CN1022316C - 将烷烃催化氧化制备醇与酮混合物的方法 - Google Patents

将烷烃催化氧化制备醇与酮混合物的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1022316C
CN1022316C CN89101026A CN89101026A CN1022316C CN 1022316 C CN1022316 C CN 1022316C CN 89101026 A CN89101026 A CN 89101026A CN 89101026 A CN89101026 A CN 89101026A CN 1022316 C CN1022316 C CN 1022316C
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon atom
alkane
alcohol
alkyl
hydroperoxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN89101026A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1036754A (zh
Inventor
米切尔·克斯坦蒂尼
吉安·帕诺·勒孔特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rhone Bronco Internal Maintenance Department
Rhodia Chimie SAS
Original Assignee
Rhone Bronco Internal Maintenance Department
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhone Bronco Internal Maintenance Department filed Critical Rhone Bronco Internal Maintenance Department
Publication of CN1036754A publication Critical patent/CN1036754A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1022316C publication Critical patent/CN1022316C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C27/00—Processes involving the simultaneous production of more than one class of oxygen-containing compounds
    • C07C27/10—Processes involving the simultaneous production of more than one class of oxygen-containing compounds by oxidation of hydrocarbons
    • C07C27/16—Processes involving the simultaneous production of more than one class of oxygen-containing compounds by oxidation of hydrocarbons with other oxidising agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/27—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
    • C07C45/28—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation of CHx-moieties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • B01J23/46—Ruthenium, rhodium, osmium or iridium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C27/00—Processes involving the simultaneous production of more than one class of oxygen-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/48—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by oxidation reactions with formation of hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2601/00—Systems containing only non-condensed rings
    • C07C2601/12—Systems containing only non-condensed rings with a six-membered ring
    • C07C2601/14—The ring being saturated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2601/00—Systems containing only non-condensed rings
    • C07C2601/18—Systems containing only non-condensed rings with a ring being at least seven-membered

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明涉及到在锇或锇化合物存在下，用有机氢过氧化物氧化烷烃制备醇与酮的混合物。

Description

本发明的主题是关于烷烃催化氧化制备醇与酮混合物的方法。
用有机氢过氧化物催化氧化烷烃是人们已知的一个反应，而且人们已提出不同的催化体系来促进这一反应。
例如，D.Mansuy等人在Angew.Chem.Int.（英文版）第19卷（1980年），11期，第909至910页间撰文描述了20℃时异丙苯基氢过氧化物在环己烷中的分解，所用的催化剂是Os（TPP）（CO）（吡啶）配合物，式中TPP表示四苯基卟啉。然而，所需要的产品（环己醇和环己酮）的产率非常低且催化剂活性也很低。此外，如果催化剂结构是在20℃时改进的，申请人所进行的工作表明，在较高的温度下应用于上述反应时催化剂会失活。在这些情况下，使用价格昂贵的配合物使这一技术的工业开发受到了极大的限制。
此外，法国专利申请2559154特别描述了叔 丁基和异丙苯基氢过氧化物在环己烷或辛烷中的氧化脱过氧化作用，所用催化剂是特别载于至少有一个双（2′-吡啶亚氨基）异二氢氮杂茚骨架的配位体的钴配合物。上述申请实施例27也表明：化合物CO（OCt）2其结构较简单且不带有上述型式的配位体，因此其效率很低。上述专利申请还讨论了用第Ⅷ族金属中的任何一个替代上述配合物的中心金属钴的可能性。是其中可以考虑的一个。然而，上述配位体较难制备，而且在所考虑的反应中测知配合物（中心金属为钴）的效率也很低。因此，这一技术的工业开发也受到了阻碍。
因此有必要提出一种用有机氢过氧化物催化氧化烷烃的方法，这种方法效率高，使用对热更稳定、更易制备而且如需要还可循环使用的催化剂。
因此，本发明的主题是用有机氢过氧化物氧化烷烃制取醇与酮混合物的方法，其特征在于在有效量的或化合物在存在下，在20℃以上温度下实施。
本方法中所用烷烃为饱和碳氢化合物，其通式（Ⅰ）如下：
式中R代表：
-具有1到30个碳原子的直链或支链烷基，
-环上具有3到12个碳原子的环烷基，可任意被最多含有4个碳原子的一个或多个烷基所取代，
-由2到5个环组成的多环烷基，每个环可含有3到12个碳原子，或者
-具有7到30个碳原子的烷基或环烷芳基。
更具体地说，R表示：
-具有1到12个碳原子的直链或支链烷基，
-环上具有5到12个碳原子的环烷基，
-烷基苯基，其中烷基最多含4个碳原子，或者
-环烷基苯基，其中环烷基含有5到8个碳原子。
作为本方法范围可氧化的烷烃的实例，可以提出的有：甲烷、乙烷、丙烷、异丁烷、异戊烷、丁烷、己烷、辛烷、环戊烷、异丙苯、甲苯、1，2，3，4-四氢化萘、萘烷、环十二烷以及蒎烷。
本方法中还使用有机氢过氧化物。该化合物可由下面的通式（Ⅱ）来表示：
式中：
-R1到R3，可相同也可不同，它们代表：
＊氢原子，
＊具有1到30个碳原子的直链或支链烷基，
＊具有3到12个碳原子的环烷基，
＊具有7到30个碳原子的烷基或环烷芳基，或者
＊芳基，可任意被最多可含4个碳原子的一个或两个烷基所取代，芳基有6到20个碳原子;
-R1到R3中的两个基团在一起能够进一步形成一个含有4到10个碳原子的二价亚烷基。
R1到R3（可以相同也可不同）更具体地表示;
-具有1到4个碳原子的烷基，
-苯基，或者
-它们中的两个形成一个二价基团，且与其所连接的碳原子一起形成环己基或环辛基，或者
-它们中的一个是氢原子。
作为适于本发明的有机氢过氧化物的实例，能够提出的有：叔丁基氢过氧化物、异丙苯基氢过氧化物、环己基氢过氧化物以及乙苯氢过氧化物。
正如本发明书开始所指出的那样，本发明的内容是制取一种混合物，这种混合物至少含有与用作初始原料的烷烃或芳烷基物质的烷基部分相对应的醇和酮。因此，由环己烷可制得环己醇和环己酮的混合物，该混合物通常称之为OLONE，它是各种制备过程的有用中间体（己二酸，己内酰胺）。同样，以乙苯为初始原料可制得1-苯乙醇和苯乙酮，可用于苯乙烯的制备中。
本方法的实施要求有或化合物的存在。
任何来源的都能用于本发明的范围内，事实上，如果需要，可以是一一细致地分散或沉积到载体如活性炭上的金属形式。的氧化度（degree    of    oxidation）为零的的化合物如十二羰基三 也适于上述方法的实施。的无机化合物（其中可以是2到8中的任一氧化度）同样适用。作为这些化合物可提到的有：OsO，Os2O3，OsO2，OsO4，K2OsO4，NaOsF5，OsOCl4，K2OsO4（OH）2，OsCl4以及OsOF5。
使用的有机化合物或的配合物也是可行的，如四环己基，四环己氧基或Os（TPP）（CO）（吡啶）配合物，尤其是有高氮原子密度（如三或四氮化物）象含四苯卟啉骨架配位体的配合物。上述配合物中多数在用于反应时通过配位体降解或解络而释放出无机。
最好是，以下面一组形式中任一种来使用：Os/C，Os3（CO）12，OsO，Os2O3，OsO2，OsO4和OsCl3。
四氧化尤其适于本发明的实施。
对的用量问题要求不高，可以在较宽的范围内变化。为较好地实施本发明，每摩尔氢过氧化物中至少有10-6摩尔的，每摩尔氢过氧化物中超过10-1摩尔没有明显的优越性。最好，这个量在每摩尔氢过氧化物中的摩尔数在10-2与10-5之间。
氢过氧化物与烷烃的摩尔比也可以在较宽的范围内变化，然而可观察到烷烃有显著转化时这一比率的推荐最小值为0.001摩尔%，这一比率可高达100%。最好，这个比率在0.01%与25%之内。
该反应当然能在大大过量的烷烃中进行，而过量的烷烃起到了稀释剂的作用。该反应也可以在反应条件下不会被氧化的稀释剂或溶剂（如苯及氢苯）的存在下进行。
按照本方法的一种优选实施方案，该反应可在从饱和醇、饱和二元醇及多元醇、水以及它们的混合物中选出的一种稀释剂的存在下进行。
适用于本方法的饱和醇具有下面的通式（Ⅲ）：
式中：
-R4到R6（可相同也可不同）表示：
＊氢原子，
＊具有1到30个碳原子的直链或支链烷基，
＊具有3到12个碳原子的环烷基，
＊具有7到30个碳原子的烷基或环烷芳基，或者
＊芳基，可任意被最多可含4个碳原子的一个或两个烷基所取代，芳基含有6到20个碳原子：
-R4到R6基团中的两个在一起可以进而形成一个含有4到10个碳原子的二价亚烷基，
-R4到R6基团中的三个在一起可以进而形成一个含有6到20个碳原子的三价多环基。
饱和二元醇和多元醇含有上面所述的通式（Ⅲ）骨架且在其上面至少引进了一个附加的羟基，最好，最多有6个附加羟基。
作为这些稀释剂;可提出的有：甲醇、乙醇，异丙醇，叔丁醇，1-己醇，1-辛醇、1-十二醇，环己醇，二甲基苯甲醇，1，2-亚乙基二醇，1，3-丙三醇以及2，4-二甲苯-2，4-二羟基戊烷。
用作稀释剂的饱和醇当然可以和反应中产生的醇具有相同或不同的性质;还可以用含有反应介质内部生成的醇和外加的醇的混合物作为稀释剂。
最好使用水或上述通式（Ⅲ）所示的饱和醇，式中R4到R6（可相同也可不同）表示含有1到4个碳原子的直链烷基或者表示氢原子。
叔丁醇尤其适于本方法的实施。
如前所述，可使用稀释剂的混合物，尤其是饱和醇（或饱和二元醇与多元醇）与水的混合物。使用叔丁醇与水的混合物效果尤佳。
稀释剂或这类稀释剂的混合物的量可以在较宽的范围内变化;当稀释剂用量约为被氧化的烷烃的2%（重量）时，可观察到显著的影响，而当该量超过烷烃的200%（重量）时，就观察不到积极的作用了。当稀释剂用量在烷烃的2%与100%（重量）之间时，可得到良好的结果。
当使用醇与水的混合物时，对水的用量要求不严格;它可以在较宽的范围内变化。
根据水在反应介质中的精确含量，醇和/或烷烃的确切性质，可观察到存在着单一相或两相：即有机相与水相。两相体系的存在，尤其是反应结束时存在着这样的两相体系，在某种程度上这又为本发明的方法提供了另一个优点，即可通过倾析或萃取将氧化产品及未反应的烷烃与催化剂体系相分 离，在反应结束时大部分催化剂是在水相中的。如需要，残余水相经处理可方便地用于催化另一个新的氧化反应。
本发明申请人已观察到，在缓冲混合物的存在下也有利于进行操作，由此而维持水相的pH在2到14之间。根据这个结论，我们尤其推荐将下列一种或多种化合物加入反应介质中：碱金属氢氧化物，无机或有机的含氧酸以及它们的碱或碱土金属盐，尤其是，乙酸及其盐，磷酸及其盐，以及硼酸及其盐。
反应温度有赖于要氧化的烷烃和有机氢过氧化物的确切性质。一般在50℃到80℃之间，更适宜温度在70℃到150℃之间。
反应是在大气压下进行的，或者，如有必要，在大气压以上进行以便维持反应混合物的组份处于液相。
考虑到生产的目的、催化剂用量以及其它反应参数，反应时间（或停留时间）一般可在几分钟至数小时内进行调节。
反应结束时，产品可用任何适宜的方法回收，如精馏。
下面实施例说明了本发明。
下列为使用符号表：
-DC：表示反应中有机氢过氧化物的转化度。
-YD：表示以转化的氢过氧化物为基准的产品（或产品混合物）的产率。
-YD（OLONE）：表示环己醇与环己酮混合物的产率。
-YD（OL）：表示环己醇的产率。
-YD（8-OL）：表示环辛醇的产率。
-YD（8-ONE）：表示环辛酮的产率。
-YD（8-OLONE）：表示环辛醇与环辛酮混合物的产率。
-YD（DMPC）：表示二甲基苯甲醇的产率。
-YD（A+D）：表示苯丙酮与二甲基甲醇混合物的产率。
-CHPO：表示异丙苯基氢过氧化物。
-CHHPO：表示环己基氢过氧化物。
-T：表示温度。
实施例1：
在一个20mlCarius型玻璃管中于室温下装入下列物料：
-OsO4（28mg，0.1mmol）在环己烷中的溶液。
-用氩脱过氧的环己烷（5ml，46mmol），以及，
-环己基氢过氧化物（100mg，0.9mmol）。
在玻璃管中装入电磁搅拌棒并以氩气流吹洗。玻璃管用干冰冷却并封口。然后将整个系统在100℃加热22小时。然今用碘量法和气相色谱来分析反应物质。
有99%的环己基氢过氧化物已转化：
YD（OL）＝89%
YD（ONE）＝46%
YD（OLONE）＝135%。
实施例2：
在一个1.9ml玻璃瓶中，装入下列物料后用包有TeflonR的盖子封好：
-在活性炭上（0.48mg）沉积5%的（24微克，即1.26×10-4mmol的），
-环辛烷（0.82g，7.32mmol），
-邻二氯苯（10.5mh）（气相色谱标准），
-99%的异丙苯基氢过氧化物（CHPO）（11.5mg，0.75mmol）。
玻璃瓶浸入油浴中，油浴在100℃下恒温17个小时，反应介质用磁棒搅拌。
CHPO的转化率为100%，所得结果如下：
YD（8-OL）＝18%
YD（8-OLONE）＝38%
YD（DMPC）＝80%
YD（A+D）＝84.5%
实施例3：
在一个容积为200ml的玻璃反应器中，配有一个下行冷凝器，气体进出口，一个隔膜室，用磁棒搅拌并用氩气进行吹洗，反应器中引入下列物料：
-环辛烷（21g，187mmol），
-叔丁醇（8g，108mmol），
-1MH3BO3/NaOH缓冲液（pH＝12.7）（2.5ml）
-以在氢苯中的十二羰基三（6.7×10-4mmol）溶液的形式存在的（0.20mg的溶液）。 然后将反应介质加热到80℃，将异丙苯氢过氧化物（CHPO）（0.79g，5.15mmol）通过隔膜塞在20秒内注入反应器中。
CHPO的转化率用碘量法跟踪测试：试验结束时加入叔丁醇使反应物料均匀化，用气相色谱进行分析。加热反应3.1小时，结果如下：
DC（CHPO）＝97%
YD（8-OL）＝56.6%
YD（8-ONE）＝8.1%
YD（A+D）＝97.6%。
实施例4-8：
在一个玻璃管中装有下面列出的物料，进行一系列试验。按与实施例1所描述的方法相似的步骤操作。
-环辛烷（5.1g，60.7mmol），
-96%的环己基氢过氧化物（0.40g，3.3mmol，
-叔丁醇，
-在环己烷中的四氧化溶液。
每个试验的时间均为24小时。
具体条件及所获得的结果如下面的表Ⅰ所示：（表Ⅰ见文后）
实施例9-10：
在一个1.9ml玻璃瓶中装入下列物料并用包有TeflonR盖封好：
-环己烷（1.10g，13.1mmol），
-96%的环己基氢过氧化物（0.0144g，0.124mmol），
-在环己烷中的四氧化（1.01×10-4mmol）溶液，
-二氢苯（0.082g）（高压液相色谱标准）。
-仅在实施例10中加叔丁醇（0.047g，0.632mmol）。
玻璃瓶浸入油浴中，油浴在120℃下恒温20个小时。所得结果及具体条件如下表Ⅱ所示。两种情况下，CHHPO的转化率均为100%。（表Ⅱ见文后）
实施例11-13：
按照类似于实施例3所描述的操作程序，在反应器中加入下面的物料，进行一系列试验，按照规定在试验结束时不使这些试验中的反应物料均匀化。
-环辛烷（30g，268mmol），
-叔丁醇（7.7g，104mmol），
-去离子水（0.12g，6.7mmol），
-在环辛烷中的四氧化溶液，其用量如下表（Ⅲ）所示。
当温度已升到80℃时，在20秒钟内将下列物料注入反应器中：
99%异丙苯基氢过氧化物（CHPO）（1.6g，10.4mmol）。
经5小时反应结束所得结果示于下表Ⅲ中，所有情况下CHPO的转化率均为100%。（表Ⅲ见文后）
实施例14-18：
按照类似于实施例3所描述的操作程序，在反应器中加入下面的物料，进行一系列试验。按照规定在试验结果时不使这些反应物料均匀化。
-环辛烷（30g，268mmol），
-在环己烷中的四氧化（8.4×10-4mmol）溶液，并且如果需要：
-叔丁醇，
-去离子水。
当温度已升到80℃时在20秒钟内将异丙苯基氢过氧化物（1.6g，10.4mmol）注入反应器中（反应介质是均相的）。
具体条件及所得结果如下表Ⅳ所示，在所有情况下CHPO的转化率为100%。（表Ⅳ见文后）
实施例19：
重复上述实施例17而将叔丁醇用等量的异丙醇替换。
所得结果如下：
DC（CHPO）＝100%
YD（8-OL）＝55.8%
YD（8-OLONE）＝58.8%
YD（DMPC）＝94.2%
YD（A+D）＝100%
实施例20：
重复上述实施例17而将叔丁醇用等量的甲醇替换。
所得结果如下：
DC（CHPO）＝100%
YD（8-OL）＝60%
YD（8-OLONE）＝66%
YD（DMPC）＝95%
YD（A+D）＝99%
实施例21：
按照实施例11-13所描述的操作程序加入下列物料：
-异丙苯（30g，250mmol），
-以在环己烷中的四氧化溶液形式存在的（7.0×10-4mmol）。
当温度已升到100℃时，在20秒钟内将99%的异丙苯基氢过氧化物（CHPO）（1.71g，11.2mmol）注入反应器中。2小时30分钟后，温度上升到130℃。在反应已进行了6小时20分钟后对混合物进行分析，所得结果如下：
DC（CHPO）＝98%
YD（DMPC）＝115%
YD（A+D）＝165%。
实施例22：
在一个1.9ml玻璃瓶中，加入下列物料并用包有TeflonR的盖子封好：
-正-己烷（0.659g，7.65mmol）。
-99%异丙苯基氢过氧化物（0.0072g，0.047mmol），
-在环己烷中的四氧化（7.72×10-5mmol）溶液，
-邻二氯苯（0.0074g）（气相色谱标准），
-叔丁醇（0.234g，3.15mmol）。
玻璃瓶浸入油浴中，油浴在120℃下恒温18小时。
所得结果如下：
YD（己醛+2-己酮）＝1.5%
YD（3-己酮）＝1.1%
YD（1-己醇）＝1.8%
YD（2-己醇）＝29.5%
YD（3-己醇）＝25.3%
YD（己醇+己酮）＝59.2%
YD（DMPC）＝71%
YD（A+D）＝100%。
实施例23-26：
在1.9ml玻璃瓶中，装入下列物料并用包有TeflonR的盖子封好：
-环己烷（0.755g，8.95mmol），
-99%的异丙苯基氢过氧化物（0.025g，0.163mmol），
-在环己烷中的四氧化（3.8×10-5mmol）溶液，
-叔丁醇。
（介质是均相的）。
玻璃瓶浸于油浴中，油浴在100℃下恒温40小时。
CHPO的转化率为100%。
具体条件及所得结果如下面的表Ⅴ所示：
（表Ⅴ见文后）
实施例27：
按照实施例23-26所述的操作程序进行试验，在玻璃瓶中装入如下组成的物料：
-环辛烷（0.800g，7.15mmol），
-99%的异丙苯基氢过氧化物（0.034g，0.226mmol），
-在环己烷中的四氧化（1.9×10-5mmol）溶液，
-2，4-二甲基-2，4-二羟基戊烷（0.022g，0.166mmol）。
CHPO的转化率为100%。
YD（8-OL）＝47.7%
YD（8-OLONE）＝59.5%
YD（DMPC）＝86.1%
YD（A+D）＝92.2%
实施例28：
重复实施例27而改变如下条件：用等摩尔量的三氯化（于叔丁醇溶液中）替换四氧化物，用叔丁醇（640mg，7.6mmol）替换二元醇。
CHPO的转化率为100%。
YD（8-OL）＝68.6%
YD（8-OLONE）＝74.4%
YD（A+D）＝92.0%。
实施例29-33：
按照实施例3所描述的操作程序，在各种情况下所进行的一系列试验是通过将99%的异丙苯基氢过氧化物（0.79g，5.15mmol）在20秒内注入反应器而实现的。在反应器中先加入如下物料：
-环辛烷（21g，187mmol），
-四氢化，其精确量示于下面表Ⅵ中，一种水相（2.5ml），以及如果需要，
-叔丁醇（8.0g，108mmol），
温度维持在80℃。
水相（PA1）由去离水组成。
水相（PA2）由去离子水中的H3BO3/NaOH缓冲剂摩尔溶液组成（pH＝12.7）。
水相（PA3）由去离子水中的CH3COOH/NaOH缓冲剂摩尔溶液组成（pH＝5.3）。
具体条件及所得结果列于以下表Ⅵ中：
（表Ⅵ见文后）
实施例34：
在一个装配有一个冷凝器、一个电磁搅拌器以及一个限制反应物料在72ml的溢流装置的玻璃反应器中，加入下列物料：
环己基氢过氧化物，96%：0.351g（2.9mmol）
环己酮：0.482g（4.91mmol）
环己醇：3.194（31.9mmol）
环己烷：54g
OsO4在环己烷溶液中：0.0112g（0.044mmol）
在回流（81℃）下搅拌并加热反应混合物。10分钟后，物料呈黑色。通过聚四氟乙烯管同时注入下列物料：
在环己烷中的OsO4溶液（1.00mmol/l）：6.91g/h，（8.9mmol/h），
在环己烷中的环己基氢过氧化物溶液[6%（重量），414mmol/l]：117g/h（60.7mmol/h）。
继续加热保持回流。
操作2小时后体系达到稳态。此时通过溢流装置收集流出物并加以分析。
摩尔比：加入的CHHPO/加入的：6974，
反应时间：26.5分钟，
DC（CHHPO）：99.2%（剩余的CHHPO/环己烷＝3.5×10-4），
的活性：每秒4.3个催化循环，
YD（6-ONE）：30%
YD（6-OL）：105.5%
YD（6-OLONE）：135.5%。
表Ⅰ
实施 OsO4/CHHPO t-BuOH（＊） T DC YD（OL） YD（OLONE）
例号    mol/mol    （%）    ℃    （%）    （%）    （%）
4    1.9.10-4    21    130    92.3    128.2    153.8
5    1.3.10-4    20    150    100    108.1    133.8
6    1.5.10-4    102    150    100    111.9    129.0
7    47.10-4    22    120    100    132.7    151.6
8    47.10-4    86    120    100    132.8    146.5
＊t-BuOH：t-BuOH与环己烷的重量比
表Ⅱ
实施 OsO4/CHPO YD（OL） YD（OLONE）
t-BuOH
例号    mol/mol    （%）    （%）
9 8.14.10-4无 134 159
10 8.14.10-4有 161 173
表Ⅲ
实施 OsO4/CHPO YD（8-OL） YD（8-OLONE） YD（DMPC） YD（A+D）
例号    mol/mol    （%）    （%）    （%）    （%）
11    8.8.10-2    46    77    94    100
12    7.9.10-3    54    78    93    100
13    8.4.10-5    75    81.8    92    100
表Ⅳ
实施 t-BuOH（＊） H2O（＊） 时间 YD YD YD YD
例号    （%wt）    （%wt）    （h）    （8-OL）    （8-OLONE）    （DMPC）    （A+D）
（%）    （%）    （%）    （%）
14    0    0    ＜1.5    26.3    46.8    88.2    92.2
15    2.7    0    ＜1    40.4    55.1    89.3    94.2
16    2.8    0.043    1.5    45.4    59.1    91.2    95.9
17    25.4    0    4    72.0    79.7    92.8    100
13    26    0.4    5.0    75.0    81.8    91.9    100
18    100    0    5.0    76.8    82.7    85.7    100
＊与环辛烷的重量比
表Ⅴ
实施    t-BuOH（＊）    YD（OL）    YD（OLONE）    YD（DMPC）    YD（A+D）
例号    （%wt）    （%）    （%）    （%）    （%）
23    0    70.2    84.5    91.4    97.1
24    3.3    84.5    94.1    95.0    100
25    23    92.5    97.9    90.8    100
26    63    88.3    93.0    81.5    100
＊与环己烷的重量比
表Ⅵ
实施 OsO4/CHPO 时间 DC（CHPO） YD（8-OL） YD（8-OLONE）
t-BuOH（＊）
例号    mol/mol    （h）    （%）    （%）    （%）
29 1.12.10-3有 PA1 0.5 98 64.7 66.7
30 1.10.10-4有 PA1 7.0 33 nd nd
31 1.10.10-4有 PA2 3.0 97 59.5 67.7
32 1.10.10-4没有 PA2 5.2 99.7 20.4 28.1
33 1.60.10-3有 PA3 8.0 98.3 82.7 86.1
（＊）：所用水相
nd：未测定

Claims (13)

1、用具有下述通式：的有机氢过氧化物[其中，R1、R2和R3可以相同或不同，分别代表氢、具有1-4个碳原子的烷基，或苯基，其中二个可形成一个二价基团，且与其所连接的碳原子一起形成环已基或环辛基，不多于一个的R1、R2和R3为氢]氧化具有下述通式：
的烷烃[其中，R代表具有1-12个碳原子的直链或支链烷基，环上具有5-12个碳原子的环烷基，其中烷基最多含4个碳原子的烷基苯基，或其中环烷基含5-8个碳原子的环烷基苯基]的方法，该方法包括使上述烷烃与相当于烷烃的0.001-100%(摩尔)的上述氢过氧化物在50℃-180℃温度下，于惰性稀释剂中并于10-2-10-5(摩尔)(每摩尔上述氢过氧化物)或化合物的存在下相接触。
2、根据权利要求1的方法，其中所用烷烃为环己烷。
3、根据权利要求1的方法，其中所用氢过氧化物为环己基氢过氧化物。
4、根据权利要求1、2或3的方法，其中氧化是在选自饱和醇、饱和二元醇及多元醇、水以及它们的混合物的稀释剂的存在下进行的。
5、根据权利要求4的方法，该方法是在具有下式的醇
[其中，R4、R5和R6可以相同或不同，分别代表氢、具有1-30个碳原子的直链或支链烷基、具有3-12个碳原子的环烷基、具有7-30个碳原子的烷芳基或环烷芳基、或被一个或两个最多含4个碳原子的烷基取代或未取代的芳基、或每个芳基具有6-20个碳原子的数个芳基;R4、R5和R6中的两个可以形成一个含4-10个碳原子的二价亚烷基;R4、R5和R6可以形成一个含6-20个碳原子的三价多环基]的存在下进行的。
6、根据权利要求5的方法，其中式（Ⅲ）醇的R4、R5和R6可相同或不同，分别代表具有1-4个碳原子的直链烷基或代表氢。
7、根据权利要求5的方法，其中所用的醇为叔丁醇。
8、根据权利要求4的方法，其中醇的量为烷烃重量的2-200%，优选2-100%。
9、根据权利要求4的方法，该方法是在醇和水的混合物的存在下进行的。
10、根据权利要求1、2或3的方法，其中有机氢过氧化物的量为烷烃的0.01-25%（摩尔）。
11、根据权利要求1、2或3的方法，其中反应温度为70-150℃。
12、根据权利要求1、2或3的方法，其中所用的可以为金属的形式，如果需要，可沉积于载体上，可以为的无机化合物的形式或者为的有机配合物的形式，该有机配合物在反应介质中释放出无机形式的。
13、根据权利要求11的方法，其中以四氧化的形式使用。
CN89101026A 1988-03-03 1989-03-02 将烷烃催化氧化制备醇与酮混合物的方法 Expired - Fee Related CN1022316C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8802987A FR2628101B1 (fr) 1988-03-03 1988-03-03 Procede d'oxydation catalytique d'alcanes en melanges d'alcools et de cetones
FR88/02987 1988-03-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1036754A CN1036754A (zh) 1989-11-01
CN1022316C true CN1022316C (zh) 1993-10-06

Family

ID=9364053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN89101026A Expired - Fee Related CN1022316C (zh) 1988-03-03 1989-03-02 将烷烃催化氧化制备醇与酮混合物的方法

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4918238A (zh)
EP (1) EP0331590B1 (zh)
JP (1) JP2731576B2 (zh)
KR (1) KR960001701B1 (zh)
CN (1) CN1022316C (zh)
AR (1) AR246504A1 (zh)
AT (1) ATE88172T1 (zh)
AU (1) AU607844B2 (zh)
BR (1) BR8900973A (zh)
CA (1) CA1310979C (zh)
DE (1) DE68905947T2 (zh)
DK (1) DK101389A (zh)
ES (1) ES2055139T3 (zh)
FI (1) FI891011A (zh)
FR (1) FR2628101B1 (zh)
IE (1) IE63151B1 (zh)
IL (1) IL89270A0 (zh)
MX (1) MX171265B (zh)
NO (1) NO167280C (zh)
PT (1) PT89895B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2649097A1 (fr) * 1989-06-29 1991-01-04 Rhone Poulenc Chimie Procede d'oxydation catalytique d'alcanes en melanges d'alcools et de cetones
IT1231779B (it) * 1989-08-09 1991-12-21 Eniricerche Spa Procedimento per l'ossidazione di composti paraffinici.
ES2049637B1 (es) * 1992-05-13 1994-12-16 Repsol Quimica Sa Procedimiento de preparacion de mezclas de 1-feniletanol y acetofenona.
DE19750785A1 (de) * 1997-11-06 1999-05-20 Beseitigung Von Umweltschaeden Katalysator und Verfahren zur hydrierenden Abreicherung von FCKW und Halonen aus Gasphasen
ATE223750T1 (de) 1998-03-02 2002-09-15 Wako Pure Chem Ind Ltd Mikroverkapselte osmiumoxidzusammensetzung
FR2831535B1 (fr) 2001-10-30 2004-08-13 Rhodia Polyamide Intermediates Procede de decomposition catalytique des hydroperoxydes organiques
US7365217B2 (en) * 2006-01-25 2008-04-29 Lyondell Chemical Technology, L.P. Oxidation process
WO2014079142A1 (zh) * 2012-11-01 2014-05-30 中国石油化工股份有限公司 一种复合氧化物、其制造方法及其应用
CN105339332B (zh) * 2013-04-18 2018-04-10 罗地亚经营管理公司 环烷烃氧化催化剂以及生产醇和酮的方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB540370A (en) * 1940-02-09 1941-10-15 Bataafsche Petroleum A process for carrying out oxidation reactions
NL266182A (zh) * 1960-07-01
NL6505941A (zh) * 1964-05-20 1965-11-22
US3337635A (en) * 1964-11-09 1967-08-22 Marathon Oil Co Method of producing ketols from hydrocarbons
FR2070977A5 (zh) * 1969-12-12 1971-09-17 Rhone Poulenc Sa
US3879467A (en) * 1973-01-05 1975-04-22 Atlantic Richfield Co Catalytic oxidation of alkanes and alkenes with organic hydroperoxides
US4203926A (en) * 1978-12-18 1980-05-20 Gulf Research & Development Company Hydroxidation of gaseous olefins with ethylbenzene hydroperoxide in a heterogeneous liquid system

Also Published As

Publication number Publication date
ES2055139T3 (es) 1994-08-16
MX171265B (es) 1993-10-14
FR2628101B1 (fr) 1990-07-20
AU607844B2 (en) 1991-03-14
KR960001701B1 (ko) 1996-02-03
DK101389A (da) 1989-09-04
CA1310979C (fr) 1992-12-01
DE68905947T2 (de) 1993-10-07
FR2628101A1 (fr) 1989-09-08
JP2731576B2 (ja) 1998-03-25
AR246504A1 (es) 1994-08-31
EP0331590A1 (fr) 1989-09-06
AU3094189A (en) 1989-09-07
IL89270A0 (en) 1989-09-10
EP0331590B1 (fr) 1993-04-14
FI891011A (fi) 1989-09-04
JPH01272538A (ja) 1989-10-31
NO167280B (no) 1991-07-15
IE63151B1 (en) 1995-03-22
KR890014417A (ko) 1989-10-23
PT89895B (pt) 1994-05-31
IE890682L (en) 1989-09-03
NO890871D0 (no) 1989-03-01
DE68905947D1 (de) 1993-05-19
ATE88172T1 (de) 1993-04-15
FI891011A0 (fi) 1989-03-02
US4918238A (en) 1990-04-17
NO167280C (no) 1991-10-23
CN1036754A (zh) 1989-11-01
PT89895A (pt) 1989-11-10
BR8900973A (pt) 1989-10-24
NO890871L (no) 1989-09-04
DK101389D0 (da) 1989-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101050157A (zh) 一种联苯类化合物的制备方法
CN1093849C (zh) β－二酮的制备方法
CN1022316C (zh) 将烷烃催化氧化制备醇与酮混合物的方法
CN1127246A (zh) 由不饱和脂肪酸和/或其衍生物制备一元和二元羧酸的方法
CN1602299A (zh) 比卡鲁胺晶体及其制造方法
CN1835799A (zh) 具有n－杂环碳烯配体的可固定钌催化剂
CN1347861A (zh) 羰基或羟基化合物的制备方法
CN1231437C (zh) 用于生产两端羟基封端的二醇的催化剂、该催化剂的生产方法、用该催化剂生产所述二醇的方法及通过所述方法得到的两端羟基封端的二醇
CN1130264C (zh) 铑配合物溶液的制备方法和生产醛的方法
CN1259322C (zh) 不对称铜配合物及使用它的环丙烷化反应
CN1211333C (zh) 含羟甲基的脂环族化合物及其制备方法、以及可聚合的脂环族化合物
CN1046260C (zh) 具备高伯羟基含量的二醇
CN1955238A (zh) 低聚双乙酰乙酸烷撑二酯金属螯合物涂料催干剂及制备与应用
CN1653081A (zh) 甾族化合物的c－17螺甾内酯化和6,7氧化
CN1231456C (zh) 制备旋光的环丙羧酸衍生物的方法
CN1065866C (zh) 转化非手性内消旋型柄型金属茂配合物成手性外消旋形式的方法
CN1273448C (zh) 制备芳基烷基过氧氢的方法
CN1835800A (zh) 氧化催化剂
CN1310836C (zh) 金属化中孔硅酸盐及用其进行氧化的方法
CN1019797B (zh) 2，6-二乙萘的选择生产
CN1227213C (zh) 制备环丙烷羧酸酯的方法
CN1122569C (zh) 用于制造羧酸酯的催化剂和羧酸酯的制造方法
CN1049650A (zh) 萜烯类的制备方法
CN1310924C (zh) 手性铜络合物、其制备方法及其用途
CN1273461C (zh) 路易斯酸催化剂组合物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C15 Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993)
OR01 Other related matters
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee