CN109208162B - 一种纺织进线调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纺织进线调节方法，属于针织品制造领域，本发明包括如下步骤：第一步，引入底线和面线进行纺织；所述面线包括一种或多种纱线；第二步保持底线织入频率不变的情况下，改变面线的织入频率；第三步，调节所述面线的进线分配器的工作频率，并使进线分配器的工作频率逐步变化；第四步，将所述第三步中频率随所述进行分配器改变的面线，与所述底线共同引入针织机进行纺织。本发明通过改变并调节面线其中一种或多种纱线进线的频率，从而能够使面线与底线形成不同的面料性质，并且面线中纱线的频率变化可调节，从而使面料的性质逐渐变化。

Description

一种纺织进线调节方法

技术领域

本发明涉及织物制造技术，尤其涉及一种纺织进线调节方法，属于纺织品织造技术领域。

背景技术

现有技术在纱线在与其他的纱线或者弹力线进行纺织时，通常将纱线与纱线之间、纱线与弹力线之间采用紧密的交叉编织技术，各类纱线或者弹力线能够均匀分布，最终使纺织的面料具有特定的预期性能。

以袜子为例，袜子是一种穿着脚上的服饰用品，可以避免脚部直接与鞋子直接接触，使穿鞋行走或运动时更加舒适，同时对脚部也起到一定的保护作用。纵观现有的袜子，袜子的袜口是由弹性材料编织而成，具有收紧袜口防止脱落的作用。但是，此类结构的袜子，只有袜口有收紧作用，当袜口收紧效果较好时，易在脚踝上部形成压痕，从而影响行走或运动时的脚部舒适感，甚至还会导致脚部肿胀和充血。

如果袜子在袜口处的弹力能够均匀变化，则不仅能够防止袜子滑落，而且袜口处的弹性逐渐均匀变化，也不易形成压痕，进而避免了穿着的不适感。

但是，现有技术中，没有可以随时在纺织过程中变换纱线和弹力线比例的方式，即现有技术中不存在将单路和多路进线进行转化的纺织技术，从而使织得的面料性能单一，无法在局部呈现出来不同的弹性或者不同的面料手感。

发明内容

本发明提供一种新的纺织进线调节方法，通过改变纱线的引入频率和种类，从而能够在纺织过程中改变面料的性质，以解决现有技术中面料性能单一，无法在局部产生渐变效果的技术问题。

本发明实施例的纺织进线调节方法，包括如下步骤：

第一步，引入底线和面线进行纺织；所述面线包括一种或多种纱线；

第二步，保持底线织入频率不变的情况下，改变面线的织入频率；

第三步，调节所述面线的进线分配器的工作频率，并使进线分配器的工作频率逐步变化；

第四步，将所述第三步中频率随所述进行分配器改变的面线，与所述底线共同引入针织机进行纺织。

本发明的纺织进线调节方法，在另一实施例中，所述第三步中，所述进线分配器具有多个，分别对应所述面线中不同的纱线。

本发明的纺织进线调节方法，在另一实施例中，所述第三步中，每个所述纱线对应的进线分配器的频率不完全相同。

本发明的纺织进线调节方法，在另一实施例中，所述第三步中，所述进线分配器包括：信号接收模块、编码计算模块、指令模块、执行电机以及状态监测模块；

所述信号接收模块、编码计算模块、指令模块和执行电机依次电连接，且所述状态监测模块与所述执行电机相对应，并与所述指令模块电连接。

本发明的纺织进线调节方法，在另一实施例中，所述执行电机具有多个，分别与所述面线中不同的纱线相对应。

本发明的纺织进线调节方法，在另一实施例中，所述执行电机的前端设置有张紧器。

本发明的纺织进线调节方法，在另一实施例中，所述面线包括弹力纱线和阻滑纱线。

本发明的纺织进线调节方法，在另一实施例中，所述执行电机为步进电机。

本发明的纺织进线调节方法，在另一实施例中，所述底线包括一种或多种纱线。

本发明实施例中，通过改变并调节面线其中一种或多种纱线进线的频率，从而能够使面线与底线形成不同的面料性质，并且面线中纱线的频率变化可调节，从而使面料的性质逐渐变化，以解决在同一块面料上逐步呈现不同面料效果的技术问题。

与现有技术相比，本发明纺织进线调节方法的优点在于：

1、本发明纱线调节方法，仅对面线中的相关纱线进行调节，技改力度小，不影响其它纱线的进线和纺织；

2、面线可以包括多种类型的纱线，从而使面料的性质变化更加复杂和均匀；

3、本发明的实施方式更为便捷，可控性强，可以通过上端的编程进行复杂化的批量生产，产品质量稳定。

附图说明

图1为本发明实施例的纺织进线调节方法的流程图；

图2为本发明实施例的纺织进线调节方法的原理说明图；

图3为本发明实施例的纺织进线调节方法的另一原理说明图。

具体实施方式

本发明所述的纺织进线调节方法可以采用以下材料制成，且不限于如下材料,例如：纤维有棉、精梳棉、丝光棉、氨纶、莱卡、锦纶、尼龙、腈纶、丙纶、涤纶，粘胶、天丝、竹纤维、莫代尔、麻、彪马棉等。

如图1所示为本发明实施例的纺织进线调节方法的流程图；本发明实施例的纺织进线调节方法，包括如下步骤：

第一步，引入底线和面线进行纺织；所述面线包括一种或多种纱线；

第二步，保持底线织入频率不变的情况下，改变面线的织入频率；

第三步，调节所述面线的进线分配器的工作频率，并使进线分配器的工作频率逐步变化；

第四步，将所述第三步中频率随所述进行分配器改变的面线，与所述底线共同引入针织机进行纺织。

进一步的，所述第三步中，所述进线分配器具有多个，分别对应所述面线中不同的纱线；从而能够满足面线为多种类型或者多种不同性质的纱线的需求，每类的纱线都可以调节相应的频率以满足所需要的性质变化。

更为优选的，所述第三步中，每个所述纱线对应的进线分配器的频率不完全相同。

也就是说，面线中存在频率相同的纱线、频率变化相同的纱线以及频率变化不同的纱线；这样能够满足各种需要。

例如：

面线中普通的纱线每隔(n+1)次与底线相编织，从而使面线越来越稀疏；从而实现网格和透气性能越来越好的面料效果。

如面线中的改变频率的纱线为弹力线，则可以实现面料在区域内弹力越来越低的技术效果。

又例如：

面线中含有弹力纱线和其它纱线，调节弹力纱线和其它纱线的进线比例，使弹力逐渐上升，但面料外观不发生明显变化。

面线中含有阻滑纱线和其它纱线，调节阻滑纱线和其它纱线的进线比例，整个面料的疏松度不改变，但摩擦力发生变化，从而面料的质感发生改变。

本发明实施例中，通过改变并调节面线其中一种或多种纱线进线的频率，从而能够使面线与底线形成不同的面料性质，并且面线中纱线的频率可调节，从而是面料的性质逐渐变化，以解决在同一块面料上逐步呈现不同面料效果的技术问题。

如图2，本发明的纺织进线调节方法，在另一实施例中，所述第三步中，所述进线分配器包括：信号接收模块1、编码计算模块2、指令模块3、执行电机4以及状态监测模块5。

所述信号接收模块1、编码计算模块2、指令模块3和执行电机4依次电连接，且所述状态监测模块5与所述执行电机4相对应，并与所述指令模块3电连接。

一般情况下，执行电机为步进电机，其前端还可以设置张紧器或张紧轮。

信号接收模块为信号接收器，一般为可编程控制器或者单片机。

编码计算模块2为具有可编程和数模信号转化和计算的芯片。

指令模块3为控制芯片。状态监测模块5为与控制芯片相连的状态监测传感器。

信号接收模块1用于接收外在程序控制器所给出的信息，编码计算模块2用于对收到的信息进行转化和计算，使之满足后续的指令传递需要。

信号接收模块一般用RS485与外部的程序控制器或者可编程控制器连接，RS485是最常见的连接，抗共模干扰能力增强，抗噪声干扰性好。

指令模块3用于向执行电机4发送速度指令和力矩指令，指令模块3和编码计算模块2电性连接，速度指令控制执行电机4的速度，力矩指令控制执行电机4转动过程中的力矩。

本实施例中，指令模块3还用于向执行电机发送停止指令，停止指令控制执行电机的转速为0，从而停止该纱线的进线。

执行电机4用于控制单路纱线的进行频率，执行电机4的控制参数包括速度和力矩。状态监测模块5用于检测执行电机的工作状态和当前状态，反馈执行电机的工作状态给指令模块，从而使指令模块实时的校正和修改自身发明的指令信息，从而满足信息接收模块的需求。

本发明的纺织进线调节方法，如图3，所述执行电机4可以具有多个，分别与所述面线中不同的纱线相对应。状态监测模块5也可以含有多个传感器，从而与每个执行电机相对应。

另外，为了控制花纹的精确变化，一般来讲，每条纱线均采用单独的进线分配器，从而防止控制过程的紊乱并易于调节。

本发明的纺织进线调节方法，本实施例中，所述执行电机也可以为罗拉电机，且所述执行电机的前端设置有张紧器。

本发明的纺织进线调节方法，本实施例中，所述面线包括弹力纱线和阻滑纱线。

同理，本发明的纺织进线调节方法，在另一实施例中，也可以更为复杂，如果需要更为多样的面料性质变化，所述底线也可以包括一种或多种纱线。

当然的，底线所包括的纱线也可以采用面线的调节方式进行调节，但为了纺织方便以及效率的提升，一般将易于变化的纱线归纳为面线，作为底线的纱线一般为不易变化的纺织主要纱线。

本发明实施例纺织进线调节方法的优点在于：

1、本发明纱线调节方法，仅对面线中的相关纱线进行调节，技改力度小，不影响其它纱线的进线和纺织；

2、面线可以包括多种类型的纱线，从而使面料的性质变化更加复杂和均匀；

3、本发明的实施方式更为便捷，可控性强，可以通过上端的编程进行复杂化的批量生产，产品质量稳定。

4、本发明所采用的纺织进线调节方法，由于其结构设置合理，针织长筒袜时，每个袜子耗时不到1分钟，面料变化均匀，收线紧密有力，大大提高了产量。

5、本发明的纺织进线调节方法，通过在纱线频率的改变来改变了面料的局部性能，能够更加全面的满足人体不同部分对不同物理结构的面料的需求，具有极高的市场价值。

另外，本发明的纺织进线调节方法设备改造的成本不高，辅助设备较少，结构设计紧凑，产品生产调节性好；所生产出的袜子、打底裤等成品质量稳定，美观大方，穿戴舒适方便，具有多种花色和不同的触感，能够满足各类苛刻的品质要求。

本发明特别适用于各种改型袜子、打底裤以及针织内衣等(如保健按压袜、船袜、儿童鞋套等)。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助一些变形加必需的通用技术叠加的方式来实现；当然也可以通过简化上位一些重要技术特征来实现。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分为两个收紧环的作用和结构配合并本发明各个实施例所述的结构。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种纺织进线调节方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步，引入底线和面线同时进行纺织；所述面线包括一种或多种纱线；

第二步，保持底线织入频率不变的情况下，改变面线的织入频率；

第三步，调节所述面线的进线分配器的工作频率，并使进线分配器的工作频率逐步变化；

第四步，将所述第三步中频率随所述进线 分配器改变的面线，与所述底线共同引入针织机进行纺织。

2.根据权利要求1所述的纺织进线调节方法，其特征在于，所述第三步中，所述进线分配器具有多个，分别对应所述面线中不同的纱线。

3.根据权利要求2所述的纺织进线调节方法，其特征在于，所述第三步中，每个所述纱线对应的进线分配器的频率不完全相同。

4.根据权利要求1所述的纺织进线调节方法，其特征在于，所述第三步中，所述进线分配器包括：信号接收模块、编码计算模块、指令模块、执行电机以及状态监测模块；

所述信号接收模块、编码计算模块、指令模块和执行电机依次电连接，且所述状态监测模块与所述执行电机相对应，并与所述指令模块电连接。

5.根据权利要求4所述的纺织进线调节方法，其特征在于，所述执行电机具有多个，分别与所述面线中不同的纱线相对应。

6.根据权利要求4所述的纺织进线调节方法，其特征在于，所述执行电机的前端设置有张紧器。

7.根据权利要求1-6任一所述的纺织进线调节方法，其特征在于，所述面线包括弹力纱线和阻滑纱线。

8.根据权利要求4所述的纺织进线调节方法，其特征在于，所述执行电机为步进电机。

9.根据权利要求1-6任一所述的纺织进线调节方法，其特征在于，所述底线包括一种或多种纱线。

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