JP2015083730A - 目割れを低減させた編地、その編成方法及びその編成方法を利用したデザインシステム - Google Patents

目割れを低減させた編地、その編成方法及びその編成方法を利用したデザインシステム Download PDF

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Abstract

【課題】連続する複数のコースにおいてウエール方向のモチーフの境目がウエール方向における同じ位置で続く柄において、編地表面の柄を変更させず、かつ目割れを低減させた編地の編成方法及びその編地を提供する。【解決手段】両面電子選針丸編機により連続する複数のコースにおいてウエール方向のモチーフの境目がウエール方向における同じ位置で続く編地表面の柄をシリンダ及びダイヤルのいずれか一方で編成し編地裏面を残った他方で編成する方法である。使用するジャガード編みの糸の種類の数より１少ない数の連続するコースの内の少なくとも１コースにおける編地表面のモチーフの境目によって形成されるウエール方向の境界線５に編地裏面において隣接する編組織が連続してニットするよう編成する。【選択図】図８

Description

この発明は、目割れを低減させた編地、その編成方法及びその編成方法を利用したデザインシステムに関する。
従来、両面選針丸編機によって編地表面と編地裏面の間に空間ができる編地が編成されている。近年の編地の生産現場では編地表面と編地裏面の間に中綿を挟んだキルティング編地のほか、ブリスター編、リップル編、袋編などで両面編の一方に天竺編を使用した編地等が生産されている。
編地の生産現場では、こういった編地において、編地表面のモチーフとモチーフの間が広くなる、いわゆる「目割れ」が発生し、編地の品質の著しい低下を招いていた。
例えば、キルティング編成において、両面選針丸編機を使用し両面ジャガード編成を行い、編地表面の柄をシリンダで編成し編地裏面をダイヤルで編成する場合、シリンダ側で編成に使用していない糸がダイヤル側で余ることのないよう、ダイヤル側でも柄の編成を行うものがある。このとき、数種類の糸を使用し、シリンダ側で一定面積分ニットするモチーフを各糸ごとに交互に繰り返し編成する場合、シリンダ側のモチーフとモチーフの境目において編地が逆のウエール方向に離れ、目割れが発生する問題があった。これは、連続する複数のコースにおいてウエール方向のモチーフの境目がウエール方向における同じ位置で続く場合にその境目で目割れが顕在化することによるものであり、キルティング編地の中綿が見えたり編地内からはみ出したりする等といった編地の品質の著しい低下を招いていた。
特開2008-297657 特開平11-158758
本発明は、連続する複数のコースにおいてウエール方向のモチーフの境目がウエール方向における同じ位置で続く柄において、編地表面の柄を変更させず、かつ目割れを低減させた編地の編成方法及びその編地を提供することを目的とする。
本発明の方法は、両面電子選針丸編機により連続する複数のコースにおいてウエール方向のモチーフの境目がウエール方向における同じ位置で続く編地表面の柄をシリンダ及びダイヤルのいずれか一方で編成し編地裏面を残った他方で編成する方法において、使用するジャガード編みの糸の種類の数より１少ない数の連続するコースの内の少なくとも１コースにおける編地表面のモチーフの境目によって形成されるウエール方向の境界線に編地裏面において隣接する編組織が連続してニットするよう編成することを特徴とする（請求項１）。
本発明の編地は、両面電子選針丸編機により連続する複数のコースにおいてウエール方向のモチーフの境目がウエール方向における同じ位置で続く編地表面の柄をシリンダ及びダイヤルのいずれか一方で編成し編地裏面を残った他方で編成した編地において、使用するジャガード編みの糸の種類の数より１少ない数の連続するコースの内の少なくとも１コースにおける編地表面のモチーフの境目によって形成されるウエール方向の境界線５に編地裏面において隣接する編組織が連続してニットされていることを特徴とする（請求項７）。
上記発明において、編地裏面における編地表面の前記モチーフに対応する部分は基礎柄の繰り返しからなるものであってもよい（請求項２、８）。
また、編地はキルティング編地であることが好ましい（請求項３、９）。
柄としては、例えば編地表面は複数の種類の糸のうちの１種類の糸により作製される一定面積の無地柄のモチーフを複数個組み合わせたジャガード柄であって、編地裏面は編地表面で使用している糸以外の各糸がコース及びウエールごとに交互にニット・ウエルトされた変則バーズアイ柄とすることができる（請求項４、１０）。
基礎柄は複数のウエール及び複数のコースによって構成されることが好ましく（請求項５、１１）、２ウエール×２コース又は３ウエール×３コースで構成されることが好ましい（請求項６，１２）。
また、本発明のデザインシステムは、上記発明に係る編成方法の柄を自動的に作成することを特徴とし（請求項１３）、編地表面の柄の作成により、編地表面の柄に対応した編地裏面の柄を自動的に作成するものが好ましい（請求項１４）。
本発明によれば、連続する複数のコースにおいてウエール方向のモチーフの境目がウエール方向における同じ位置で続く柄において、数コースに１コースは必ず当該境目を挟み連続してニットする編組織が存在するので、編地表面の柄を変更させず、かつ目割れを低減させた編地が得られる。さらに、そうなるように基礎柄を設定すれば、基礎柄のみで柄を構成して前記連続してニットする編組織を設けることができるので、当該境目周辺の編組織を柄と異なった前記連続してニットする編組織となるように考慮し柄を作成する手間を無くすことができる。
また、本発明によるデザインシステムを使用すれば、編地表面の柄を入力すれば前記連続してニットする編組織を考慮した編地裏面の柄を自動的に作成することができるので、さらに柄を作成する時間を短縮することができる。
目割れしている編地（従来の編地）と正常な編地（本発明による編地）をそれぞれ図１１（１）（２）に示す。図１１（１）ではモチーフの境目で大きな目割れが発生し、中綿がはみ出しているのに対し、図１１（２）ではほぼ中綿が見えず、編地表面がきれいな状態で保たれている。なお、図１１（１）（２）に表す編地の場合は、目割れによる中綿の様子が把握しやすいよう編地表面に白糸は使用せず赤糸及び青糸を使用して編成しているが、本発明はこれに限定されない。
実施例１のフィーダ構成である。 実施例１と同条件下における従来のモチーフの境目における編組織図である。 実施例１のモチーフの境目における編組織図である。 実施例１のシリンダ柄である。 従来のダイヤル柄である。 実施例１のダイヤル柄である。 実施例１のダイヤル基礎柄である。 実施例１のモチーフの境目におけるダイヤル基礎柄の全ての組合せである。 実施例２のダイヤル基礎柄である。 実施例２のモチーフの境目におけるダイヤル基礎柄の全ての組合せである。 （1）は目割れの大きい編地（従来の編地）の写真、（2）は正常な編地（本発明による編地）の写真である。 実施例３のダイヤル基礎柄である。 実施例３のモチーフの境目におけるダイヤル基礎柄の1つである。
以下の編地製造においては、福原精機製作所社製の両面選針機の機種V-LEC6DSIB ３８インチ２０ゲージを使用した。
図１のように、３フィーダを使用して１コースを編成する３色ジャガード柄の６フィーダ構成によるリブ編成で、ポリエステル加工糸１６７デシテックス４８フィラメントの白糸２、青糸３、赤糸４の三種を使用し、インレー糸（中綿）１としてポリエステル加工糸３３０デシテックス２本を挿入した。
柄は、編地表面となるシリンダ柄が複数の種類の糸のうちの１種類の糸により作製される一定面積の無地柄のモチーフを複数個組み合わせたジャガード柄であり、編地裏面となるダイヤル柄がシリンダ柄で使用している糸以外の各糸がコース及びウエールごとに交互にニット・ウエルトされた変則バーズアイ柄である。
図２は従来例であってダイヤル柄が従来のバーズアイ柄である。上はダイヤル、下はシリンダの編組織を示す。シリンダ柄におけるモチーフが変わる前までシリンダ針で編成されていた糸がシリンダ針からダイヤル針へ移り、これと同時に、モチーフが変わった後からシリンダ針で編成する糸がダイヤル針からシリンダ針へ移る。
このとき、第１フィーダ（Ｆ１）、第２フィーダ（Ｆ２）、第４フィーダ（Ｆ４）及び第５フィーダ（Ｆ５）は共通の位置でシリンダ針からダイヤル針へあるいはダイヤル針からシリンダ針へ糸が移り、モチーフの境目が生じ、境界線５が形成される。このとき、図２において矢印にて示すように、第３フィーダ（Ｆ３）及び第６フィーダ（Ｆ６）はダイヤル側で境界線５に隣接する編組織はニットとウエルトであって、各フィーダにおけるニット同士の間隔が１針分開いており、これにより空間が生じて大きな目割れが発生しやすい。
本発明実施例１のダイヤル柄である図３の編成方法でも、第１フィーダ（Ｆ１）、第２フィーダ（Ｆ２）、第４フィーダ（Ｆ４）及び第５フィーダ（Ｆ５）は共通の位置でシリンダ針からダイヤル針へあるいはダイヤル針からシリンダ針へ糸が移り、モチーフの境目が生じるが、破線円で示すように第３フィーダ（Ｆ３）においてモチーフの境目により形成される境界線５に隣接する編組織は連続してニットするため、空間が狭まり目割れを軽減させることができる。
図４はシリンダ柄、図５は従来のダイヤル柄、図６は本発明実施例１のダイヤル柄であって、１マスに１つのニット組織があり、表示されている色の糸がニットされ、他の色はウエルトされる。なお、便宜上、図４、５、６は全て編機の外側から編地を見た図である。
従来のダイヤル柄は、図５に示すように、シリンダ柄で使用している糸以外の糸により構成され、各糸が交互にニット・ウエルトするよう設定されているが、編地表面のモチーフのウエール方向の境目によって形成される全ての境界線に編地裏面において隣接する編組織の大部分は違う色の糸をニットするため、空間が生じ大きな目割れが発生しやすい。
一方、本発明実施例１のダイヤル柄は、シリンダ柄におけるモチーフのウエール方向の境目により形成される全ての境界線に編地裏面において隣接する編組織は、図６に示すように、連続する２コースの内１コースは必ず連続して同じ糸をニットするため、空間があまり生じず目割れが軽減される。
図７は本発明実施例１におけるダイヤル基礎柄である。ダイヤル柄におけるシリンダ柄のモチーフに対応する部分はこの基礎柄の繰り返しからなり、本発明実施例１のダイヤル柄においては、(a)はシリンダ柄で白糸を使用しているモチーフの部分のダイヤル基礎柄を、(b)はシリンダ柄で青糸を使用しているモチーフの部分のダイヤル基礎柄を、(c)はシリンダ柄で赤糸を使用しているモチーフの部分のダイヤル基礎柄をそれぞれ表している。図８に示すように、(a)、(b)、(c)のどのダイヤル基礎柄からどのダイヤル基礎柄へ変更する場合においても必ずウエール方向に連続してニットする組織ができるよう設定されているため、モチーフとモチーフの境目の空間を狭めて目割れが軽減される。
本実施例における柄の作成は、シリンダ柄の作成により自動的にダイヤル柄が作成されるデザインシステムを使用している。当該デザインシステムは、シリンダ柄のモチーフに使用する糸によって、当該モチーフに対応する部分のダイヤル柄は決定されるため、これを自動で行うものである。当該デザインシステムの使用により、目割れを低減させる編地の柄の作成時間が短縮できる。
図９は実施例２の４フィーダを使用して１コースを編成する１２フィーダリピート構成による４色ジャガード柄の編地の編成におけるダイヤル基礎柄である。(a)はシリンダ柄で白糸を使用しているモチーフの部分のダイヤル基礎柄、(b)はシリンダ柄で青糸を使用しているモチーフの部分のダイヤル基礎柄、(c)はシリンダ柄で赤糸を使用しているモチーフの部分のダイヤル基礎柄、(d)はシリンダ柄で緑糸を使用しているモチーフの部分のダイヤル基礎柄を表している。
４色の糸を使用する場合であっても、図１０に示すように、どのダイヤル基礎柄からどのダイヤル基礎柄へ変更する場合においても連続する３コースの内１コースは必ずダイヤル基礎柄の境目に隣接する編組織が連続してニットするように設定することで、目割れを低減させることができる。
図１２は実施例３の４フィーダを使用して1コースを編成する１２フィーダリピート構成による4色ジャガード柄の編地の編成におけるダイヤル基礎柄である。実施例２と同じく(a)はシリンダ柄で白糸を使用しているモチーフの部分のダイヤル基礎柄、(b)はシリンダ柄で青糸を使用しているモチーフの部分のダイヤル基礎柄、(c)はシリンダ柄で赤糸を使用しているモチーフの部分のダイヤル基礎柄、(d)はシリンダ柄で緑糸を使用しているモチーフの部分のダイヤル基礎柄を表している。
基礎柄３は図１３のように基礎柄の途中で境界線５がくる場合でも、ウエールの順番を変更前の基礎柄と変更後の基礎柄で対応させることによって、どのダイヤル基礎柄からどのダイヤル基礎柄へ変更する場合においても連続する３コースの内１コースは必ずダイヤル基礎柄の境目に隣接する編組織が連続してニットすることができる。なお図１３は変更前の基礎柄の左から２ウエール目でモチーフが終わる場合であり、本来ならその次には左から３ウエール目がくるため、変更後の基礎柄はこれに対応する左から３ウエール目がくるものとなっている。
本発明はこれら実施例に限定されず、例えばシリンダ柄とダイヤル柄は相互に入れ替えてもよいし、使用するジャガード編みの糸の種類の数より１少ない数の連続するコースの内の少なくとも１コースにおけるモチーフの境目により形成される境界線に隣接する編組織が連続してニットするものであれば本実施例の柄以外の柄であってもよく、基礎柄を使用しない柄であってもよい。また、基礎柄は別の基礎柄との境目に隣接する編組織のうち少なくとも１コースが連続してニットするものであれば他の構成であってもよい。さらに、これらの実施例では数種類の色の糸を使用しているが、色でなく素材や太さなどの性質が異なる糸を使用してもよく、また使用する糸の種類の数を５、６と増加させても同様に柄が作製可能である。加えて、編地はキルティング編地に限定されず、編地表面と編地裏面の間に空間ができる編地、例えば中綿を挿入していないブリスター編・リップル編・袋編などで両面編の一方に天竺編を使用した編地にも適用することが可能である。
さらにデザインシステムは実施例のような基礎柄の繰り返しに限定されず、モチーフの境界線の前後において、使用するジャガード編みの糸の種類の数より１少ない数の連続するコースの内の少なくとも１コースにおける編地表面のモチーフの境目によって形成されるウエール方向の境界線に編地裏面において隣接する編組織が連続してニットするよう柄を作成するものであればよい。
１ インレー糸（中綿）
２ 白糸
３ 青糸
４ 赤糸
５ 境界線
６ 緑糸
(a) シリンダ柄で白糸を使用しているモチーフの部分のダイヤル基礎柄
(b) シリンダ柄で青糸を使用しているモチーフの部分のダイヤル基礎柄
(c) シリンダ柄で赤糸を使用しているモチーフの部分のダイヤル基礎柄
(d) シリンダ柄で緑糸を使用しているモチーフの部分のダイヤル基礎柄

Claims (14)

  1. 両面電子選針丸編機により連続する複数のコースにおいてウエール方向のモチーフの境目がウエール方向における同じ位置で続く編地表面の柄をシリンダ及びダイヤルのいずれか一方で編成し編地裏面を残った他方で編成する方法において、
    使用するジャガード編みの糸の種類の数より１少ない数の連続するコースの内の少なくとも１コースにおける編地表面のモチーフの境目によって形成されるウエール方向の境界線に編地裏面において隣接する編組織が連続してニットするよう編成することを特徴とする、両面電子選針丸編機による編地の編成方法。
  2. 編地裏面における編地表面の前記モチーフに対応する部分は基礎柄の繰り返しからなることを特徴とする請求項１の編成方法。
  3. 編地がキルティング編地であることを特徴とする請求項１又は２記載の編成方法。
  4. 柄が、編地表面は複数の種類の糸のうちの１種類の糸により作製される一定面積の無地柄のモチーフを複数個組み合わせたジャガード柄であって、編地裏面は編地表面で使用している糸以外の各糸がコース及びウエールごとに交互にニット・ウエルトされた変則バーズアイ柄であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の編成方法。
  5. 前記基礎柄は複数のウエール及び複数のコースによって構成されることを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の編成方法。
  6. 前記基礎柄は２ウエール×２コース又は３ウエール×３コースで構成されることを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の編成方法。
  7. 両面電子選針丸編機により連続する複数のコースにおいてウエール方向のモチーフの境目がウエール方向における同じ位置で続く編地表面の柄をシリンダ及びダイヤルのいずれか一方で編成し編地裏面を残った他方で編成した編地において、
    使用するジャガード編みの糸の種類の数より１少ない数の連続するコースの内の少なくとも１コースにおける編地表面のモチーフの境目によって形成されるウエール方向の境界線に編地裏面において隣接する編組織が連続してニットされていることを特徴とする編地。
  8. 編地裏面における編地表面の前記モチーフに対応する部分は基礎柄の繰り返しからなることを特徴とする請求項６記載の編地。
  9. キルティング編地であることを特徴とする請求項６又は７記載の編地。
  10. 柄が、編地表面は複数の種類の糸のうちの１種類の糸により作製される一定面積の無地柄のモチーフを複数個組み合わせたジャガード柄であって、編地裏面は編地表面で使用している糸以外の各糸がコース及びウエールごとに交互にニット・ウエルトされた変則バーズアイ柄であることを特徴とする請求項６乃至８のいずれかに記載の編地。
  11. 前記基礎柄は複数のウエール及び複数のコースによって構成されることを特徴とする請求項７乃至９のいずれかに記載の編地。
  12. 前記基礎柄は２ウエール×２コース又は３ウエール×３コースで構成されることを特徴とする請求項７乃至９のいずれかに記載の編地。
  13. 請求項１乃至６のいずれかに係る編成方法の柄を自動的に作成することを特徴とするデザインシステム。
  14. 編地表面の柄の作成により、編地表面の柄に対応した編地裏面の柄を自動的に作成することを特徴とする請求項１３のデザインシステム。
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