6上成形的部分。在变体中，通过在第一喂给装置8上同时改变张力，可以执行由第一喂给装置喂给的弹性纱线的张力改变的步骤。在另一个变体中，通过在第一喂给装置上按照时间偏差的方式改变张力，可以执行由第一喂给装置喂给的弹性纱线的张力改变的步骤。而且，根据第一喂给装置上相同的预先定义的变化值，或者在另一个变体中，根据针对每个第一喂给装置不同的预先定义的变化值，可以执行由第一喂给装置喂给的弹性纱线的张力改变的步骤。优选地，以逐渐的方式进一步执行弹性纱线9(所述弹性纱线9由第一喂给装置8向针4进行喂给)的张力改变的步骤，以便以受控的方式、在预先定义的时间间隔内和/或在预先定义的空间内和/或按照预先定义的针或针脚的数量，获得弹性纱线9的张力的预先定义的变化值。特别地，在相同针织行内改变被喂给到针的弹性纱线的张力的步骤中，可以在分别的初始值和分别的终值之间以逐渐的方式、至少在相同针织行的一部分或在相同针织行的多个部分改变弹性纱线的张力，以便在相同针织行的这样一个行部分或多个部分中定义弹性纱线的张力的递增或递减。所述方法进一步可以包括在纺织品中定义预定数量的针织织物部分(所述针织织物部分具有有区别的紧缩)，每个针织织物部分由各自的一系列针织行部分(在针织行部分内每个针织行部分具有一样的弹性纱线张力)定义，所述方法包括以下步骤：在至少一个针织织物部分内或在多个针织织物部分内，至少在一些相应的各个针织行部分之间渐进地或非渐进地改变弹性纱线的张力。所述方法进一步可以包括：根据分别的初始值和分别的终值之间各自的弹性纱线张力的渐进、在纺织品中定义预定数量的针织织物部分(所述针织织物部分具有有区别的紧缩)的步骤，每个针织织物部分由各自的一系列针织行部分定义，每个针织行部分具有在针织行部分中改变的弹性纱线张力，其中，所述方法进一步包括：在至少一个针织织物部分内或在多个针织织物部分内、至少在一些相应的连续的针织行部分之间、渐进地或非渐进地改变弹性纱线的张力的步骤。而且，张力的这种渐进的改变可以根据合适的预先定义的增加或减小的线型(或者是线性的或者是曲线的)而发生。由此可以避免弹性纱线9的张力发生突然的并且潜在危险的改变，确保了技术上和美观上更好的结果。凭借对针织机1进行操作的控制装置11向弹性纱线9的第一喂给装置8所发送的合适的指令，可以执行弹性纱线9的张力改变的步骤。替代地，凭借控制装置11向制动装置和/或纱线9张力调整装置(趋于能改变弹性纱线9的第一喂给装置8向针4喂给的弹性纱线9的张力)发送的合适的指令，可以执行该步骤。在圆型纬编针织机上制造具有可变紧缩的针织品、袜类纺织物品或无缝物品的方法进一步可以包括以下步骤：通过在纺织品6的示意图上进行定义，或画出预定数量的示意图区域14、15、16、17、18、19、20，或画出与纺织品6的部分17a、18a、19a、20a对应的区域(这些区域旨在具有有区别的纱线张力)，为针织机1的控制装置11定义生产纺织品6的程序。在实施例的非限制性示例中，区域17具有几克的弹性纱线张力，区域18具有5克的张力，区域19具有20克的张力，区域20具有30克的张力。显然，图示区域17、20、19、20的数量和形状及其克重可以由使用者根据所期望的结果随意定义。凭借图形界面可以定义图示区域17、18、19、20(如图4图示性地示出的)的这种定义，所述图形界面可以被配置成(例如)允许对纺织品6的部分17a、18a、19a、20a的尺寸和形状，以及(例如借助于诸如不同着色区域的图形惯例)对在每个区域将要获得的张力的定义。界面进一步可以被配置成，能对与两个相邻区域对应的过渡区域的尺寸进行定义，张力在过渡区域中应在初始值和终值之间改变。替代地，这些过渡区域的特点可以手动定义，或者借助于专用程序自动计算。换句话说，在图4的示例中，系统可以自动考虑弹性纱线张力的改变无法和/或不应是瞬时的事实，并且可以自动计算或能够设定针对所期望的位置中的所期望的改变而要求的过渡区域。如果张力增加并且减小，则过渡区域将被对称布置(即过渡区域将从所期望的增加点向上游设置并从所期望的减小点向下游对称地设置)，以便能在该区域获得具有有区别的紧缩的对称性。图5的实施例示出了其它针织区域，其中，纱线张力以及织物紧缩产生的效果由填充每个区域的不同的颜色亮度指示。特别地，提供针织区域15和针织区域14。在针织区域15中，弹性纱线的张力是不变的(由均匀的颜色指定)。在针织区域14中，纱线张力在构成区域14的每个行部分内逐渐改变，从在图中右边的较小的弹力以及紧缩过渡到在图中左边的较高的纱线张力以及由此产生的织物紧缩，且具有针织区域14的合适的成形。特别地，每个行部分中张力的渐进可以沿着针织部分按照相同的方式进行重复，并且不会在一行和下一行之间有进一步的改变，但是，行部分的延长是可变的，以便定义针织区域14的形状，从而张力的渐进也以连续行部分可变的宽度进行执行。该示例进一步示出了针织区域16，在针织区域16中，相反地，张力在各个针织行部分内没有改变，而是在一行与下一行之间逐渐改变，从图5中区域16下部更高的张力和紧缩变成图5中区域16上部更低的张力和紧缩。本发明进一步涉及用于无缝物品、袜类和针织品的圆型针织机所用的软件，所述软件被配置成执行根据上述方法的一个或多个步骤。特别地，所述软件至少被配置成命令针织机的控制装置11执行用于生产纺织品6的程序。上述方法的步骤可以由多于一个的软件执行，例如，一些步骤可以由安装在针织机的控制装置11上的第一操作软件执行，其它步骤可以由安装在外部计算机上的第二编程或设计软件(向使用者提供诸如图4所示的画图界面)执行，所述外部计算机凭借网络或便携式储存装置可操作地连接到针织机1。本发明进一步涉及如上文所描述的针织机1，其中，控制装置11被配置成执行上述方法的至少一些步骤，和/或控制装置11安装有上述第一软件。本发明可以进行多种修改和改变，所有的修改和改变都落入本发明理念的范围内，并且提到的部件可以由其它技术等同元件替代。本发明可以应用于生产多种类型的织物，例如内衣、紧身衣、针织品、袜类、成形的紧身裤、工艺品、运动装、医疗用品等。本发明具有重要的优点。首先，本发明能克服已知技术的至少一些缺点。进一步地，本发明能生产基本无缺陷的高质量纺织物品并且减少残品。进一步地，根据不同的需要并适合于每个使用者的身体，本发明能生产各种成形的纺织物品。本发明还能生产具有多个区域(所述多个区域具有有区别的紧缩)的纺织物品，所述多个区域可能数量很大并且尺寸很小，所述纺织物品易于提供身体不同部位的高度区分的包含和紧缩效果，可以适合于许多不同的需要。进一步地，本发明能获得成形的无缝纺织物品，所述无缝纺织物品具有多个区域，所述多个区域具有有区别的紧缩。本发明还能自动地从针织机获得成形的纺织物品(所述纺织物品具有多个区域，所述多个区域具有有区别的紧缩)，不需要手工完成涉及剪裁/缝纫的操作。对于纺织品及其具有有区别的紧缩的多个区域来说，本发明还能简化编程过程。进一步地，本发明能使操作员的人工干预最小化，以生产基本完成的纺织物品。本发明还能以简单、快速、自动的方式生产纺织物品。进一步地，本发明简单、耐用、便宜，并且确保了重复性和安全性方面的高标准。

Claims (29)

1.用于在圆型纬编针织机上制造具有可变紧缩的针织纺织物品的方法，包括以下步骤：
-提供至少一个圆型纬编针织机(1)，所述圆型纬编针织机(1)至少包括：承重结构(2)、针(4)的筒(3)、多个针(4)、多个针脚调整凸轮(7)、弹性纱线(9)的至少一个第一喂给装置(8)、所述圆型纬编针织机(1)的操作的控制装置(11)、以及电气和电子装置(12)；所述筒(3)可旋转地安装在所述承重结构(2)中；所述多个针(4)由所述筒(3)支撑，并且能够平行于所述筒(3)的旋转轴线移动以生产针织织物；所述多个针脚调整凸轮(7)在所述针(4)上是操作性地活动的，以改变由所述针产生的针脚的宽度；所述至少一个第一喂给装置(8)是操作性地活动的，以在各个喂给位置(10)向所述针(4)提供弹性纱线(9)；所述电气和电子装置(12)连接到所述控制装置(11)并且是操作性地活动的，以控制所述圆型纬编针织机(1)的多个部件的操作并检测所述圆型纬编针织机(1)的多个操作参数；
-在所述圆型纬编针织机(1)的所述控制装置(11)上激活用于制造针织纺织物品(6)的程序；以及
-在所述圆型纬编针织机上制造针织纺织物品(6)；
其中，所述方法进一步包括如下步骤：根据制造针织纺织物品的预先定义的程序，主动地且自动地使至少由所述第一喂给装置(8)喂给针(4)的弹性纱线(9)的喂给张力根据预先定义的变化值进行改变并且改变预先定义的次数，以在针织纺织物品(6)的相同的针织行中限定相应的预定数量的不同的针织行部分，所述针织行部分具有与所述相同的针织行的至少两个部分相对应的相互有区别的纱线张力，所述次数对应于在针织纺织物品(6)生产期间在相同的针织行中至少两次。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，在生产针织纺织物品(6)期间，在相同的针织行内使喂给针(4)的弹性纱线(9)的张力改变的步骤执行预先定义的次数，以在针织纺织物品(6)的相同的针织行中限定相应的预定数量的针织行部分，所述针织行部分具有有区别的弹性纱线(9)张力，所述次数对应于至少三次。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，在生产针织纺织物品(6)期间，在相同的针织行内使喂给针(4)的弹性纱线(9)的张力改变的步骤执行预先定义的次数，以在针织纺织物品(6)的相同的针织行中限定相应的预定数量的针织行部分，所述针织行部分具有有区别的弹性纱线(9)张力，所述次数对应于至少四次。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，在生产针织纺织物品(6)期间，在相同的针织行内使喂给针(4)的弹性纱线(9)的张力改变的步骤执行预先定义的次数，以在针织纺织物品(6)的相同的针织行中限定相应的预定数量的针织行部分，所述针织行部分具有有区别的弹性纱线(9)张力，所述次数对应于若干次。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，弹性纱线(9)的张力在相同的针织行中根据在连续的变化处不同的预先定义的变化值进行变化，以定义多个针织行区域，所述多个针织行区域在它们之间具有不同的张力。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，在相同的针织行内使喂给针(4)的弹性纱线(9)的张力改变的步骤中，弹性纱线(9)的张力在分别的初始值和分别的终值之间，根据预先定义的变化值进行改变，所述变化值等于弹性纱线(9)的克重的至少1克。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，在相同的针织行内使喂给针(4)的弹性纱线(9)的张力改变的步骤中，弹性纱线(9)的张力在分别的初始值和分别的终值之间，根据预先定义的变化值进行改变，所述变化值等于弹性纱线(9)的克重的至少2克。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，在相同的针织行内使喂给针(4)的弹性纱线(9)的张力改变的步骤中，弹性纱线(9)的张力在分别的初始值和分别的终值之间，根据预先定义的变化值进行改变，所述变化值等于弹性纱线(9)的克重的至少5克。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，在相同的针织行内使喂给针(4)的弹性纱线(9)的张力改变的步骤中，弹性纱线(9)的张力在分别的初始值和分别的终值之间，根据预先定义的变化值进行改变，所述变化值等于弹性纱线(9)的克重的至少10克。
10.根据权利要求1所述的方法，其中，在相同的针织行内使喂给针(4)的弹性纱线(9)的张力改变的步骤中，弹性纱线(9)的张力在分别的初始值和分别的终值之间，根据预先定义的变化值进行改变，所述变化值等于弹性纱线(9)的克重的至少20克。
11.根据权利要求1所述的方法，其中，使所述第一喂给装置(8)喂给针(4)的弹性纱线(9)的张力改变的步骤至少在相同的针织行内逐渐执行，以在至少一个针织行部分、或在相同针织行的多个针织行部分、或在相同针织行的每个针织行部分按照受控的且渐进的方式获得弹性纱线(9)张力的预先定义的变化值。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中，在相同的针织行内使喂给针(4)的弹性纱线(9)的张力改变的步骤中，弹性纱线(9)的张力在相同针织行的至少一部分或在相同针织行的多个部分从分别的初始值逐渐变成分别的终值，以在相同针织行的这种行部分或多个部分中使得弹性纱线(9)的张力渐进地增加或减小。
13.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中，在生产针织纺织物品(6)期间在相同针织行内使喂给针(4)的弹性纱线(9)的张力改变的步骤在针织纺织物品(6)的多个连续行重复预先定义的次数，以在针织纺织物品(6)中定义预定数量的针织织物部分，所述针织织物部分具有相互有区别的弹性纱线(9)张力，并且每个针织织物部分由相应的一系列不同的针织行部分形成，所述针织行部分相对于相邻的针织行部分具有有区别的弹性纱线(9)张力。
14.根据权利要求13所述的方法，在生产针织纺织物品(6)期间在相同针织行内使喂给针(4)的弹性纱线(9)的张力改变的步骤在针织纺织物品(6)的多个连续行中、在针织纺织物品(6)的至少一些行的不同位置重复执行，以在针织纺织物品(6)中定义预定数量的适当成形的针织织物部分，所述针织织物部分具有相互有区别的弹性纱线(9)张力。
15.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，进一步包括在针织纺织物品(6)中定义预定数量的针织织物部分，所述针织织物部分具有有区别的紧缩，每个针织织物部分由各自的一系列针织行部分所定义，每个针织行部分在该针织行部分内具有均匀的弹性纱线(9)张力，所述方法包括在至少一个针织织物部分内或在多个针织织物部分内、在至少一些相应的连续的针织行部分之间、渐进地或非渐进地改变弹性纱线的张力。
16.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，进一步包括根据在分别的初始值和分别的终值之间的弹性纱线(9)张力的各个渐进、在针织纺织物品(6)中定义预定数量的针织织物部分的步骤，所述针织织物部分具有有区别的紧缩，每个针织织物部分由各自的一系列针织行部分定义，每个针织行部分具有在该针织行部分内改变的弹性纱线(9)张力，其中，所述方法进一步包括以下步骤：在至少一个针织织物部分内或在多个针织织物部分内，至少在一些相应的连续的针织行部分之间渐进地或非渐进地改变弹性纱线的张力。
17.根据权利要求16所述的方法，其中，至少在相同针织行内和/或在多个针织行之间、使第一喂给装置(8)喂给针(4)的弹性纱线(9)的张力改变的步骤逐渐地且渐进地执行。
18.根据权利要求16所述的方法，其中，至少在相同针织行内和/或在多个针织行之间、使第一喂给装置(8)喂给针(4)的弹性纱线(9)的张力改变的步骤以预先定义的时间间隔执行。
19.根据权利要求16所述的方法，其中，至少在相同针织行内和/或在多个针织行之间、使第一喂给装置(8)喂给针(4)的弹性纱线(9)的张力改变的步骤在预先定义的空间执行。
20.根据权利要求16所述的方法，其中，至少在相同针织行内和/或在多个针织行之间、使第一喂给装置(8)喂给针(4)的弹性纱线(9)的张力改变的步骤按照预定数量的针或针脚执行。
21.根据权利要求16所述的方法，其中，至少在相同针织行内和/或在多个针织行之间、使第一喂给装置(8)喂给针(4)的弹性纱线(9)的张力改变的步骤根据预先定义的增加或减小的线性或曲线线型执行。
22.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中，执行改变弹性纱线(9)张力的步骤而不改变弹性纱线(9)的类型，和/或不改变针织结构的类型以及在相同针织行中不定义不同的针织行部分，所述不同的针织行部分具有相同的针织结构和有区别的弹性纱线(9)张力。
23.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中，通过圆型纬编针织机(1)的操作的控制装置(11)的命令执行改变弹性纱线(9)张力的步骤，所述命令到弹性纱线(9)的第一喂给装置(8)、或到制动装置和/或纱线张力调整装置，制动装置和纱线张力调整装置易于使弹性纱线(9)的第一喂给装置(8)喂给针(4)的弹性纱线(9)的张力改变。
24.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，进一步包括以下步骤：通过在针织纺织物品(6)的示意图上进行定义、或画出预定数量的示意图区域(14、15、16、17、18、19、20)、或画出与旨在具有有区别的弹性纱线(9)张力的针织纺织物品(6)的部分(17a、18a、19a、20a)对应的区域，为圆型纬编针织机(1)的控制装置(11)定义生产针织纺织物品(6)的程序。
25.根据权利要求1-11中任一项所述的方法，其中，弹性纱线(9)的第一喂给装置(8)是“行进式”类型或具有可旋转的卷筒的被动类型，和/或其中，所述弹性纱线(9)是被包裹的、或裸的、或未被包裹的弹性体纱线。
26.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中，弹性纱线(9)的第一喂给装置(8)是主动类型、PYF或“滚动式”类型，和/或其中，弹性纱线(9)是裸的、或未被包裹的弹性体纱线。
27.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中，所述圆型纬编针织机(1)进一步包括非弹性纱线(9a)的至少一个第二喂给装置(8a)，所述第二喂给装置(8a)在分别的喂给位置(10)给针(4)提供非弹性纱线(9a)，其中，所述针织纺织物品(6)由所述方法用弹性纱线(9)和非弹性纱线(9a)生产。
28.一种圆型纬编针织机，至少包括：承重结构(2)、针(4)的筒(3)、多个针(4)、多个针脚调整凸轮(7)、弹性纱线(9)的至少一个第一喂给装置(8)、非弹性纱线(9a)的至少一个第二喂给装置(8a)、所述圆型纬编针织机(1)的操作的控制装置(11)、电气和电子装置(12)；所述筒(3)可旋转地安装在所述承重结构(2)上；所述多个针(4)由所述筒(3)支撑，且能够平行于所述筒(3)的旋转轴线移动以生产针织织物；所述多个针脚调整凸轮(7)在所述针(4)上是操作性地活动的且能够选择性地移动，以在弹性纱线(9)的各个喂给位置(10)改变由针(4)产生的针脚(5a)的宽度；弹性纱线(9)的至少一个第一喂给装置(8)是操作性地活动的，以在各个喂给位置(10)和在所述针脚调整凸轮(7)的其中一个上给针(4)提供弹性纱线(9)；非弹性纱线(9a)的至少一个第二喂给装置(8a)是操作性地活动的，以在各个喂给位置(10)给针(4)提供非弹性纱线(9a)，从而生产具有弹性纱线(9)和非弹性纱线(9a)的针织纺织物品(6)；所述电气和电子装置(12)连接到所述控制装置(11)并且是操作性地活动的，以控制所述圆型纬编针织机(1)的多个部件的操作并检测所述圆型纬编针织机(1)的多个操作参数；所述控制装置(11)被配置并被编程，用于执行根据前述权利要求任一项的方法，或所述控制装置(11)装备有软件，所述软件被配置成执行根据权利要求1-27中任一项的方法。
29.针织纺织物品，其特征在于，所述针织纺织物品具有针织区域，并且由根据权利要求1-27项的任一项的方法制造，所述针织区域具有可变的紧缩。
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