CN102269941B - 电子照相感光体和图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子照相感光体和图像形成装置，提供了一种通过使形成在导电性基体上的感光层的最表层的屈服点应变为5～25％，在使用接触方式的带电部时也能够改善耐磨损性，抑制产生图像不良的电子照相感光体，以及将此电子照相感光体用作图像载体的图像形成装置。

Description

电子照相感光体和图像形成装置

技术领域

本发明涉及电子照相感光体和具有电子照相感光体的图像形成装置。特别是涉及磨损量少，且图像不良得到抑制的耐久性高的电子照相感光体和图像形成装置。

背景技术

电子照相方式的图像形成装置所具备的电子照相感光体有无机感光体和有机感光体，无机感光体具备含有硒等无机材料的感光层，有机感光体具备主要含有粘结剂树脂、电荷发生剂、电荷输送剂等有机材料的感光层。而且，在这些感光体之中，由于与无机感光体相比有机感光体容易制造、可从宽范围的材料中选择感光层的材料、设计的自由度高而得到广泛使用。

另一方面，从实现感光体的长寿命化、考虑到办公环境的目的来看，为了抑制感光体带电时的臭氧产生，作为使感光体带电的方法，从以往的充放电方式中采用接触带电方式的情况增多。

然而，有机感光体虽然具有上述优点，但是另一方面，由于通常有机材料大多为软质材料，所以因反复使用而易磨损，在具备带电辊等接触带电方式的带电部的图像形成装置中存在感光体表面更容易磨损的问题。因此，对于采用接触带电方式的带电部的图像形成装置，希望改善电子照相感光体的耐磨损性。

作为在这种采用接触带电方式的带电部的图像形成装置中所使用的电子照相感光体的耐磨损性问题的解决方法，例如专利文献1(日本特开2001-324857号公报)中提出了使用感光体表面的万能硬度为特定值以上的硬质电子照相感光体的方法。

然而，尽管电子照相感光体的表层材料使用了专利文献1所记载的硬质材料，但未必能改善电子照相感光体的耐磨损性，通过规定电子照相感光体的表层材料的硬度，不能从根本上解决感光层的耐磨损性问题。

此外，电子照相感光体的表层硬度过高时，电子照相感光体的表面由于磨损而未进行适当更新，因此调色剂或调色剂的成分容易残留在感光体表面上，存在容易发生图像浓度异常、线迹(条纹状的图像污染)等图像不良的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于，提供使用接触式带电部也能够改善耐磨损性、抑制产生图像不良的电子照相感光体，以及将此电子照相感光体用作图像载体的图像形成装置。

本发明人发现，在具备接触带电方式的带电部的图像形成装置中所使用的在导电性基体上形成感光层的电子照相感光体中，通过使电子照相感光体的感光层最表层的屈服点应变为5～25％，可改善电子照相感光体的耐磨损性，抑制产生图像不良，至此完成了本发明。

更具体地，本发明提供以下技术方案。

一种电子照相感光体，所述电子照相感光体在具备图像载体、带电部、曝光部、显影部和转印部的图像形成装置中用作所述图像载体，该带电部是使所述图像载体的表面带电的接触带电方式的带电部；该曝光部使带电的所述图像载体的表面曝光，从而在所述图像载体的表面上形成静电潜像；该显影部将所述静电潜像显影为调色剂图像；该转印部将所述调色剂图像从所述图像载体转印到被转印体，其特征在于，

所述电子照相感光体在导电性基体上形成有感光层，所述感光层为：

1)依次层压至少具有电荷发生剂的电荷发生层、至少含有电荷输送剂和粘结剂树脂的电荷输送层而成的感光层，所述电荷输送层的屈服点应变为5～25％，或

2)在单一层中至少含有电荷发生剂、电荷输送剂和粘结剂树脂的屈服点应变为5～25％的感光层，

其中，所述屈服点应变的测定条件为，测定温度30℃，在10mm×30mm的长方形、膜厚30μm的试料上用两个卡盘固定10mm边的两侧，使初期载荷为1N，应变速度为0.5％/分钟。

附图说明

图1为表示层压型感光体结构的图。

图2为表示单层型感光体结构的图。

图3为表示本发明图像形成装置的一例的示意图。

图4为表示单层型电子照相感光体的感光层和粘结剂树脂的屈服点应变与膜厚变化之间关系的曲线图。

图5为表示层压型电子照相感光体的感光层和粘结剂树脂的屈服点应变与膜厚变化之间关系的曲线图。

符号说明

10层压型感光体

10’具有底层的层压型感光体

11导电性基体

12电荷发生层

13电荷输送层

14底层

20单层型感光体

20’具有底层的单层型感光体

21感光层

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行说明，但本发明不限于这些实施方式。

[第一实施方式]

第一实施方式涉及电子照相感光体，该电子照相感光体在具备图像载体；带电部，该带电部是使图像载体的表面带电的接触带电方式的带电部；曝光部，该曝光部使带电的图像载体的表面曝光，从而在图像载体的表面上形成静电潜像；显影部，该显影部将静电潜像显影为调色剂图像；和转印部，该转印部将调色剂图像从图像载体转印到被转印体的图像形成装置中用作图像载体，其特征在于，

电子照相感光体在导电性基体上形成有感光层，

感光层为：

1)依次层压至少具有电荷发生剂的电荷发生层、至少含有电荷输送剂和粘结剂树脂的电荷输送层而成的感光层，或

2)在单一层中至少含有电荷发生剂、电荷输送剂和粘结剂树脂的感光层，

使感光层的最表层或感光层所包含的粘结剂树脂的屈服点应变为特定值。

在本文中，电子照相感光体(以下，有时仅记为感光体)有单层型和层压型，本发明的电子照相感光体可适用于任何一种。

而且，在本申请的说明书和权利要求书中，将层压型感光体的电荷输送层或单层型感光体的感光层所包含的树脂称为“粘结剂树脂”。此外，在层压型感光体的电荷发生层包含树脂时，将电荷发生层所包含的树脂称为“基质树脂(base resin)”。以下，依次对层压型感光体和单层型感光体进行说明。

1、层压型感光体

如图1的(a)所示，在电子照相感光体中，层压型感光体10可如下制作：通过蒸镀或涂布等方法在导电性基体11上形成含有电荷发生剂的电荷发生层12；接着在电荷发生层12上涂布包含电荷输送剂和特定的粘结剂树脂的涂布液后，进行干燥，形成电荷输送层13，由此制作层压型感光体10。

层压型感光体通过适当地选择电荷输送剂的种类可适用于带正电和带负电方式中的任意一种。

此外，如图1的(b)所示，优选在形成感光层之前，在导电性基体11上预先形成底层14。这是由于，通过设置底层14，可防止导电性基体11侧的电荷注入到感光层，同时感光层牢固地粘合到导电性基体11上，覆盖导电性基体11的表面上的缺陷而使导电性基体11的表面平滑化。

以下，依次对层压型感光体的导电性基体和感光层进行说明。

[导电性基体]

层压型感光体中使用的导电性基体，若可用作电子照相感光体的导电性基体，则不特别限制。

具体地说，可以举出用具有导电性的材料至少构成表面部的导电性基体等，例如可为由具有导电性的材料形成的导电性基体，或用具有导电性的材料覆盖塑料材料等表面而成的导电性基体。

此外，具有导电性的材料可以举出例如铝、铁、铜、锡、铂、银、钒、钼、铬、镉、钛、镍、钯、铟、不锈钢、黄铜等。

此外，作为具有导电性的材料，可使用一种具有导电性的材料，此外也可以将两种以上具有导电性的材料组合来使用，例如以合金等方式使用。

此外，作为导电性基体，上述中，优选由铝或铝合金形成。由此，能够提供可形成更好图像的感光体。

认为这是由于电荷从感光层向导电性基体的迁移良好所带来的。

导电性基体的形状可根据使用的图像形成装置的结构来适当选择，例如可以优选使用片状、鼓状等的基体。

[感光层]

<构成感光层的材料>

层压型感光体由导电性基体上的至少包含电荷发生剂的电荷发生层以及至少包含电荷输送剂和粘结剂树脂的电荷输送层构成，电荷发生层可包含基质树脂。以下，依次对粘结剂树脂、电荷输送剂、电荷发生剂、基质树脂进行说明。

(粘结剂树脂)

以往认为将硬质材料用作粘结剂树脂对抑制电子照相感光体的磨损有效，但本发明人出乎意料地发现，即使为软质材料，通过将具有高屈服点应变的延伸良好的材料用于感光层，可显著改善电子照相感光体的磨损。

层压型感光体构成为电荷输送层的屈服点应变为5～25％，或形成电荷输送层的粘结剂树脂的屈服点应变为8～30％。通过在层压型感光体中使电荷输送层的屈服点应变或粘结剂树脂的屈服点应变为上述范围，可抑制因使用接触带电方式的带电部而造成的电荷输送层的磨损、以及因调色剂成分的附着等造成的图像不良的产生。

作为使电荷输送层的屈服点应变为5～25％的方法，可举出例如使用屈服点应变为8～30％的粘结剂树脂形成电荷输送层的方法，或者在调制电荷输送层时，将聚酯弹性体或聚醚弹性体等透明弹性材料配合在粘结剂树脂中来调整屈服点应变的方法。屈服点应变为8～30％的粘结剂树脂可根据下述方法从以往作为层压型感光体的电荷输送层的粘结剂树脂使用的树脂材料之中测定屈服点应变并选择。此外，也可将聚酯弹性体或聚醚弹性体等透明弹性材料配合在屈服点应变小于8％的粘结剂树脂中来调整屈服点应变。

电荷输送层或粘结剂树脂的屈服点应变可根据以下方法测定。

<屈服点应变测定方法>

用粘弹性测定装置(TA Instrument公司制、DMA Q800)在测定温度30℃下测定屈服点应变。在10mm×30mm的长方形、膜厚30μm的试料上用两个卡盘固定10mm边的两侧，使初期载荷为1N，以0.5％/分钟的应变速度移动一侧的卡盘并使试料伸长，以采样间隔2秒测出应力。

对测出的应力与应变的关系作图，得到表示应力与应变关系的曲线，由得到的曲线求出应力极大时的应变，该应变为屈服点应变。

在层压型感光体中，作为电荷输送层所包含的粘结剂树脂在现有技术中使用的树脂的具体例可以举出聚碳酸酯树脂、苯乙烯类树脂、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯-马来酸共聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚物、丙烯酸共聚物、聚乙烯树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯化聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、离聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酯树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂、聚芳酯树脂、聚砜树脂、邻苯二甲酸二烯丙基酯树脂、酮树脂、聚醚树脂等热塑性树脂，有机硅树脂、环氧树脂、酚醛树脂、脲树脂、三聚氰胺树脂、其他交联性热固性树脂等热固性树脂，环氧丙烯酸酯树脂、聚氨酯-丙烯酸酯共聚树脂等光固化性树脂。这些树脂可单独使用，也可组合两种以上使用。

这些树脂之中，从得到加工性、机械性特性、光学性特性、耐磨损性的平衡优异的感光层的观点来看，更优选为双酚Z型聚碳酸酯树脂、双酚ZC型聚碳酸酯树脂、双酚C型聚碳酸酯树脂和双酚A型聚碳酸酯树脂等聚碳酸酯树脂。粘结剂树脂为聚碳酸酯树脂时，通过调整粘均分子量可调整粘结剂树脂的屈服点应变。

聚碳酸酯树脂的粘均分子量[M]通过用奥斯特瓦尔德粘度计求出特性粘度[η]，根据Schnell式由[η]＝1.23×10^-4M^0.83来算出。而且，[η]可使用在20℃将二氯甲烷作为溶剂，溶解聚碳酸酯树脂使其浓度为6.0g/dm³而得到的聚碳酸酯树脂溶液来测定。

粘结剂树脂为聚碳酸酯树脂时的粘均分子量只要表示电荷输送层或粘结剂树脂显示规定的屈服点应变，则不特别限定。

聚碳酸酯树脂的粘均分子量典型地从耐磨损性考虑优选为40,000以上，从涂布性考虑优选为80,000以下。

进而特别优选为50,000～78,000。

(电荷输送剂)

电荷输送剂若可用作电子照相感光体的感光层所包含的电荷输送剂，则不特别限定。此外，电荷输送剂通常可以举出空穴输送剂和电子输送剂。

可优选使用的空穴输送剂的具体例可以举出联苯胺衍生物、2，5-二(4-甲基氨基苯基)-1，3，4-二唑等二唑类化合物、9-(4-二乙基氨基苯乙烯基)蒽等苯乙烯类化合物、聚乙烯基咔唑等咔唑类化合物、有机聚硅烷化合物、1-苯基-3-(对二甲基氨基苯基)吡唑啉等吡唑啉类化合物、腙类化合物、三苯胺类化合物、吲哚类化合物、唑类化合物、异唑类化合物、噻唑类化合物、三唑类化合物等含氮环式化合物，稠合多环化合物等。这些空穴输送剂之中，更优选分子中具有一个或多个三苯胺骨架的三苯胺类化合物。这些空穴输送剂可单独使用，也可组合两种以上使用。

可优选使用的电子输送剂的具体例可以举出萘醌衍生物、联苯醌衍生物、蒽醌衍生物、偶氮醌衍生物(azoquinone)、硝基蒽醌衍生物、二硝基蒽醌衍生物等醌衍生物，丙二腈衍生物，噻喃衍生物，三硝基噻吨酮衍生物，3，4，5，7-四硝基-9-芴酮衍生物，二硝基蒽衍生物，二硝基吖啶衍生物，四氰乙烯，2，4，8-三硝基噻吨酮，二硝基苯，二硝基蒽，二硝基吖啶，琥珀酸酐，马来酸酐，二溴马来酸酐等。电子输送剂可单独使用，也可组合两种以上使用。

(电荷发生剂)

电荷发生剂若可用作电子照相感光体的电荷发生剂，则不特别限定。具体地说，可以举出例如下述式(1)表示的X型无金属酞菁(x-H2Pc)、Y型氧钛酞菁(Y-TiOPc)、二萘嵌苯颜料、双偶氮颜料、二硫酮吡咯并吡咯(dithioketo-pyrrolopyrrole)颜料、无金属萘酞菁颜料、金属萘酞菁颜料、方酸颜料、三偶氮颜料、靛蓝颜料、甘菊环颜料(azuleniumpigment)、花青颜料，硒、硒-碲、硒-砷、硫化镉、非晶硅等无机光导电材料的粉末，吡喃盐、蒽嵌蒽醌类颜料、三苯甲烷类颜料、士林类颜料、甲苯胺类颜料、吡唑啉类颜料以及喹吖啶酮类颜料等。

[化学式1]

此外，电荷发生剂可单独使用或组合两种以上来使用，以在所期望的区域内具有吸收波长。进一步地，对于特别是使用半导体激光等光源的激光束打印机或传真机等数字光学系统的图像形成装置，需要在700nm以上的波长区域具有感光度的感光体，所以在上述各电荷发生剂中优选使用例如无金属酞菁、氧钛酞菁等酞菁类颜料。

而且，对上述酞菁类颜料的晶型不特别限定，可以使用各种晶型的酞菁类颜料。此外，对于使用卤化灯等白色光源的静电式复印机等模拟光学系统的图像形成装置，需要在可见区域具有感光度的感光体，因此优选使用例如二萘嵌苯颜料、双偶氮颜料等。

(基质树脂)

在导电性基体上涂布包含电荷发生剂的溶液形成电荷发生层时，使用电荷发生剂的同时使用基质树脂。作为基质树脂，由于通常依次层压电荷发生层和电荷输送层而形成，所以可选择在同一感光体中与粘结剂树脂不同的树脂，以不溶于电荷输送层的涂布溶剂中，可以举出苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯-马来酸共聚物、丙烯酸共聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚物、聚乙烯树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯化聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、离聚物树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、醇酸树脂、聚酰胺树脂、聚氨酯树脂、聚砜树脂、邻苯二甲酸二烯丙基酯树脂、酮树脂、聚乙烯醇缩乙醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚醚树脂、有机硅树脂、环氧树脂、酚醛树脂、脲树脂、三聚氰胺树脂、环氧丙烯酸酯树脂和聚氨酯-丙烯酸酯树脂等。电荷发生层中使用的树脂可单独使用一种或并用两种以上。

<感光层的制作方法>

层压型感光体中的感光层通过在导电性基体上或形成在导电性基体上的底层之上依次层压电荷发生层和电荷输送层来形成。

层压型感光体中的电荷发生层的膜厚优选为0.1～5μm，更优选为0.1～3μm。此外，电荷输送层的膜厚优选为2～100μm，更优选为5～50μm。

电荷发生层中的电荷发生剂的含量若在不阻碍本发明目的的范围内，则不特别限定。电荷发生层通过涂布涂布液来形成时，电荷发生剂的量相对于基质树脂100质量份，优选为10～500质量份，更优选为30～300质量份。

电荷输送层中的电荷输送剂的含量相对于粘结剂树脂100质量份，优选为55质量份以下，更优选为5～55质量份，特别优选为10～55质量份。而且，电荷输送剂的量为电荷输送层中的空穴输送剂与电子输送剂的量的总量。通过使电荷输送剂的量在上述范围内，易得到耐磨损性优异的层压型感光体。

电荷发生层的形成方法可以举出电荷发生剂的真空蒸镀，或涂布至少包含电荷发生剂、基质树脂和溶剂的涂布液。作为电荷发生层的形成方法，从无需昂贵的蒸镀装置、制膜操作容易方面考虑，优选涂布至少包含电荷发生剂、基质树脂和溶剂的涂布液。此外，电荷输送层的形成方法可以举出涂布至少包含电荷输送剂、粘结剂树脂和溶剂的涂布液。

用于调制感光层形成用涂布液的溶剂，可使用以往用于感光层形成用涂布液的各种有机溶剂，但是优先选择不溶解被涂布的层的溶剂。

具体地说，可以举出甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等醇类；正己烷、辛烷、环己烷等脂肪族烃；苯、甲苯、二甲苯等芳香族烃；二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、四氯化碳、氯苯等卤化烃；二甲醚、二乙醚、四氢呋喃、二烷、二氧杂戊环、乙二醇二甲醚、二甘醇二甲醚等醚类；丙酮、甲乙酮、甲基异丁酮、环己酮等酮类；乙酸乙酯、乙酸甲酯等酯类；N，N-二甲基甲醛、N，N-二甲基甲酰胺、二甲亚砜等非质子性极性有机溶剂。

电荷发生层用或电荷输送层用的涂布液中，在不会对电子照相特性带来不良影响的范围内，可配合现有公知的各种添加剂。配合到涂布液中的适当的添加剂例如可以举出抗氧化剂、自由基捕获剂、单态猝灭剂(singlet quencher)、紫外线吸收剂等防劣化剂、软化剂、增塑剂、表面改性剂、增量剂、增稠剂、分散稳定剂、蜡、受体、供体等。此外，为了使电荷输送剂、电荷发生剂的分散性，感光层表面的平滑性好，也可使用表面活性剂、流平剂等。

对电荷发生层用或电荷输送层用的涂布液的涂布方法不特别限定，可以举出例如使用旋转涂布机、敷抹机、喷涂机、绕线棒涂布机、浸涂机、刮刀等的方法。

用上述方法涂布涂布液形成的涂膜通过使用高温干燥机或减压干燥机等进行干燥，除去溶剂，形成电荷发生层和电荷输送层，干燥温度优选为40～150℃。通过在上述温度范围内干燥涂膜，迅速进行溶剂的除去，从而可有效地形成均匀厚度的电荷发生层和电荷输送层。干燥温度过高时，感光层所包含的成分有时会发生热分解，因此不优选。

而且，底层可通过由树脂、氧化锌或氧化钛等无机微粒和溶剂调制涂布液，将该涂布液涂布在导电性基体上之后进行干燥来形成。

2、单层型感光体

电子照相感光体从感光层为单一层而容易制造感光体，层间界面少并在光学特性上优异等方面考虑，还优选形成单层型感光体。

如图2的(a)所示，在电子照相感光体中，单层型感光体20是在导电性基体11上设置单一的感光层21而成的。单层型感光体中的感光层可以如下形成：将电荷输送剂、电荷发生剂、粘结剂树脂、以及根据需要加入的流平剂等溶解或分散在合适的溶剂中得到涂布液，将该涂布液涂布在导电性基体11上之后进行干燥，由此形成感光层。

此外，如图2的(b)所示，也优选在导电性基体11上通过底层14形成感光层21。

以下，依次对本发明的单层型感光体的导电性基体和感光层进行说明。

[导电性基体]

单层型感光体中使用的导电性基体可使用由与上述层压型感光体中所用的导电性基体相同的材料形成的基体。此外，导电性基体的形状可根据使用的图像形成装置的结构来适当选择，例如，可优选使用片状、鼓状等的基体。

[感光层]

<构成感光层的材料>

构成单层型感光体中的感光层的主要材料可以举出粘结剂树脂、电荷输送剂和电荷发生剂。单层型感光体中的感光层所包含的电荷输送剂和电荷发生剂可使用与层压型感光体相同的材料。

单层型感光体构成为感光层的屈服点应变为5～25％，或感光层中所包含的粘结剂树脂的屈服点应变为8～30％。使感光层的屈服点应变为5～25％，或感光层中所包含的粘结剂树脂的屈服点应变为8～30％的方法为与层压型感光体的电荷输送层相同的方法。

通过使感光层的屈服点应变或粘结剂树脂的屈服点应变为上述范围，不易发生因使用接触带电方式的带电部而造成的感光层损耗，以及因调色剂成分的附着等产生图像不良。

单层型感光体的感光层中所包含的粘结剂树脂可使用与层压型感光体的电荷输送层中使用的粘结剂树脂相同的树脂。

<感光层的制作方法>

单层型感光体的感光层可通过由电荷输送剂、电荷发生剂、粘结剂树脂和溶剂调制涂布液，用与层压型感光体中的电荷发生层和电荷输送层的形成方法相同的方法来形成。

单层型感光体的感光层中的电荷输送剂的用量相对于粘结剂树脂100质量份，优选为55质量份以下，更优选为5～55质量份，特别优选为10～55质量份。而且，电荷输送剂的量为感光层中的空穴输送剂与电子输送剂的量的总量。通过使电荷输送剂的量在上述范围内，易得到耐磨损性优异的单层型感光体。

单层型感光体的感光层中的电荷发生剂的用量相对于粘结剂树脂100质量份，优选为0.2～40质量份，更优选为0.5～20质量份。通过使电荷发生剂的用量在上述范围内，可制造电特性优异的感光体，而不会降低感光体的耐磨损性。

单层型感光体的感光层厚度，只要具有作为感光层的适当的功能，则不特别限定。具体地说，例如优选为5～100μm，更优选为10～50μm。

[第二实施方式]

第二实施方式涉及图像形成装置，具备图像载体；带电部，该带电部是使图像载体的表面带电的接触带电方式的带电部；曝光部，该曝光部使带电的图像载体的表面曝光，从而在图像载体的表面上形成静电潜像；显影部，该显影部将静电潜像显影为调色剂图像；和转印部，该转印部将调色剂图像从图像载体转印到被转印体，作为图像载体使用第一实施方式中的电子照相感光体。

此外，本发明的图像形成装置可适用于单色图像形成装置、彩色图像形成装置的任何一种，但在此对使用多种颜色调色剂的串联方式的彩色图像形成装置进行说明。

而且，为了在各表面上分别由不同颜色的调色剂形成调色剂图像，本实施方式中的具备电子照相感光体的图像形成装置具备多个图像载体和多个显影部，该多个图像载体在规定方向上并设，该多个显影部具有与各图像载体对向配置、在表面上负载并运送调色剂、将运送的调色剂分别供给上述各图像载体表面的显影辊，图像载体使用第一实施方式中的电子照相感光体。

图3为表示具备本发明实施方式的电子照相感光体的串联方式的彩色图像形成装置结构的示意图。

在此，以彩色打印机1为例进行说明。

如图3所示，该彩色复印机1具有箱型的设备主体1a，在设备主体1a内设置有供给用纸P的供纸部2、将由该供纸部2供给的用纸P运送并将调色剂图像基于图像数据等转印在该用纸P上的图像形成部3、和对利用该图像形成部3转印在用纸P上的未定影调色剂图像实施定影在用纸P上的定影处理的定影部4。

进一步地，在设备主体1a的上面设置有输出利用定影部4实施了定影处理的用纸P的出纸部5。

供纸部2包括供纸盒121，取纸辊122，供纸辊123、124、125以及阻力辊126。

供纸盒121设置成可从设备主体1a拆装，储存各种尺寸的用纸P，取纸辊122设置在图3所示的供纸盒121的左上方位置，一张张地取出储存在供纸盒121中的用纸P。

供纸辊123、124、125将通过取纸辊122取出的用纸P送出到用纸运送通道。阻力辊126使通过供纸辊123、124、125送出到用纸运送通道的用纸P暂时等待后，以规定的定时供给到图像形成部3。

此外，供纸部2进一步包括安装在图3所示的设备主体1a的左侧面的手动托盘(未图示)和取纸辊127。该取纸辊127取出载置在手动托盘上的用纸P。

利用取纸辊127取出的用纸P通过供纸辊123、125送出到用纸运送通道，通过阻力辊126以规定的定时供给到图像形成部3。

图像形成部3包括图像形成单元7；中间转印带31，通过该图像形成单元7将基于从计算机等电子传输的图像数据的调色剂图像一次转印到其表面(接触面)；和二次转印辊32，将该中间转印带31上的调色剂图像二次转印到从供纸盒121送入的用纸P。

图像形成单元7包括自上游侧(图3中为右侧)向着下游侧依次配设的黑色用单元7K、黄色用单元7Y、青色用单元7C和品红色用单元7M。

在各单元7K、7Y、7C和7M各自的中央位置配置有能够沿箭头(顺时针)方向转动的作为图像载体的鼓型电子照相感光体37。

而且，在各电子照相感光体37的周围从转动方向上游侧依次分别配置有带电部39、曝光部38、显影部71、未图示的清洁部和除电器等。

带电部39使沿箭头方向转动的电子照相感光体37的周面均匀地带电。带电部39的具体例优选使用具备带电辊或带电刷等与电子照相感光体37接触的状态下，使电子照相感光体37的周面(表面)带电的这种带电辊的带电部。

本发明的图像形成装置由于使用耐磨损性非常优异的电子照相感光体，可采用使用带电辊等作为带电部39的接触式的带电方式，通过使用接触方式的带电部39，可抑制由带电部39产生的臭氧、氮氧化物等活性气体的排出，防止因活性气体导致的电子照相感光体的感光层的劣化，同时可考虑到办公环境等来设计。

带电部39具备接触方式的带电辊时，带电辊若可以在与电子照相感光体37接触的状态下使电子照相感光体37的周面(表面)带电，则不特别限定。

带电辊可举出例如在与电子照相感光体37接触的状态下，从属于电子照相感光体37的转动而转动的带电辊等，可举出例如至少表面部由树脂构成的辊等。

更具体地，可以举出例如具备可转动地被轴支撑的带芯棒、形成在带芯棒上的树脂层、和对带芯棒施加电压的电压施加部的带电辊等。具备这种带电辊的带电部通过由电压施加部对带芯棒施加电压，可使通过树脂层接触的电子照相感光体37的表面带电。

此外，构成带电辊的树脂层的树脂，若可以使电子照相感光体37的周面良好地带电，则不特别限定。

树脂层中使用的树脂的具体例可以举出有机硅树脂、聚氨酯树脂、硅改性树脂等。此外，树脂层中可含有无机填充材料。

由电压施加部对带电辊施加的电压优选仅为直流电压。由带电辊对电子照相感光体施加的直流电压优选为1000～2000V，更优选为1200～1800V，特别优选为1400～1600V。与对带电辊施加交流电压或交流电压与直流电压重叠而成的重叠电压时相比，对带电辊仅施加直流电压时，感光层的磨损量有减少的趋势。

由此认为，通过对带电辊仅施加直流电压，可形成适当的图像，而且可降低感光层的磨损量。

曝光部38为所谓的激光扫描单元，基于从上位装置的个人计算机(PC)输入的图像数据对通过带电部39均匀带电的电子照相感光体37的周面照射激光，在电子照相感光体37上形成静电潜像。

显影部71通过对形成有静电潜像的电子照相感光体37的周面供给调色剂，基于图像数据形成调色剂图像，将该调色剂图像一次转印到中间转印带31。

清洁部对在调色剂图像向中间转印带31一次转印结束后，残留在电子照相感光体37的周面的调色剂进行清洁。

除电器在一次转印结束后，对电子照相感光体37的周面除电。通过清洁部和除电器进行了清洁化处理的电子照相感光体37的周面，为了实施新的带电处理，向着带电部进行带电处理。

中间转印带31为无接头环状的带状转动体，被架设在驱动辊33、从动辊34、支撑辊35和一次转印辊36等多个辊以使表面(接触面)侧分别与各电子照相感光体37的周面抵接。

此外，中间转印带31构成为在被与各电子照相感光体37对向配置的一次转印辊36挤压到电子照相感光体37的状态下，通过多个辊进行无接头转动。

驱动辊33通过步进电动机等驱动源进行转动驱动，提供用于使中间转印带31无接头转动的驱动力，从动辊34、支撑辊35和一次转印辊36被转动自如地设置，随着通过驱动辊33进行的中间转印带31的无接头转动而从动转动。

这些辊34、35、36响应驱动辊33的主动转动并通过中间转印带31进行从动转动，同时对中间转印带31进行支撑。

一次转印辊36将一次转印偏压(与调色剂的带电极性相反的极性)施加到中间转印带31，形成在各电子照相感光体37上的调色剂图像以重复涂布状态依次转印(一次转印)到中间转印带31，该中间转印带31在各电子照相感光体37与一次转印辊36之间，通过驱动辊33的驱动沿箭头(逆时针)方向旋转。

二次转印辊32将与调色剂图像相反极性的二次转印偏压施加到用纸P。通过这样处理，一次转印到中间转印带31上的调色剂图像在二次转印辊32与支撑辊35之间转印到用纸P，由此，彩色的转印图像(未定影调色剂图像)被转印到用纸P。

定影部4为对通过图像形成部3转印在用纸P的转印图像实施定影处理的部件，包括加热辊41和加压辊42，其中，加热辊41通过通电发热体加热，加压辊42与该加热辊41对向配置且周面被挤压抵接到加热辊41的周面，通过图像形成部3利用二次转印辊32转印到用纸P的转印图像由该用纸P通过加热辊41与加压辊42之间时的加热进行的定影处理，被定影到用纸P。

而且，实施了定影处理的用纸P输出到出纸部5。

此外，本实施方式的彩色打印机1中，在定影部4与出纸部5之间的适当部位配设有运送辊6。

出纸部5通过凹陷彩色打印机1的设备主体1a的顶部来形成，在该凹陷的凹部的底部形成有接收输出的用纸P的出纸托盘51。

通过上述图像形成操作，彩色打印机1在用纸P上形成图像，上述串联方式的图像形成装置由于具备第一实施方式中的电子照相感光体作为图像载体，即便具备接触方式的带电部，也可以形成适当的图像，从而可得到感光层的磨损量少且耐久性高的图像形成装置。

[实施例]

以下通过实施例对本发明进行更具体的说明。而且，本发明不被实施例所限定。

首先，对单层型电子照相感光体进行试验。

[实施例1]

(单层型电子照相感光体的制作)

将无金属酞菁5质量份、下式的空穴输送剂(HTM-1)50质量份、下式的电子输送剂(ETM-1)35质量份、粘均分子量75,000的双酚Z型聚碳酸酯树脂100质量份和四氢呋喃800质量份加入到球磨机中，进行50小时的混合、分散处理，调制感光层用涂布液。用浸涂法将得到的涂布液涂布在导电性基体上，在100℃下处理40分钟，从涂膜中除去四氢呋喃，得到具备膜厚30μm的感光层的带正电单层电子照相感光体。

[实施例2、实施例3和比较例1～3]

除了将粘结剂树脂改变为表1所记载的树脂以外，与实施例1同样地操作来得到带正电单层型电子照相感光体。而且，在表1中，PC-Z表示双酚Z型聚碳酸酯树脂，PC-C表示双酚C型聚碳酸酯树脂，PC-C/PC-Z表示双酚Z与双酚C的摩尔比为1∶1的共聚聚碳酸酯。

[膜厚变化和图像的评价]

将通过实施例1～3和比较例1～3得到的单层型电子照相感光体装配到具备施加直流电压的带电辊的打印机(FS-1300D、京瓷美达株式会社制)，进行5万张印字测试后，评价感光层的膜厚变化和图像。膜厚变化和图像的评价结果示于表1中。

[表1]

根据实施例1～3和比较例1～3的数据对单层型电子照相感光体的屈服点应变与膜厚变化之间的关系作图，示于图4中。

由图4可知，通过使感光层的屈服点应变低于5％，膜厚变化量急剧增加，此外通过使粘结剂树脂的屈服点应变低于8％，膜厚变化量也急剧增加。

由实施例1～3可知，感光层的屈服点应变为5～25％或者粘结剂树脂的屈服点应变为8～30％时，单层型电子照相感光体的膜厚变化少，耐磨损性优异，也不易产生由于调色剂成分等对单层型电子照相感光体的附着而造成的图像不良。

感光层的屈服点应变小于5％或粘结剂树脂的屈服点应变小于8％的比较例1和比较例2的单层型电子照相感光体未发现由于调色剂成分等对单层型电子照相感光体表面的附着而造成产生图像不良，但膜厚变化大，耐磨损性差。

此外，感光层的屈服点应变超出25％或粘结剂树脂的屈服点应变超出30％的比较例3的单层型电子照相感光体虽然膜厚变化小、耐磨损性优异，但产生图像不良。该图像不良的产生认为是由于单层型电子照相感光体的膜厚变化小，附着在感光层表面的调色剂成分等未与感光层表面的损耗同时除去。

接着，对层压型电子照相感光体进行试验。

[实施例4]

(底层的形成)

将用氧化铝和二氧化硅进行了表面处理后、通过湿式分散利用甲基氢化聚硅氧烷进行了表面处理的氧化钛(TAYCA株式会社制、SMT-A(试制品)、数均一次粒径10nm)2.8质量份，和共聚聚酰胺树脂(DAICEL-DEGUSSA株式会社制、ダイアミドX4685)1质量份，使用含有乙醇10质量份和丁醇2质量份的混合溶剂，通过珠磨机进行5小时分散处理调制底层用涂布液。

用浸涂法将得到的底层用涂布液涂布在导电性基体上，涂布涂布液后，在100℃下处理30分钟，在导电性基体上形成膜厚1.5μm的底层。

(感光层的形成)

将氧钛酞菁(电荷发生剂)1质量份、聚乙烯醇缩丁醛(基质树脂、电气化学工业株式会社制、デンカブチラ一ル#6000C)1质量份，与含有丙二醇单甲基醚40质量份和四氢呋喃40质量份的分散介质混合，用珠磨机进行2小时分散处理，调制电荷发生层用涂布液。用浸涂法将得到的电荷发生层用涂布液涂布在底层上，涂布涂布液后，在50℃下处理5分钟，形成膜厚0.3μm的电荷发生层。

接着，将空穴输送剂(HTM-1)40质量份和粘均分子量75,000的双酚Z型聚碳酸酯树脂100质量份溶解于含有四氢呋喃430质量份和甲苯430质量份的混合溶剂中，调制电荷输送层用涂布液。

通过与电荷发生层相同的方法，将得到的电荷输送层用涂布液涂布到电荷发生层上之后，在130℃下处理30分钟，形成膜厚20μm的电荷输送层。

[实施例5、实施例6、比较例4和比较例5]

除了将粘结剂树脂改变为表2所记载的树脂以外，与实施例4同样地操作来得到层压型电子照相感光体。

[膜厚变化的评价]

将实施例4～6、比较例4和比较例5中得到的层压型电子照相感光体装配到采用带负电反转显影工艺、具备带电辊的市场上销售的打印机，进行3万张印字测试后，评价感光层的膜厚变化。膜厚变化的评价结果示于表2中。

[表2]

根据实施例4～6、比较例4和比较例5的数据对层压型电子照相感光体的屈服点应变与膜厚变化之间的关系作图，示于图5中。

由图5可知，通过使作为层压型电子照相感光体的最表层的感光层的屈服点应变低于5％，膜厚变化量急剧增加，此外通过使粘结剂树脂的屈服点应变低于8％，膜厚变化量也急剧增加。

由实施例4～6可知，感光层的屈服点应变为5～25％或者粘结剂树脂的屈服点应变为8～30％时，层压型电子照相感光体的膜厚变化少，耐磨损性优异。

此外，感光层的屈服点应变小于5％或粘结剂树脂的屈服点应变小于8％的比较例4和比较例5的层压型电子照相感光体的膜厚变化大，耐磨损性差。

Claims (8)

1.一种电子照相感光体，所述电子照相感光体在具备图像载体、带电部、曝光部、显影部和转印部的图像形成装置中用作所述图像载体，其中，该带电部是使所述图像载体的表面带电的接触带电方式的带电部；该曝光部使带电的所述图像载体的表面曝光，从而在所述图像载体的表面上形成静电潜像；该显影部将所述静电潜像显影为调色剂图像；该转印部将所述调色剂图像从所述图像载体转印到被转印体，其特征在于，

所述电子照相感光体在导电性基体上形成有感光层，所述感光层为：

在单一层中至少含有电荷发生剂、作为电荷输送剂的下式表示的空穴输送剂HTM-1和电子输送剂ETM-1、以及粘结剂树脂的屈服点应变为23％的感光层，作为所述电荷输送剂的所述空穴输送剂和所述电子输送剂相对于所述粘结剂树脂的质量比分别为50质量％和35质量％，

所述粘结剂树脂为分子量75000的双酚Z型聚碳酸酯树脂，

其中，所述屈服点应变的测定条件为，测定温度30℃，在10mm×30mm的长方形、膜厚30μm的试料上用两个卡盘固定10mm边的两侧，使初期载荷为1N，应变速度为0.5％/分钟，

2.根据权利要求1所述的电子照相感光体，其特征在于，所述粘结剂树脂中配合有聚酯弹性体或聚醚弹性体。

3.根据权利要求1所述的电子照相感光体，其特征在于，所述带电部具备与所述电子照相感光体的表面接触并使所述电子照相感光体的表面带电的带电辊。

4.根据权利要求3所述的电子照相感光体，其特征在于，所述带电部对所述带电辊仅施加直流电压。

5.一种图像形成装置，其特征在于，具备：

图像载体；

带电部，该带电部是使所述图像载体的表面带电的接触带电方式的带电部；

曝光部，该曝光部使带电的所述图像载体的表面曝光，从而在所述图像载体的表面上形成静电潜像；

显影部，该显影部将所述静电潜像显影为调色剂图像；和

转印部，该转印部将所述调色剂图像从所述图像载体转印到被转印体，

所述图像载体为权利要求1所述的电子照相感光体。

6.根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于，所述带电部具备与所述电子照相感光体的表面接触并使所述电子照相感光体的表面带电的带电辊。

7.根据权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于，所述带电部对所述带电辊仅施加直流电压。

8.根据权利要求7所述的图像形成装置，其特征在于，对所述带电辊施加的所述直流电压为1000V～2000V。