CN106753921A - 冷制手工皂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及日用化学品技术领域，具体公开一种冷制手工皂及其制备方法。本发明的冷制手工皂包括山茶油20‑25份、棕榈油13‑16份、棕榈核油10‑12份、乳木果油2.5‑3.0份、蓖麻油1‑1.5份、荷荷芭油0.5‑1份、古朴阿苏果油0.5‑1份、酪梨油10‑12份、摩洛哥坚果油3‑5份、天然植物精油1.5‑2.0份、天然植物提取物0.5‑1.5份、水18‑22份、氢氧化钠9‑11份。本发明的冷制手工皂通过一种特殊的制备方法获得，不仅能最大限度的保留了植物油中的营养成分，还能解决现有冷制手工皂制备方法中局部皂化反应不完全的技术问题。

Description

冷制手工皂及其制备方法

技术领域

本发明涉及日用化学品技术领域，特别涉及一种冷制手工皂及其制备方法。

背景技术

山茶油中不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸达到80-83％，亚油酸达到7-13％，并含有丰富的维生素A、B、D、E等，角鲨烯，黄酮，山茶甙等生物活性成分，能够滋养肌肤，保持肌肤青春活力。同时，山茶油用后清爽不腻，易于吸收，是一种纯天然、安全可靠的护肤佳品。

冷制手工皂是代替化学制成品的清洁护理用品，由天然油脂(山茶油、橄榄油、椰子油等)与碱在常温条件下慢慢皂化反应而成，中间会添加一些天然的植物精油及植物提取物等功效成分，由天然的成分皂化而成，不含任何化工原料。冷制皂含有天然的甘油，保湿效果超凡，且对肌肤十分温和，无刺激，泡沫细腻丰富，除了具有惊人的清洁力之外，丝毫不会破坏肌肤的角质层。不仅能够清洁肌肤，更能够滋养秀发，是沐浴、洁面、洗发的最佳产品。

随着人们生活水平的提高，消费者的生活品味是越来越高，对产品的要求也越来越高。人们对日化洗护产品的要求已不仅仅是洗的干净这么简单，现在追求的是产品“原料天然、环保、安全、健康”。而冷制皂恰好满足这一基本要求，近几年冷制皂越来越火，市场需求也越来越大。

目前市场上的手工皂主要为皂基皂和热制皂，冷制皂是比较少见的。与冷制皂相比，皂基皂采用化工皂基添加香精和色素而成，热制皂是在高温条件下，让油脂和碱迅速皂化而成，丧失了天然油脂中富含的营养成分。

而目前市场上的冷制皂，主要只是通过油脂和氢氧化钠反应生成皂。但是现有的制冷皂存在一些问题，一方面，反应过程中氢氧化钠与油脂没有充分接触，造成局部反应不完全，局部碱性过强，伤害肌肤；或者局部残留油脂过多，容易酸败；另一方面，油脂与氢氧化钠进行反应的过程中，与空气充分接触，容易造成油脂氧化，降低珍贵油脂的品质；并会在搅拌过程中将空气混入，造成皂中产生气泡。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种新型冷制手工皂及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，本发明提供一种冷制手工皂，所述冷制手工皂包括以下组分：

山茶油20-25份、棕榈油13-16份、棕榈核油10-12份、乳木果油2.5-3.0份、蓖麻油1-1.5份、荷荷芭油0.5-1份、古朴阿苏果油0.5-1份、酪梨油10-12份、摩洛哥坚果油3-5份、天然植物精油1.5-2.0份、天然植物提取物0.5-1.5份、水18-22份、氢氧化钠9-11份。

优选的，所述天然植物精油选自晚香玉精油、白兰花精油、檀香精油、葡萄柚精油、柠檬精油、玫瑰天竺葵精油、甜橙精油、薰衣草精油、香蜂草精油、茶树精油中的至少一种。

优选的，所述天然植物提取物选自人参提取物、何首乌提取物、茶叶提取物、艾草提取物、金缕梅提取物中的至少一种。

再另一方面，本发明提供一种上述冷制手工皂的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

S1、将山茶油、棕榈油、棕榈核油、乳木果油、蓖麻油、古朴阿苏果油、酪梨油、摩洛哥坚果油按比例混合，真空条件下水浴加热至完全溶解，得到混合植物油；

S2、将氢氧化钠溶液加入所述混合植物油中，真空条件下水浴加热进行皂化反应；

S3、将步骤S2中所得的第一反应液放入超声波反应器中，超声条件和真空条件下继续皂化反应；

S4、待步骤S3中所得的第二反应液呈现粘稠状时，按比例加入天然植物精油、天然植物提取物和荷荷巴油，混合均匀；

S5、将步骤S4中所得的第三反应液倒入模具中，成型密封，放入恒温恒湿箱中保温皂化；

S6、经过步骤S5的保温皂化之后在自然条件下皂化，得到所述冷制手工皂。

优选的，所述自然条件的温度范围为15-35℃，湿度范围为60％-80％。

优选的，所述水浴加热的温度范围为35-45℃。

优选的，所述真空条件的压力范围为0.08-0.1MPa。

优选的，所述超声条件的功率范围为100-120W，频率范围为40-60KHz。

优选的，所述恒温恒湿箱的温度范围为28-30℃，湿度范围为80％-85％。

优选的，所述步骤S2中皂化反应时间为0.5-1.0小时，所述步骤S3中皂化反应时间为0.5-1.5小时，所述步骤S5中保温皂化时间为18-36小时，所述步骤S6中皂化反应时间不少于45天。

本发明的有益效果在于：提供一种冷制手工皂，包括特殊的组分相互作用，这些组分组合使得手工皂的泡沫更加细腻，洗感更加，增加了使用手工皂后对肌肤的保湿和滋养效果，同时手工皂硬度适中，不易软化。

另外，本发明所提供的山茶油冷制手工皂通过一种特殊的制备方法获得，一方面让植物油和氢氧化钠在0.08-0.1MPa真空度条件下，进行皂化反应，最大限度的保留了植物油中的营养成分；另一方面使皂化反应在100-120W功率、40-60KHz频率超声条件下进行，能够让植物油分子和氢氧化钠分子均匀分散开来，充分接触，解决现有冷制手工皂制备方法中局部皂化反应不完全的技术问题。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，而不构成对本发明的限制。

本发明的具体实施方式提供一种山茶油冷制手工皂，其中，各组分的质量份数为：山茶油20-25份、棕榈油13-16份、棕榈核油10-12份、乳木果油2.5-3.0份、蓖麻油1-1.5份、荷荷芭油0.5-1份、古朴阿苏果油0.5-1份、酪梨油10-12份、摩洛哥坚果油3-5份、天然植物精油1.5-2.0份、天然植物提取物0.5-1.5份、水18-22份、氢氧化钠9-11份。

上述山茶油冷制手工皂的制备方法，包括如下步骤：

S1：将山茶油、棕榈油、棕榈核油、乳木果油、蓖麻油、古朴阿苏果油、酪梨油、摩洛哥坚果油按比例混合，35-45℃水浴、0.08-0.1MPa真空度条件下加热至完全溶解，搅拌混合均匀。

S2：将上述氢氧化钠溶液缓缓倒入搅拌中的混合植物油中，在35-45℃水浴、0.08-0.1MPa真空度条件下，进行皂化反应半小时。其中，氢氧化钠溶液的制备方法为：按比例将氢氧化钠固体溶解于纯水中，其中，氢氧化钠与的纯水的质量比例为1:1.6—1:2.4，充分搅拌，将氢氧化钠固体完全溶解，冷却至35-45℃左右，备用。

S3：将S2中的反应液连同真空搅拌锅一起，移至超声波反应器中，在100-120W功率、40-60KHz频率超声条件下继续进行皂化反应，使得皂化反应更加均匀，不会出现现有常规冷制皂制作过程中出现的局部氢氧化钠过量的现象。

S4：待S3中的反应液呈现黏稠状时，按比例加入天然植物精油、天然植物提取物、荷荷巴油，充分搅拌，混合均匀。反应液呈现黏稠状时，手工皂的皂化反应完成了80％以上，碱性降低，此时加入天然植物精油和天然植物提取物，能够有效避免强碱性条件对其营养成分的损害；加入荷荷巴油能够更好的避免皂化反应完成后碱过量，增加手工皂的滋润度。

S5：停止搅拌，将第五步中的反应液倒入模具之中；待皂液凝固之后，将模具中的皂液用保鲜膜密封好，然后放进28-30℃温度、80％-85％湿度条件下的恒温恒湿箱中，继续保温皂化24小时。

S6：将保温皂化24小时之后的手工皂脱模、切块；将切成块后的手工皂放在阴凉、干燥通风的地方，自然皂化45天以上，待皂成熟即可得到本发明的冷制手工皂。自然条件的温度范围为15-35℃，湿度范围为60％-80％

以下结合具体实施例予以说明。

实施例1

S1、取山茶油23份、棕榈油15份、棕榈核油10份、乳木果油3.0份、蓖麻油1份、古朴阿苏果油0.5份、酪梨油12份、摩洛哥坚果油5份混合，在40℃水浴、0.08MPa真空度条件下加热至完全溶解，搅拌混合均匀。

S2、取氢氧化钠固体10份加入18份纯水中溶解，完全溶解后冷却至40℃左右；将40℃左右的氢氧化钠水溶液倒入搅拌中的混合植物油中，在40℃水浴、0.08MPa真空度条件下，进行皂化反应半小时。

S3、将上述步骤中的反应液连同真空搅拌锅一起，移至超声波反应器中，在100W功率、60KHz频率条件下进行超声、皂化反应1小时。

S4、待步骤S3中的反应液呈现黏稠状时，加入1.5份天然植物精油、0.5份天然植物提取物、0.5份荷荷巴油，充分搅拌，混合均匀。

S5、停止搅拌，反应液倒入模具之中，待皂液凝固之后，将模具中的皂液用保鲜膜密封好，然后放进30℃温度、80％湿度条件下的恒温恒湿箱中，继续保温皂化24小时。

S6、将保温皂化24小时之后的手工皂脱模、切块，将切成块后的手工皂放在阴凉、干燥通风的地方，自然皂化45天以上，待皂成熟即可得到冷制手工皂。

实施例2

S1、取山茶油25份、棕榈油15份、棕榈核油9份、乳木果油3.0份、蓖麻油1份、古朴阿苏果油0.5份、酪梨油11.5份、摩洛哥坚果油4份混合，在42℃水浴、0.09MPa真空度条件下加热至完全溶解，搅拌混合均匀。

S2、取氢氧化钠固体9.5份加入18份纯水中溶解，完全溶解后冷却至40℃左右；将40℃左右的氢氧化钠水溶液倒入搅拌中的混合植物油中，在40℃水浴、0.08MPa真空度条件下，进行皂化反应半小时。

S3、将上述步骤中的反应液连同真空搅拌锅一起，移至超声波反应器中，在110W功率、50KHz频率条件下进行超声、皂化反应1.5小时。

S4、待步骤S3中的反应液呈现黏稠状时，加入2.0份天然植物精油、1.0份天然植物提取物、0.5份荷荷巴油，充分搅拌，混合均匀。

S5、停止搅拌，反应液倒入模具之中，待皂液凝固之后，将模具中的皂液用保鲜膜密封好，然后放进30℃温度、80％湿度条件下的恒温恒湿箱中，继续保温皂化24小时。

S6、将保温皂化24小时之后的手工皂脱模、切块，将切成块后的手工皂放在阴凉、干燥通风的地方，自然皂化45天以上，待皂成熟即可得到冷制手工皂。

实施例3

S1、取山茶油25份、棕榈油15份、棕榈核油10份、乳木果油2.5份、蓖麻油1份、古朴阿苏果油0.5份、酪梨油10份、摩洛哥坚果油4份混合，在40℃水浴、0.1MPa真空度条件下加热至完全溶解，搅拌混合均匀。

S2、取氢氧化钠固体10份加入19份纯水中溶解，完全溶解后冷却至40℃左右，将40℃左右的氢氧化钠水溶液倒入搅拌中的混合植物油中，在40℃水浴、0.1MPa真空度条件下，进行皂化反应半小时。

S3、将上述步骤中的反应液连同真空搅拌锅一起，移至超声波反应器中，在120W功率、60KHz频率条件下进行超声、皂化反应1小时。

S4、待步骤S3中的反应液呈现黏稠状时，加入1.5份天然植物精油、1份天然植物提取物、0.5份荷荷巴油，充分搅拌，混合均匀。

S5、停止搅拌，反应液倒入模具之中，待皂液凝固之后，将模具中的皂液用保鲜膜密封好，然后放进28℃温度、85％湿度恒温恒湿箱中，继续保温皂化24小时。

S6、将保温皂化24小时之后的手工皂脱模、切块，将切成块后的手工皂放在阴凉、干燥通风的地方，自然皂化45天以上，待皂成熟即可。

实施例4

S1、取山茶油24份、棕榈油14份、棕榈核油10份、乳木果油2.5份、蓖麻油1份、古朴阿苏果油0.5份、酪梨油11份、摩洛哥坚果油5份混合，在40℃水浴、0.1MPa真空度条件下加热至完全溶解，搅拌混合均匀。

S2、取氢氧化钠固体10份加入19份纯水中溶解，完全溶解后冷却至40℃左右，将40℃左右的氢氧化钠水溶液倒入搅拌中的混合植物油中，在40℃水浴、0.1MPa真空度条件下，进行皂化反应45分钟。

S3、将上述步骤中的反应液连同真空搅拌锅一起，移至超声波反应器中，在120W功率、60KHz频率条件下进行超声、皂化反应1小时。

S4、待步骤S3中的反应液呈现黏稠状时，加入1.5份天然植物精油、1份天然植物提取物、0.5份荷荷巴油，充分搅拌，混合均匀。

S5、停止搅拌，反应液倒入模具之中，待皂液凝固之后，将模具中的皂液用保鲜膜密封好，然后放进28℃温度、85％湿度恒温恒湿箱中，继续保温皂化24小时。

S6、将保温皂化24小时之后的手工皂脱模、切块，将切成块后的手工皂放在阴凉、干燥通风的地方，自然皂化45天以上，待皂成熟即可。

实施例5

S1、取山茶油22份、棕榈油16份、棕榈核油12份、乳木果油2.5份、蓖麻油1份、古朴阿苏果油0.5份、酪梨油11份、摩洛哥坚果油3份混合，在40℃水浴、0.1MPa真空度条件下加热至完全溶解，搅拌混合均匀。

S2、取氢氧化钠固体10份加入19份纯水中溶解，完全溶解后冷却至40℃左右，将40℃左右的氢氧化钠水溶液倒入搅拌中的混合植物油中，在40℃水浴、0.1MPa真空度条件下，进行皂化反应40分钟。

S3、将上述步骤中的反应液连同真空搅拌锅一起，移至超声波反应器中，在120W功率、60KHz频率条件下进行超声、皂化反应0.5小时。

S4、待步骤S3中的反应液呈现黏稠状时，加入1.5份天然植物精油、1份天然植物提取物、0.5份荷荷巴油，充分搅拌，混合均匀。

S5、停止搅拌，反应液倒入模具之中，待皂液凝固之后，将模具中的皂液用保鲜膜密封好，然后放进28℃温度、85％湿度恒温恒湿箱中，继续保温皂化24小时。

S6、将保温皂化24小时之后的手工皂脱模、切块，将切成块后的手工皂放在阴凉、干燥通风的地方，自然皂化45天以上，待皂成熟即可。

取本发明实施例1-5制作的手工皂与通过现有常规方法制备的市售手工皂(对比例)在清洗后60min的保湿效果对比分析。

在同等条件下，分别用上述手工皂清洗手部同一位置，使用芬兰Delfin品牌经皮水分流失测量仪测定皮肤使用手工皂清洗前和使用手工清洗后60min后的水分流失速率(数值越小，说明肌肤的水分流失越慢，保湿效果越好，即本试验数据中变化率越大，保湿效果越好)，具体数据如表1中所示：

表1

对皮肤水分散失值数据进行t检验:成对双样本均值分析，本发明实施例制作的手工皂与对比例手工皂对照比较，可以发现，在使用手工皂清洗后60min后，对比例的市售手工皂水分流失变化率为30.57％，实施例1的手工皂为38.99％，实施例2的手工皂为36.75％，实施例3的手工皂为39.53％，实施例4的手工皂为39.11％，实施例5的手工皂为39.21％。而且，用实施例中的手工皂分别与对比例的市售手工皂比较，两者有极显著性差异P1＝0.007、P2＝0.05、P3＝0.006、P4＝0.009、P5＝0.01(P＜0.05)。充分说明，使用本发明制作的手工皂清洗肌肤在60min内比对比例的市售手工皂，对肌肤的保湿效果更好。

以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种冷制手工皂，其特征在于，所述冷制手工皂包括以下组分：

山茶油20-25份、棕榈油13-16份、棕榈核油10-12份、乳木果油2.5-3.0份、蓖麻油1-1.5份、荷荷芭油0.5-1份、古朴阿苏果油0.5-1份、酪梨油10-12份、摩洛哥坚果油3-5份、天然植物精油1.5-2.0份、天然植物提取物0.5-1.5份、水18-22份、氢氧化钠9-11份。

2.如权利要求1所述的冷制手工皂，其特征在于，所述天然植物精油选自晚香玉精油、白兰花精油、檀香精油、葡萄柚精油、柠檬精油、玫瑰天竺葵精油、甜橙精油、薰衣草精油、香蜂草精油、茶树精油中的至少一种。

3.如权利要求1所述的冷制手工皂，其特征在于，所述天然植物提取物选自人参提取物、何首乌提取物、茶叶提取物、艾草提取物、金缕梅提取物中的至少一种。

4.一种如权利要求1所述的冷制手工皂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

S1、将山茶油、棕榈油、棕榈核油、乳木果油、蓖麻油、古朴阿苏果油、酪梨油、摩洛哥坚果油按比例混合，真空条件下水浴加热至完全溶解，得到混合植物油；

S2、将氢氧化钠溶液加入所述混合植物油中，真空条件下水浴加热进行皂化反应；

S3、将步骤S2中所得的第一反应液放入超声波反应器中，超声条件和真空条件下继续皂化反应；

S4、待步骤S3中所得的第二反应液呈现粘稠状时，按比例加入天然植物精油、天然植物提取物和荷荷巴油，混合均匀；

S5、将步骤S4中所得的第三反应液倒入模具中，成型密封，放入恒温恒湿箱中保温皂化；

S6、经过步骤S5的保温皂化之后在自然条件下皂化，得到所述冷制手工皂。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述自然条件的温度范围为15-35℃，湿度范围为60％-80％。

6.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述水浴加热的温度范围为35-45℃。

7.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述真空条件的压力范围为0.08-0.1MPa。

8.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述超声条件的功率范围为100-120W，频率范围为40-60KHz。

9.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述恒温恒湿箱的温度范围为28-30℃，湿度范围为80％-85％。

10.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中皂化反应时间为0.5-1.0小时，所述步骤S3中皂化反应时间为0.5-1.5小时，所述步骤S5中保温皂化时间为18-36小时，所述步骤S6中皂化反应时间不少于45天。