CN102349657B - 一种竹笋膳食纤维食品的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹笋膳食纤维食品的生产方法，其关键是使用脱氢醋酸钠和酒精对竹笋进行防腐处理后，加入沸水并立即封罐；再将竹笋初步粉碎得到竹笋膳食纤维湿品；将研磨后的竹笋膳食纤维湿品经离心分离至含水量为80%-85%，封存30天以上；最后将得到的膳食纤维湿品直接混入其它功能成分制得竹笋膳食纤维食品。由于膳食纤维湿品PH值较高，封存一个月之后竹笋的涩味也可去除，无需进行酸、碱提取；另外，使用含水量为80%-85%的竹笋膳食纤维直接加入其它功能成分用于生产竹笋膳食纤维食品，减少了生产工序，且制得的竹笋膳食纤维食品口感更佳；另外，本发明所述的竹笋膳食纤维可完全使用竹笋头制成，变废为宝，提高了竹笋的利用价值。
Description
技术领域
本发明属于竹笋制品技术领域，尤其涉及一种竹笋膳食纤维食品的生产方法。
背景技术
膳食纤维根据其溶解度的不同可分为可溶性膳食纤维和水不溶性膳食纤维两大类，膳食纤维虽然不具有营养价值，但其与人体的营养和健康有着密切的关系。膳食纤维有助于预防诸如直肠癌、糖尿病、痔疮和便秘等疾病。
竹笋膳食纤维是一种无污染、无农药残留的优良膳食纤维，竹笋头是竹笋生产行业的废弃物，竹笋膳食纤维的开发是变废为宝，减少环境污染的举措。另一方面，现有技术的提取竹笋膳食纤维的方法一般是将竹笋进行乙醇提取、碱液提取、酸液提取及酶解等，最后制成粉末状的竹笋膳食纤维，如名称为“一种竹笋膳食纤维粉的制备方法”，申请号为200610052627.7的中国专利申请公开说明书所公开的膳食纤维制备方法。其不足是将竹笋膳食纤维制备为粉末后再用于膳食纤维食品的生产，这样制得的膳食纤维食品一般口感较差，且制备膳食纤维粉的过程中使用了酸、碱提取之类的耗能比较大的工艺，增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是：提出一种工艺流程较为节能的竹笋膳食纤维食品的生产方法，以克服现有技术存在的不足。
为实现本发明的目的，采用以下技术方案予以实现：一种竹笋膳食纤维食品的生产方法，包括如下步骤：选笋、清洗、整理、煮笋、冷却、筛选，其特征在于：
（1）、在筛选之后，进行装桶，并添加脱氢醋酸钠以及酒精，重量百分比为：脱氢醋酸钠0.01%~1%；酒精0.001%~0.5%，同时加入沸水并立即封罐至完全冷却；
（2）、接着，将竹笋初步粉碎，加1.5倍水并放入胶体磨内研磨至粒度大于120目，得到竹笋膳食纤维湿品；
（3）、将研磨后的竹笋膳食纤维湿品放入离心机，分离竹笋膳食纤维湿品中过多的水分至竹笋膳食纤维湿品的含水量为80%-85%，封存30天以上；
（4）、最后将得到的膳食纤维湿品混入其它功能成分制得竹笋膳食纤维食品。
作为优选方案：所述的竹笋膳食纤维湿品以及混入的其它功能成分及重量配比为：面粉10，竹笋膳食纤维湿品3.4-3.7，奶粉0.5-1.5，酥油4-7，鸡蛋1.625-3.125，泡打粉0.07-0.11，安赛蜜0.00796-0.00952，三氯蔗糖0.00265-0.00317，碳酸氢铵0.035-0.048，葡萄糖内酯0.047-0.055以及功能性糖；
使用膳食纤维湿品与其它功能成分制得竹笋膳食纤维食品的流程为：
（1）、将酥油、奶粉、鸡蛋、安赛蜜、三氯蔗糖、功能性糖放入搅拌锅内快速搅拌至全部打匀；
（2）、在面粉里加入泡打粉、碳酸氢铵、葡萄糖内酯、均匀过筛后加入搅拌锅内；
（3）、在搅拌锅内加入竹笋膳食纤维湿品和水，低速搅拌；
（4）、在面粉、酥油、竹笋膳食纤维湿品均匀混合后快速搅拌，直到所有原料全部搅拌均匀；
（5）、取出搅拌均匀后的原料，放入成型机成型；
（6）、将成型后的产品取出放在烤盘上，刷上鸡蛋；
（7）、再将烤盘放入烤箱进行烘烤，烘焙温度为130-150摄氏度，烘焙时间为1小时；
（8）、出炉、冷却并包装。
作为优选方案：所述的功能性糖及其配比分别为低聚木糖0.09-0.13、水苏糖0.09-0.12或L-阿拉伯糖0.7-0.95。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：由于使用脱氢醋酸钠和酒精作为竹笋防腐剂，使竹笋PH值较高，改善口感，封存一个月之后竹笋的涩味也可去除，无需进行酸、碱提取；另外，使用含水量为80%-85%的竹笋膳食纤维直接加入其它功能成分用于生产竹笋膳食纤维食品，这样不仅减少了生产工序，且最后制得的竹笋膳食纤维食品口感更佳；并且，本发明所述的竹笋膳食纤维可完全使用竹笋头制成，变废为宝，提高了竹笋的利用价值。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
A）选笋，选择采集时间小于14小时，无泥沙、无虫斑、无油污的竹笋备用；
B）清洗、整理、煮笋、冷却，清洗整理后将备用的竹笋蒸煮80分钟，然后放入冷水中冷却，冷却彻底；
C）筛选、整形，剥去笋衣；
D）装桶，将整形的竹笋装入罐内；
E）杀菌、密封，在笋罐内注入沸腾清水后，注入按重量百分比为1%的脱氢醋酸钠，并加入按重量百分比为0.5%的酒精，同时注入沸腾清水，立即封罐至完全冷却；
F）粉碎、研磨，将竹笋初步粉碎，加1.5倍水并放入胶体磨内研磨至粒度大于120目，得到竹笋膳食纤维湿品；
G）去水，将研磨后的竹笋膳食纤维湿品放入离心机，分离竹笋膳食纤维湿品中过多的水分至竹笋膳食纤维湿品的含水量为80%，封存40天；
H）将酥油、奶粉、鸡蛋、安赛蜜、三氯蔗糖、低聚木糖放入搅拌锅内快速搅拌至全部打匀；
I）在面粉里加入泡打粉、碳酸氢铵、葡萄糖内酯、均匀过筛后加入搅拌锅内；
J）在搅拌锅内加入竹笋膳食纤维湿品和水，低速搅拌；
K）在面粉、酥油、竹笋膳食纤维湿品均匀混合后快速搅拌，直到所有原料全部搅拌均匀；
L）取出搅拌均匀后的原料，放入成型机成型；
M）将成型后的产品取出放在烤盘上，刷上鸡蛋；
N）再将烤盘放入烤箱进行烘烤，烘焙温度为130摄氏度，烘焙时间为1小时；
O）出炉、冷却并包装。
上述各种原料配比如下：
竹笋膳食纤维湿品3.4；
面粉10；
奶粉0.5；
酥油4；
鸡蛋1.625；
泡打粉0.07；
安赛蜜0.00796；
三氯蔗糖0.00265；
碳酸氢铵0.035；
葡萄糖内酯0.047；
低聚木糖0.09。
实施例2
A）选笋，选择采集时间小于14小时，无泥沙、无虫斑、无油污的竹笋备用；
B）清洗、整理、煮笋、冷却，清洗整理后将备用的竹笋蒸煮80分钟，然后放入冷水中冷却，冷却彻底；
C）筛选、整形，剥去笋衣；
D）装桶，将整形的竹笋装入罐内；
E）杀菌、密封，在笋罐内注入沸腾清水后，注入按重量百分比为0.5%的脱氢醋酸钠，并加入按重量百分比为0.2%的酒精，同时注入沸腾清水，立即封罐至完全冷却；
F）切除竹笋的竹笋头和粗纤维部分，将细纤维部分的竹笋包装后可直接出售；
G）将切除的竹笋头粉碎、研磨，初步粉碎，加1.5倍水并放入胶体磨内研磨至粒度大于120目，得到竹笋膳食纤维湿品；
H）去水，将研磨后的竹笋膳食纤维湿品放入离心机，分离竹笋膳食纤维湿品中过多的水分至竹笋膳食纤维湿品的含水量为85%，封存60天；
I）将酥油、奶粉、鸡蛋、安赛蜜、三氯蔗糖、水苏糖放入搅拌锅内快速搅拌至全部打匀；
J）在面粉里加入泡打粉、碳酸氢铵、葡萄糖内酯、均匀过筛后加入搅拌锅内；
K）在搅拌锅内加入竹笋膳食纤维湿品和水，低速搅拌；
L）在面粉、酥油、竹笋膳食纤维湿品均匀混合后快速搅拌，直到所有原料全部搅拌均匀；
M）取出搅拌均匀后的原料，放入成型机成型；
N）将成型后的产品取出放在烤盘上，刷上鸡蛋；
O）再将烤盘放入烤箱进行烘烤，烘焙温度为150摄氏度，烘焙时间为1小时；
P）出炉、冷却并包装。
本实施例各种原料配比如下：
竹笋膳食纤维湿品3.7；
面粉10；
奶粉1.5；
酥油7；
鸡蛋3.125；
泡打粉0.11；
安赛蜜0.00952；
三氯蔗糖0.00317；
碳酸氢铵0.048；
葡萄糖内酯0.055；
水苏糖0.12。
该实施例中，利用竹笋不能直接食用的竹笋头部分来生产竹笋膳食纤维，而竹笋的其它可使用部分无需另外进行加工便可直接食用，且由于使用脱氢醋酸钠和酒精进行杀菌防腐，使得竹笋具有较高的PH值（PH值为：6-7），这样，竹笋的可直接食用部分和竹笋头制成竹笋膳食纤维后的口感都较佳。
Claims (3)
1.一种竹笋膳食纤维食品的生产方法，包括如下步骤：选笋、清洗、整理、煮笋、冷却、筛选，其特征在于：
（1）、在筛选之后，进行装桶，并添加脱氢醋酸钠以及酒精，重量百分比为：脱氢醋酸钠0.01%~1%；酒精0.001%~0.5%，同时加入沸水并立即封罐至完全冷却；
（2）、接着，将竹笋初步粉碎，加1.5倍水并放入胶体磨内研磨至粒度大于120目，得到竹笋膳食纤维湿品；
（3）、将研磨后的竹笋膳食纤维湿品放入离心机，分离竹笋膳食纤维湿品中过多的水分至竹笋膳食纤维湿品的含水量为80%-85%，封存30天以上；
（4）、最后将得到的膳食纤维湿品混入其它功能成分制得竹笋膳食纤维食品。
2.根据权利要求1所述的一种竹笋膳食纤维食品的生产方法，其特征在于：所述的竹笋膳食纤维湿品以及混入的其它功能成分及重量配比为：面粉10，竹笋膳食纤维湿品3.4-3.7，奶粉0.5-1.5，酥油4-7，鸡蛋1.625-3.125，泡打粉0.07-0.11，安赛蜜0.00796-0.00952，三氯蔗糖0.00265-0.00317，碳酸氢铵0.035-0.048，葡萄糖内酯0.047-0.055以及功能性糖；
使用膳食纤维湿品与其它功能成分制得竹笋膳食纤维食品的流程为：
（1）、将酥油、奶粉、鸡蛋、安赛蜜、三氯蔗糖、功能性糖放入搅拌锅内快速搅拌至全部打匀；
（2）、在面粉里加入泡打粉、碳酸氢铵、葡萄糖内酯、均匀过筛后加入搅拌锅内；
（3）、在搅拌锅内加入竹笋膳食纤维湿品和水，低速搅拌；
（4）、在面粉、酥油、竹笋膳食纤维湿品均匀混合后快速搅拌，直到所有原料全部搅拌均匀；
（5）、取出搅拌均匀后的原料，放入成型机成型；
（6）、将成型后的产品取出放在烤盘上，刷上鸡蛋；
（7）、再将烤盘放入烤箱进行烘烤，烘焙温度为130-150摄氏度，烘焙时间为1小时；
（8）、出炉、冷却并包装。
3.根据权利要求2所述的一种竹笋膳食纤维食品的生产方法，其特征在于：所述的功能性糖及其配比分别为：低聚木糖0.09-0.13、水苏糖0.09-0.12或L-阿拉伯糖0.7-0.95。
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| 3中竹笋膳食纤维制备工艺的比较;林海萍等;《食品与发酵工业》;20080531;第34卷(第5期);119-121 * |
| 吴良如等.竹笋膳食纤维的研究与应用.《竹子研究汇刊》.2010,第29卷(第2期),1-5、33. |
| 李安平等.竹笋膳食纤维的制备及其功能结构比较.《中国食品学报》.2010,第10卷(第1期),86-92. |
| 林海萍等.3中竹笋膳食纤维制备工艺的比较.《食品与发酵工业》.2008,第34卷(第5期),119-121. |
| 竹笋甾醇和膳食纤维的制取方法研究进展;陈如寿等;《竹子研究汇刊》;20110831;第30卷(第3期);62-65、70 * |
| 竹笋膳食纤维开发和主要功能性质的研究;谢碧霞等;《经济林研究》;20000601(第2期);8-10 * |
| 竹笋膳食纤维的制备及其功能结构比较;李安平等;《中国食品学报》;20100228;第10卷(第1期);86-92 * |
| 竹笋膳食纤维的研究与应用;吴良如等;《竹子研究汇刊》;20100531;第29卷(第2期);1-5、33 * |
| 谢碧霞等.竹笋膳食纤维开发和主要功能性质的研究.《经济林研究》.2000,(第2期),8-10. |
| 陈如寿等.竹笋甾醇和膳食纤维的制取方法研究进展.《竹子研究汇刊》.2011,第30卷(第3期),62-65、70. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102349657A (zh) | 2012-02-15 |
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