CN102236304A - 湿式显影装置 - Google Patents

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Abstract

湿式显影装置，具备与感光体鼓转动接触的显影辊和与显影辊转动接触的清洁辊，通过向表面上涂敷了液体显影剂的显影辊与感光体鼓转动接触，将形成在感光体鼓的表面上的静电潜像显影成调色剂像，与显影辊和感光体鼓的转动接触部相比，在显影辊的旋转方向下游侧，在与显影辊的表面相向的位置，设置向显影辊的表面施加负电荷的组合充电器，在显影辊与上述组合充电器相向的位置和显影辊与清洁辊的转动接触部之间、在与显影辊的表面相向的位置，以及在与清洁辊和显影辊的转动接触部相比为显影辊的旋转方向下游侧、在与显影辊的表面相向的位置的任一位置，设置向各表面涂敷液体显影剂的液体显影剂涂敷组件，使清洁刮板分别抵接于清洁辊的与显影辊的转动接触部的旋转方向下游侧的表面、和显影辊的与清洁辊的转动接触部的旋转方向下游侧的表面。

Description

湿式显影装置
技术领域
本发明涉及一种由供给到显影辊表面的液体显影剂将形成在感光体鼓表面上的静电潜像显影成调色剂像的湿式显影装置。
背景技术
在此种湿式显影装置中，使一部分浸渍在液体显影剂中的供给辊相对于与感光体鼓转动接触的显影辊转动接触，经该供给辊将液体显影剂向显影辊供给(日本特开2007-171611)。而且，相对于上述显影辊的与感光体鼓的转动接触部而言在旋转方向下游侧具备将此显影辊上的残留液体调色剂除去的清洁辊和清洁刮板(日本特开2007-225893)。
感光体鼓上的图像的显影结束后的显影辊的表面的残留液体调色剂由清洁辊、清洁刮板回收而返回至调色剂回收回路，但是，由于此残留液体调色剂具备因上述显影结束后的显影辊表面上的载液成分减少而高浓度化以及高粘度化、容易堆积成胶泥状地凝固的性质，所以它固结在清洁刮板上，产生被称作结块的现象而凝固，由凝固的调色剂使显影辊表面产生线条，因此，给印刷品质带来了不良影响。另外，因为像上述的那样，残留液体调色剂为高浓度且高粘度，所以，还存在在回收它的调色剂回收回路中使调色剂回收用配管堵塞的问题。
本发明是鉴于上述情况做出的发明，其目的是，提供一种能有效地进行来自显影辊表面的残留液体调色剂的回收，并且能防止在清洁刮板的周缘产生因上述残留液体调色剂造成的结块现象的湿式显影装置。
发明内容
为了实现上述目的，有关本发明的湿式显影装置具备与感光体鼓转动接触的显影辊和与显影辊转动接触的清洁辊，通过向表面上涂敷了液体显影剂的显影辊与感光体鼓转动接触，将形成在感光体鼓的表面上的静电潜像显影成调色剂像，其特征在于，与显影辊和感光体鼓的转动接触部相比，在显影辊的旋转方向下游侧，在与显影辊的表面相向的位置，设置向显影辊的表面施加负电荷的组合充电器，在显影辊与上述组合充电器相向的位置和显影辊与清洁辊的转动接触部之间、在与显影辊的表面相向的位置，以及在与清洁辊和显影辊的转动接触部相比为显影辊的旋转方向下游侧、在与显影辊的表面相向的位置的任一位置，设置向各表面涂敷液体显影剂的液体显影剂涂敷组件，使清洁刮板分别抵接于清洁辊的与显影辊的转动接触部的旋转方向下游侧的表面、和显影辊的与清洁辊的转动接触部的旋转方向下游侧的表面。
另外，在上述结构的湿式显影装置中，与显影辊和感光体鼓的转动接触部相比，在显影辊的旋转方向上游侧，设置向显影辊的表面施加正电荷的组合充电器。
根据本发明，通过由组合充电器向显影辊的下述的表面施加负电荷，残留在和与感光体鼓的转动接触部相比为下游侧表面的调色剂粒子由与之相反极性的负电荷从显影辊表面浮起，它的大部分能由清洁辊有效地回收，上述显影辊的表面是指，与显影辊和感光体鼓的转动接触部相比，在显影辊的旋转方向下游侧的表面。
通过向此显影辊的下述的表面涂敷液体显影剂，移动到清洁辊的调色剂粒子由液体显影剂扩散，能防止在清洁刮板的周缘上的结块现象的产生，上述显影辊的表面是指，在显影辊与上述组合充电器相向的位置和显影辊与清洁辊的转动接触部之间的显影辊的表面、以及与清洁辊和显影辊的转动接触部相比在显影辊的旋转方向下游侧的表面的至少一方。
进而，液体显影剂混入到由清洁刮板从显影辊的表面和清洁辊的表面刮取的残留液体调色剂中，它的密度降低，由此，能防止在对被刮取的残留液体调色剂进行回收的配管内的堵塞，能使回收后的残留液体调色剂在回收管路中的循环性良好。
另外，根据上述情况，即使减弱清洁刮板对显影辊和清洁辊的各表面的抵接力，也能得到良好的清洁效果，各辊的因清洁刮板造成的表面磨损的进展变得缓慢，能使各辊以及清洁刮板的耐久性提高，并且能使印刷品质也稳定。此外，回收后的液体调色剂在循环系统中产生问题的频度降低，能长期间稳定地工作，能使生产性提高。
另外，通过由组合充电器向显影辊的与感光体鼓的转动接触部的旋转方向上游侧的表面施加正电荷，能使对感光体鼓上的静电潜像进行显影前的显影辊的表面的调色剂粒子的电荷为正，能良好地进行由显影辊产生的显影作用。
附图说明
图1是概略地表示本发明的实施方式的说明图。
具体实施方式
根据图1，说明本发明的实施方式。
图中，1是感光体鼓，2是与此感光体鼓1转动接触，将由曝光装置3感光而成像在此感光体鼓1的表面上的静电潜像显影成调色剂像的显影辊，4是与此显影辊2转动接触向此显影辊2供给液体显影剂的网纹辊(液体显影剂供给辊)，5是与上述显影辊2转动接触而对它的表面进行清洁的清洁辊，它们同步地在各箭头方向旋转，即在各转动接触部它们的周面应向同一方向移动地旋转。上述网纹辊4，它的一部分浸渍在调色剂槽6内的液体显影剂7内。此调色剂槽6的液体显影剂7从主容器经未图示的回路供给。
在显影辊2的和与清洁辊5的转动接触部的旋转方向上游侧的表面相向的位置设置着喷嘴8，未图示的主容器与此喷嘴8连接，来自此主容器的液体显影剂由喷嘴8向显影辊2的表面涂敷。
另外，将开口部和清洁辊5的表面相向的腔9以与该表面滑动接触的方式设置在清洁辊5的和与显影辊2的转动接触部的旋转方向下游侧的表面相向的位置，将来自主容器的液体显影剂经未图示的回路向此腔9供给进行循环，供给到此腔9内的液体显影剂向上述清洁辊5的表面涂敷。而且，与此腔9相比在旋转方向下游侧且与和显影辊2的转动接触部相比在旋转方向下游侧的表面抵接着清洁刮板10。
在显影辊2的与清洁辊5的转动接触部的旋转方向下游侧抵接着清洁刮板11，在此清洁刮板11和抵接于上述清洁辊5的清洁刮板10的下侧，设置着与调色剂回收回路相连的调色剂容器12。此调色剂回收回路与上述主容器连接。
向显影辊2的表面施加负电荷的负用的组合充电器13以和该表面相向的方式设置在与上述喷嘴8相比为显影辊2的旋转方向上游的一侧。
另外，向此显影辊2的表面施加正电荷用的组合充电器14，以和该表面相向的方式设置在显影辊2的与该显影辊2和感光体鼓1的转动接触部相比位于旋转方向上游的一侧。
在上述结构中，形成在感光体鼓1的表面上的静电潜像由从网纹辊4供给的显影辊2上的液体显影剂显影。而且，由于此时的显影辊2的表面的液体显影剂在与感光体鼓1的转动接触部的旋转方向上游侧，由正用的组合充电器14施加正电荷，所以，此液体显影剂中的调色剂粒子7a向显影辊2的表面侧凝集，能良好地进行由显影辊2进行的感光体鼓1的静电潜像的显影。
显影辊2的和与感光体鼓1的转动接触部相比为旋转方向下游侧的表面，随着它的旋转从负用的组合充电器13施加负电荷，顺便被喷嘴8涂敷液体显影剂。
在和与上述感光体鼓1的转动接触部相比为旋转方向下游侧的显影辊2的表面，以载液成分降低成为了高浓度的状态，即调色剂粒子凝集了的状态附着了对感光体鼓1的静电潜像进行了显影的残存的残留液体调色剂。此残留液体调色剂的调色剂粒子7a随着显影辊2的旋转从负用的组合充电器13被施加负电荷，成为与由上述的上游侧的组合充电器14施加的电荷相反极性的负电位，受到从显影辊2的表面离开的方向的力。
此调色剂粒子7a，在此刚刚带电后的位置，在从喷嘴8供给的新的液体显影剂中，成为在与显影辊2的表面之间夹着载液地浮起的状态。
此浮起的调色剂粒子7a的大部分与载液的一部分一起向与此部分相比在旋转方向下游侧与显影辊2转动接触的清洁辊5移动，残存在显影辊2侧的大部分的载液由在与清洁辊5的转动接触部的旋转方向下游侧抵接的清洁刮板11刮取，由设置在清洁辊5的下侧的调色剂容器12接收。
另一方面，在与显影辊2转动接触地使从此显影辊2附着了调色剂粒子7a的清洁辊5的与显影辊2的转动接触部的旋转方向下游侧，向清洁辊5的表面供给腔9内的液体显影剂。
由此，从显影辊2移动而成为凝集状态的清洁辊5上的调色剂粒子7a，由上述腔9内的液体显影剂恢复到与当初的处于液体显影剂中的状态相近的难以引起结块(凝固状态)的状态。此后，此恢复到与当初的处于液体显影剂中的状态相近的状态的调色剂粒子7a，与从上述腔9供给的液体显影剂一起由与此部分相比在旋转方向下游侧设置的清洁刮板10刮取，由调色剂容器12回收。而且，此回收调色剂粒子与从上述显影辊2侧的清洁刮板10回收的载液一起，从调色剂容器12经回收路返回至主容器。
在上述实施方式中，也可以将设置在清洁辊5的与显影辊2的转动接触部的旋转方向下游侧的腔9替换成将液体显影剂向清洁辊5的表面供给的喷嘴。
另外，在显影辊2的与清洁辊5的转动接触部的旋转方向上游侧向显影辊2的表面供给液体显影剂的喷嘴8、和在清洁辊5的与显影辊2的转动接触部的旋转方向下游侧向清洁辊5的表面供给液体显影剂的腔9，除使用它们的双方的情况之外，也可以使用它们中的任意一方。
这是因为，有时通过在显影辊2的与清洁辊5的转动接触部的旋转方向上游侧，从喷嘴8向显影辊2的表面供给液体显影剂，即使不向与显影辊2的转动接触部的旋转方向下游侧的清洁辊5的表面供给液体显影剂，也能防止清洁刮板10的周缘中的残留液体调色剂的结块的情况，另外，与此相反，即使在仅由此旋转方向下游侧的腔9而没有由旋转方向上游侧的喷嘴8进行的液体显影剂的供给的情况下，有时通过充分地进行由腔9进行的液体显影剂的供给，也能防止上述结块。
进而，作为本发明中的结块防止对策，需要配置在显影辊2的与感光体鼓1的转动接触部的旋转方向下游侧的负用的组合充电器13，但是，通过对显影辊2以及感光体鼓1施加偏置电荷，也可以没有旋转方向上游侧的正用的组合充电器14。

Claims (2)

1.一种湿式显影装置，所述湿式显影装置具备与感光体鼓转动接触的显影辊和与显影辊转动接触的清洁辊，通过向表面上涂敷了液体显影剂的显影辊与感光体鼓转动接触，将形成在感光体鼓的表面上的静电潜像显影成调色剂像，其特征在于，
与显影辊和感光体鼓的转动接触部相比，在显影辊的旋转方向下游侧，在与显影辊的表面相向的位置，设置向显影辊的表面施加负电荷的组合充电器，
在显影辊与上述组合充电器相向的位置和显影辊与清洁辊的转动接触部之间、在与显影辊的表面相向的位置，以及在与清洁辊和显影辊的转动接触部相比为显影辊的旋转方向下游侧、在与显影辊的表面相向的位置的任一位置，设置向各表面涂敷液体显影剂的液体显影剂涂敷组件，
使清洁刮板分别抵接于清洁辊的与显影辊的转动接触部的旋转方向下游侧的表面、和显影辊的与清洁辊的转动接触部的旋转方向下游侧的表面。
2.根据权利要求1所述的湿式显影装置，其特征在于，
与显影辊和感光体鼓的转动接触部相比，在显影辊的旋转方向上游侧，设置向显影辊的表面施加正电荷的组合充电器。
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