CN104906071A - 以dha油脂为原料制取dha微胶囊的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以DHA油脂为原料制取DHA微胶囊的生产工艺,原料DHA油脂经乳化、组织捣碎匀浆、高压均质、喷雾干燥等工序,可以获得富含DHA的微胶囊,该产品表面油含量小于1%。本发明采用全新的组织捣碎匀浆、高压均质、喷雾干燥等工序,得到品质好的DHA微胶囊。最大程度保证微胶囊中DHA的含量,得率高,效率高,经济效益好。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用喷雾干燥法制取DHA微胶囊的方法,尤其是一种以DHA油脂为原料制取微胶囊的生产工艺。
背景技术
二十二碳六烯酸(DHA)俗称脑黄金,是一种对人体极为重要的多不饱和脂肪酸,具有健脑益智、改善视网膜、预防老年痴呆、治疗心血管疾病、降血脂、提高运动效果等功效。但DHA含有多个双键,因而对氧气、光和热极其敏感,极易发生氧化。DHA一旦氧化,不仅会失去生理功能,反而会对人体造成极大的危害。另外DHA的腥味也是大多数消费者不愿接受的。为此,需对DHA的结构进行保护,并掩盖其异味。其中微胶囊化,则是一种较佳的选择。
传统配方制作出DHA微胶囊的表面油含量大于1%,从而导致包埋率达不到理想的效果,所得粉末堆埋性、溶解性较差,粉末中腥味较大,继而会影响经济效益,因此亟需改进。
发明内容
本发明的目的是克服了背景技术的不足之处,提供一种以DHA油脂为原料制取DHA微胶囊的生产工艺。该工艺使DHA微胶囊的表面油含量达到1%以下,包埋率达到95%以上,并且可以实现规模化、连续化生产。
本发明采用以下技术方案实现:一种以DHA油脂为原料制取DHA微胶囊的方法,其特征是:
(1)称取原料工序:壁材材料变性淀粉质量分数为40%~55%,阿拉伯胶质量分数为5%~10%。芯材材料是DHA精炼油,该物质含质量分数为25~35%。并且添加葡萄糖,其质量分数为10%~15%。该配方壁材芯材质量比为2~2.5,含水量为68~71%。所选变性淀粉和阿拉伯胶做为壁材,该物质结构可以很有效的包埋DHA油脂,添加葡萄糖可以增加DHA微胶囊的口感。
(2)组织捣碎匀浆机工序:组织捣碎匀浆机的转速为1500~2000r/min,先将蒸馏水加入组织捣碎匀浆机中,后加入变性淀粉匀浆10min,再加入葡萄糖匀浆10min,最后加入阿拉伯胶匀浆10min至均匀。本工序可以使DHA微胶囊的芯材和壁材有效的乳化,形成较为均匀的乳状液。
(3)高压均质工序:将匀浆后的乳状液加入至均质装置,其均质压力为30~35MPa,并且连续均质两遍。
(4)喷雾干燥工序:将均质后的液体加入喷雾干燥器中喷雾干燥成粉末,其中进风温度为150~170℃,出风温度为60~80℃。
(5)筛后分离工序:将喷雾干燥后的粉末,过60目筛子,去除筛上物,得到筛下物用紫微光微波杀菌后,即为成品DHA微胶囊。
本发明是一种全新的DHA微胶囊工艺,摒弃了传统方法制作出的微胶囊表面油含量高和包埋率低的缺点,采用全新的组织捣碎匀浆、高压均质、喷雾干燥等工序,得到品质好的DHA微胶囊。最大程度保证微胶囊中DHA的含量,得率高,效率高,经济效益好。
具体实施方式
本发明生产工艺用到的工艺设备包括:组织捣碎匀浆机、高压均质机、喷雾干燥器、过滤机、紫微光微波杀菌机、包装机等。
(1)称取原料,其中壁材材料变性淀粉质量分数为40%~55%,阿拉伯胶质量分数为5%~10%。芯材材料是DHA精炼油,该物质质量分数为25~35%。并且添加葡萄糖,其质量分数为10%~15%。该配方壁材芯材质量比为2~2.5,含水量为68~71%。所选变性淀粉和阿拉伯胶做为壁材,该物质结构可以很有效的包埋DHA油脂,添加葡萄糖可以增加DHA微胶囊的口感。
(2)先将蒸馏水加入组织捣碎匀浆机中,后加入变性淀粉匀浆10min,再加入葡萄糖匀浆10min,最后加入阿拉伯胶匀浆10min至均匀组织捣碎匀浆机工序,其中组织捣碎匀浆机的转速为1500~2000r/min。本工序可以使DHA微胶囊的芯材和壁材有效的乳化,形成较为均匀的乳状液。
(3)将匀浆后的乳状液加入至均质装置,其均质压力为30~35MPa,并且连续均质两遍。
(4)将均质后的液体加入喷雾干燥器中喷雾干燥成粉末,其中进风温度控制在150~170℃之间,出风温度控制在60~80℃之间。
(5)将喷雾干燥后的粉末,过60目筛子,去除筛上物,得到筛下物用紫微光微波杀菌后,即为成品DHA微胶囊,该产品的表面油含量小于1%。
Claims (1)
1.以DHA油脂为原料制取DHA微胶囊的生产工艺,其特征是该工艺由以下工序组成:
(1)称取原料工序:壁材材料变性淀粉质量分数为40%~55%,阿拉伯胶质量分数为5%~10%,芯材材料是DHA精炼油,该物质质量分数为25~35%,并且添加葡萄糖,其质量分数为10%~15%,其中壁材芯材质量比为2~2.5,含水量为68~71%;
(2)组织捣碎匀浆机工序:组织捣碎匀浆机的转速为1500~2000r/min,先将蒸馏水加入组织捣碎匀浆机中,后加入变性淀粉匀浆10min,再加入葡萄糖匀浆10min,最后加入阿拉伯胶匀浆10min至均匀;
(3)高压均质工序:将匀浆后的乳状液加入至均质装置,其均质压力为30~35MPa,并且连续均质两遍;
(4)喷雾干燥工序:将均质后的液体加入喷雾干燥器中喷雾干燥成粉末,其中进风温度为150~170℃,出风温度为60~80℃;
(5)筛后分离工序:将喷雾干燥后的粉末,过60目筛子,出去筛上物,得到筛下物用紫微光微波杀菌后,即为成品DHA微胶囊。
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