JP3037207U - パイル編靴下 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パイル編靴下の履き心地をよくし、パイル編
靴下着用時に靴を履き替えずに済むようにする。 【解決手段】 パイルを靴下全体に形成せず、編組織の
ウエール方向（４７）とコース方向（３７）において区
画される差込部Ａ、後脛部Ｂ、前脛部Ｃ、踵部Ｄ、距部
Ｅ、足底部Ｆ、足背部Ｇ、指先部Ｈの何れか少なくとも
１区画にパイルを形成することなく、それら少なくとも
１区画にパイルを形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、上下往復運動するニードル間にシンカーを出没させてパイル編靴下 を編成するパイル編靴下丸編機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

パイル編靴下丸編機では、パイル糸２６は地糸２５よりもシンカーから離れた 上部位置からニードル１１・２１へと給糸されており、シンカー（１２）には、 地糸を支えてシンカーループを形成する地糸係脱部（１３）から高く隆起してパ イル糸２６を支えるパイル係脱部（１４）が突設されている。

【０００３】 このパイル係脱部（１４）の先端は、シンカー（１２）がニードル間１１・２ １に向けて前進するとき、上下二段に分かれて給糸されるパイル糸２６と地糸２ ５の間に入り込むように、地糸係脱部（１３）の先端の突出方向と同じ方向にフ ック状に突き出ている。ニードル１１・２１は、パイル係脱部１４を超えて給糸 されるパイル糸２６よりも高く上昇し、パイル糸２６と地糸２５を引っ掛けて降 下する。

【０００４】 その降下時に、ニードル間１１・２１に押し出されたシンカー（１２）の地糸 係脱部（１３）に地糸２５が引っ掛かり、パイル糸２６は、地糸係脱部（１３） よりも高いパイル係脱部（１４）に引っ掛かる。その後、ニードル１１・２１が シンカー（１３）の下方へと更に深く降下して先に形成された旧ニードルループ １５を潜り抜けて再び上昇するとき、ニードル先端の舌片が開いて新しいニード ルループ１６が形成され、同時に、シンカーが後退して隣合うニードルの旧ニー ドルループ間に新しいシンカーループが出来る。そのシンカーループの中、高い パイル係脱部に引っ掛けられていたパイル糸は低い地糸係脱部に引っ掛けられて いた地糸よりも長くなるので、パイルを形成することになる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

パイル編靴下丸編機を使用すれば、内面がパイルに覆われた厚手のパイル編靴 下が得られる。ところで、従来のパイル編靴下丸編機ではシンカーをニードル間 へと進退駆動するカムが全てのシンカーに作動しており、靴下の全面にパイルを 形成している。しかし、全面にパイルを形成した靴下は分厚く嵩張って履心地が 悪く、パイルのない普通の靴下からパイル編靴下に履き替えたときは、靴も別の ものに履き替えなくてはならなくなる。このため、パイル編靴下は、冷え症の人 が室内だけで使用する場合や、登山靴等の特殊な靴に履き替える場合等、その用 途は極限られている。そして、パイル編靴下は分厚く、足の保護や保温には十分 であるが、場合によっては蒸れ感を与えることにもなる。

【０００６】 これらのことを勘案すると、パイルを有するが故に一般の靴下と区別されるパ イル編靴下の効用は、パイルを有するが故に一般の靴下とは外観が異なると言う デザイン（意匠）上の特徴によるのではなく、それが分厚く、足の保護や保温に よい、クッション性がある、摩耗し難い、と言った機能上の効果に認められるも のと考えられる。しかし、そのような機能性は、必ずしも靴下全体に求められる ものではなく、靴下全体に生じる機能上の効果は、時として不都合を伴うことが 多い。例えば、耐摩耗性やクッション性は踵部や足底部にだけ求められるが、靴 下全体にパイルが形成されていれば、嵩張って通常の靴が履けなくなる。又、差 込部や前脛部にだけパイルによる保護や保温機能が求められる場合に、靴下全体 にパイルが形成されていれば、蒸れ感を与えて履き心地を損なうことにもなる。

【０００７】

【考案の目的】

そこで本考案は、靴下の機能上必要とされない部分にはパイルを形成せず、そ の機能上必要とされる差込部Ａ、後脛部Ｂ、前脛部Ｃ、踵部Ｄ、距部Ｅ、足底部 Ｆ、足背部Ｇ或いは指先部Ｈなど、編地のウエール方向４７においてだけではな く、コース方向３７においても嵩密度を選択的に変えてパイルを部分的に形成し 、蒸れ感を与えず履き心地のよいパイル編靴下を得ることを第１の目的とする。

【０００８】 本考案の第２の目的は、編地のウエール方向４７においてだけではなく、コー ス方向３７においても嵩密度を選択的に変えてパイルを部分的に形成し、そのパ イルの有無やパイルの高低差による図柄をパイル編靴下に描出することである。

【０００９】 本考案の第３の目的は、編地のウエール方向４７においてだけではなく、コー ス方向３７においても嵩密度を選択的に変えてパイルを部分的に形成し得るパイ ル編靴下を得ることである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

従って本考案に係るパイル編靴下（２７）は、編組織のウエール方向（４７） とコース方向（３７）において区画される差込部Ａ、後脛部Ｂ、前脛部Ｃ、踵部 Ｄ、距部Ｅ、足底部Ｆ、足背部Ｇ、指先部Ｈの何れか少なくとも１区画にパイル を形成することなく、それら少なくとも１区画にパイルが形成されていることを 第１の特徴とする。

【００１１】 本考案に係るパイル編靴下（２７）の第２の特徴は、編組織のウエール方向（ ４７）とコース方向（３７）において、パイル長を変えて選択的に形成されたパ イルによって、差込部Ａと後脛部Ｂと前脛部Ｃと踵部Ｄと距部Ｅと足底部Ｆと足 背部Ｇと指先部Ｈの何れか２以上の部分に区画されていることにある。

【００１２】 本考案に係るパイル編靴下（２７）の第３の特徴は、編組織のウエール方向（ ４７）とコース方向（３７）において区画される差込部Ａ、後脛部Ｂ、前脛部Ｃ 、踵部Ｄ、距部Ｅ、足底部Ｆ、足背部Ｇ、指先部Ｈの中の編組織の同じコース内 （３７）において区画が表裏、前後または上下する後脛部Ｂと前脛部Ｃ、踵部Ｄ と距部Ｅ、足底部Ｆと足背部Ｇの３組の区画の何れか１組の２区画のシンカール ープの形状が異なり、その何れか１組の一方の区画にパイル（１０・２０）が形 成されていることにある。

【００１３】

【考案の実施の形態】 本考案に係るパイル編靴下２７の編成には、地糸係脱部１３からのパイル係脱 部１４の高さが異なる少なくとも２枚のシンカー１２・２２がコース方向３７に おいて左右隣合うニードル１１とニードル２１の間に出没自在に装着されており 、そのパイル係脱部１４の高さが異なる少なくとも２枚のシンカー１２・２２が コース方向３７において左右隣合うニードル１１とニードル２１の間に選択的に 出没駆動するシンカー選択駆動装置を有するパイル編靴下丸編機が使用される。

【００１４】 そのシンカー選択駆動装置には、電子ジャガードやカムが使用される。図３〜 ８は、カムをシンカー選択駆動装置に採用した緯編機において、高パイル２０と 低パイル１０が選択的に形成される編成過程を図示し、その中の図３と図４はパ イルが形成されない編成過程を、図５と６は低パイル１０が形成される編成過程 を、図７と８は高パイル２０が形成される編成過程を図示するものである。

【００１５】 左右隣合うニードル１１とニードル２１の間では、それらの間に向けてシンカ ー基盤に設けられた溝（図示せず）に底部１９を摺動自在に嵌め込んだ低パイル 用シンカー１２と高パイル用シンカー２２が作動している。それらのシンカー１ ２・２２の後端からはバット２９が突き出ており、シンカー２２とニードル１１ ・２１がニードルのゲージ方向３０（配列方向）に移動するとき、それらのバッ ト２９に前進用ベースカム２８が触れ、地糸係脱部１２・２３がニードルの昇降 位置３９に達するまで前進用ベースカム２８によってシンカー１２・２２が押し 出される。地糸係脱部１３・２３の先端側には、シンカー１２・２２が後退する ときシンカーループ１７・１８をシンカー１２・２２から外れ易くするためのス ロープ（傾斜）３１が付けられている。

【００１６】 パイル係脱部１４・２４は、地糸係脱部１３・２３の後端側からフック状に突 き出ている。パイル係脱部１４・２４の下部は切欠４８になっている。地糸係脱 部１３・２３の後端は、その切欠４８の奥まったところまで続いている。高パイ ル用シンカー２２の地糸係脱部２３からパイル係脱部２４までの高さは、低パイ ル用シンカー１２の地糸係脱部１３からパイル係脱部１４までの高さよりも高く なっている。

【００１７】 地糸係脱部の背部３２・４２とバット２９の間は切欠４０になっており、そこ に嵌合する後退用ベースカム（図示せず）に押し返されてニードルの昇降位置３ ９からシンカー１２・２２が後退する。低パイル用シンカー１２のパイル係脱部 の背部３３・４４は、パイル係脱部１４から直角に曲がって切欠４０へと真っ直 ぐ続いている。高パイル用シンカー２２のパイル係脱部の背部４３には切欠４１ が付けられており、その切欠４１と後退用ベースカムが嵌合する切欠４０との間 はステップ（階段状角部）４９になっている。

【００１８】 このため、ゲージ方向３０において、その切欠４１に嵌合するように前進用ベ ースカム２８よりも高い位置に設けられた第１カム４４に、低パイル用シンカー のパイル係脱部の背部３３が触れても、高パイル用シンカーのパイル係脱部の背 部４３は触れない。その結果、第１カム４４がシンカー１２・２２の背部３２・ ４２に向けて突き出るとき、低パイル用シンカー１２だけが、前進用ベースカム ２８によって押し出された位置（図３と４）から更にニードルの昇降位置３９に 向けて前進し、その低パイル用シンカー１２のパイル係脱部１４だけがニードル の昇降位置３９に達する（図５と６）。

【００１９】 バット２９は前進用ベースカム２８の位置よりも高く突き出ており、ゲージ方 向３０において前進用ベースカム２８よりも高い位置に設けられた第３カム４６ がバット２９の突出箇所３４に向けて突き出るとき、シンカー１２・２２は前進 用ベースカムによって押し出された位置（図３と４）から更にニードルの昇降位 置３９に向けて前進し、そのパイル係脱部１４・２４がニードルの昇降位置３９ に達する（図７と８）。

【００２０】 而して、低パイル用シンカー１２と高パイル用シンカー２２が共に前進用ベー スカム２８にだけ押し出される場合、それらの地糸係脱部１３・２３に地糸２５ とパイル糸２６が引っ掛かって一緒になってベース編地３５を構成するシンカー ループ１７・１８を形成する（図３と４）。

【００２１】 そして、低パイル用シンカー１２だけが前進用ベースカム２８に押し出された 位置から更に第１カム４４によってパイル係脱部１４がニードルの昇降位置３９ に達するまで押し出される場合、そのパイル係脱部１４が地糸２５とパイル糸２ ６の間に嵌まり込み、パイル糸２６が低パイル用シンカー１２のパイル係脱部１ ４に引っ掛かり、そのシンカーループ１８は低パイル１０を形成することになり 、一方、地糸２５は、パイル係脱部１４の下の切欠４８に嵌まり込み、その切欠 ４８の奥まで続く地糸係脱部１３に引っ掛かり、そのシンカーループ１８Ｂだけ がベース編地３５を構成するシンカーループ１７となる（図５と６）。

【００２２】 又、低パイル用シンカー１２と高パイル用シンカー２２との双方が、前進用ベ ースカム２８によって押し出された位置から更に第３カム４６によってニードル の昇降位置３９に向けて押し出される場合、それらのパイル係脱部１４・２４が 共に地糸２５とパイル糸２６の間に嵌り込み、パイル糸２６が高パイル用シンカ ー２２のパイル係脱部２４に引っ掛かり、そのシンカーループ１８は高パイル２ ０を形成することになり、一方、地糸２５は、それらのパイル係脱部１４・２４ の下の切欠４８に嵌まり込み、その切欠４８の奥まで続く地糸係脱部１３・２３ に引っ掛かり、そのシンカーループ１８Ｂだけがベース編地３５を構成するシン カーループ１７となる（図７と８）。

【００２３】 このよう前進用ベースカム２８によってだけではなく、第１カム４４や第３カ ム４６によってもシンカー１２・２２が押し出される場合でも、地糸２５はパイ ル係脱部１４・２４の下の切欠４８を通ってニードル１１・２１に供給されるの で、そのシンカーループ１８Ｂは常にパイル１０・２０を形成することなくベー ス編地３５を形成する。

【００２４】 図４と図６と図８は、それぞれ図３と図５と図７において隣合うニードル間１ １・２１で作動する低パイル用シンカー１２と高パイル用シンカー２２の前進用 ベースカム２８とニードル１１・２１に対する位置関係を上下に分けて図示する ものである。シンカー基盤の上にはカム基盤（図示せず）が取り付けられており 、そのカム基盤に設けたカム溝の向き合う溝壁面が前進用ベースカム２８と後退 用ベースカムになっており、バット２９は、そのカム溝に嵌合している。

【００２５】 第１カム４４と第３カム４６は、シンカー基盤に直交する支軸に回転可能に軸 支され、制禦装置からの指示を受けて、そのカム基盤のカム溝の一部の上に出没 して作動するようになっており、第１カム４４や第３カム４６に駆動されるバッ ト２９の移動が妨げられないように、第１カム４４と第３カム４６の取り付けら れている箇所に対応する後退用ベースカムの一部は欠落している。図において、 ３６は、第１カム４４と第３カム４６の支軸を示し、第１カム４４と第３カム４ ６は、制禦装置からの指示を受けて支軸３６を中心に揺動回転し、それらのカム 面がシンカー１２・２２の背部３２・３３・４２・４３に向けて突き出て作動す る。

【００２６】 図７と図８において、低パイル用シンカー１２と高パイル用シンカー２２は、 第３カム４６によって同時に押し出しているが、第１カム４４と第３カム４６の 間に第２カム４５を支軸３６に取り付け、その第２カム４５によって地糸係脱部 の背部３２・４２を押し、それらのパイル係脱部１４・２４がニードルの昇降位 置３９に達するまで、低パイル用シンカー１２と高パイル用シンカー２２を同時 に押し出すことも出来る。その場合、低パイル用シンカー１２や高パイル用シン カー２２に、バット２９が短くて第３カム４６に触れないものを混用すれば、そ のバットの突出箇所３４を欠如したシンカーは、第３カム４６によっては押し出 されず、高パイル２０を形成しない。従って、ゲージ方向３０に隣合って配列さ れるニードルの１本或いは数本おきに、上端が高く突き出た高いバットを有する シンカーと、それよりも上端が低いバットを有するシンカーを交互に配置すれば 、同じコース３７に低パイルと高パイルを選択的に形成される。

【００２７】 パイル編靴下２７を編成する場合、そのように背部３２・３３・４２・４３の 形状の異なるシンカーや、バット２９に高低差のあるシンカーを、靴下の差込部 Ａや後脛部Ｂ、前脛部Ｃ、踵部Ｄ、距部Ｅ、足底部Ｆ、足背部Ｇ、指先部Ｈを編 成する部分に分けて装着し、支軸３６に取り付けた数個のカム（４４・４５・４ ６………）を選択的に作動させれば、ウエール方向４７とコース方向３７におい て区画される差込部Ａ、後脛部Ｂ、前脛部Ｃ、踵部Ｄ、距部Ｅ、足底部Ｆ、足背 部Ｇ、指先部Ｈの何れか少なくとも１区画にパイルを形成することなく、その１ 区画以上の部分にパイルが形成することが出来、又、それらの区画に形成される パイルの長さを選択的に変えることも出来る。

【００２８】 図示するパイル編靴下のベース地の編組織は平編（ジャージ・天竺）になって いるが、それに限らずリブ編（ゴム・フライス）やガーター編（パール）その他 の変化組織であってもよく、地糸とゴム糸（スパンデックス）を引き揃えにした 添糸編でもよい。パイル編靴下丸編機では、シンカーをシンカー基盤に装着し、 ニードルをシリンダーに装着し、ベースカム２８や第１カム４４、第２カム４５ 、第３カム４６を移動させず、シンカー基盤とシリンダーを一体にして回転し、 そのとき第１カム４４や第２カム４５や第３カム４６を選択的に出没させて回転 するシンカーの背部３２・３３・４２・４３やバット２９に作動させる。給糸口 （フィーダー）は第１〜第３カム４４〜４６の付近に固定される。パイル糸の給 糸口は、地糸の給糸口よりもシンカーから離れた高い位置に設けられており、パ イル糸と地糸は上下に離れた位置からニードルに供給されており、それらパイル 糸と地糸の間にはパイル係脱部１４・２４を差し込める程度の隙間が出来る。

【００２９】

【考案の効果】

上記の通り本考案によると、パイル長が異なるパイル編靴下２７が得られる。 そのパイル長は、地糸係脱部１３・２３からパイル係脱部１４・２４までの高さ が異なる複数枚のシンカー１２・２２を隣合うニードル１１とニードル２１の間 に装着することによって、高パイルと中パイルと低パイル等に変えることが出来 る。そして、バット２９の高さや地糸係脱部やパイル係脱部の背部３２・３３・ ４２・４３の形状（ステップや切欠の有無や底部からの高さ位置）の異なるシン カーを、隣合って配列される１本または数本のニードルおきに配置することによ って、例えば靴下の差込部Ａ、後脛部Ｂ、前脛部Ｃ、踵部Ｄ、距部Ｅ、足底部Ｆ 、足背部Ｇ、指先部Ｈ、の各部分のパイルの有無や高低を変えることが出来る。

【００３０】 差込部Ａ、後脛部Ｂ、前脛部Ｃ、踵部Ｄ、距部Ｅ、足底部Ｆ、足背部Ｇ、指先 部Ｈのパイルの有無やパイルが高低の異なるパイル編靴下２７において； （ａ） 差込部Ａと後脛部Ｂと前脛部Ｃにパイルを有するものでは、それに応じ た脚部の箇所が温かく保たれる一方、靴に嵌まり込む踵部Ｄや距部Ｅ、足底部Ｆ 、足背部Ｇ、指先部Ｈにパイルがないので靴を履くとき窮屈にならず、パイル編 靴下２７を着用する場合に靴を履き替えずに済む。 （ｂ） 踵部Ｄと足底部Ｆにパイルを有するものでは、クッション性と耐摩耗性 が優れる一方、距部Ｅと足背部Ｇと指先部Ｈにパイルを有しないので蒸れ感を与 えず、靴を履く場合も、ただ中敷を靴に挿入したかの如き感じを与えるものの、 靴を履き替えなければならない程の窮屈感を与えることはない。 （ｃ） 指先部Ｈだけがパイルを有しないものでは、爪先で蒸れることなく、従 って水虫の予防ともなる保温性のある靴下が得られる。 （ｄ） 距部Ｅだけがパイルを有しないものでは、足首の屈曲が妨げられず、歩 行時に抵抗感を得ない。 （ｅ） 距部Ｅにだけパイルを形成したものでは、爪先がパイルによって充分に 保護されるので、安全靴の着用時に適した靴下が得られる。 （ｆ） 局部的保温による物理的治療を必要とする場合、その保温すべき箇所に だけパイルを形成して分厚くすれば、その物理的治療に適した靴下が得られる。

【００３１】 本考案に係るパイル編靴下２７は、低パイルと高パイルによって所要の図柄を 形成したパイル面にシャリング（剪毛）を施して低パイル１０よりも高く突き出 た高パイル２０の先端部分を切除し、ループパイルとカットパイルとから成る靴 下に仕上げることも出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るパイル編靴下の一部を拡大して示
す斜視図である。

【図２】本考案に係るパイル編靴下の側面図である。

【図３】本考案に係るパイル編靴下の編成過程における
シンカーとニードルとの作動箇所の斜視図である。

【図４】図３に図示した緯編機の２つのシンカーの側面
図である。

【図５】本考案に係るパイル編靴下の編成過程における
シンカーとニードルとの作動箇所の斜視図である。

【図６】図５に図示した緯編機の２つのシンカーの側面
図である。

【図７】本考案に係るパイル編靴下の編成過程における
シンカーとニードルとの作動箇所の斜視図である。

【図８】図７に図示した緯編機の２つのシンカーの側面
図である。

【符号の説明】

１０ 低パイル １１ ニードル １２ 低パイル用シンカー １３ 地糸係脱部 １４ パイル係脱部 １５ 旧ニードルループ １６ 新ニードルループ １７ 旧シンカーループ １８ 新シンカーループ １８Ｂ 地糸シンカーループ １９ 底部 ２０ 高パイル ２１ ニードル ２２ 高パイル用シンカー ２３ 地糸係脱部 ２４ パイル係脱部 ２５ 地糸 ２６ パイル糸 ２７ パイル編靴下 ２８ ベースカム ２９ バット ３０ ゲージ方向 ３１ スロープ ３２ 地糸係脱部の背部 ３３ パイル係脱部の背部 ３４ 突出箇所 ３５ ベース編地 ３６ 支軸 ３７ コース方向 ３８ パイル緯編地 ３９ ニードル昇降位置 ４０ 切欠 ４１ 切欠 ４２ 地糸係脱部の背部 ４３ パイル係脱部の背部 ４４ 第１カム ４５ 第２カム ４６ 第３カム ４７ ウエール方向 ４８ 切欠 ４９ ステップ Ａ 差込部 Ｂ 後脛部 Ｃ 前脛部 Ｄ 踵部 Ｅ 距部 Ｆ 足底部 Ｇ 足背部 Ｈ 指先部

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【手続補正書】

【提出日】平成８年１０月３１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図 １】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図 ５】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図 ７】

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 編組織のウエール方向（４７）とコース
   方向（３７）において区画される差込部Ａ、後脛部Ｂ、
   前脛部Ｃ、踵部Ｄ、距部Ｅ、足底部Ｆ、足背部Ｇ、指先
   部Ｈの何れか少なくとも１区画にパイルを形成すること
   なく、それら少なくとも１区画にパイルが形成されてい
   ることを特徴とするパイル編靴下。
2. 【請求項２】 編組織のウエール方向（４７）とコース
   方向（３７）において、パイル長を変えて選択的に形成
   されたパイルによって、差込部Ａと後脛部Ｂと前脛部Ｃ
   と踵部Ｄと距部Ｅと足底部Ｆと足背部Ｇと指先部Ｈの何
   れか２以上の部分に区画されていることを特徴とするパ
   イル編靴下。
3. 【請求項３】 編組織のウエール方向（４７）とコース
   方向（３７）において区画される差込部Ａ、後脛部Ｂ、
   前脛部Ｃ、踵部Ｄ、距部Ｅ、足底部Ｆ、足背部Ｇ、指先
   部Ｈの中の編組織の同じコース内（３７）において区画
   が表裏、前後または上下する後脛部Ｂと前脛部Ｃ、踵部
   Ｄと距部Ｅ、足底部Ｆと足背部Ｇの３組の区画の何れか
   １組の２区画のシンカーループの形状が異なり、その何
   れか１組の一方の区画にパイル（１０・２０）が形成さ
   れていることを特徴とするパイル編靴下。