CN108950845B - 一种具有网孔结构的袜机织物的编织方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种具有网孔结构的袜机织物的编织方法,包括筒状织物本体其在袜机编织时形成有括多列编织列的孔结构单元，相邻两编织列之间为分离孔缝，各分离孔缝内布设连接行连接两编织列；编织步骤：1)、采用袜机，袜机为针筒可正反转动作编织，包括多把纱嘴；2)、将织物图样程序导入袜机中，并在纱嘴上穿好纱线；3)、启动袜机，根据导入的图样程序进行编织；在步骤3中，在编织到孔结构单元时，袜机针筒正反转动作，各把纱嘴分别配合织针编织形成所述的编织列，在相邻的两把纱嘴的交接位不给编织指令，形成的编织列之间形成分离孔缝；编织形成编织列和分离孔缝过程中，在编织到连接行时，在相邻的两把纱嘴的交接位给出编织指令形成连接行。
Description
技术领域
本发明涉及袜机织物及编织方法领域，具体是涉及具有网孔结构的袜机织物及其编织方法。
背景技术
目前除丝袜机的网袜外，其他袜机织物都不具有网孔结构，这可能因为其是袜子的问题，认为袜子套在足部上穿在鞋子内，不外露，不需要网孔结构设计。现在有一种编织机械一体编织的鞋面制成的鞋子，又称为袜子鞋，袜子鞋是近几年出现的潮流鞋，备受欢迎，其鞋面是采用一体编织成型袜子式的结构作为鞋面，这种袜鞋面相比也能够实现一体编织的飞织鞋面来说在制鞋工艺步骤上更能够减少生产工艺步骤、生产时间和耗材，还有，袜鞋面柔软能够贴合足部包裹，穿着脚感舒适，目前这种鞋面，结构与袜子相似，除编织纹路和纱线颜色效果外，没有更多结构体现外观效果，因此现有的这种鞋面外观效果单调，且这种袜鞋面因为没有孔结构设置，透气效果难于提升。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具网孔结构的袜机织物，该袜机织物能够编织形成贯穿的网孔结构，可增加袜机织物的外观效果，还有应用于袜鞋面可达到透气效果，本发明的另一目的在于提供一种具有网孔结构的袜机织物的编织方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种具网孔结构的袜机织物,包括筒状织物本体，其特征在于：所述筒状织物本体在袜机编织时编织形成有连通筒状织物本体内侧外侧的孔结构单元。
所述孔结构单元包括多列沿筒状织物本体轴向编织的编织列，相邻两编织列之间为分离孔缝。
各分离孔缝内沿长度方向间隔布设连接行，所述连接行连接两编织列。
相邻的两分离孔缝内的连接行错位分布。
所述筒状织物本体为一端开放的穿入口，另一端为闭合的缝合口的袜子或袜式鞋面。
所述袜子或袜式鞋面的孔结构单元分布设置在对应足部脚背区域。
一种具有网孔结构的袜机织物的编织方法，其特征在于：所述袜机织物包括筒状织物本体，所述筒状织物本体在袜机编织时编织形成有连通筒状织物本体内侧外侧的孔结构单元，所述孔结构单元包括多列沿筒状织物本体轴向编织的编织列，相邻两编织列之间为分离孔缝；所述编织方法步骤如下：
1)、采用袜机，所述袜机为针筒可正反转动作编织的袜机，所述袜机包括多把纱嘴；
2)、将电脑打版出来的上述织物图样程序导入袜机中，并根据上述织物图样的设计要求在袜机的纱嘴上穿好纱线；
3)、启动袜机，根据导入的图样程序进行编织直至完成；
在上述步骤3中，在编织到孔结构单元时，所述袜机针筒正反转动作，各把纱嘴分别配合织针编织形成所述的编织列，在相邻的两把纱嘴的交接位不给编织指令，该相邻的两把纱嘴编织形成的编织列之间形成所述的分离孔缝。
所述各分离孔缝内沿长度方向间隔布设连接行，在上述步骤3编织形成编织列和分离孔缝过程中，在编织到连接行时，在相邻的两把纱嘴的交接位给出编织指令形成所述连接行，所述连接行连接两编织列。
在相邻的两把纱嘴的交接位给出的编织指令为起半位针指令。
通过采用上述技术方案，本发明的有益效果是：上述结构的袜机织物通过上述的结构设置可在袜机上一体编织成型有网孔结构，该结构设置解决现有袜机织物不能成型孔结构的问题，能够使得袜机织物除编织纹路和纱线颜色效果外，还能够通过设置网孔结构来实现织物的更多外观效果和作用，如应用于编织袜式鞋面，既能够体现袜式鞋面的外观效果，还能够提升鞋面的透气效果，上述编织方法采用了针筒可正反转的袜机，通过针筒的正反转配合多纱嘴，编织时两纱嘴之间不编织从而形成分离孔缝，通过针筒的正反转回踢纱线在两纱嘴之间给出编织指令从而在孔缝中形成连接行连接住相邻的两编织列，从而能够在织物上实现分布网孔结构，具体网孔结构的在织物上的位置分布、分布外观效果等根据织物产品的设计来进行编织，采用上述方法解决了现有袜机无法一体编织成型孔结构的问题。
附图说明
图1是本发明涉及的一种具网孔结构的袜机织物的结构示意图。
图中：
筒状织物本体1；孔结构单元11；编织列111；分离孔缝112；连接行113；穿入口12；缝合口13。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
本发明公开的一种具网孔结构的袜机织物，如图1所示，包括筒状织物本体1,所述筒状织物本体1在袜机编织时编织形成有连通筒状织物本体1内侧外侧的孔结构单元11，孔结构单元11可在筒状织物本体1上均布满或多部位布设，可为外观效果的布设或具有功能作用的布设，该筒状织物本体可以是袜子、袜式鞋面、物品罩或套等等，可应用于所有袜机织物衍生出的产品，在本实施例中该袜机织物以一端为开放的穿入口12，另一端为闭合的缝合口13的袜式鞋面为例,如图所示的，所述袜式鞋面的孔结构单元11为分布设置在对应足部脚背区域，所述孔结构单元11，具体的，包括多列沿筒状织物本体1轴向(即袜式鞋面穿入口12至缝合口13的方向)编织的编织列111，相邻两编织列111之间为分离孔缝112，这里分离孔缝112的形成是通过相邻两编织列111之间不编织连接实现的，因此是为条形孔缝，将条形孔缝分离撑开即为明显的通孔效果，孔缝的长短根据鞋面外观设计来编织，如需达到分离孔缝112为较明显的孔效果可通过袜式鞋面编织完成后的后定型处理来实现。
本实施例中，进一步，如图中所示，各分离孔缝112内沿长度方向间隔布设连接行113，所述连接行113连接两编织列111，这里连接行113是两编织列111在编织到对应的这一行之间时的编织连接点，可以是一行或连续多行编织连接，这样在两编织列111之间的分离孔缝112内实现长度方向形成多个孔排列的效果，图中所示的，相邻的两分离孔缝112内的连接行113错位分布。
本发明上述的一种具有网孔结构的袜机织物的编织方法，步骤如下：
1)、采用袜机，所述袜机为针筒可正反转动作编织的袜机，所述袜机包括多把纱嘴；具体几把纱嘴即根据编织列111的列数及根据织物本体1的设计在不同纱线、不同颜色、不同区域需要分别设置几把纱嘴来实现编织。
2)、将电脑打版出来的上述织物图样程序导入袜机中，并根据上述织物图样的设计要求在袜机的纱嘴上穿好纱线；
3)、启动袜机，根据导入的图样程序进行编织直至完成；
如上述的袜式鞋面，在该步骤中，编织时从穿入口12向缝合口13方向编织，在开始编织对应足部脚背区域的孔结构单元11时，通过袜机针筒正反转动作，正反转回踢纱线，各把纱嘴分别配合织针编织形成所述的编织列111，在相邻的两把纱嘴的交接位不给编织指令，该相邻的两把纱嘴编织形成的编织列111之间形成所述的分离孔缝112；在编织到连接行113时，在相邻的两把纱嘴的交接位给出编织指令形成连接行113连接住两编织列111，这里连接行113的编织指令为起半位针指令，在相邻的两把纱嘴的交接位时该指令会控制其中对应一纱嘴的编织列111编织的织针起半位针勾住相邻纱嘴的纱线从而形成连接行113连接。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (3)
1.一种具有网孔结构的袜机织物的编织方法，其特征在于：所述袜机织物包括筒状织物本体，所述筒状织物本体在袜机编织时编织形成有连通筒状织物本体内侧外侧的孔结构单元，所述孔结构单元包括多列沿筒状织物本体轴向编织的编织列，相邻两编织列之间为分离孔缝；所述编织方法步骤如下：
1)、采用袜机，所述袜机为针筒可正反转动作编织的袜机，所述袜机包括多把纱嘴；
2)、将电脑打版出来的上述织物图样程序导入袜机中，并根据上述织物图样的设计要求在袜机的纱嘴上穿好纱线；
3)、启动袜机，根据导入的图样程序进行编织直至完成；
在上述步骤3)中，在编织到孔结构单元时，所述袜机针筒正反转动作，各把纱嘴分别配合织针编织形成所述的编织列，在相邻的两把纱嘴的交接位不给编织指令，该相邻的两把纱嘴编织形成的编织列之间形成所述的分离孔缝。
2.如权利要求1所述的一种具有网孔结构的袜机织物的编织方法，其特征在于：所述各分离孔缝内沿长度方向间隔布设连接行，在上述步骤3)编织形成编织列和分离孔缝过程中，在编织到连接行时，在相邻的两把纱嘴的交接位给出编织指令形成所述连接行，所述连接行连接两编织列。
3.如权利要求2所述的一种具有网孔结构的袜机织物的编织方法，其特征在于：在相邻的两把纱嘴的交接位给出的编织指令为起半位针指令。
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