CN102220707A - 锦氨纶针织物染整方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种锦氨纶针织物染整方法，A预处理步骤、将锦氨纶针织物连续平幅松驰水洗6次，每次水洗时间为1.5分钟，水洗温度依次为85±2℃、90±2℃、85±2℃、70±2℃、50±2℃和35±2℃，张力比98.5-100.7，速度比为20-18.6，在第一至第三次的水洗液中分别加入去油剂5g/L；B坯定步骤、坯定时间约40秒，轧车压力为1公斤，温度为198℃，速度为15码，风力为60Hz，大超喂20％-25％，在浸轧液中加入抗氧化剂20-30g/L；C染色步骤、在染机中通过前处理步骤一、前处理步骤二和着色步骤实现。本发明锦氨纶针织物染整方法，对锦氨纶针织物进行染整处理后，使其具有强度高、垂直感好、不皱、挺刮、立体质感丰实的特点和风格，适用于外衣，极大的扩展了应用范围。

Description

锦氨纶针织物染整方法
技术领域
本发明涉及一种面料的染整方法，特别是涉及一种锦氨纶针织物染整方法。
背景技术
现有的染整一般工艺流程依次进行预松弛、定形、染色和整理，对锦纶氨纶进行染整处理后，面料垂直感差、易皱、不挺刮，应用面狭窄，长期以来锦氨面料通常作为内衣面料，应用范围受到了极大限制。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种锦氨纶针织物染整方法，锦氨纶针织物经染整后，能够使其具有强度高、垂直感好、不皱、挺刮、立体质感丰实的特点和风格，适用于外衣。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种锦氨纶针织物染整方法，依次通过预处理步骤A、坯定步骤B和染色步骤C实现，其中：A、将锦氨纶针织物连续平幅松驰水洗6次，每次水洗时间为1.5分钟，水洗温度依次为85±2℃、90±2℃、85±2℃、70±2℃、50±2℃和35±2℃，张力比98.5-100.7，速度比为20-18.6，在第一至第三次的水洗液中分别加入去油剂5g/L；B、坯定时间约40秒，轧车压力为1公斤，温度为198℃，速度为15码，风力为60HZ，大超喂20％-25％，在浸轧液中加入抗氧化剂20-30g/L；C、染色步骤在染机中通过以下方案实现，前处理步骤一：先在常温液中加入去油剂2g/L、纯碱3g/L和浴中宝2g/L，运行20分钟；再按2℃/min的速度升温至90℃，在90℃时保温20分钟；然后以1℃/min的速度降至50℃，在50℃水洗20分钟；前处理步骤二：先在常温液中加入去油剂2g/L和浴中宝2g/L，运行20分钟；再按2℃/min的速度升温至80℃，在80℃时保温20分钟；然后以1℃/min的速度降至50℃，在50℃水洗20分钟；着色步骤：首先在常温液中加入酸性匀染剂1g/L、硫铵1g/L和浴中宝1g/L，运行5至10分钟时加入染料，加入染料后运行10分钟，再依次按0.5℃/min的速度升温至60℃，按1℃/min的速度升温至100℃，在100℃时保温30分钟，再次以1℃/min的速度降至50℃，在50℃水洗20分钟，水洗液中加入固色剂2g/L；然后以2℃/min的速度升温至70℃，在70℃时保温20分钟，再以1℃/min的速度降温至50℃，在50℃水洗20分钟。
所述去油剂为表面活性剂，所述浴中宝为能与染液同浴的柔软剂，所述酸性匀染剂为复配的表面活性剂，所述硫铵为硫酸铵，所述固色剂为表面活性剂。
所述染色步骤之后进行成品成型步骤，轧车压力为1公斤，温度为170℃，速度为18码，风力60HZ，超喂15％-20％，浸轧液中加入功能性助剂30g/L。
所述功能性助剂为能使面料硬挺的树脂。
采用上述方案后，本发明锦氨纶针织物染整方法具有以下有益效果：
一、将锦氨纶针织物连续平幅松驰水洗6次，进行充分回缩；坯定步骤增进锦氨纶针织物的垂直感，使其无折皱、挺刮，染色步骤又进一步使锦氨纶针织物具有更佳的垂直感、挺刮，其立体质感丰实；本发明锦氨纶针织物染整方法，对锦纶75D/48F-70D氨纶进行染整处理后，适用于外衣，改变了锦氨面料长期作为内衣面料的狭窄应用面，极大的扩展了应用范围，使锦氨纶针织物在时尚化和功能性方面做到和谐统一，兼顾抗皱性、柔软性、手感、强力等各方面；
二、染色步骤之后进行成品成型步骤，在浸轧液中加入功能性助剂30g/L，进一步提高了锦氨纶针织物的平整性，赋予锦氨纶针织物各种功能，使其具有垂直感好、不皱、挺刮、立体质感丰实的特点和风格。
附图说明
图1为染色步骤中的前处理步骤一的温度时间关系图；
图2为染色步骤中的前处理步骤二的温度时间关系图；
图3为染色步骤中的着色步骤的温度时间关系图。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
本发明锦氨纶针织物染整方法，主要依次通过以下步骤来实现：预处理步骤A、坯定步骤B、染色步骤C和成品成型步骤D。下面为了叙述方便，将锦氨纶针织物称之为坯布。
A、预处理步骤
将坯布置入台湾花山水洗机中，在1箱至6箱中进行连续平幅松驰水洗，，每箱水洗时间为1.5分钟，松驰水洗的参数如表1所示。
其中，各水洗温度可在±2℃的范围内变动，表1中的张力比和速度比一一对应。因坯布在水洗中会收缩，通过调整张力比和速度比，以达到松驰水洗的目的。
表1
Figure BDA0000060795350000031
Figure BDA0000060795350000041
在前三箱中，即表1中的1箱、2箱和3箱中分别加入去油剂，例如，广东德美精细化工股份有限公司的高效除油剂，DM-1142，销售网址为http://www.dymaticjnhb.com/articledetailsaspx？id＝130，将去油剂用化料桶按5g/L稀释。去油剂为表面活性剂，对油有乳化作用。
这样，通过松驰水洗以消除内应力，让坯布充分回缩，并除去坯布和坯布里氨纶上的大量硅油。
B、坯定步骤
将坯布进行一次坯定，坯定时间是40秒左右，轧车压力为1公斤，温度为198℃，速度为15码，风力为60HZ，大超喂20％-25％，轧槽。在轧槽浸轧液中加入抗氧化剂20-30g/L，能避免锦纶被空气氧化。抗氧化剂使用广东德美精细化工股份有限公司的抗热黄变剂，型号为DM-2915B，销售网址为http://www.dymaticjnhb.com/articledet ails.aspx？id＝268。
这样，通过台湾东洋定型机对坯布进行稳定幅度，消除折皱。
C、在染机中进行染色步骤，
a、前处理步骤一
①、在常温加入去油剂2g/L、纯碱3g/L和浴中宝2g/L，运行20分钟；
②、按每分钟升温2℃的速度升温至90℃；
③、在90℃时保温20分钟；
④、以每分钟降温1℃，降至50℃时进行水洗20分钟；
b、前处理步骤二
①、在常温加入去油剂2g/L和浴中宝2g/L，运行20分钟；
②、按每分钟升温2℃的速度升温至80℃；
③、在80℃时保温20分钟；
④、再以每分钟降温1℃的速度降至50℃，在50℃时水洗20分钟；
c、着色步骤
①、在常温加入酸性匀染剂1g/L、硫铵1g/L和浴中宝1g/L，运行5至10分钟时加入染料，染料按颜色小样处方；
②、加入染料后运行10分钟，按每分钟升温0.5℃的速度升温至60℃；
③、再以每分钟升温1℃的速度升温至100℃；
④、在100℃时保温30分钟；
⑤、以每分钟降温1℃的速度降至50℃；
⑥、在50℃进行水洗20分钟，水洗时加入固色剂2g/L；
⑦、以每分钟升温2℃的速度升温至70℃，在70℃时保温20分钟；
⑧、再以每分钟降温1℃的速度降温至50℃，在50℃时水洗20分钟；
D、成品成型步骤
轧车压力为1公斤，温度为170℃，速度为18码，风力为60HZ，超喂15％-20％，轧槽；其中，在轧槽内加入加功能性助剂30g/L，功能性助剂为能使面料硬挺的树脂，以使面料具备平整，功能性服用效果。
其中，以上助剂使用生产厂家为广东德美精细化工股份有限公司的产品，去油剂为表面活性剂，去油剂型号为BN-106X；浴中宝为能与染液同浴的柔软剂，减少布与染机摩擦，浴中宝型号为NX-888；酸性匀染剂为复配的表面活性剂，能降低上染速度，即湿摩牢度提升剂型号为DM-2590，销售网址为http://www.dymatic.com/topic.php？top icID＝18&channelID＝4&ProductID＝297，酸性匀染剂型号为DM-2203，销售网址为http://dymatic-jnhb.com/articledetails.aspx？id＝155；硫铵为盐类，硫酸铵能释酸，调节PH值；固色剂为表面活性剂，能使酸性染料与纤维作用力更强，加强牢度，即湿摩牢度提升剂，型号为DM-2590，销售网址为http://www.dymatic.com/topic.php？topicID＝18&cha nnelID＝4&ProductID＝297。
采用本发明的上述方案，对锦纶75D/48F-70D氨纶进行染整处理后，使其具有强度高、垂直感好、不皱、挺刮、立体质感丰实的特点和风格，可以作为外衣面料。本发明锦氨纶针织物染整方法改变了锦氨面料长期作为内衣面料的狭窄应用面，极大的扩展了应用范围。
上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (4)

1.一种锦氨纶针织物染整方法，其特征在于，依次通过预处理步骤A、坯定步骤B和染色步骤C实现，其中：
A、将锦氨纶针织物连续平幅松驰水洗6次，每次水洗时间为1.5分钟，水洗温度依次为85±2℃、90±2℃、85±2℃、70±2℃、50±2℃和35±2℃，张力比98.5-100.7，速度比为20-18.6，在第一至第三次的水洗液中分别加入去油剂5g/L；
B、坯定时间约40秒，轧车压力为1公斤，温度为198℃，速度为15码，风力为60HZ，大超喂20％-25％，在浸轧液中加入抗氧化剂20-30g/L；
C、染色步骤在染机中通过以下方案实现：
前处理步骤一：先在常温液中加入去油剂2g/L、纯碱3g/L和浴中宝2g/L，运行20分钟；再按2℃/min的速度升温至90℃，在90℃时保温20分钟；然后以1℃/min的速度降至50℃，在50℃水洗20分钟；
前处理步骤二：先在常温液中加入去油剂2g/L和浴中宝2g/L，运行20分钟；再按2℃/min的速度升温至80℃，在80℃时保温20分钟；然后以1℃/min的速度降至50℃，在50℃水洗20分钟；
着色步骤：首先在常温液中加入酸性匀染剂1g/L、硫铵1g/L和浴中宝1g/L，运行5至10分钟时加入染料，加入染料后运行10分钟，再依次按0.5℃/min的速度升温至60℃，按1℃/min的速度升温至100℃，在100℃时保温30分钟，再次以1℃/min的速度降至50℃，在50℃水洗20分钟，水洗液中加入固色剂2g/L；然后以2℃/min的速度升温至70℃，在70℃时保温20分钟，再以1℃/min的速度降温至50℃，在50℃水洗20分钟。
2.如权利要求1所述的锦氨纶针织物染整方法，其特征在于，所述去油剂为表面活性剂，所述浴中宝为能与染液同浴的柔软剂，所述酸性匀染剂为复配的表面活性剂，所述硫铵为硫酸铵，所述固色剂为表面活性剂。
3.如权利要求1所述的锦氨纶针织物染整方法，其特征在于，所述染色步骤之后进行成品成型步骤，轧车压力为1公斤，温度为170℃，速度为18码，风力60HZ，超喂15％-20％，浸轧液中加入功能性助剂30g/L。
4.如权利要求3所述的锦氨纶针织物染整方法，其特征在于，所述功能性助剂为能使面料硬挺的树脂。
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