CN102273662A - 一种鱼糜制品及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种鱼糜制品及其制作方法，鱼糜制品包含：重量份数为4～20的复合淀粉，重量份数为0～22的乳化浆，重量份数为0.8～4的复合蛋白、重量份数为0.05～0.5的复合磷酸盐以及重量份数为0～0.5的可得然胶。鱼糜制品的制作方法包括：包括：在鱼糜浆料中加入重量份数为0.05～0.5的复合磷酸盐、0～22的乳化浆、4～20的复合淀粉、0.8～4的复合蛋白以及重量份数为0～0.5的可得然胶，斩拌均匀成型制成鱼糜制品。本发明提供的鱼糜制品及其制作方法，提高鱼糜制品的弹性、且降低制作成本。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种鱼糜制品及其制作方法。
背景技术
通常情况下，鱼糜制品是由冷冻鱼糜、淀粉、油脂、冰蛋白和调味料制作而成。现有技术中为了提高鱼糜制品的弹性，使用高等级的鱼糜、提高鱼糜制品中鱼糜的含量。但是，这种方法做出来的鱼糜制品弹性不高，口感脆度不够；而且，使用高等级的鱼糜，鱼糜制品的制作成本很高。
发明内容
本发明的目的是提供一种鱼糜制品及其制作方法，提高鱼糜制品的弹性、且降低制作成本。
为了解决上述技术问题，本发明提供的鱼糜制品及其制作方法是这样实现的：
一种鱼糜制品，包含：重量份数为4～20的复合淀粉，重量份数为0～22的乳化浆，重量份数为0.8～4的复合蛋白、重量份数为0.05～0.5的复合磷酸盐以及重量份数为0～0.5的可得然胶。
可选的，所述鱼糜制品包含：重量份数为8～16的复合淀粉，重量份数为5～15的乳化浆，重量份数为2～3的复合蛋白、重量份数为0.02～0.035的复合磷酸盐以及重量份数为0.2～0.3的可得然胶。
可选的，所述可得然胶为预制可得然胶，所述预制可得然胶的重量份数为：0～25。
可选的，所述复合淀粉包括：重量份数为0～6的原淀粉和重量份数为4～10的变性淀粉。
可选的，所述乳化浆包括：重量份数为1的植物蛋白或动物蛋白或动物蛋白钠盐，重量份数为1～5的油脂和重量份数为3.5～5的冰水。
可选的，所述可得然胶包含：重量份数为1的可得然胶、重量份数为1.5的淀粉和重量份数为50的水。
本发明还提供一种鱼糜制品的制作方法，包括：
在鱼糜浆料中加入重量份数为0.05～0.5的复合磷酸盐、0～22的乳化浆、4～20的复合淀粉、0.8～4的复合蛋白以及重量份数为0～0.5的可得然胶，斩拌均匀成型制成鱼糜制品。
可选的，所述斩拌均匀成型制成鱼糜制品后，将所述成型的鱼糜制品在80-86℃下加热，保温5～15min；
然后将成型的鱼糜制品在88-95℃下加热，保温5-15min。
可选的，所述斩拌均匀成型制成鱼糜制品后，将所述成型的鱼糜制品在85-95℃下加热，保温8-25min。
可选的，其特征在于，在鱼糜浆料中加入重量份数为0.02～0.035的复合磷酸盐、5～15的乳化浆、8～16的复合淀粉、2～3的复合蛋白以及重量份数为0.2～0.3的可得然胶，斩拌均匀制成鱼糜制品。
本发明提供的鱼糜制品，制作的鱼糜制品弹性比较高，使用SD-700鱼糜弹力仪测试弹力均为300g.cm以上，本发明提供的鱼糜制品，在使用弹性为200g.cm的鱼糜，鱼糜含量在35-55％即可制作出弹性达300g.cm的鱼糜制品。
进一步的，本发明提供的鱼糜制品，还包含一定质量比的可得然胶，在节约了成本的前提下，进一步提高鱼糜制品的弹性。使用SD-700鱼糜弹力仪测试本发明制作的鱼糜制品的弹力在350g.cm以上。
进一步的，本发明提供的鱼糜制品的制作方法，鱼糜制品成型后可以进行两段温度加热，也可以采用一段温度加热，直接加热到85～95℃，加热8～25min。经测试，采用一段温度加热制作的鱼糜制品的弹性仍旧能达到300g.cm以上，且一段温度加热，工艺简单，操作方便。
附图说明
图1是本发明提供的鱼糜制品的制作方法流程图；
图2是本发明提供的预制可得然胶的制作方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供的鱼糜制品包含：重量份数为4～20的复合淀粉，重量份数为0～22的乳化浆，重量份数为0.8～4的复合蛋白、重量份数为0.05～0.5的复合磷酸盐以及重量份数为0～0.5的可得然胶。
本发明提供优选的实施例，鱼糜制品包含：重量份数为8～16的复合淀粉，重量份数为5～15的乳化浆，重量份数为2～3的复合蛋白、重量份数为0.02～0.035的复合磷酸盐以及重量份数为0.2～0.3的可得然胶。
上述复合淀粉、乳化浆、复合蛋白以及复合磷酸盐可以采用现有的比例制作。或者采用本发明提供的配置比例：
复合淀粉包括：质量份数为0～6的原淀粉和重量份数为4～10的变性淀粉。乳化浆包括：重量份数为1的植物蛋白或动物蛋白或动物蛋白钠盐，重量份数为1～5的油脂和重量份数为3.5～5的冰水。
其中复合蛋白：植物蛋白、动物蛋白及其钠盐的一种或几种配成复合蛋白；植物蛋白可以是：大豆蛋白、小麦蛋白、花生蛋白、豌豆蛋白等；动物蛋白可以是：乳蛋白、鸡蛋蛋白等，也可是这些蛋白的钠盐。本发明使用的植物蛋白或动物蛋白质及其钠盐可以是液体或粉状，常温或冷冻等各种形态，优选使用粉状原料。
可得然胶可以用预制可得然胶代替：预制可得然胶包含：重量份数为2可得然胶和重量份数为3的淀粉。预制可得然胶的制作方法：将2kg可得然胶和3kg淀粉放入25kg凉水中搅拌均匀成可得然胶溶液；将75kg水加热到80-85℃，缓慢倒入可得然胶溶液中并不断搅拌，可得然胶溶液会逐渐变粘稠，溶液的最终温度控制在55-65℃之间；趁热将搅拌成粘稠状的溶液倒入容器中后冷却；冷却完成后即为预制胶体，将预制胶体打成小颗粒或糜状加入到鱼糜制品中。制备可得然胶的淀粉优选选择木薯淀粉。将预制可得然胶打成小颗粒或糜状加入到鱼糜制品中。
如图1所示，是上述提供的鱼糜制品的制作方法流程，包括：
步骤101、在鱼糜浆料中加入重量份数为0.05～0.5的复合磷酸盐、0～22的乳化浆、4～20的复合淀粉、0.8～4的复合蛋白以及0～0.5的可得然胶，斩拌均匀成型制成鱼糜制品；
具体是：启动斩拌机，倒入占鱼糜制品总含量的50％的鱼糜斩拌3～8分钟成无小颗粒手感柔软、均匀的鱼浆，加入食盐后继续斩拌2～5分钟，然后再加入部分冰水斩拌1～2分钟，加入复合蛋白斩拌1～2分钟，然后加入调味料、可得然胶以及复合磷酸盐混合均匀后，加入肥膘告诉斩拌2～3分钟，继续加入乳化浆再斩拌1～2分钟后，继续少量多次加入冰水，时间约为3～4分钟，然后加入复合淀粉混合均匀后再调至高速1～2分钟。得到均匀一致有粘度有光泽的鱼糜浆料。
其中，可得然胶也可以使用预制可得然胶代替，预制可得然胶的制备方法如下：
步骤1011、将2kg可得然胶和3kg淀粉放入到25kg的凉水中搅拌均匀成可得然胶溶液；
步骤1012、将75kg的水加热到80～85℃，缓慢倒入所述可得然胶溶液中并不断搅拌成粘稠状，搅拌溶液温度保持在55～65℃之间；
步骤1013、将所述粘稠状的可得然胶溶液倒入容器中冷却，制得预制可得然胶。制得预制可得然胶中各成分的质量比为：可得然胶∶淀粉∶水＝1∶1.5∶50。
制备成型的鱼糜制品后，执行步骤102。
步骤102、将成型的鱼糜制品加热；
该步骤可以采取两种方式：一种方式是，将成型的鱼糜制品在80-86℃下加热，保温5～15min；
然后将成型的鱼糜制品在88-95℃下加热，保温5-15min。
另一种方式是，将成型的鱼糜制品在85-95℃下加热，保温8-25min。只采用一段温度加热，弹性也能够达到300以上，且工艺简单，设备投入小，操作性强。
使用SD-700对使用上述方法制备的鱼糜制品进行弹力测试，具体测试如下：
样品处理：将凉水冷却后的样品，冷却至中心温度18-25℃，处理成厚度15mm的方块。
测定方法：打开弹性仪的电源，按键“UP”键调节探头到托盘的距离量距为大于2.5cm，勿使探头碰到托盘损害传感器；按“Hold”键红色显示灯亮，将处理好的样品置于弹力仪载物台的中间位置，使用d＝5mm的探头，按“Start”键开始测量，测定出探头下压的耐破强度和凹陷深度，以其乘积求得样品的弹性，一次测定同时做5个以上样品，以其弹性的平均值作为最终样品的弹性。
测定参数：探头直径：d＝5mm；测试台速度：60mm/分钟(固定)。
使用弹性为200g.cm的冷冻鱼糜制作的鱼糜制品弹性可达300g.cm以上。
以下提供具体的实施例说明本发明提供的鱼糜制品。
实施例一：制作鱼丸
鱼丸中各成分的比例如表一所示
| 原料名称 | 重量份数 |
| A级鱼糜 | 50 |
| 复合淀粉 | 10.5 |
| 肥膘 | 5 |
| 乳化浆 | 10 |
| 冰水 | 17.3 |
| 食盐 | 1.9 |
| 调味料 | 2.2 |
| 大蒜 | 1.7 |
| 复合磷酸盐 | 0.3 |
| 复合蛋白 | 1 |
| 可得然胶 | 0.1 |
| 测试弹性 | 360.185g.cm |
表一
其中，复合淀粉由玉米淀粉20g和木薯变性淀粉80g组成。复合磷酸盐由三聚磷酸钠，六偏磷酸钠和焦磷酸钠组成，重量比为：85∶12∶3。复合蛋白为重量份数是4∶1的谷朊粉和酪蛋白酸钠。乳化浆∶大豆分离蛋白∶油脂∶水＝1∶1.5∶5
具体是：将切成小块的A级冷冻鱼糜500g半解冻，放入博朗调理机同时加入17g大蒜，使用刀片搅拌器，中低速进行0.5-2分钟搅拌，加入复合磷酸盐中低速搅拌2-4分钟，加入19g食盐高速搅拌2-4分钟，之后分别加入50g肥膘、173g冰水、100g乳化剂、22g调味料、1g可得然胶、10g复合蛋白和100g复合淀粉搅拌成均匀一致有粘度和光泽的浆料，浆温控制在10℃左右；浆料放置15分钟后开始制作，制作成单重约9.5g的鱼丸，一段水温控制在82-86℃进行10分钟，二段水温控制在90-95℃煮9-10分钟。煮后的鱼丸过凉水冷却至20℃左右，切成1.5cm厚，使用鱼糜弹力仪：SD-700检测弹性达360.185g.cm。
实施例二制作鱼丸
鱼糜制品中各成分的加入比例如表二所示：
| 原料名称 | 重量份数 |
| A级鱼糜 | 50 |
| 复合淀粉 | 10.5 |
| 肥膘 | 5 |
| 乳化浆 | 10 |
| 冰水 | 16.7 |
| 食盐 | 1.9 |
| 调味料 | 2.2 |
| 大蒜 | 1.7 |
| 复合磷酸盐 | 0.3 |
| 复合蛋白 | 1.5 |
| 可得然胶 | 0.2 |
| 测试弹性 | 363.17g.cm |
表二
具体是：复合淀粉包括：木薯变性淀粉105g；复合磷酸盐包括：三聚磷酸钠∶六偏磷酸钠∶焦磷酸钠＝85∶12∶3；复合蛋白：谷朊粉。乳化浆组成：大豆分离蛋白∶油脂∶水＝1∶1.5∶5。
将切成小块的冷冻鱼糜A500g半解冻，放入博朗调理机同时加入17g大蒜，使用刀片搅拌器，中低速进行0.5-2分钟搅拌，加入复合磷酸盐中低速搅拌2-4分钟，加入19g食盐高速搅拌2-4分钟，之后分别加入50g肥膘、167g冰水、100g乳化剂、22g调味料、2g可得然胶、10g复合蛋白和100g复合淀粉搅拌成均匀一致有粘度和光泽的浆料，浆温控制在10℃左右；浆料放置15分钟后开始制作，制作成单重约9.5g的鱼丸，一段水温控制在82-86℃进行10分钟，二段水温控制在90-95℃煮9-10分钟。煮后的鱼丸过凉水冷却至20℃左右，切成1.5cm厚，使用鱼糜弹力仪：SD-700检测弹性达363.17g.cm。
实施例三：制作鱼豆腐
各原料比例如表三所示：
| 原料名称 | 重量份数 |
| A级鱼糜和带鱼糜 | 43.5 |
| 复合淀粉 | 11.4 |
| 肥膘 | 4.9 |
| 乳化浆 | 10.9 |
| 冰水 | 18.5 |
| 冰蛋白 | 3.2 |
| 食盐 | 1.8 |
| 调味料 | 2.2 |
| 复合磷酸盐 | 0.3 |
| 复合蛋白② | 3 |
| 可得然胶 | 0.3 |
| 测试弹性 | 356.92g.cm |
表三
复合淀粉：玉米淀粉25g、木薯变性淀粉80g；复合磷酸盐：三聚磷酸钠∶六偏磷酸钠∶焦磷酸钠＝85∶12∶3；复合蛋白：谷朊粉。乳化浆组成：大豆分离蛋白∶油脂∶水＝1∶1.5∶5。
将切成小块的A级冷冻鱼糜和带鱼糜435g半解冻，冷冻鱼糜A和带鱼糜的重量比例为1∶1，放入博朗调理机，使用刀片搅拌器，中低速进行0.5-2分钟搅拌，加入复合磷酸盐中低速搅拌2-4分钟，加入18g食盐高速搅拌2-4分钟，之后分别加入49g肥膘、185g冰水、100g乳化剂、2.2g调味料、3g可得然胶、10g复合蛋白、32g冰蛋白和114g复合淀粉搅拌成均匀一致有粘度和光泽的浆料，浆温控制在10℃左右；浆料放置后开始制作，制作成单重约15g的鱼豆腐，直接一段水煮，水温88-95℃，煮12分钟，煮后的鱼豆腐过凉水冷却至20℃左右，切成1.5cm厚，使用鱼糜弹力仪：SD-700检测弹性达356.92g.cm。
实施例四：制作包心丸皮
各原料比例如表四所示：
| 原料名称 | 重量份数 |
| A级鱼糜 | 37.2 |
| 复合淀粉 | 17.7 |
| 肥膘 | 5.2 |
| 乳化浆 | 15.5 |
| 冰水 | 2 |
| 食盐 | 1.9 |
| 调味料 | 2.2 |
| 复合磷酸盐 | 0.3 |
| 复合蛋白 | 3 |
| 预制可得然胶 | 15 |
| 测试弹性 | 369.72g.cm |
表四
复合淀粉：木薯变性淀粉147g，玉米淀粉30g；复合磷酸盐包括：三聚磷酸钠∶六偏磷酸钠∶焦磷酸钠＝85∶12∶3；复合蛋白：谷朊粉∶酪蛋白酸钠＝6∶1；乳化浆组成：大豆分离蛋白∶油脂∶水＝1∶1.5∶5。预制可得然胶中可得然胶、淀粉和水的质量比为1∶1.5∶50。
具体是：将切成小块的冷冻鱼糜A372g半解冻，放入博朗调理机，使用刀片搅拌器，中低速进行0.5-2分钟搅拌，加入复合磷酸盐中低速搅拌2-4分钟，加入19g食盐高速搅拌2-4分钟，之后分别加入52g肥膘、20g冰水、155g乳化剂、22g调味料、150g预制可得然胶、15g复合蛋白和177g复合淀粉搅拌成均匀一致有粘度和光泽的浆料，浆温控制在10℃左右；浆料放置30分钟后开始包馅制作，一段水温控制在82-86℃，保持10分钟，二段水温控制在90-95℃煮9-10分钟。煮后的包心丸皮过凉水冷却至20℃左右，切成1.5cm厚，使用鱼糜弹力仪：SD-700检测弹性达369.72g.cm。
实施例五：制作鱼丸
各原料比例如表五所示：
| 原料名称 | 重量份数 |
| A级鱼糜 | 36.2 |
| 复合淀粉 | 16 |
| 肥膘 | 3 |
| 乳化浆 | 22 |
| 冰水 | 14 |
| 食盐 | 2 |
| 调味料 | 2.2 |
| 复合磷酸盐 | 0.3 |
| 复合蛋白 | 4 |
| 可得然胶 | 0.5 |
| 测试弹性 | 365.25g.cm |
表五
具体是：复合淀粉：木薯变性淀粉140g，玉米淀粉20g；复合磷酸盐：三聚磷酸钠∶六偏磷酸钠∶焦磷酸钠＝85∶12∶3；复合蛋白：花生蛋白。乳化浆各成分的比例：大豆分离蛋白∶油脂∶水＝1∶2∶4.5。
将切成小块的A级冷冻鱼糜362g半解冻，放入博朗调理机，使用刀片搅拌器，中低速进行0.5-2分钟搅拌，加入复合磷酸盐中低速搅拌2-4分钟，加入20g食盐高速搅拌2-4分钟，之后分别加入30g肥膘、140g冰水、220g乳化剂、22g调味料、5g可得然胶、40g复合蛋白和160g复合淀粉搅拌成均匀一致有粘度和光泽的浆料，浆温控制在10℃左右；浆料放置15分钟后开始制作，制作成单重约9.5g的鱼丸，一段水温控制在82-86℃进行10分钟，二段水温控制在90-95℃煮9-10分钟。煮后的鱼丸过凉水冷却至20℃左右，切成1.5cm厚，使用鱼糜弹力仪：SD-700检测弹性达365.25g.cm。
实施例六
按照原淀粉和变性淀粉的重量比为：6∶10来配置复合淀粉；乳化浆各成分的比例：大豆分离蛋白∶油脂∶水＝1∶2∶4.5；复合磷酸盐包括：三聚磷酸钠∶六偏磷酸钠∶焦磷酸钠＝85∶12∶3；
将切成小块的A级冷冻鱼糜半解冻，放入博朗调理机，使用刀片搅拌器，中低速进行0.5-2分钟搅拌，加入重量份数为0.5复合磷酸盐中低速搅拌2-4分钟，加入食盐高速搅拌2-4分钟，之后分别加入肥膘、冰水、重量份数为6的乳化剂、调味料、重量份数为0.5的可得然胶、重量份数为2的复合蛋白和重量份数为4的复合淀粉搅拌成均匀一致有粘度和光泽的浆料，浆温控制在10℃左右；浆料放置15分钟后开始制作，制作成鱼丸，一段水温控制在82-86℃进行10分钟，二段水温控制在90-95℃煮9-10分钟。煮后的鱼丸过凉水冷却至20℃左右，切成1.5cm厚，使用鱼糜弹力仪：SD-700检测弹性达350g.cm以上。
实施例七
按照原淀粉和变性淀粉的重量比为：6∶4来配置复合淀粉；乳化浆各成分的比例大豆分离蛋白∶油脂∶水＝1∶4∶4；复合磷酸盐包括：三聚磷酸钠∶六偏磷酸钠∶焦磷酸钠＝85∶12∶3；
将切成小块的A级冷冻鱼糜半解冻，放入博朗调理机，使用刀片搅拌器，中低速进行0.5-2分钟搅拌，加入重量份数为0.05复合磷酸盐中低速搅拌2-4分钟，加入食盐高速搅拌2-4分钟，之后分别加入肥膘、冰水、调味料、重量份数为0.5的可得然胶、重量份数为0.8的复合蛋白和重量份数为20的复合淀粉搅拌成均匀一致有粘度和光泽的浆料，浆温控制在10℃左右；浆料放置15分钟后开始制作，制作成鱼丸，一段水温控制在82-86℃进行10分钟，二段水温控制在90-95℃煮9-10分钟。煮后的鱼丸过凉水冷却至20℃左右，切成1.5cm厚，使用鱼糜弹力仪：SD-700检测弹性达350g.cm以上。
实施例八
按照原淀粉和变性淀粉的重量比为：3∶8来配置复合淀粉；乳化浆各成分的比例大豆分离蛋白∶油脂∶水＝1∶5∶3.5；复合磷酸盐包括：三聚磷酸钠∶六偏磷酸钠∶焦磷酸钠＝85∶12∶3；
将切成小块的A级冷冻鱼糜半解冻，放入博朗调理机，使用刀片搅拌器，中低速进行0.5-2分钟搅拌，加入重量份数为0.035复合磷酸盐中低速搅拌2-4分钟，加入食盐高速搅拌2-4分钟，之后分别加入肥膘、冰水、重量份数为5的乳化浆、调味料、重量份数为0.4的可得然胶、重量份数为2.7的复合蛋白和重量份数为8的复合淀粉搅拌成均匀一致有粘度和光泽的浆料，浆温控制在10℃左右；浆料放置15分钟后开始制作，制作成鱼丸，一段水温控制在82-86℃进行10分钟，二段水温控制在90-95℃煮9-10分钟。煮后的鱼丸过凉水冷却至20℃左右，切成1.5cm厚，使用鱼糜弹力仪：SD-700检测弹性达350g.cm以上。
实施例九
按照原淀粉和变性淀粉的重量比为：5∶9来配置复合淀粉；乳化浆各成分的比例大豆分离蛋白∶油脂∶水＝1∶1∶5；复合磷酸盐包括：三聚磷酸钠∶六偏磷酸钠∶焦磷酸钠＝85∶12∶3；
将切成小块的A级冷冻鱼糜半解冻，放入博朗调理机，使用刀片搅拌器，中低速进行0.5-2分钟搅拌，加入重量份数为0.02复合磷酸盐中低速搅拌2-4分钟，加入食盐高速搅拌2-4分钟，之后分别加入肥膘、冰水、重量份数为15的乳化浆、调味料、重量份数为10的预制可得然胶、重量份数为1.2的复合蛋白和重量份数为13的复合淀粉搅拌成均匀一致有粘度和光泽的浆料，浆温控制在10℃左右；浆料放置15分钟后开始制作，制作成鱼丸，一段水温控制在82-86℃进行10分钟，二段水温控制在90-95℃煮9-10分钟。煮后的鱼丸过凉水冷却至20℃左右，切成1.5cm厚，使用鱼糜弹力仪：SD-700检测弹性达350g.cm以上。
实施例十
按照原淀粉和变性淀粉的重量比为：5∶9来配置复合淀粉；乳化浆各成分的比例大豆分离蛋白∶油脂∶水＝1∶2∶4.5；复合磷酸盐包括：三聚磷酸钠∶六偏磷酸钠∶焦磷酸钠＝85∶12∶3；
将切成小块的A级冷冻鱼糜半解冻，放入博朗调理机，使用刀片搅拌器，中低速进行0.5-2分钟搅拌，加入重量份数为0.03复合磷酸盐中低速搅拌2-4分钟，加入食盐高速搅拌2-4分钟，之后分别加入肥膘、冰水、重量份数为13的乳化浆、调味料、重量份数为25的预制可得然胶、重量份数为2.4的复合蛋白和重量份数为14的复合淀粉搅拌成均匀一致有粘度和光泽的浆料，浆温控制在10℃左右；浆料放置15分钟后开始制作，制作成鱼丸，一段水温控制在82-86℃进行10分钟，二段水温控制在90-95℃煮9-10分钟。煮后的鱼丸过凉水冷却至20℃左右，切成1.5cm厚，使用鱼糜弹力仪：SD-700检测弹性达350g.cm以上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种鱼糜制品，其特征在于，包含：重量份数为4～20的复合淀粉，重量份数为0～22的乳化浆，重量份数为0.8～4的复合蛋白、重量份数为0.05～0.5的复合磷酸盐以及重量份数为0～0.5的可得然胶。
2.根据权利要求1所述的鱼糜制品，其特征在于，所述鱼糜制品包含：重量份数为8～16的复合淀粉，重量份数为5～15的乳化浆，重量份数为2～3的复合蛋白、重量份数为0.02～0.035的复合磷酸盐以及重量份数为0.2～0.3的可得然胶。
3.根据权利要求1或2所述的鱼糜制品，其特征在于，所述可得然胶为预制可得然胶，所述预制可得然胶的重量份数为：0～25。
4.根据权利要求3所述鱼糜制品，其特征在于，所述复合淀粉包括：质量份数为0～6的原淀粉和重量份数为4～10的变性淀粉。
5.根据权利要求3所述鱼糜制品，其特征在于，所述乳化浆包括：重量份数为1的植物蛋白或动物蛋白或动物蛋白钠盐，重量份数为1～5的油脂和重量份数为3.5～5的冰水。
6.根据权利要求3所述鱼糜制品，其特征在于，所述预制可得然胶包含：重量份数为1的可得然胶、重量份数为1.5的淀粉和重量份数为50的水。
7.一种鱼糜制品的制作方法，其特征在于，包括：
在鱼糜浆料中加入重量份数为0.05～0.5的复合磷酸盐、0～22的乳化浆、4～20的复合淀粉、0.8～4的复合蛋白以及重量份数为0～0.5的可得然胶，斩拌均匀成型制成鱼糜制品。
8.根据权利要求7所述的鱼糜制品的制作方法，其特征在于，所述可得然胶为重量份数为0～25的预制可得然胶；制备所述预制可得然胶包括：
将2kg可得然胶和3kg淀粉放入到25kg的凉水中搅拌均匀成可得然胶溶液；
将75kg的水加热到80～85℃，缓慢倒入所述可得然胶溶液中并不断搅拌成粘稠状，搅拌溶液温度保持在55～65℃之间；
将所述粘稠状的可得然胶溶液倒入容器中冷却，制得预制可得然胶。
9.根据权利要求8或7所述的鱼糜制品的制作方法，其特征在于，所述斩拌均匀成型制成鱼糜制品后，将所述成型的鱼糜制品在80-86℃下加热，保温5～15min；
然后将成型的鱼糜制品在88-95℃下加热，保温5-15min。
10.根据权利要求8或7所述的鱼糜制品的制作方法，其特征在于，所述斩拌均匀成型制成鱼糜制品后，将所述成型的鱼糜制品在85-95℃下加热，保温8-25min。
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