CN102871157A - 一种速冻鱼豆腐及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种速冻鱼豆腐及其加工方法，该速冻鱼豆腐由肉料组和大豆组组成，所述肉料组的组成成份按重量份计包括：鱼糜600~800份、鸡胸肉300~500份、猪肥肉200~300份、木薯粉50~150份、玉米粉100~200份、醋酸酯淀粉100~300份、水200~300份、蛋清100~150份、食用盐40~60份、白砂糖40~60份、葡萄糖10~30份、味精10~30份、料酒10~30份、特味鲜1~2份、鱼肉香精1~2份、水份保持剂4~5份、木糖醇3~4份、乙基麦芽酚0.1~0.3份、山梨糖醇1~2份、瓜尔胶1~3份；所述大豆组的组成成份按重量份计包括：大豆分离蛋白200~300份、冰水1000~1500份、谷氨酰胺转氨酶4~6份、β-环状糊精1~2份、味精2~4份。本发明提供的速冻鱼豆腐外型圆润、色泽金黄、清香浓郁、富有弹性和脆性，油而不腻。

Description

一种速冻鱼豆腐及其加工方法技术领域

[0001] 本发明具体涉及速冻食品领域，具体涉及一种速冻鱼豆腐及其加工方法。

背景技术

[0002] 传统的鱼豆腐主要用鱼、水加一些食品辅料制作加工，里面不含大豆，只是因为形状像豆腐，因此我们把它命名为鱼豆腐，它跟鱼糕不同，鱼刺会通过粉碎做进鱼豆腐里面，含钙量非常高，老人孩子也都能吃，解决了平常吃鱼除刺及烹饪麻烦的缺点，鱼豆腐是一种纯天然绿色食品，不含任何化学物质及防腐剂。

[0003] 但是此种鱼豆腐味道和口感都比较单一和油腻，而且放置太久会失去原有的风味。

发明内容

[0004] 发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明的第一目的是提供一种速冻

鱼ϋ腐。

[0005] 本发明的第二目的是提供该种速冻鱼豆腐的加工方法。

[0006] 技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供了一种速冻鱼豆腐，所述速冻鱼豆腐由肉料组和大豆组组成，所述肉料组的组成成份按重量份计包括：鱼糜60(Γ800份、鸡胸肉300^500份、猪肥肉200〜300份、木薯粉50〜150份、玉米粉100〜200份、醋酸酯淀粉100〜300份、水200〜300份、蛋清100〜150份、调味料，所述调味料包括食用盐40〜60份、白砂糖40〜60份、葡萄糖1(Γ30份、味精1(Γ30份、料酒1(Γ30份、特味鲜f 2份、鱼肉香精f 2份、水份保持剂4飞份、木糖醇3〜4份、乙基麦芽酚O. Γ0. 3份、山梨糖醇f 2份、瓜尔胶f 3份；所述大豆组的组成成份按重量份计包括：大豆分离蛋白20(Γ300份、冰水100(Γ1500份、谷氨酰胺转氨酶4%份、β -环状糊精Γ2份、味精2〜4份。

[0007] 作为优选，所述水份保持剂由三聚磷酸钠、六偏磷酸钠以及焦磷酸钠组成。

[0008] 作为优选,所述鱼糜是由淡水鱼制成的鱼糜。

[0009] 该种鱼豆腐不仅包含传统的鱼糜，而且还包括鸡胸肉、猪肥肉、木薯粉、玉米粉、醋酸酯淀粉、大豆分离蛋白，经过合理的搭配，再加上各种调味料，使得鱼豆腐的口感更为丰富，符合绝大数人的口味，营养也更加均衡，而且油而不腻。

[0010] 一种速冻鱼豆腐的制备方法，其制作包括如下步骤：

(1)解冻：将鱼糜取出解冻待用；

(2)肉料组的制作：按重量份称取原料组分，除调味料和蛋清外，全部放入搅伴机内，启动搅拌机搅拌，见鱼糜全部散开后放入磷酸盐，将搅拌机调速到中档搅拌2分钟后，投入1/3份量的食盐继续搅拌8分钟，加入香辛料并投入1/3冰水继续斩拌2分钟后，机台调速到低档后依次倒入2/3份量的食盐、调味料，盖上机台盖调至中速，从盖上小口放入蛋清和食用油，机台调制高速档搅拌5〜10分钟，浆体光滑有亮度即可出锅待用；

(3)大豆组的制作：按重量份称取原料组分，将2/3冰水投入搅拌锅中，启动机台慢速搅拌，投入计量好的大豆分离蛋白粉，然后盖上机台盖，将机台调至高速档斩拌至肉眼看无颗粒感且有光泽时投入淀粉，充分搅拌拌均匀；

(4)混合：将肉料组浆体投入到大豆组浆体中，再充分搅拌至均匀；

(5)灌浆成型：选用不锈钢方模，进行泵步机运行灌浆，要求灌浆充实无空气；

将灌好成方矩条状的成型品排在蒸车上推入蒸箱，设置蒸箱参数：先设置温度为48°C

蒸煮48分钟，再设置温度78 °C蒸煮20分钟、产品中心温度控制在75 °C、排气时间为3分钟，启动开始键进行蒸煮操作；

(6)冷却切片：将蒸车拉出蒸箱后，取下成型品泡入凉水中1-2分钟，通过热胀冷缩原理进行脱模处理，使外表较光滑圆润，冷却后分段摆放在切片机上进行均匀切片操作；

(7)油炸：将优质大豆油在油炸锅中加热至165-180°C后，倒入切片后的产品，炸 3(T60s，表皮呈金黄色即可起锅。

[0011] (8)速冻：冷却后用速冻隧道进行速冻工作，速冻隧道温度控制在-30〜-40°c，从进口到出口时间控制在30分钟内；

(9)包装封存：将速冻后的产品进行内包封口，最后进入成品库贮存，成品库的温度保持在零下20°C至零下18°C之间。

[0012] 通过本方法制出来的鱼豆腐富有弹性和脆性、外形圆润、色泽金黄、清香浓郁。

[0013] 有益效果：本发明相对于现有技术而言提供的速冻鱼豆腐相对于现有技术而言，不仅包含传统的鱼糜，而且还包括鸡胸肉、猪肥肉、木薯粉、玉米粉、醋酸酯淀粉、大豆分离蛋白，经过合理的搭配，口感更为丰富，营养更均衡，而且油而不腻，通过本方法制出来的鱼豆腐富有弹性和脆性、外形圆润、色泽金黄、清香浓郁。

具体实施方式

[0014] 实施例I :

一种速冻鱼豆腐，所述速冻鱼豆腐由肉料组和大豆组组成，所述肉料组的组成成份按重量份计包括：淡水鱼糜600份、鸡胸肉300份、猪肥肉200份、木薯粉50份、玉米粉100份、醋酸酯淀粉100份、水200份、蛋清100份、调味料，所述调味料包括食用盐60份、白砂糖60份、葡萄糖30份、味精30份、料酒10份、特味鲜2份、鱼肉香精2份、水份保持剂5份、木糖醇4份、乙基麦芽酚O. 3份、山梨糖醇2份、瓜尔胶3份；所述大豆组的组成成份按重量份计包括：大豆分离蛋白300份、冰水1500份、谷氨酰胺转氨酶6份、β -环状糊精2份、味精4份。

[0015] 本实施例中，所述水份保持剂由三聚磷酸钠、六偏磷酸钠以及焦磷酸钠组成；特味鲜、鱼肉香精可以在市场上购买得到。

[0016] 一种速冻鱼豆腐的制备方法，其制作包括如下步骤：

(1)解冻：将鱼糜取出解冻待用；

(2)肉料组的制作：按重量份称取原料组分，除调味料和蛋清外，全部放入搅伴机内，启动搅拌机搅拌，见鱼糜全部散开后放入磷酸盐，将搅拌机调速到中档搅拌2分钟后，投入1/3份量的食盐继续搅拌8分钟，加入香辛料并投入1/3冰水继续斩拌2分钟后，机台调速到低档后依次倒入2/3份量的食盐、调味料，盖上机台盖调至中速，从盖上小口放入蛋清和食用油，机台调制高速档搅拌5分钟，浆体光滑有亮度即可出锅待用；(3)大豆组的制作：按重量份称取原料组分，将2/3冰水投入搅拌锅中，启动机台慢速搅拌，投入计量好的大豆分离蛋白粉，然后盖上机台盖，将机台调至高速档斩拌至肉眼看无颗粒感且有光泽时投入淀粉，充分搅拌拌均匀；

(4)混合：将肉料组浆体投入到大豆组浆体中，再充分搅拌至均匀；

(5)灌浆成型：选用不锈钢方模，进行泵步机运行灌浆，要求灌浆充实无空气；

将灌好成方矩条状的成型品排在蒸车上推入蒸箱，设置蒸箱参数：先设置温度为48°C

蒸煮48分钟，再设置温度78 °C蒸煮20分钟、产品中心温度控制在75 °C、排气时间为3分钟，启动开始键进行蒸煮操作； (6)冷却切片：将蒸车拉出蒸箱后，取下成型品泡入凉水中1-2分钟，通过热胀冷缩原 理进行脱模处理，使外表较光滑圆润，冷却后分段摆放在切片机上进行均匀切片操作；

(7)油炸：将优质大豆油在油炸锅中加热至165-180°C后，倒入切片后的产品，炸3(T60s，表皮呈金黄色即可起锅。

[0017] (8)速冻：冷却后用速冻隧道进行速冻工作，速冻隧道温度控制在-30〜_40°C，从进口到出口时间控制在30分钟内；

(9)包装封存：将速冻后的产品进行内包封口，最后进入成品库贮存，成品库的温度保持在零下20°C至零下18°C之间。

[0018] 实施例2:

一种速冻鱼豆腐，所述速冻鱼豆腐由肉料组和大豆组组成，所述肉料组的组成成份按重量份计包括：淡水鱼糜800份、鸡胸肉500份、猪肥肉300份、木薯粉150份、玉米粉200份、醋酸酯淀粉300份、水300份、蛋清150份、调味料，所述调味料包括食用盐40份、白砂糖40份、葡萄糖10份、味精10份、料酒30份、特味鲜I份、鱼肉香精I份、水份保持剂4份、木糖醇3份、乙基麦芽酚O. I份、山梨糖醇I份、瓜尔胶I份；所述大豆组的组成成份按重量份计包括：大豆分离蛋白200份、冰水1000份、谷氨酰胺转氨酶4份、β -环状糊精I份、味精2份。

[0019] 本实施例中，所述水份保持剂由三聚磷酸钠、六偏磷酸钠以及焦磷酸钠组成；特味鲜、鱼肉香精可以在市场上购买得到。

[0020] 一种速冻鱼豆腐的制备方法，其制作包括如下步骤：

(1)解冻：将鱼糜取出解冻待用；

(2)肉料组的制作：按重量份称取原料组分，除调味料和蛋清外，全部放入搅伴机内，启动搅拌机搅拌，见鱼糜全部散开后放入磷酸盐，将搅拌机调速到中档搅拌2分钟后，投入1/3份量的食盐继续搅拌8分钟，加入香辛料并投入1/3冰水继续斩拌2分钟后，机台调速到低档后依次倒入2/3份量的食盐、调味料，盖上机台盖调至中速，从盖上小口放入蛋清和食用油，机台调制高速档搅拌10分钟，浆体光滑有亮度即可出锅待用；

(3)大豆组的制作：按重量份称取原料组分，将2/3冰水投入搅拌锅中，启动机台慢速搅拌，投入计量好的大豆分离蛋白粉，然后盖上机台盖，将机台调至高速档斩拌至肉眼看无颗粒感且有光泽时投入淀粉，充分搅拌拌均匀；

(4)混合：将肉料组浆体投入到大豆组浆体中，再充分搅拌至均匀；

(5)灌浆成型：选用不锈钢方模，进行泵步机运行灌浆，要求灌浆充实无空气；

将灌好成方矩条状的成型品排在蒸车上推入蒸箱，设置蒸箱参数：先设置温度为48°C蒸煮48分钟，再设置温度78 °C蒸煮20分钟、产品中心温度控制在75 °C、排气时间为3分钟，启动开始键进行蒸煮操作；

(6)冷却切片：将蒸车拉出蒸箱后，取下成型品泡入凉水中1-2分钟，通过热胀冷缩原理进行脱模处理，使外表较光滑圆润，冷却后分段摆放在切片机上进行均匀切片操作；

(7)油炸：将优质大豆油在油炸锅中加热至165-180°C后，倒入切片后的产品，炸3(T60s，表皮呈金黄色即可起锅。

[0021] (8)速冻：冷却后用速冻隧道进行速冻工作，速冻隧道温度控制在-30〜_40°C，从进口到出口时间控制在30分钟内；

(9)包装封存：将速冻后的产品进行内包封口，最后进入成品库贮存，成品库的温度保持在零下20°C至零下18°C之间。

[0022] 实施例3 ：

一种速冻鱼豆腐，所述速冻鱼豆腐由肉料组和大豆组组成，所述肉料组的组成成份按重量份计包括：淡水鱼糜700份、鸡胸肉400份、猪肥肉250份、木薯粉100份、玉米粉150份、醋酸酯淀粉200份、水250份、蛋清125份、调味料，所述调味料包括食用盐50份、白砂糖50份、葡萄糖20份、味精20份、料酒20份、特味鲜I. 5份、鱼肉香精I. 5份、水份保持剂

4. 5份、木糖醇3. 5份、乙基麦芽酚O. 2份、山梨糖醇I. 5份、瓜尔胶2份；所述大豆组的组成成份按重量份计包括：大豆分离蛋白250份、冰水1250份、谷氨酰胺转氨酶5份、β -环状糊精I. 5份、味精3份。

[0023] 本实施例中，所述水份保持剂由三聚磷酸钠、六偏磷酸钠以及焦磷酸钠组成；特味鲜、鱼肉香精可以在市场上购买得到。

[0024] 一种速冻鱼豆腐的制备方法，其制作包括如下步骤：

(1)解冻：将鱼糜取出解冻待用；

(2)肉料组的制作：按重量份称取原料组分，除调味料和蛋清外，全部放入搅伴机内，启动搅拌机搅拌，见鱼糜全部散开后放入磷酸盐，将搅拌机调速到中档搅拌2分钟后，投入1/3份量的食盐继续搅拌8分钟，加入香辛料并投入1/3冰水继续斩拌2分钟后，机台调速到低档后依次倒入2/3份量的食盐、调味料，盖上机台盖调至中速，从盖上小口放入蛋清和食用油，机台调制高速档搅拌8分钟，浆体光滑有亮度即可出锅待用；

(3)大豆组的制作：按重量份称取原料组分，将2/3冰水投入搅拌锅中，启动机台慢速搅拌，投入计量好的大豆分离蛋白粉，然后盖上机台盖，将机台调至高速档斩拌至肉眼看无颗粒感且有光泽时投入淀粉，充分搅拌拌均匀；

(4)混合：将肉料组浆体投入到大豆组浆体中，再充分搅拌至均匀；

(5)灌浆成型：选用不锈钢方模，进行泵步机运行灌浆，要求灌浆充实无空气；

将灌好成方矩条状的成型品排在蒸车上推入蒸箱，设置蒸箱参数：先设置温度为48°C

蒸煮48分钟，再设置温度78°C蒸煮20分钟、产品中心温度控制在75°C、排气时间为3分钟，启动开始键进行蒸煮操作；

(6)冷却切片：将蒸车拉出蒸箱后，取下成型品泡入凉水中1-2分钟，通过热胀冷缩原理进行脱模处理，使外表较光滑圆润，冷却后分段摆放在切片机上进行均匀切片操作；

(7)油炸：将优质大豆油在油炸锅中加热至165-180°C后，倒入切片后的产品，炸3(T60s，表皮呈金黄色即可起锅。[0025] (8)速冻：冷却后用速冻隧道进行速冻工作，速冻隧道温度控制在-30〜_40°C，从进口到出口时间控制在30分钟内；

(9)包装封存：将速冻后的产品进行内包封口，最后进入成品库贮存，成品库的温度保持在零下20°C至零下18°C之间。

[0026] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1. 一种速冻鱼豆腐，其特征在于：所述速冻鱼豆腐由肉料组和大豆组组成，所述肉料组的组成成份按重量份计包括：鱼糜60(Γ800份、鸡胸肉30(Γ500份、猪肥肉20(Γ300份、木薯粉50〜150份、玉米粉100〜200份、醋酸酯淀粉100〜300份、水200〜300份、蛋清100〜150份、调味料，所述调味料包括食用盐4(Γ60份、白砂糖40〜60份、葡萄糖10〜30份、味精10〜30份、料酒1(Γ30份、特味鲜f 2份、鱼肉香精f 2份、水份保持剂4飞份、木糖醇3〜4份、乙基麦芽酚O. Γ0. 3份、山梨糖醇f 2份、瓜尔胶f 3份；所述大豆组的组成成份按重量份计包括：大豆分离蛋白20(Γ300份、冰水100(Γ1500份、谷氨酰胺转氨酶4飞份、β -环状糊精Γ2份、味精2〜4份。
2.根据权利要求I所述的一种速冻鱼豆腐，其特征在于：所述水份保持剂由三聚磷酸钠、六偏磷酸钠以及焦磷酸钠组成。
3.根据权利要求I所述的一种速冻鱼豆腐，其特征在于：所述鱼糜是由淡水鱼制成的鱼糜。
4. 一种根据权利要求f 3任一项所述的速冻鱼豆腐的制备方法，其特征在于：其制作包括如下步骤： (1)解冻：将鱼糜取出解冻待用； (2)肉料组的制作：按重量份称取原料组分，除调味料和蛋清外，全部放入搅伴机内，启动搅拌机搅拌，见鱼糜全部散开后放入磷酸盐，将搅拌机调速到中档搅拌2分钟后，投入1/3份量的食盐继续搅拌8分钟，加入香辛料并投入1/3冰水继续斩拌2分钟后，机台调速到低档后依次倒入2/3份量的食盐、调味料，盖上机台盖调至中速，从盖上小口放入蛋清和食用油，机台调制高速档搅拌5〜10分钟，浆体光滑有亮度即可出锅待用； (3)大豆组的制作：按重量份称取原料组分，将2/3冰水投入搅拌锅中，启动机台慢速搅拌，投入计量好的大豆分离蛋白粉，然后盖上机台盖，将机台调至高速档斩拌至肉眼看无颗粒感且有光泽时投入淀粉，充分搅拌拌均匀； (4)混合：将肉料组浆体投入到大豆组浆体中，再充分搅拌至均匀； (5)灌浆成型：选用不锈钢方模，进行泵步机运行灌浆，要求灌浆充实无空气； 将灌好成方矩条状的成型品排在蒸车上推入蒸箱，设置蒸箱参数：先设置温度为48°C蒸煮48分钟，再设置温度78 °C蒸煮20分钟、产品中心温度控制在75 °C、排气时间为3分钟，启动开始键进行蒸煮操作； (6)冷却切片：将蒸车拉出蒸箱后，取下成型品泡入凉水中1-2分钟，通过热胀冷缩原理进行脱模处理，使外表较光滑圆润，冷却后分段摆放在切片机上进行均匀切片操作； (7)油炸：将优质大豆油在油炸锅中加热至165-180°C后，倒入切片后的产品，炸3(T60s，表皮呈金黄色即可起锅； (8)速冻：冷却后用速冻隧道进行速冻工作，速冻隧道温度控制在-30〜-40°C，从进口到出口时间控制在30分钟内； (9)包装封存：将速冻后的产品进行内包封口，最后进入成品库贮存，成品库的温度保持在一 20°C至一 18°C之间。
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