CN102326769A - 一种鸡肉粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种鸡肉粉及其制备方法,该鸡肉粉的原料及其原料的用量为:鸡骨架:70-90份;木瓜蛋白酶:0.03-0.2份;水:10-30份;葡萄糖:0.2-2份;D-木糖:0.1-2份;甘氨酸:0-1份;DL-丙氨酸:0-1份;L-半胱氨酸盐酸盐:0.1-0.8份;变性淀粉:2-5份;柠檬酸:0.1-0.3份;BHA:0.001-0.002份。通过本发明制得的鸡肉粉产品天然,全氮含量可达到7%以上,烹调感强,回味绵长,耐热性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品添加剂,特别涉及一种鸡肉粉及其制备方法。
背景技术
肉味香精是一种广泛应用于方便面、肉制品、调味品和鸡精等产品中的食品添加剂,二十世纪九十年代以来取得了迅速的发展。肉味香精的传统生产方法如下:第一步是将氨基酸、还原糖等各种原料按一定比例加入到反应釜中进行美拉德反应,即氨基酸和还原糖之间发生的反应,再经过喷雾干燥得到反应香料。第二步是将各种天然和/或天然等同香料及溶剂,如乙醇、丙二醇、色拉油等,按一定比例加入到配料罐中混合均匀,得到调配香料。第三步是将反应香料、调配香料与其他原料,如载体、干燥剂等,按一定比例加入到快速混合机中混合均匀,得到肉味香精。上述方法参见USP4604290,USP4094997,USP4081565,EP160794等。
上述方法得到的肉味香精由于使用了浓郁的调配香料,风味强烈,不容易使人接受。近年来,肉粉类产品受到人们的欢迎。一般鸡肉粉的制备方法是以鸡胸肉为原料,经过干燥、粉碎得到;或者是用蛋白酶酶解后,加入载体再进行喷雾干燥得到。该鸡肉粉风味较弱,价格高,影响了使用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种鸡肉粉及其制备方法。
本发明采用的技术方案为:
一种鸡肉粉,其原料及其原料的用量为:
优选地,上述鸡肉粉的原料及原料的重量份数为:
上述购买的产品均为市售产品,市场上可以直接购买得到。
本发明还提供了上述鸡肉粉的制备方法,包括如下步骤:
(1).鸡骨架熟化
将新鲜鸡骨架用绞肉机绞碎,加入水,加热升温,95-100℃下保温5-8分钟,降温到60-65℃,过40筛,筛上物为熟化的鸡肉和鸡骨,鸡油和水则通过筛网除去;
(2).水解
在熟化的鸡肉和鸡骨中,加入木瓜蛋白酶,在60-65℃下水解0.5-1小时,得鸡肉水解液(A),然后将鸡肉水解液(A)过胶体磨1-2遍磨碎,得到均匀的鸡肉水解液(B)。
(3).鸡肉水解液(B)风味修饰
在步骤(2)得到的鸡肉水解液(B)中,加入葡萄糖、D-木糖、甘氨酸、DL-丙氨酸和L-半胱氨酸盐酸盐,在95-115℃下反应0.5-3小时,然后降温到50℃-60℃,加入变性淀粉、BHA和柠檬酸,搅拌10-15分钟,再过40目筛,筛去杂质,得到风味浓郁的鸡肉液。
(4).鸡肉粉制备
将步骤(3)制得的鸡肉液过胶体磨一遍,然后用均质机均质,均质机操作压力为:低压4-6MPa,高压15-25MPa,用喷雾干燥塔进行喷雾干燥,进风温度:175℃,出风温度:110℃,得到风味浓郁的鸡肉粉。
本发明所具有的有益效果:
本发明以廉价的鸡骨架为原料,通过一系列加工处理,提取出了鸡骨架中的鸡肉成分,保留了风味浓郁的鸡骨。得到的鸡肉粉性价比高,风味浓郁,产品天然,鸡肉粉中全氮含量可达到7%以上,烹调感强,回味绵长,耐热性强,产品性价比高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不限定本发明的保护范围。
实施例1
一种鸡肉粉,由下述的原料制备而成:
制备该鸡肉粉的具体方法,包括如下步骤:
(1)将70份新鲜鸡骨架用绞肉机绞碎,加入26.199份水,加热升温,95℃下保温5分钟,降温到60℃,过40筛,筛上物为熟化的鸡肉和鸡骨,共计51.5份,鸡油和水通过筛网除去。
(2)在51.5份熟化的鸡肉和鸡骨中,加入0.1份木瓜蛋白酶,在65℃下水解0.5小时,得鸡肉水解液混合物,然后将鸡肉水解液混合物过胶体磨1-2遍磨碎,得到均匀的鸡肉水解液51份。
(3)在51份鸡肉水解液中,加入葡萄糖0.4份、D-木糖0.1份、甘氨酸0.5份、DL-丙氨酸0.5份和L-半胱氨酸盐酸盐0.1份,在95℃下反应0.5小时。然后降温到50℃,加入变性淀粉2份、BHA为0.001份和柠檬酸0.1份,搅拌15分钟,再过40目筛,筛去杂质,得到风味浓郁的鸡肉液54份。
(4)把54份鸡肉液过胶体磨一遍,然后用均质机均质,均质机操作压力为:低压6MPa,高压25MPa,用喷雾干燥塔进行喷雾干燥,进风温度:175℃,出风温度:110℃,得到风味浓郁的鸡肉粉15份。
通过实施例1制得的鸡肉粉产品天然,全氮含量7.8%,烹调感强,回味绵长,耐热性强。
实施例2
一种鸡肉粉,由下述的原料制备而成:
制备该鸡肉粉的具体方法,包括如下步骤:
(1)将80份新鲜鸡骨架用绞肉机绞碎,加入16.199份水,加热升温,95℃下保温5分钟,降温到60℃,过40筛,筛上物为熟化的鸡肉和鸡骨,共计56.5份,鸡油和水通过筛网除去。
(2)在56.5份熟化的鸡肉和鸡骨中,加入0.1份木瓜蛋白酶,在65℃下水解0.5小时,得鸡肉水解液混合物,然后将鸡肉水解液混合物过胶体磨1-2遍磨碎,得到均匀的鸡肉水解液56份。
(3)在56份鸡肉水解液中,加入葡萄糖0.4份、D-木糖0.1份、甘氨酸0.5份、DL-丙氨酸0.5份和L-半胱氨酸盐酸盐0.1份,在95℃下反应0.5小时。然后降温到50℃,加入变性淀粉2份、BHA为0.001份和柠檬酸0.1份,搅拌15分钟,再过40目筛,筛去杂质,得到风味浓郁的鸡肉液58份。
(4)把58份鸡肉液过胶体磨一遍,然后用均质机均质,均质机操作压力为:低压6MPa,高压25MPa,用喷雾干燥塔进行喷雾干燥,进风温度:175℃,出风温度:110℃,得到风味浓郁的鸡肉粉19份。通过实施例2制得的鸡肉粉产品天然,全氮含量7.5%,烹调感强,回味绵长,耐热性强。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (3)
3.一种权利要求1或2所述的鸡肉粉的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1).鸡骨架熟化
将新鲜鸡骨架用绞肉机绞碎,加入水,加热升温,95-100℃下保温5-8分钟,降温到60-65℃,过40筛,筛上物为熟化的鸡肉和鸡骨,鸡油和水则通过筛网除去;
(2).水解
在熟化的鸡肉和鸡骨中,加入木瓜蛋白酶,在60-65℃下水解0.5-1小时,得鸡肉水解液(A),然后将鸡肉水解液(A)过胶体磨1-2遍磨碎,得到均匀的鸡肉水解液(B);
(3).鸡肉水解液(B)风味修饰
在步骤(2)得到的鸡肉水解液(B)中,加入葡萄糖、D-木糖、甘氨酸、DL-丙氨酸和L-半胱氨酸盐酸盐,在95-115℃下反应0.5-3小时,然后降温到50℃-60℃,加入变性淀粉、BHA(丁基羟基茴香醚)和柠檬酸,搅拌10-15分钟,再过40目筛,筛去杂质,得到风味浓郁的鸡肉液。
(4).鸡肉粉制备
将步骤(3)制得的鸡肉液过胶体磨一遍,然后用均质机均质,均质机操作压力为:低压4-6MPa,高压15-25MPa,用喷雾干燥塔进行喷雾干燥,进风温度:175℃,出风温度:110℃,得到风味浓郁的鸡肉粉。
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