CN1729805A - 番茄红素食用油生产方法 - Google Patents
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Abstract
在食用植物油中添加番茄红素及其他各种营养素的生产方法.属食用油脂生产领域。本发明之新方法是采取均化、均质、乳化等系列工艺使添加到食用植物油中的番茄红素解脱“复合体”及“破壁”，并且超微细化，同时其他组分也达到超微细化，增加溶解度和相互的协同作用，并可保持均匀、稳定，确保其保健功能充分发挥，并且改善了产品的外观、质量及口感。
Description
技术领域：
本发明涉及番茄红素食用油的生产加工技术。
本发明属食用油脂生产领域。
背景技术：
番茄红素食用油是在食用油中添加以番茄红素为主的多种营养素，以期使该油具有番茄红素的生理功能，如极强的抗氧化能力、提高免疫力等。但是能否具有番茄红素的生理功能，生产加工的方法很重要，如果只是简单地将番茄红素加入油脂中进行混合是很难产生功效的。必须根据番茄红素的理化特性，研制出特殊的生产加工方法，才能保证番茄红素的功效充分发挥.番茄红素的理化特性：
1.番茄红素虽然是脂溶性的化合物，但是它在油脂中的溶解度非常小，20℃仅是微溶；50℃为0.05％；100℃为0.1％(参见：姜竹茂译.《食品添加剂实用手册》.中国农业出版社).
所以，只是简单地将番茄红素加入油脂中进行混合，溶解度很低，静置后或温度下降后会产生沉淀析出，含量下降，稳定性很差，番茄红素的功效无法保证.必须采取特殊的生产加工方法，提高并确保其稳定性。
2.番茄红素属类胡萝卜素，通常是与一些大分子化合物联结在一起，给人体吸收带来困难，这是一个特点，所以，只是简单地将番茄红素加入油脂中进行混合是不行的，必须采取特殊的生产加工方法，促使番茄红素从‘复合体’中解离出来，破除细胞壁，使番茄红素得以释放.(参见：《番茄红素与疾病防治》.“生命化学”.2000年5期：《番茄红素与人体健康》.“食品研究与开发”.2003年5期)
3.番茄红素必须与其它营养素(如、维生素E、胡罗卜素、其它类胡罗卜素)共同存在，产生协同作用，才能产生功效，这就要求它们在油脂中不仅混合均匀，而且要以超微细状态存在，才有利增加溶解度，有利协同作用的产生.
根据番茄红素的上述理化特性，研制出特殊的生产加工方法：
发明内容：
1.将番茄红素及配伍的其他营养素按一定比例添加到食用油脂中，进行均匀混合.
2.混合的同时，可适当加温，不宜过快过高，不超过100℃，防止部分组分损失.同时又有利于番茄红素从‘复合体’中解离和‘破壁’，为下一步‘均质’做好前期处理。
3.在上述均匀混合和加热的基础上，立即进入‘均质’工序.在‘均质’过程中，番茄红素及配伍的其他营养素，包括油脂中的脂肪球，在数拾Mpa的高压下，流速急剧增加，并突然释放压力能，形成强烈的气蚀效应和涡动效应，对番茄红素及配伍的其他营养素和脂肪球产生强烈的剪切、分割，使番茄红素彻底地解离‘复合体’ 和‘破壁’，所有的组分，包括脂肪球全部超微细化(直径达0.04mm以下)，同时，还伴有‘乳化’作用，促进和提高了均匀性和稳定性，形成均匀稳定一体。
上述方法均为物理性处理，不影响番茄红素及其他组分的结构和性质，可长期保持稳定的均匀性，不受温度变化的影响。
4.本方法解决了番茄红素因溶解度低，易沉淀析出，稳定性差以及某些理化性质所造成的吸收阻碍的难点.但是如果添加到油脂中的番茄红素及配伍的其他营养素浓度过大，虽然‘均质’后仍然可达到超微细化，超微细粒浓度过大有可能重新产生聚合，影响‘均质’质量.所以添加到油脂中的番茄红素及其他营养素的总量不宜超过20％(g/v)。
具体实施方式：
实施例一：
取玉米油100Kg，加入番茄红素15g、维生素E40g搅拌、加热至60℃，直至均匀，立即进入均质机，压力控制在20Mpa，进行均质，均质完成即可分装。
实施例二：
取花生油100Kg，加入番茄红素25g、维生素E40g、胡罗卜素40g搅拌、加热至60℃，直至均匀，立即进入均质机，压力控制在25Mpa，进行均质，均质完成即可分装.
实施例三：
取芝麻油100Kg，加入番茄红素20g、维生素E50g、胡罗卜素30g搅拌、加热至50℃，直至均匀，立即进入均质机，压力控制在30Mpa，进行均质，均质完成即可分装。
实施例四：
取大豆油40Kg、葵花籽油60Kg加入番茄红素30g、维生素E50g、胡罗卜素50g搅拌、加热至50℃，直至均匀，立即进入均质机，压力控制在35Mpa，进行均质，均质完成即可分装。
实施例五：
取橄榄油40Kg、葵花籽油60Kg加入番茄红素30g、维生素E30g、胡罗卜素20g搅拌、加热至50℃，直至均匀，立即进入均质机，压力控制在40Mpa，进行均质，均质完成即可分装。
Claims (2)
1.番茄红素食用油生产方法，其特征在于以一定量的番茄红素为主的几种营养素按一定比例添加到食用油脂中，首先进行均匀处理并可适当加温，温度不超过100℃，在达到均匀状态后，保持此均匀状态并立即进行均质乳化处理，均质之压力一般可控制在15-30Mpa，也可根据添加的营养素的状态，即液体或以液体为载体的固体颗粒以及添加浓度的高低不同而增加或减少均质压力．
2.根据权利要求1所述的番茄红素食用油生产方法，其特征在于添加到食用油脂中的以番茄红素为主的几种营养素总量占油脂中的比例不宜超过20％(g/v).
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| CNA2005100940075A CN1729805A (zh) | 2005-08-25 | 2005-08-25 | 番茄红素食用油生产方法 |
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| CNA2005100940075A CN1729805A (zh) | 2005-08-25 | 2005-08-25 | 番茄红素食用油生产方法 |
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| CN1729805A true CN1729805A (zh) | 2006-02-08 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101904368A (zh) * | 2010-09-02 | 2010-12-08 | 李菊梅 | 番茄红素保健油及其生产方法 |
| CN102204595A (zh) * | 2011-05-31 | 2011-10-05 | 南京中医药大学 | 一种番茄红素功能性食用油 |
| CN102934702A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-02-20 | 刘道鸣 | 高效番茄红素食用油产品及制备方法 |
| CN104286223A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-01-21 | 章文婕 | 一种功能食用油的节能生产方法 |
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2005
- 2005-08-25 CN CNA2005100940075A patent/CN1729805A/zh active Pending
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