KR20130111278A - 편성포의 편성방법 및 편성포 - Google Patents

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Abstract

(과제)
본 발명은, 편성폭방향으로 인접하는 2개의 스티치를 서로 근접하는 방향으로 이동시키는 볼록모양 편성조직을 편성하는 편성포의 편성방법을 제공한다.
(해결수단)
횡편기의 일방의 니들베드(FB)에서 스티치(A0)와 스티치(Z0)가 결합되고, 타방의 니들베드(BB)에 있어서의 스티치(A0)와 스티치(Z0) 사이의 위치에 스티치(P0)가 결합된 상태에서 공정α, 공정β를 한다. 공정α에서는, 스티치(P0)를 스티치(A0)보다 좌측방향에 위치하는 상태로 하여 스티치(A1), 스티치(P1)를 연속하여 편성한다. 공정β에서는, 스티치(P1)를 스티치(Z0)보다 우측방향에 위치하는 상태로 하여 스티치(P2), 스티치(Z1)를 연속하여 편성한다. 공정α, 공정β를 함으로써 스티치(A1)와 스티치(Z1)를 편성폭방향에 있어서의 서로 근접하는 방향으로 이동시켜서, 편성포의 두께방향으로 볼록한 모양으로 부풀린 볼록모양 편성조직을 형성한다.

Description

편성포의 편성방법 및 편성포{KNITTING METHOD OF KNITTED FABRIC AND KNITTED FABRIC}
본 발명은, 편성폭방향으로 인접하는 2개의 스티치(stitch)를 서로 근접하는 방향으로 이동시켜서 편성포의 표면으로 돌출시킴으로써 형성되는 볼록모양 편성조직을 구비하는 편성포의 편성방법 및 그 편성방법에 의하여 얻어진 편성포에 관한 것이다. 특히 볼록모양 편성조직에 있어서의 일방(一方)의 스티치를 구성하는 편사의 종류와, 타방(他方)의 스티치를 구성하는 편사의 종류를 다르게 함으로써 편성포를 좌측방향에서 보았을 경우와 우측방향에서 보았을 경우에 보이는 방법이 서로 다른 편성포의 편성방법 및 그 편성방법에 의하여 얻어진 편성포에 관한 것이다.
예를 들면 특허문헌1에는, 코바늘을 사용하여 손으로 뜨개질을 하여 아프간 편물(afghan 編物)의 표면에 오목한 모양으로 낮아진 저역부(低域部)와, 볼록한 모양으로 높아진 고역부(高域部)를 형성하고, 그 저역부와 고역부에서 색(色)을 다르게 함으로써 보는 각도에 따라 색채가 복잡하게 변화되는 아프간 편물을 편성하는 기술이 개시되어 있다. 이 색채의 변화는, 아프간 편물을 보는 각도에 따라 저역부가 보였다 안 보였다 함으로써 발생한다.
실용신안등록 제3159219호 공보
그러나 보는 각도에 따라 외관에 차이가 있는 편성포를 횡편기에 의하여 편성하는 기술은 현재시점에서 제안되어 있지 않다. 여기에서 본 발명자는, 편성폭방향으로 인접하는 2개의 스티치를 서로 근접하는 방향으로 이동시켜서 편성포의 표면으로 돌출시킴으로써 형성되는 볼록모양 편성조직을 편성할 수 있는 편성포의 편성방법을 검토하였다. 편성포에 볼록모양 편성조직을 편성할 수 있다면, 그 볼록모양 편성조직에 있어서의 일방의 스티치를 구성하는 편사와, 타방의 스티치를 구성하는 편사를 다르게 함으로써 좌우에서 보았을 때의 외관에 차이가 있는 편성포가 된다고 생각되기 때문이다.
본 발명은 상기 사정을 고려하여 이루어진 것으로서, 그 목적은, 편성폭방향으로 인접하는 2개의 스티치를 서로 근접하는 방향으로 이동시켜서 편성포의 표면측으로 돌출시킴으로써 형성되는 볼록모양 편성조직을 편성하는 편성포의 편성방법을 제공하는 것에 있다.
본 발명은, 적어도 전후 한 쌍의 니들베드(needle bed)를 구비하고, 전후 중 어느 하나의 니들베드가 좌우로 래킹(racking) 가능한 횡편기(橫編機)를 사용하여 편성포를 편성하는 편성포의 편성방법에 관한 것이다. 이 본 발명의 편성포의 편성방법은, 일방(一方)의 니들베드에서 우측방향을 향하여 순서대로 스티치(stitch)(A0)와 스티치(Z0)가 결합되고, 타방(他方)의 니들베드에 있어서의 스티치(A0)와 스티치(Z0)의 사이의 위치에 스티치(P0)가 결합된 상태로부터, 다음의 공정α, 공정β를 하는 것을 특징으로 한다.
[공정α] … 스티치(P0)의 위치를 스티치(A0)보다 좌측방향에 위치하는 상태로 하여, 스티치(A0)에 계속되는 새로운 스티치(A1)를 편성하는 것과, 스티치(P0)에 계속되는 새로운 스티치(P1)를 편성하는 것을 연속하여 한다. 스티치(P1)는 턱 스티치라도 상관없다.
[공정β] … 스티치(P1)의 위치를 스티치(Z0)보다 우측방향에 위치하는 상태로 하여, 스티치(Z0)에 계속되는 새로운 스티치(Z1)를 편성하는 것과, 스티치(P1)에 계속되는 새로운 스티치(P2)를 편성하는 것을 연속하여 한다. 스티치(P2)는 턱 스티치라도 상관없다.
상기 공정α, 공정β를 함으로써 스티치(A1)와 스티치(Z1)를 편성폭방향에 있어서의 서로 근접하는 방향으로 이동시켜서, 편성포의 두께방향으로 볼록한 모양으로 부풀린 볼록모양 편성조직을 형성할 수 있다.
또 상기 공정α와 공정β는 교체가 가능하고, 공정β를 먼저 하는 경우에, 공정β에 있어서의 스티치(P1) 및 스티치(P2)를 각각 스티치(P0) 및 스티치(P1)로 대체하여 적용하고, 공정α에 있어서의 스티치(P0) 및 스티치(P1)를 각각 스티치(P1) 및 스티치(P2)로 대체하여 적용한다(이하, 참조).
[공정β] … 스티치(P0)의 위치를 스티치(Z0)보다 우측방향에 위치하는 상태로 하여, 스티치(Z0)에 계속되는 새로운 스티치(Z1)를 편성하는 것과, 스티치(P0)에 계속되는 새로운 스티치(P1)를 편성하는 것을 연속하여 한다.
[공정α] … 스티치(P1)의 위치를 스티치(A0)보다 좌측방향에 위치하는 상태로 하여, 스티치(A0)에 계속되는 새로운 스티치(A1)를 편성하는 것과, 스티치(P1)에 계속되는 새로운 스티치(P2)를 편성하는 것을 연속하여 한다.
본 발명에 있어서의 편성포의 편성방법의 1형태으로서, 일방의 니들베드에 결합되는 스티치(A0)와 스티치(Z0) 및 타방의 니들베드에 결합되는 스티치(P0)와 스티치(Q0)를 1단위로 하는 유닛이 편성폭방향으로 2개 이상 나란하고, 또한 상기 스티치(Q0)가 스티치(P0)보다 우측방향이고 또한 스티치(Z0)보다 좌측방향의 위치에 있는 상태로부터 공정α와 공정β를 하는 하는 형태를 들 수 있다. 이 경우에 공정β에서는, 스티치(Q0)를 스티치(Z0)보다 우측방향에 위치하는 상태로 하여, 스티치(P2)는 스티치(Q0)에 계속되어 새롭게 편성한다(또 이 구성에서는 공정β를 먼저 하는 경우에도 스티치를 대체하여 적용하는 것은 하지 않는다 : 실시형태2를 참조). 이렇게 함으로써 우측방향 유닛의 스티치(A1)와 좌측방향 유닛의 스티치(Z1)를 편성폭방향에 있어서의 서로 근접하는 방향으로 이동시켜서, 편성포의 두께방향으로 볼록한 모양으로 부풀린 볼록모양 편성조직을 형성할 수 있다.
본 발명에 있어서의 편성포의 편성방법의 1형태로서, 스티치(A1)와 스티치(P1)를 편성하는 편사와, 스티치(Z1)와 스티치(P2)를 편성하는 편사를 서로 다른 종류의 편사로 하는 형태를 들 수 있다. 물론 스티치(A1)와 스티치(P1)를 편성하는 편사와, 스티치(Z1)와 스티치(P2)를 편성하는 편사를 같은 종류의 편사로 하여도 좋다.
본 발명에 있어서의 편성포의 편성방법의 1형태로서, 편성포의 전체 면에 걸쳐서 상기 볼록모양 편성조직을 형성하는 형태를 들 수 있다.
한편 본 발명의 편성포는, 적어도 전후 한 쌍의 니들베드를 구비하고, 전후 중 어느 하나의 니들베드가 좌우로 래킹 가능한 횡편기를 사용하여 편성된 편성포이며, 편성폭방향으로 인접하는 좌측방향 스티치와 우측방향 스티치가 편성폭방향에 있어서의 서로 근접하는 방향으로 이동함으로써 형성되는 볼록모양 편성조직을 구비한다. 좌측방향 스티치는, 그 좌측방향 스티치로부터 연장되어 편성포의 이면측(裏面側)에 배치되는 스티치에 연결되는 2개의 교차사(cross-over yarn)의 길이가 서로 다름으로써 웨일방향을 축(軸)으로 하여 우측방향으로 회전하고 있다. 우측방향 스티치는, 그 우측방향 스티치로부터 연장되어 편성포의 이면측에 배치되는 스티치에 연결되는 2개의 교차사의 길이가 서로 다름으로써 웨일방향을 축으로 하여 좌측방향으로 회전하고 있다. 그리고 이들 좌측방향 스티치와 우측방향 스티치가 등을 마주한 상태에서 서로 접촉되어, 볼록모양 편성조직에 있어서의 좌측방향 스티치와 우측방향 스티치의 경계측 부분이 편성포의 표면측으로 돌출되어 있다.
본 발명의 편성포의 편성방법에 의하면, 스티치(A1)와 스티치(Z1)를 서로 근접하는 방향으로 이동시켜서, 편성포의 표면으로 돌출시킨 볼록모양 편성조직을 구비하는 본 발명의 편성포를 편성할 수 있다. 이 볼록모양 편성조직에 있어서, 스티치(A1)를 구성하는 편사와, 스티치(Z1)를 구성하는 편사를 서로 다른 종류의 편사(예를 들면 서로 다른 색의 편사나 재질이 서로 다른 편사, 굵기가 서로 다른 편사)로 함으로써 편성포를 좌측방향에서 보았을 때의 외관과, 편성포를 우측방향에서 보았을 때의 외관을 다르게 할 수 있다.
여기에서 상기 볼록모양 편성조직은, 편성포의 좌측방향에서의 외관과 편성포의 우측방향에서의 외관을 다르게 하는 것을 목적으로 하여 발명된 것이지만, 지금까지 없는 신규의 구조를 가진 편성조직이다. 이 때문에 볼록모양 편성조직을 구성하는 스티치(A1)의 편사와 스티치(Z1)의 편사의 종류를 다르게 하지 못하게 하였다고 하더라도, 볼록모양 편성조직은 그 신규의 구조에 의거하는 시각적인 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 편성포의 편성방법에 있어서 편성포의 전체 면에 걸쳐서 볼록모양 편성조직을 형성함으로써 볼록모양 편성조직의 효과를 편성포의 전체 면에 발휘시킬 수 있다. 특히 볼록모양 편성조직을 구성하는 스티치(A1)의 편사의 색과, 스티치(Z1)의 편사의 색을 서로 다르게 함으로써 보는 각도에 따라 색이 변화되는 마치 비단벌레 날개의 색처럼 편성포를 편성할 수 있다.
공정α, 공정β의 시작 시에 스티치(Q0)가 있고, 공정β에 있어서 스티치(P2)를 스티치(Q0)에 계속되어 새롭게 편성하는 경우에, 스티치(Q0)를 사용하지 않는 경우와 비교하여 두꺼운 볼록모양 편성조직으로 할 수 있다. 반대로 말하면, 스티치(Q0)를 사용하지 않는 경우에 스티치(Q0)를 사용하였을 경우와 비교하여, 편성포의 이면측(볼록모양 편성조직이 돌출되는 측과는 반대측)에 있어서의 편성폭방향의 스티치 수가 적기 때문에, 얇은 볼록모양 편성조직으로 할 수 있다.
도1에 있어서, (A)는 실시형태에 나타내는 편성포를 좌측방향에서 본 사진을, (B)는 동(同) 편성포를 우측방향에서 본 사진을 나타내는 도면이다.
도2는, 도1의 편성포에 구비되는 볼록모양 편성조직의 확대사진을 나타내는 도면이다.
도3은, 실시형태1에 나타내는 볼록모양 편성조직의 편성순서를 개략적으로 나타내는 편성공정도이다.
도4는, 실시형태1에서 편성한 볼록모양 편성조직의 간이 루프도이다.
도5는, 실시형태2에 나타내는 볼록모양 편성조직의 편성순서를 개략적으로 나타내는 편성공정도이다.
도6은, 실시형태2에서 편성한 볼록모양 편성조직의 간이 루프도이다.
이하, 본 발명에 있어서의 편성포의 편성방법의 실시형태를 도면에 의거하여 설명한다. 실시형태에서는, 좌우방향으로 연장되고 또한 전후방향으로 서로 대향(對向)하는 앞쪽 니들베드(이하, FB)와 뒤쪽 니들베드(이하, BB)를 구비하고, BB가 좌우로 래킹(racking) 가능한 ２베드 횡편기(2-bed 橫編機)를 사용한 편성예를 설명한다. 물론 사용하는 횡편기는 ２베드 횡편기에 한정되지 않으며 4베드 횡편기이더라도 좋다.
<실시형태1>
실시형태1에서는, 도1(A)에 나타나 있는 바와 같이 편성포를 좌측방향에서 보았을 때에 알파벳이, 도1(B)에 나타나 있는 바와 같이 편성포를 우측방향에서 보았을 때에 숫자가 또렷하게 보이는 편성포를 편성하는 예를 설명한다. 이러한 편성포로 하기 위해서는 편성포의 표면에 특수한 편성조직을 형성할 필요가 있다.
도1의 편성포의 표면에는, 도2의 확대사진에 나타나 있는 바와 같이 인접하는 2개의 스티치(좌측방향 스티치(2), 우측방향 스티치(3)라고 한다)를 서로 근접하는 방향으로 이동시킴으로써 형성되는 볼록모양 편성조직(1)이 편성포의 웨일방향과 코스방향으로 연속하여 복수 형성되어 있다. 볼록모양 편성조직(1)의 좌측방향 스티치(2)는 웨일방향을 축으로 하여 우측방향으로, 우측방향 스티치(3)는 웨일방향을 축으로 하여 좌측방향으로 회전한 상태에서 서로 접촉되어, 양쪽 스티치(2, 3)의 경계측 부분이 편성포의 표면으로 돌출되어 있다. 이 볼록모양 편성조직(1)의 횡단면을 보면, 대략 삼각형 모양으로 편성포의 표면측으로 두꺼워져 있다. 이 때문에 이 볼록모양 편성조직(1)을 좌측방향에서 보면 좌측방향 스티치(2)가 보이는 비율이 우측방향 스티치(3)보다 높아지게 되고, 우측방향에서 보면 우측방향 스티치(3)가 보이는 비율이 좌측방향 스티치(2)보다 높아지게 된다. 즉 편성포에 있어서 부분적으로 좌측방향 스티치(2)와 우측방향 스티치(3)의 색(色)을 변경하면, 도1에 나타나 있는 바와 같은 좌우에서 보았을 때에 보이는 패턴이 서로 다른 편성포를 편성할 수 있다.
다음에 상기 볼록모양 편성조직(1)의 편성순서를 도3의 편성공정도에 의거하여 설명한다. 도3에 있어서의 「알파벳 + 숫자」는 편성공정의 번호를, 가로막대는 앞쪽 니들베드(이하, FB)와 뒤쪽 니들베드(이하, BB)를, ○은 FB, BB에 결합되는 스티치를, ●은 새롭게 형성되는 스티치를 나타낸다. 또 니들베드에 구비되는 편침에 대해서는 도면에 나타내는 것을 생략한다.
도3의 S1에는, FB에서 우측방향을 향하여 순서대로 스티치(A0)와 스티치(Z0)가 결합되고, BB에 있어서의 스티치(A0)와 스티치(Z0)의 사이에 스티치(P0)가 결합된 상태가 나타나 있다. 이 S1에서는, 지면(紙面) 상에서 스티치(A0, Z0, P0)를 1단위로 하는 유닛이 편성폭방향으로 3유닛 나열되어 있다.
S2에서는, BB를 좌측방향으로 래킹시켜서 스티치(P0)를 스티치(A0)보다 좌측방향에 위치하는 상태로 한다(공정α의 전반에 상당). 또한 S2에서는, 스티치(A0)에 계속되는 새로운 스티치(A1)를 편성하는 것과, 스티치(P0)에 계속되는 새로운 스티치(P1)를 편성하는 것을 연속하여 한다(공정α의 후반에 상당). 이 S2에 의하여 스티치(A1)는 스티치(A0)의 웨일방향으로 연속하여 편성되고, 스티치(P1)는 스티치(P0)의 웨일방향으로 연속하여 편성된다. 이 때에 FB와 BB에 편사를 급사(給絲)하는 급사구(給絲口)의 이동방향은 한정되지 않는다. 예를 들면 S2를 할 때에, 스티치(A0)와 스티치(P0)보다 급사구가 좌측방향(우측방향)에 있으면, 급사구를 우측방향(좌측방향)으로 이동시켜서 스티치(P1)(스티치(A1))를 편성한 후에, 계속하여 스티치(A1)(스티치(P1))를 편성하면 좋다. 또 스티치(P1)는 턱 스티치(tuck stitch)이더라도 좋다. 스티치(P1)를 턱 스티치로 하는 경우에, 다음의 턱 편성까지 턱 스티치의 편사와는 다른 편사로 스티치(P1)에 니트를 하여 턱 스티치를 고정한다.
S3에서는, BB를 우측방향으로 래킹시켜서 스티치(P1)를 스티치(Z0)보다 우측방향에 위치하는 상태로 한다(공정β의 전반에 상당). 또한 S3에서는, 스티치(Z0)에 계속되는 새로운 스티치(Z1)를 편성하는 것과, 스티치(P1)에 계속되는 새로운 스티치(P2)를 편성하는 것을 연속하여 한다(공정β에 상당). 이 S3에 의하여 스티치(P2)가 스티치(P1)의 웨일방향으로 연속하여 편성되고, 스티치(Z1)가 스티치(Z0)의 웨일방향으로 연속하여 편성된다. 이 공정β에 있어서의 급사구의 이동방향도 한정되지 않는다. S3에 있어서의 급사구의 이동방향은, 간단하게 S3을 할 때에 급사구가 스티치(P1)와 스티치(Z0)보다 좌측방향에 있는지 우측방향에 있는지에 의하여 결정된다. 또 스티치(P2)는 턱 스티치이더라도 좋다. 스티치(P2)를 턱 스티치로 하는 경우에도 다음의 턱 편성까지 이 턱 스티치에 니트를 하여 턱 스티치를 고정한다.
이후에 S2, S3을 반복하여 볼록모양 편성조직의 웨일방향으로 계속되는 다음의 볼록모양 편성조직을 형성한다. 여기에서 n회째(n은 1 이상의 자연수)의 S3으로부터 n+1회째의 S2로 이행하는 과정에서, S3에 있어서의 스티치(A1, Z1, P2)의 배치가 S1에 있어서의 스티치(A0, Z0, P0)와 같은 상태가 된다(S3' 참조). 즉 n회째의 스티치(A1, Z1, P2)는 n+1회째의 스티치(A0, Z0, P0)로 간주할 수 있다.
상기 S3에서 형성된 스티치(A1, Z1, P2)가 편성포에 있어서 실제로 어떤 상태로 되어 있는지를 도4에 의거하여 설명한다. 도4는, 편성포의 횡단면에 있어서의 스티치의 상태를 간이적으로 나타내는 루프도이다. 도4에서는, 스티치의 변형상태와, 스티치 사이의 교차사(cross-over yarn)의 관계를 알 수 있는 바와 같이 스티치를 데포르메(deformer)하여 나타내고, 편사의 상하관계 등은 무시한다.
도4에 나타나 있는 바와 같이 1개 유닛의 스티치(A1)는, 동일 유닛의 스티치(P1)와, 지면의 우측으로 이웃하는 다른 유닛의 스티치(P1)에 교차사에 의하여 연결되어 있고, 전자(前者)의 교차사가 후자(後者)의 교차사에 비하여 짧게 되어 있다. 그 결과 스티치(A1)는, 웨일방향을 축으로 하여 우측방향으로 회전하면서 스티치(Z1)측으로 이동된다. 한편 1개 유닛 내의 스티치(Z1)는, 동일 유닛의 스티치(P2)와, 지면의 왼쪽으로 이웃하는 다른 유닛의 스티치(P2)에 교차사에 의하여 연결되어 있고, 전자의 교차사가 후자의 교차사에 비하여 짧게 되어 있다. 그 결과 스티치(Z1)는, 웨일방향을 축으로 하여 좌측방향으로 회전하면서 스티치(A1)의 측으로 이동된다. 이들 스티치(A1)(좌측방향 스티치(2))와 스티치(Z1)(우측방향 스티치(3))는, 서로 반대방향으로 회전하기 때문에 등을 마주한 상태에서 서로 접촉된다. 그 결과 양쪽 스티치(A1, Z1)로 구성되는 볼록모양 편성조직(1)이 편성포의 표면측으로 돌출된다.
이상에서 설명한 편성공정을 반복할 때에 편성포에 있어서의 패턴을 형성함으로써 스티치(A1), 스티치(P1)를 편성하는 편사의 색(色)과, 스티치(Z1), 스티치(P2)를 편성하는 편사의 색을 다르게 함으로써 도1에 나타내는 편성포를 편성할 수 있다. 이 편성포는, 도1(A), (B)로부터 분명한 바와 같이 보는 각도에 따라 외관이 다르게 된다. 또한 이 편성포는, 편성포의 웨일방향으로 나란한 라인 모양의 융기(隆起)를 구비하기 때문에, 그 융기에 의거한 독특한 외관을 구비한다. 또한 볼록모양 편성조직(1)은 전후의 니들베드를 사용하여 편성되고 편성포의 표면측으로 돌출되어 있기 때문에, 본 실시형태의 편성포는 두께를 가지고 있지만 그에 비하면 높은 유연성을 갖는다.
<실시형태2>
실시형태2에서는, 공정α, 공정β를 하기 전의 스티치의 배치상태가 실시형태1과 다르고 또한 공정β를 공정α보다 먼저 하는 편성포의 편성순서를 도5에 의거하여 설명한다. 또 도5의 보는 방법은 도3과 같다.
T1에는, FB에 스티치(A0)와 스티치(Z0)가 결합되어 있고, BB에 스티치(P0)와 스티치(Q0)가 결합되어 있는 상태가 나타나 있다. BB의 스티치(Q0)는, 편성폭방향으로 스티치(P0)보다 우측방향이고 스티치(Z0)보다 좌측방향에 배치되어 있다. 이 T1에서는, 지면 상에서 스티치(A0, Z0, P0, Q0)를 1단위로 하는 유닛이 편성폭방향으로 2유닛 나열되어 있다.
T2에서는, BB를 우측방향으로 래킹시켜서 스티치(Q0)를 스티치(Z0)보다 우측방향에 위치하는 상태로 하여 스티치(Z0)의 웨일방향으로 연속하는 스티치(Z1)와, 스티치(Q0)의 웨일방향으로 연속하는 스티치(P2)를 연속하여 편성한다(공정β에 상당). 스티치(P2)는 턱 스티치이더라도 좋다.
T3에서는, BB를 좌측방향으로 래킹시켜서 스티치(P0)를 스티치(A0)보다 좌측방향에 위치하는 상태로 하여 스티치(A0)의 웨일방향으로 연속하는 스티치(A1)와, 스티치(P0)의 웨일방향으로 연속하는 스티치(P1)를 연속하여 편성한다(공정α에 상당). 스티치(P1)는 턱 스티치이더라도 좋다.
이후에 T2, T3을 반복하여 볼록모양 편성조직의 웨일방향으로 계속되는 다음의 볼록모양 편성조직을 형성한다. 여기에서 n회째의 T3으로부터 n+1회째의 T2로 이행하는 과정에서, T3에 있어서의 스티치(A1, Z1, P1, P2)의 배치가 T1에 있어서의 스티치(A0, Z0, P0, Q0)와 같은 상태가 된다(T3' 참조). 즉 n회째의 스티치(A1, Z1, P1, P2)는 n+1회째의 스티치(A0, Z0, P0, Q0)로 간주할 수 있다.
상기 T3에서 형성된 스티치(A1, Z1, P1, P2)가, 편성포에 있어서 실제로 어떻게 되어 있는지를 도6에 의거하여 설명한다. 또 도6의 보는 방법은 도4와 같다.
도6에 나타나 있는 바와 같이 지면의 우측방향에 있는 유닛 내의 스티치(A1)는, 동일 유닛의 스티치(P1)와, 지면의 좌측으로 이웃하는 다른 유닛의 스티치(P1)에 교차사에 의하여 연결되어 있고, 전자의 교차사가 후자의 교차사에 비하여 짧게 되어 있다. 그 결과 우측방향의 유닛의 스티치(A1)는, 웨일방향을 축으로 하여 좌측방향으로 회전하면서 좌측방향의 유닛의 스티치(Z1)측으로 이동된다. 한편 지면의 좌측방향에 있는 유닛 내의 스티치(Z1)는, 동일 유닛의 스티치(P2)와, 지면의 우측으로 이웃하는 다른 유닛의 스티치(P2)에 교차사에 의하여 연결되어 있고, 전자의 교차사가 후자의 교차사에 비하여 짧게 되어 있다. 그 결과 스티치(Z1)는, 웨일방향을 축으로 하여 우측방향으로 회전하면서 우측방향의 유닛의 스티치(A1)측으로 이동된다. 이들 스티치(Z1)(좌측방향 스티치(2))와 스티치(A1)(우측방향 스티치(3))는, 서로 반대방향으로 회전하기 때문에 등을 마주한 상태에서 서로 접촉된다. 그 결과 양쪽 스티치(A1, Z1)로 구성되는 볼록모양 편성조직(1)이 편성포의 표면측으로 돌출된다.
이상에서 설명한 편성공정에 의하면, 실시형태1의 편성공정에서 편성한 편성포보다 확실한 편성포로 할 수 있다. 이것은, 실시형태2의 편성포의 이면측에 있어서의 편성폭방향의 스티치 수가 실시형태1의 그것보다 많기 때문이다.
또 부분적으로 편사의 색이나 소재를 다르게 함으로써 시각적인 패턴으로서 도1에 나타나 있는 바와 같은 보는 각도에 따라 보였다 안 보였다 하는 신규의 자카드 패턴(Jacquard pattern)을 형성할 수 있다.
<실시형태3>
도2의 좌측방향 스티치(2)를 편성하는 편사의 색과, 우측방향 스티치(3)를 편성하는 편사의 색을 편성포의 전체에 걸쳐서 서로 다르게 하여도 좋다. 예를 들면 좌측방향 스티치(2)를 적색, 우측방향 스티치(3)를 녹색으로 하여 편성포를 편성하면, 그 편성포를 착용하였을 때에 커브(curve)를 그리는 부분(잔주름이나 느슨함 혹은 인체를 따라 커브된 부분)에 색의 그라이데이션(gradation)이 발생하는 편성포가 된다. 그라이데이션이 발생하는 것은, 편성포의 커브의 정도에 따라 좌측방향 스티치(2)와 우측방향 스티치(3)가 보이는 비율이 서서히 변화되기 때문이다. 이러한 편성포는, 착용하였을 때의 잔주름이나 느슨함의 상태에 따라 부분적으로 복잡하게 색이 변화되는 마치 비단벌레의 날개의 색처럼 편성포가 된다.
또 실시형태1∼3에서는 니들베드의 래킹만으로 스티치의 위치를 변경하였지만, 니들베드의 래킹과 스티치의 트랜스퍼(transfer)를 이용하여 스티치의 위치를 변경하더라도 좋다.
1 : 볼록모양 편성조직
2 : 좌측방향 스티치
3 : 우측방향 스티치

Claims (5)

  1. 적어도 전후 한 쌍의 니들베드(needle bed)를 구비하고, 전후 중 어느 하나의 니들베드가 좌우로 래킹(racking) 가능한 횡편기(橫編機)를 사용하여 편성포를 편성하는 편성포의 편성방법에 있어서,
    일방(一方)의 니들베드에서 우측방향을 향하여 순서대로 스티치(stitch)(A0)와 스티치(Z0)가 결합되고, 타방(他方)의 니들베드에 있어서의 스티치(A0)와 스티치(Z0)의 사이의 위치에 스티치(P0)가 결합된 상태로부터,
    스티치(P0)의 위치를 스티치(A0)보다 좌측방향에 위치하는 상태로 하여, 스티치(A0)에 계속되는 새로운 스티치(A1)를 편성하는 것과, 스티치(P0)에 계속되는 새로운 스티치(P1)를 편성하는 것을 연속하여 하는 공정α와,
    스티치(P1)의 위치를 스티치(Z0)보다 우측방향에 위치하는 상태로 하여, 스티치(Z0)에 계속되는 새로운 스티치(Z1)를 편성하는 것과, 스티치(P1)에 계속되는 새로운 스티치(P2)를 편성하는 것을 연속하여 하는 공정β를
    함으로써 스티치(A1)와 스티치(Z1)를 편성폭방향에 있어서의 서로 근접하는 방향으로 이동시켜서, 편성포의 두께방향으로 볼록한 모양으로 부풀린 볼록모양 편성조직을 형성하는 것을 특징으로 하는 편성포의 편성방법.
    단 공정α와 공정β는 교체가 가능하고, 공정β를 먼저 하는 경우에, 공정β에 있어서의 스티치(P1) 및 스티치(P2)를 각각 스티치(P0) 및 스티치(P1)로 대체하여 적용하고, 공정α에 있어서의 스티치(P0) 및 스티치(P1)를 각각 스티치(P1) 및 스티치(P2)로 대체하여 적용한다.
  2. 제1항에 있어서,
    일방의 니들베드에 결합되는 스티치(A0)와 스티치(Z0) 및 타방의 니들베드에 결합되는 스티치(P0)와 스티치(Q0)를 1단위로 하는 유닛이 편성폭방향으로 2개 이상 나란하고, 또한 상기 스티치(Q0)가 스티치(P0)보다 우측방향이고 또한 스티치(Z0)보다 좌측방향의 위치에 있는 상태로부터 공정α와 공정β를 하는 경우에,
    공정β에서는, 스티치(Q0)를 스티치(Z0)보다 우측방향에 위치하는 상태로 하여, 스티치(P2)는 스티치(Q0)에 계속되어 새롭게 편성함으로써, 우측방향 유닛의 스티치(A1)와 좌측방향 유닛의 스티치(Z1)를 편성폭방향에 있어서의 서로 근접하는 방향으로 이동시켜서, 편성포의 두께방향으로 볼록한 모양으로 부풀린 볼록모양 편성조직을 형성하는 것을 특징으로 하는 편성포의 편성방법.
    단 공정β를 먼저 하는 경우에도 청구항 1에 기재된 스티치를 대체하여 적용하는 것은 하지 않는다.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    스티치(A1)와 스티치(P1)를 편성하는 편사와, 스티치(Z1)와 스티치(P2)를 편성하는 편사를 서로 다른 종류의 편사로 하는 것을 특징으로 하는 편성포의 편성방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    편성포의 전체 면에 걸쳐서 상기 볼록모양 편성조직을 형성하는 것을 특징으로 하는 편성포의 편성방법.
  5. 적어도 전후 한 쌍의 니들베드를 구비하고, 전후 중 어느 하나의 니들베드가 좌우로 래킹 가능한 횡편기를 사용하여 편성된 편성포에 있어서,
    편성폭방향으로 인접하는 좌측방향 스티치와 우측방향 스티치가 편성폭방향에 있어서의 서로 근접하는 방향으로 이동함으로써 형성되는 볼록모양 편성조직을 구비하고,
    상기 좌측방향 스티치는, 그 좌측방향 스티치로부터 연장되어 편성포의 이면측(裏面側)에 배치되는 스티치에 연결되는 2개의 교차사(cross-over yarn)의 길이가 서로 다름으로써 웨일방향을 축(軸)으로 하여 우측방향으로 회전하고,
    상기 우측방향 스티치는, 그 우측방향 스티치로부터 연장되어 편성포의 이면측에 배치되는 스티치에 연결되는 2개의 교차사의 길이가 서로 다름으로써 웨일방향을 축으로 하여 좌측방향으로 회전하고 있고,
    이들 좌측방향 스티치와 우측방향 스티치가 등을 마주한 상태에서 서로 접촉되어, 상기 볼록모양 편성조직에 있어서의 좌측방향 스티치와 우측방향 스티치의 경계측 부분이 편성포의 표면측으로 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 편성포.
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