CN102228257A

CN102228257A - 藻油dha微胶囊及其制备方法

Info

Publication number: CN102228257A
Application number: CN2011101744725A
Authority: CN
Inventors: 宁超美; 龚韧; 向勇; 陈振宇; 龚于堞; 钟龙; 杨齐华
Original assignee: HUBEI FUXING BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: HUBEI FUXING BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2011-06-27
Filing date: 2011-06-27
Publication date: 2011-11-02

Abstract

本发明涉及一种藻油DHA微胶囊，由藻油DHA、抗氧化剂、壁材组成，抗氧化剂为VC棕榈酸酯、卵磷脂、鼠尾草酸、VE油脂、柠檬酸，其质量比依次为40～60∶25～35∶5～10∶3～7∶1，其用量为藻油DHA质量的0.6％～1.2％；壁材为变性淀粉、阿拉伯胶、蔗糖、麦芽糖、维生素C-钠，其质量比依次为10～30∶5～10∶1～5∶1～3∶1，其用量占藻油DHA微胶囊质量的60～70％。本发明还公开了上述藻油DHA微胶囊的制备方法。本发明有效延缓了藻油DHA的氧化，掩盖了其不良气味，提高了产品的稳定性，延长了有效期。

Description

藻油DHA微胶囊及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种制剂及其制备方法，尤其是涉及一种藻油DHA微胶囊及其制备方法。

背景技术

DHA(二十二碳六烯酸)是一种对人体非常重要的多不饱和脂肪酸，是神经系统细胞生长及维持的一种主要元素，是大脑和视网膜的重要构成成分，其增强记忆与思维能力、提高智力等作用显著，特别对胎婴儿智力和视力发育至关重要。目前市场上的DHA有两种：一种是从深海鱼油中提取，另一种是从藻类中提取。前一种源于鱼类脂肪，EPA(二十碳五烯酸)的含量太高，可使DHA所占的比例过低，与母乳相差较大，不符合孩子的生理需求。相比之下，藻油DHA的优势突出，藻油DHA是一种纯植物性DHA原料，从人工培育的海洋微藻中提取，未经食物链传递，是目前世界上最纯净、最安全的DHA来源，另外藻油DHA的DHA浓度也远高于鱼油DHA，藻油DHA的DHA含量达35％以上。

现在也有不少DHA微胶囊的报导，但是以鱼油DHA居多，鲜有藻油DHA微胶囊的报导，并且现有DHA微胶囊效果并不是很理想，主要表现在1、DHA很不稳定，极易被氧化，在生产中又往往需要进行高温处理，使得在生产过程中DHA就已经被部分氧化；2、产品稳定性差，DHA在贮存期内被氧化造成货架期短；3、生产工艺不过关，对关键参数控制不严，造成微胶囊表面油过高，质量不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种藻油DHA微胶囊及其制备方法，解决现有产品中DHA在生产、贮存期间氧化变质，稳定性不好的技术难题，同时提高产品的质量，降低表面油。

本发明的技术内容是：一种藻油DHA微胶囊，由藻油DHA、抗氧化剂、壁材组成，其特征在于所述抗氧化剂为VC棕榈酸酯、卵磷脂、鼠尾草酸、VE油脂、柠檬酸，其质量比依次为40～60∶25～35∶5～10∶3～7∶1，所述抗氧化剂占所述藻油DHA质量的0.6％～1.2％；所述壁材为变性淀粉、阿拉伯胶、蔗糖、麦芽糖、维生素C-钠，其质量比依次为10～30∶5～10∶1～5∶1～3∶1，所述壁材占所述藻油DHA微胶囊质量的60～70％。

本发明优选的抗氧化剂为：VC棕榈酸酯、卵磷脂、鼠尾草酸、VE油脂、柠檬酸的质量比依次为50∶30∶8∶5∶1。

本发明优选的壁材为：变性淀粉、阿拉伯胶、蔗糖、麦芽糖、维生素C-钠的质量比依次为20.5∶7.25∶3.5∶2.125∶1。

本发明优选的抗氧化剂的含量为：占藻油DHA质量的0.94％。

本发明优选的藻油DHA的含量为：占所述藻油DHA微胶囊质量的31％，由此可以推算出微胶囊中优选的壁材的含量。

本发明还进一步提供了藻油DHA微胶囊的制备方法，包括以下步骤：

(1)将藻油DHA与抗氧化剂按配比混合、剪切直至完全溶解制备油相；

(2)按比例配比取变性淀粉和阿拉伯胶，从中按质量各取18％与水混合、剪切直至完全溶解制得乳化剂；

(3)按比例配比取蔗糖、麦芽糖、维生素C-钠，与步骤(2)中剩余的82％变性淀粉一起与水混合、剪切直至完全溶解制得水相；

(4)将油相与乳化剂混合、剪切、均质一次制备乳化相，

(5)将乳化相与水相混合、剪切制备综合相；

(6)将步骤(2)中剩余的82％阿拉伯胶与水混合、剪切直至完全溶解，然后加入综合相中混合、剪切、均质、脱气、喷雾干燥。

该方法步骤(4)中，油相与乳化剂剪切的时间为10～15分钟，步骤(5)中乳化相与水相的剪切时间为25分钟。

该方法步骤(1)中所述混合、剪切的温度为50±3℃；步骤(2)、(3)、(4)、(5)、(6)中所述混合、剪切的温度为63±2℃。

该方法步骤(4)中均质压力为40±2Mpa；步骤(6)中连续进行二次均质，均质压力30±2Mpa。

本发明的有益效果有：

1、由于抗氧化剂的加入，有效保护了藻油DHA，使其在生产中的高温环境下防止了氧化，同时提高了产品的稳定性，延长了有效期。

2、鼠尾草酸(Carnosic acid)是从植物迷迭香内提取出的一种化学成分，本品具有较强的抗氧化作用，特别适用于油溶性成分的抗氧化。同时本品具有延缓衰老、减肥降脂的功效，可用于治疗心血管病及抗癌。本发明中，鼠尾草酸的加入，不仅提高了本品的抗氧化效果，而且与藻油DHA的作用相搭配，取得了意料不到的保健效果。

3、维生素C-钠作为壁材的一种成分，它同时也是一种抗氧化剂，本发明中，将它加入到壁材中，与芯材中抗氧化剂相互配合，起到了双层防护的作用。

4、采用本发明的壁材及优选的工艺参数，如剪切的时间、温度，均质的压力、次数等，有效降低了微胶囊的表面油，掩盖了藻油DHA的腥味，提高了产品质量。

5、本发明工艺简单，产品收率高，生产成本低。

附图说明

图1为DHA微胶囊制备方法的工艺流程图。

具体实施方法

以下结合附图和实施例进一步说明本发明。

实施例：

以下是实施例1～4的原材料用量表：

表1、实施例1～4的原材料用量表(单位：Kg)

实施例1～4的制备方法包括以下步骤：

1、制备油相：

分别定量称取藻油DHA、维生素E油、VC棕榈酸酯、鼠尾草酸、柠檬酸、卵磷脂；

用少量的藻油DHA在90-95℃温度条件下将Vc棕榈酸酯完全溶解(边加边搅拌，直至藻油DHA完全透明澄清)。待藻油DHA完全透明澄清时，加入鼠尾草酸继续溶解，直至藻油DHA完全透明澄清。将剩余的大部分藻油DHA、维生素E油、卵磷脂和柠檬酸分别加入到油相罐中控制温度50±3℃，然后加入化好的上述藻油DHA(溶解完全的DHA油脂、Vc棕榈酸酯、鼠尾草酸)，同时开剪切机在50±3℃进行搅拌15～20min使物料充分混匀。

2、制备乳化剂：

分别定量称取18％的变性淀粉，阿拉伯胶；

取生产用水，升温至63±2℃，然后投入变性淀粉，投料完毕后开剪切5min；将阿拉伯胶直接投入完全溶解的变性淀粉中开剪切机剪切搅拌10min至完全溶解。

3、制备水相：

分别定量称取麦芽糖，蔗糖，维生素C-钠；

取生产用水，升温至63±2℃，然后通过水粉混合器将麦芽糖、蔗糖、维生素C-钠及步骤2剩余的变性淀粉依次投入水相罐，投料完后混合剪切溶解10min。

4、制备乳化相

将油相(芯材)中的物料通过离心泵打入到乳化剂中，开启剪切10-15min，使物料充分混合乳化，温度保持在63±2℃。罐内温度高于要求时，需适当开启冷却水进行冷却。剪切完成后均质一次，均质压力为40±2Mpa。

5、制备综合相

将乳化相内的物料转移到水相中，开剪切机进行回流剪切，剪切25min，使物料充分混合乳化，温度保持在63±2℃。罐内温度高于要求时，需适当开启冷却水进行冷却。

6、制备微胶囊

将步骤2中剩余的阿拉伯胶加水完全溶解，溶解温度为63±2℃，开剪切15-20min。

将化好的阿拉伯胶转入综合相中，与综合相物料一起混合剪切20-25min。

将水相内物料经胶体磨后，连续进行二次均质，二次均质压力为30±2Mpa，温度控制在63±2℃。然后将物料通过均质机送至脱气罐脱气，脱气料液打入贮料罐后输送至后续阶段进行喷雾干燥。

上述制备方法的工艺流程见图1。

该方法步骤4中，油相与乳化剂剪切的时间、步骤5中乳化相与水相的剪切时间是通过以下试验优选得到的：

表2、油相与乳化剂剪切的时间与微胶囊表面油的关系

表3、油相与乳化剂剪切的时间与微胶囊过氧化值的关系

说明：根据表1、表2可以看出，微胶囊表面油随着乳化剪切时间的延长而逐渐降低，当达到10分钟以后，表面油的变化不大；微胶囊过氧化值随着乳化剪切时间的延长而逐渐增大；综合表面油、过氧化值的变化情况，将乳化剪切时间定为10～15分钟。

表4、乳化相与水相的剪切时间与微胶囊表面油的关系

表5、乳化相与水相的剪切时间与微胶囊过氧化值的关系

说明：根据表3、表4可以看出，微胶囊表面油随着包埋剪切时间的延长而逐渐降低，当达到20分钟以后，表面油变化不大，到25分钟时达到最低值；微胶囊过氧化值随着包埋剪切时间的延长先升高后降低；综合表面油、过氧化值的变化情况，将包埋剪切时间定为25分钟。

对上述四个实施例进行稳定性观察，结果见表6。

表6、稳定性试验结果

从上述试验可以看出，本发明实施例有效延缓了藻油DHA的氧化，掩盖了其不良气味。

Claims

1.一种藻油DHA微胶囊，由藻油DHA、抗氧化剂、壁材组成，其特征在于所述抗氧化剂为VC棕榈酸酯、卵磷脂、鼠尾草酸、VE油脂、柠檬酸，其质量比依次为40～60∶25～35∶5～10∶3～7∶1，所述抗氧化剂占所述藻油DHA质量的0.6％～1.2％；所述壁材为变性淀粉、阿拉伯胶、蔗糖、麦芽糖、维生素C-钠，其质量比依次为10～30∶5～10∶1～5∶1～3∶1，所述壁材占所述藻油DHA微胶囊质量的60～70％。

2.根据权利要求1所述的藻油DHA微胶囊，其特征在于所述VC棕榈酸酯、卵磷脂、鼠尾草酸、VE油脂、柠檬酸的质量比依次为50∶30∶8∶5∶1。

3.根据权利要求1所述的藻油DHA微胶囊，其特征在于所述变性淀粉、阿拉伯胶、蔗糖、麦芽糖、维生素C-钠的质量比依次为20.5∶7.25∶3.5∶2.125∶1。

4.根据权利要求1所述的藻油DHA微胶囊，其特征在于所述藻油DHA占所述藻油DHA微胶囊质量的31％。

5.根据权利要求1所述的藻油DHA微胶囊，其特征在于所述抗氧化剂占所述藻油DHA质量的0.94％。

6.根据权利要求1所述的藻油DHA微胶囊的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将所述藻油DHA与抗氧化剂按配比混合、剪切直至完全溶解制备油相；

(3)按比例配比取蔗糖、麦芽糖、维生素C-钠，和步骤(2)中剩余的82％变性淀粉一起与水混合、剪切直至完全溶解制得水相；

(4)将油相与乳化剂混合、剪切、均质一次制得乳化相；

(5)将乳化相与水相混合、剪切制得综合相；

(6)将步骤(2)中剩余的82％阿拉伯胶与水混合、剪切直至完全溶解，然后加入综合相中混合、剪切、均质、脱气、喷雾干燥，制得藻油DHA微胶囊。

7.根据权利要求6所述的藻油DHA微胶囊的制备方法，其特征在于步骤(4)中油相与乳化剂剪切的时间为10～15分钟，步骤(5)中乳化相与水相的剪切时间为25分钟。

8.根据权利要求6所述的藻油DHA微胶囊的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述混合、剪切的温度为50±3℃；步骤(2)、(3)、(4)、(5)、(6)中所述混合、剪切的温度为63±2℃。

9.根据权利要求6所述的藻油DHA微胶囊的制备方法，其特征在于步骤(4)中的均质压力为40±2Mpa；步骤(6)中连续进行二次均质，均质压力为30±2Mpa。