JP3108790B2 - 緯編機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、往復運動するニー
ドル間にシンカーを出没させて緯編地を編成する横編
機、丸編機、靴下丸編機、手袋丸編機（以下、これらを
緯編機と言う。）に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】パイル緯編地用緯編機では、パイル糸２
６は地糸２５よりもシンカーから離れた上部位置からニ
ードル１１・２１へと給糸されており、シンカー（１
２）には、地糸を支えてシンカーループを形成する地糸
係脱部（１３）から高く隆起してパイル糸２６を支える
パイル係脱部（１４）が突設されている。

【０００３】このパイル係脱部（１４）の先端は、シン
カー（１２）がニードル間１１・２１に向けて前進する
とき、上下二段に分かれて給糸されるパイル糸２６と地
糸２５の間に入り込むように、地糸係脱部（１３）の先
端の突出方向と同じ方向にフック状に突き出ている。

【０００４】ニードル１１・２１は、パイル係脱部１４
を超えて給糸されるパイル糸２６よりも高く上昇し、パ
イル糸２６と地糸２５を引っ掛けて降下する。その降下
時に、ニードル間１１・２１に押し出されたシンカー
（１２）の地糸係脱部（１３）に地糸２５が引っ掛か
り、パイル糸２６は、地糸係脱部（１３）よりも高いパ
イル係脱部（１４）に引っ掛かる。

【０００５】その後、ニードル１１・２１がシンカー
（１３）の下方へと更に深く降下して先に形成された旧
ニードルループ１５を潜り抜けて再び上昇するとき、ニ
ードル先端の舌片が開いて新しいニードルループ１６が
形成され、同時に、シンカーが後退して隣合うニードル
の旧ニードルループ間に新しいシンカーループが出来
る。そのシンカーループの中、高いパイル係脱部に引っ
掛けられていたパイル糸は低い地糸係脱部に引っ掛けら
れていた地糸よりも長くなるので、パイルを形成するこ
とになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】パイル緯編地用緯編機
は靴下の編成に使用されており、それによって内面がパ
イルに覆われた厚手のパイル編靴下が得られる。ところ
で、従来の緯編機ではシンカーをニードル間へと進退駆
動するカムが全てのシンカーに作動しており、靴下の全
面にパイルを形成している。しかし、全面にパイルを形
成した靴下は分厚く嵩張って履心地が悪く、パイルのな
い普通の靴下からパイル編靴下に履き替えたときは、靴
も別のものに履き替えなくてはならなくなる。

【０００７】このため、パイル編靴下は、冷え症の人が
室内だけで使用する場合や、登山靴等の特殊な靴に履き
替える場合等、その用途は極限られている。そして、パ
イル編靴下は分厚く、足の保護や保温には十分である
が、場合によっては蒸れ感を与えることにもなる。

【０００８】これらのことを勘案すると、パイルを有す
るが故に一般の靴下と区別されるパイル編靴下の効用
は、パイルを有するが故に一般の靴下とは外観が異なる
と言うデザイン（意匠）上の特徴によるのではなく、そ
れが分厚く、足の保護や保温によい、クッション性があ
る、摩耗し難い、と言った機能上の効果に認められるも
のと考えられる。

【０００９】しかし、そのような機能性は、必ずしも靴
下全体に求められるものではなく、靴下全体に生じる機
能上の効果は、時として不都合を伴うことが多い。例え
ば、耐摩耗性やクッション性は踵部や足底部にだけ求め
られるが、靴下全体にパイルが形成されていれば、嵩張
って通常の靴が履けなくなる。又、差込部や前脛部にだ
けパイルによる保護や保温機能が求められる場合に、靴
下全体にパイルが形成されていれば、蒸れ感を与えて履
き心地を損なうことにもなる。

【００１０】

【発明の目的】そこで本発明は、靴下の機能上必要とさ
れない部分にはパイルを形成せず、その機能上必要とさ
れる差込部Ａ、後脛部Ｂ、前脛部Ｃ、踵部Ｄ、距部Ｅ、
足底部Ｆ、足背部Ｇ或いは指先部Ｈなど、編地のウエー
ル方向４７においてだけではなく、コース方向３７にお
いても嵩密度を選択的に変えてパイルを部分的に形成
し、蒸れ感を与えず履き心地のよいパイル編靴下を得る
ことを第１の目的とする。

【００１１】本発明の第２の目的は、編地のウエール方
向４７においてだけではなく、コース方向３７において
も嵩密度を選択的に変えてパイルを部分的に形成し、そ
のパイルの有無やパイルの高低差による図柄を緯編地に
描出することである。

【００１２】本発明の第３の目的は、編地のウエール方
向４７においてだけではなく、コース方向３７において
も嵩密度を選択的に変えてパイルを部分的に形成し得る
緯編機を得ることである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明に係る緯編機は、
地糸係脱部（１３）からのパイル係脱部（１４）の高さ
が異なる少なくとも２枚のシンカー（１２・２２）がコ
ース方向（３７）において左右隣合うニードル（１１）
とニードル（２１）の間に出没自在に装着されており、
そのパイル係脱部（１４）の高さが異なる少なくとも２
枚のシンカー（１２・２２）がコース方向（３７）にお
いて左右隣合うニードル（１１）とニードル（２１）の
間に選択的に出没駆動するシンカー選択駆動装置を有す
ることを特徴とする。

【００１４】本発明に係る緯編機の第２の特徴は、地糸
係脱部（１３）からのパイル係脱部（１４）までの高さ
が異なる少なくとも２枚のシンカー（１２・２２）がコ
ース方向（３７）において左右隣合うニードル（１１）
とニードル（２１）の間に出没自在に装着されており、
配列されて隣合うニードルの１本または数本おきに交互
にバット２９の高さ或いは地糸係脱部やパイル係脱部の
背部３２・３３・４２・４３の形の異なるシンカーが配
列されており、それらのバット２９の高さ或いは地糸係
脱部やパイル係脱部の背部３２・３３・４２・４３の形
の相異を探知してシンカー（１２・２２）をニードル
（１１・２１）の間に向けて選択的に出没駆動するシン
カー選択駆動装置を有していることにある。

【００１５】

【発明の実施の形態】 本発明によると、編組織の同じコ
ース内３７においてパイル長が異なるパイル１０・２０
が選択的に形成されており、その高パイル２０と低パイ
ル１０の高低差によって図柄が描出されているパイル緯
編地３８が得られる。

【００１６】左右隣合うニードル間（１１・２１）に装
着された複数枚のシンカー（１２・２２）を選択的に駆
動するシンカー選択駆動装置には、電子ジャガードやカ
ムが使用される。図３〜８は、カムをシンカー選択駆動
装置に採用した緯編機において、高パイル２０と低パイ
ル１０が選択的に形成される編成過程を図示し、その中
の図３と図４はパイルが形成されない編成過程を、図５
と６は低パイル１０が形成される編成過程を、図７と８
は高パイル２０が形成される編成過程を図示するもので
ある。

【００１７】左右隣合うニードル１１とニードル２１の
間では、それらの間に向けてシンカー基盤に設けられた
溝（図示せず）に底部１９を摺動自在に嵌め込んだ低パ
イル用シンカー１２と高パイル用シンカー２２が作動し
ている。それらのシンカー１２・２２の後端からはバッ
ト２９が突き出ており、シンカー２２とニードル１１・
２１がニードルのゲージ方向３０（配列方向）に移動す
るとき、それらのバット２９に前進用ベースカム２８が
触れ、地糸係脱部１２・２３がニードルの昇降位置３９
に達するまで前進用ベースカム２８によってシンカー１
２・２２が押し出される。地糸係脱部１３・２３の先端
側には、シンカー１２・２２が後退するときシンカール
ープ１７・１８をシンカー１２・２２から外れ易くする
ためのスロープ（傾斜）３１が付けられている。

【００１８】パイル係脱部１４・２４は、地糸係脱部１
３・２３の後端側からフック状に突き出ている。パイル
係脱部１４・２４の下部は切欠４８になっている。地糸
係脱部１３・２３の後端は、その切欠４８の奥まったと
ころまで続いている。高パイル用シンカー２２の地糸係
脱部２３からパイル係脱部２４までの高さは、低パイル
用シンカー１２の地糸係脱部１３からパイル係脱部１４
までの高さよりも高くなっている。

【００１９】地糸係脱部の背部３２・４２とバット２９
の間は切欠４０になっており、そこに嵌合する後退用ベ
ースカム（図示せず）に押し返されてニードルの昇降位
置３９からシンカー１２・２２が後退する。低パイル用
シンカー１２のパイル係脱部の背部３３・４４は、パイ
ル係脱部１４から直角に曲がって切欠４０へと真っ直ぐ
続いている。高パイル用シンカー２２のパイル係脱部の
背部４３には切欠４１が付けられており、その切欠４１
と後退用ベースカムが嵌合する切欠４０との間はステッ
プ（階段状角部）４９になっている。

【００２０】このため、ゲージ方向３０において、その
切欠４１に嵌合するように前進用ベースカム２８よりも
高い位置に設けられた第１カム４４に、低パイル用シン
カーのパイル係脱部の背部３３が触れても、高パイル用
シンカーのパイル係脱部の背部４３は触れない。その結
果、第１カム４４がシンカー１２・２２の背部３２・４
２に向けて突き出るとき、低パイル用シンカー１２だけ
が、前進用ベースカム２８によって押し出された位置
（図３と４）から更にニードルの昇降位置３９に向けて
前進し、その低パイル用シンカー１２のパイル係脱部１
４だけがニードルの昇降位置３９に達する（図５と
６）。

【００２１】バット２９は前進用ベースカム２８の位置
よりも高く突き出ており、ゲージ方向３０において前進
用ベースカム２８よりも高い位置に設けられた第３カム
４６がバット２９の突出箇所３４に向けて突き出ると
き、シンカー１２・２２は前進用ベースカムによって押
し出された位置（図３と４）から更にニードルの昇降位
置３９に向けて前進し、そのパイル係脱部１４・２４が
ニードルの昇降位置３９に達する（図７と８）。

【００２２】而して、低パイル用シンカー１２と高パイ
ル用シンカー２２が共に前進用ベースカム２８にだけ押
し出される場合、それらの地糸係脱部１３・２３に地糸
２５とパイル糸２６が引っ掛かって一緒になってベース
編地３５を構成するシンカーループ１７・１８を形成す
る（図３と４）。そして、低パイル用シンカー１２だけ
が前進用ベースカム２８に押し出された位置から更に第
１カム４４によってパイル係脱部１４がニードルの昇降
位置３９に達するまで押し出される場合、そのパイル係
脱部１４が地糸２５とパイル糸２６の間に嵌まり込み、
パイル糸２６が低パイル用シンカー１２のパイル係脱部
１４に引っ掛かり、そのシンカーループ１８は低パイル
１０を形成することになり、一方、地糸２５は、パイル
係脱部１４の下の切欠４８に嵌まり込み、その切欠４８
の奥まで続く地糸係脱部１３に引っ掛かり、そのシンカ
ーループ１８Ｂだけがベース編地３５を構成するシンカ
ーループ１７となる（図５と６）。

【００２３】又、低パイル用シンカー１２と高パイル用
シンカー２２との双方が、前進用ベースカム２８によっ
て押し出された位置から更に第３カム４６によってニー
ドルの昇降位置３９に向けて押し出される場合、それら
のパイル係脱部１４・２４が共に地糸２５とパイル糸２
６の間に嵌り込み、パイル糸２６が高パイル用シンカー
２２のパイル係脱部２４に引っ掛かり、そのシンカール
ープ１８は高パイル２０を形成することになり、一方、
地糸２５は、それらのパイル係脱部１４・２４の下の切
欠４８に嵌まり込み、その切欠４８の奥まで続く地糸係
脱部１３・２３に引っ掛かり、そのシンカーループ１８
Ｂだけがベース編地３５を構成するシンカーループ１７
となる（図７と８）。

【００２４】このよう前進用ベースカム２８によってだ
けではなく、第１カム４４や第３カム４６によってもシ
ンカー１２・２２が押し出される場合でも、地糸２５は
パイル係脱部１４・２４の下の切欠４８を通ってニード
ル１１・２１に供給されるので、そのシンカーループ１
８Ｂは常にパイル１０・２０を形成することなくベース
編地３５を形成する。

【００２５】図４と図６と図８は、それぞれ図３と図５
と図７において隣合うニードル間１１・２１で作動する
低パイル用シンカー１２と高パイル用シンカー２２の前
進用ベースカム２８とニードル１１・２１に対する位置
関係を上下に分けて図示するものである。シンカー基盤
の上にはカム基盤（図示せず）が取り付けられており、
そのカム基盤に設けたカム溝の向き合う溝壁面が前進用
ベースカム２８と後退用ベースカムになっており、バッ
ト２９は、そのカム溝に嵌合している。第１カム４４と
第３カム４６は、シンカー基盤に直交する支軸に回転可
能に軸支され、制禦装置からの指示を受けて、そのカム
基盤のカム溝の一部の上に出没して作動するようになっ
ており、第１カム４４や第３カム４６に駆動されるバッ
ト２９の移動が妨げられないように、第１カム４４と第
３カム４６の取り付けられている箇所に対応する後退用
ベースカムの一部は欠落している。図において、３６
は、第１カム４４と第３カム４６の支軸を示し、第１カ
ム４４と第３カム４６は、制禦装置からの指示を受けて
支軸３６を中心に揺動回転し、それらのカム面がシンカ
ー１２・２２の背部３２・３３・４２・４３に向けて突
き出て作動する。

【００２６】図７と図８において、低パイル用シンカー
１２と高パイル用シンカー２２は第３カム４６に同時に
押し出されるが、第１カム４４と第３カム４６の間に第
２カム４５を支軸３６に取り付け、その第２カム４５に
よって地糸係脱部の背部３２・４２を押し、それらのパ
イル係脱部１４・２４がニードルの昇降位置３９に達す
るまで、低パイル用シンカー１２と高パイル用シンカー
２２を同時に押し出すことも出来る。その場合、低パイ
ル用シンカー１２や高パイル用シンカー２２に、バット
２９が短くて第３カム４６に触れないものを混用すれ
ば、そのバットの突出箇所３４を欠如したシンカーは、
第３カム４６によっては押し出されず高パイル２０を形
成しない。従って、ゲージ方向３０に隣合って配列され
るニードルの１本或いは数本おきに、上端が高く突き出
た高いバットを有するシンカーと、それよりも上端が低
いバットを有するシンカーを交互に配置すれば、同じコ
ース３７に低パイルと高パイルを選択的に形成すること
が出来ることになる。

【００２７】靴下用丸編機においては、そのように背部
３２・３３・４２・４３の形状の異なるシンカーや、バ
ット２９に高低差のあるシンカーを、靴下の差込部Ａや
後脛部Ｂ、前脛部Ｃ、踵部Ｄ、距部Ｅ、足底部Ｆ、足背
部Ｇ、指先部Ｈを編成する部分に分けて装着し、支軸３
６に取り付けた数個のカム（４４・４５・４６………）
を選択的に作動させれば、ウエール方向４７とコース方
向３７において区画される差込部Ａ、後脛部Ｂ、前脛部
Ｃ、踵部Ｄ、距部Ｅ、足底部Ｆ、足背部Ｇ、指先部Ｈの
何れか少なくとも１区画にパイルを形成することなく、
その１区画以上の部分にパイルが形成することが出来、
又、それらの区画に形成されるパイルの長さを選択的に
変えることも出来る。そのようにして横編機では、パイ
ルの有無やパイル高低差による霜降や市松状の模様が描
出されることになり、又、各シンカーを電子ジャガード
によって選択的に進退駆動することにより複雑な種々の
図柄が描出されることになる。

【００２８】図示するパイル編靴下のベース地の編組織
は平編（ジャージ・天竺）になっているが、それに限ら
ずリブ編（ゴム・フライス）やガーター編（パール）そ
の他の変化組織であってもよく、地糸とゴム糸（スパン
デックス）を引き揃えにした添糸編でもよい。尚、丸編
機では、シンカーをシンカー基盤に装着し、ニードルを
シリンダーに装着し、ベースカム２８や第１カム４４、
第２カム４５、第３カム４６を移動させず、シンカー基
盤とシリンダーを一体にして回転し、そのとき第１カム
４４や第２カム４５や第３カム４６を選択的に出没させ
て回転するシンカーの背部３２・３３・４２・４３やバ
ット２９に作動させるが、横編機では、シンカーとニー
ドルをケージ方向３０に移動させず、ベースカム２８や
第１カム４４、第２カム４５、第３カム４６を移動させ
ることになる。又、丸編機では、給糸口（フィーダー）
は第１〜第３カム４４〜４６の付近に固定されている
が、横編機では、給糸口も第１〜第３カム４４〜４６と
共に移動する。パイル糸の給糸口は、地糸の給糸口より
もシンカーから離れた高い位置に設けられており、パイ
ル糸と地糸は上下に離れた位置からニードルに供給され
ており、それらパイル糸と地糸の間には、パイル係脱部
１４・２４を差し込める程度の隙間が出来る。

【００２９】

【発明の効果】上記の通り本発明によると、パイル長が
異なるパイル緯編地３８が得られる。そのパイル長は、
地糸係脱部１３・２３からパイル係脱部１４・２４まで
の高さが異なる複数枚のシンカー１２・２２を隣合うニ
ードル１１とニードル２１の間に装着することによっ
て、高パイルと中パイルと低パイル等に変えることが出
来る。そして、バット２９の高さや地糸係脱部やパイル
係脱部の背部３２・３３・４２・４３の形状（ステップ
や切欠の有無や底部からの高さ位置）の異なるシンカー
を、隣合って配列される１本または数本のニードルおき
に配置することによって、例えば靴下の差込部Ａ、後脛
部Ｂ、前脛部Ｃ、踵部Ｄ、距部Ｅ、足底部Ｆ、足背部
Ｇ、指先部Ｈ、の各部分のパイルの有無や高低を変える
ことも出来る。

【００３０】そして、差込部Ａ、後脛部Ｂ、前脛部Ｃ、
踵部Ｄ、距部Ｅ、足底部Ｆ、足背部Ｇ、指先部Ｈのパイ
ルの有無やパイルが高低の異なるパイル編靴下２７にお
いて； （ａ） 差込部Ａと後脛部Ｂと前脛部Ｃにパイルを有す
るものでは、それに応じた脚部の箇所が温かく保たれる
一方、靴に嵌まり込む踵部Ｄや距部Ｅ、足底部Ｆ、足背
部Ｇ、指先部Ｈにパイルがないので靴を履くとき窮屈に
ならず、パイル編靴下２７を着用する場合に靴を履き替
えずに済む。 （ｂ） 踵部Ｄと足底部Ｆにパイルを有するものでは、
クッション性と耐摩耗性が優れる一方、距部Ｅと足背部
Ｇと指先部Ｈにパイルを有しないので蒸れ感を与えず、
靴を履く場合も、ただ中敷を靴に挿入したかの如き感じ
を与えるものの、靴を履き替えなければならない程の窮
屈感を与えることはない。 （ｃ） 指先部Ｈだけがパイルを有しないものでは、爪
先で蒸れることなく、従って水虫の予防ともなる保温性
のある靴下が得られる。 （ｄ） 距部Ｅだけがパイルを有しないものでは、足首
の屈曲が妨げられず、歩行時に抵抗感を得ない。 （ｅ） 距部Ｅにだけパイルを形成したものでは、爪先
がパイルによって充分に保護されるので、安全靴の着用
時に適した靴下が得られる。 （ｆ） 局部的保温による物理的治療を必要とする場
合、その保温すべき箇所にだけパイルを形成して分厚く
すれば、その物理的治療に適した靴下が得られる。

【００３１】また、低パイルと高パイルによって所要の
図柄を形成したパイル緯編地３８のパイル面にシャリン
グ（剪毛）を施して低パイル１０よりも高く突き出た高
パイル２０の先端部分を切除し、ループパイルとカット
パイルとから成るパイル緯編地を得ることが出来る。そ
して、緯編地は、織物に比べれば当然のことながら、経
編地に比べても縦横に優れた伸縮性を有するので、本案
のパイル緯編地は、ドアトリムやサンバイザーや座席等
の車両内装材の如く起伏のある部材との一体成形に適し
た表面化粧材に頗る好都合である。このように本発明の
実用上利とするところ多大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るパイル緯編地の斜視図である。

【図２】本発明に係るパイル編靴下の側面図である。

【図３】本発明に係る緯編機のシンカーとニードルとの
作動箇所の斜視図である。

【図４】図３に図示した緯編機の２つのシンカーの側面
図である。

【図５】本発明に係る緯編機のシンカーとニードルとの
作動箇所の斜視図である。

【図６】図５に図示した緯編機の２つのシンカーの側面
図である。

【図７】本発明に係る緯編機のシンカーとニードルとの
作動箇所の斜視図である。

【図８】図７に図示した緯編機の２つのシンカーの側面
図である。

【符号の説明】

１０ 低パイル １１ ニードル １２ 低パイル用シンカー １３ 地糸係脱部 １４ パイル係脱部 １５・１６ ニードルループ １７・１８ シンカーループ １８Ｂ 地糸シンカーループ １９ 底部 ２０ 高パイル ２１ ニードル ２２ 高パイル用シンカー ２３ 地糸係脱部 ２４ パイル係脱部 ２５ 地糸 ２６ パイル糸 ２７ パイル編靴下 ２８ ベースカム ２９ バット ３０ ゲージ方向 ３１ スロープ ３２ 地糸係脱部の背部 ３３ パイル係脱部の背部 ３４ 突出箇所 ３５ ベース編地 ３６ 支軸 ３７ コース方向 ３８ パイル緯編地 ３９ ニードル昇降位置 ４０・４１ 切欠 ４２ 地糸係脱部の背部 ４３ パイル係脱部の背部 ４４ 第１カム ４５ 第２カム ４６ 第３カム ４７ ウエール方向 ４８ 切欠 ４９ ステップ Ａ 差込部 Ｂ 後脛部 Ｃ 前脛部 Ｄ 踵部 Ｅ 距部 Ｆ 足底部 Ｇ 足背部 Ｈ 指先部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−76369（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−272259（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−232144（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−41901（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−165405（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭62−1201（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D04B 15/06 D04B 7/12 D04B 9/12 D04B 9/46

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地糸係脱部（１３）からパイル係脱部
   （１４）までの高さが異なる少なくとも２枚のシンカー
   （１２・２２）がコース方向（３７）において左右隣合
   うニードル（１１）とニードル（２１）の間に出没自在
   に装着されており、そのパイル係脱部（１４）の高さが
   異なる少なくとも２枚のシンカー（１２・２２）がコー
   ス方向（３７）において左右隣合うニードル（１１）と
   ニードル（２１）の間に選択的に出没駆動するシンカー
   選択駆動装置を有することを特徴とする緯編機。
2. 【請求項２】 地糸係脱部（１３）からのパイル係脱部
   （１４）までの高さが異なる少なくとも２枚のシンカー
   （１２・２２）がコース方向（３７）において左右隣合
   うニードル（１１）とニードル（２１）の間に出没自在
   に装着されており、配列されて隣合うニードルの１本ま
   たは数本おきに交互にバット（２９）の高さ或いは地糸
   係脱部やパイル係脱部の背部（３２・３３・４２・４
   ３）の形の異なるシンカーが配列されており、それらの
   バット（２９）の高さ或いは地糸係脱部やパイル係脱部
   の背部（３２・３３・４２・４３）の形の相異を探知し
   てシンカー（１２・２２）をニードル（１１・２１）の
   間に向けて選択的に出没駆動するシンカー選択駆動装置
   を有することを特徴とする緯編機。