CN101603261A - 一种拒水、拒油、防污的特氟隆整理的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拒水、拒油、防污的特氟隆整理的生产工艺，该工艺包括摊缝→烧毛→退煮→氧漂→丝光→定型→染色→水洗→特氟隆整理→皂洗→防缩→检验这几个工艺步骤；所述的特氟隆整理步骤采用浸轧法，包括浸轧→烘干→焙烘这三个流程，其中浸轧流程中使用整理剂。本发明具有环保、舒适、不受水、油、化学品和污物的溅附和侵害，防护性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种拒水、拒油、防污的特氟隆(Teflon)整理的生产工艺。
背景技术
随着社会环境的不断变化，消费者生活水平日益提高，需求方向越来越多样化，对纺织材料和服装面料提出环保、舒适、多功能要求，特别是高档的男女风衣、运动服、休闲服和保护性工作服，对拒水、拒油、防污提出了较高的要求。但是目前的纺织材料和服装面料并不能很好的满足消费者对以上几点的要求。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供了一种拒水、拒油、防污的特氟隆(Teflon)整理的生产工艺，本发明具有环保、舒适、不受水、油、化学品和污物的溅附和侵害，防护性强的特点。
为达到上述的目的，本发明采用如下技术方案：
一种拒水、拒油、防污的特氟隆整理的生产工艺，该工艺包括摊缝→烧毛→退煮→氧漂→丝光→定型→染色→水洗→特氟隆整理→皂洗→防缩→检验这几个工艺步骤；所述的特氟隆整理步骤采用浸轧法，包括浸轧→烘干→焙烘这三个流程，其中浸轧流程中使用整理剂。
经特氟龙整理后的织物，能围绕纤维表面形成分子屏障，经高温焙烘后能形成一层表面张力很小的薄膜，由于它的低表面能，可阻上水、油、污物的沾附和渗透，水和油类污物在织物表面呈液珠状，很容易去除，形成较好的防水、防油污效果，同时由于加工时高温焙烘使特氟龙整理剂在纤维表面所形成的薄膜能与纤维牢固结合，同时由于它的拒水，拒油性，水油不能使这种聚合物分解，因此氟龙整理的织物具有良好的耐水洗和耐干洗牢度。
所述的整理剂的化学组成为全氟聚合物乳液，内含增效成份；离子属性为阳离子；pH值为3.3～5.0，外观为乳白至微棕色乳液，低粘度；在密闭容器中20℃下可稳定，温度低于-10℃或高于40℃对本品有影响。
所述的特氟隆整理工序是指将染色，水洗后的待整理物在pH为5～7中性偏酸条件下，必须对化料桶漫渍轧槽进行彻底清洁，不沾任何表面活性剂和含硅柔软剂，只要微含有机硅、防油、防污效果几乎全部丧失，在特氟隆整理过程中，整理剂的用量要足够，在室温下将待整理物浸轧，织物轧余率50～70％，然后进入烘干和焙烘流程。
所述的焙烘步骤采用在150～155℃条件下，焙烘4～5分钟。
所述的焙烘也能用快速定型步骤来替换，定型温度为170～190℃，定型时间为1分钟。
本发明的有益效果是：本发明主要的特点是将织物进行特氟龙整理，由于有机氟具有较低的表面能，可保护使用者不受水、油、化学品和污物的溅附和侵害，具有防护性，可用于高品质的妇女和男士外衣、运动服、休闲服、保护性工作服(如油田服、军用服)、帐篷、旅游用品、雨具以及涂层等。可以作为一种功能性面料的整理用。
具体实施方式
实施例1
本实施例的一种拒水、拒油、防污的特氟隆整理的生产工艺，该工艺包括摊缝→烧毛→退煮→氧漂→丝光→定型→染色→水洗→特氟隆整理→皂洗→防缩→检验这几个工艺步骤；所述的特氟隆整理步骤采用浸轧法，包括浸轧→烘干→焙烘这三个流程，其中浸轧流程中使用整理剂。摊缝工艺需要对织物进行平、直、齐、牢，正反的处理，使他们保持一致。烧毛工艺是指在120±2m/min，2/2的油量，15～16格，光洁度4级以上。之后进行退煮工艺是指在30～35m/min，NaOH：40～45g/l，JS80：7～8g/l 100℃/50′。氧漂工艺是指在30～35m/min，H2O2：5～5.5g/l，Na2SiO3：9～10g/l 100℃/50′。丝光工艺是指在40±2m/min，NaOH：220～240g/l，扩幅：122～123cm。定型工艺中：是指在45±2m/min，温度：200～205℃，落幅：115～116cm，去皱尽。特氟龙整理工艺：采用树脂整理机，Teflon整理步骤采用浸轧法，包括浸轧→烘干→焙烘这三个流程，其中浸轧流程中使用整理剂。所述的整理剂的化学组成为全氟聚合物乳液，内含增效成份；离子属性为阳离子；pH值为3.3～5.0，外观为乳白至微棕色乳液，低粘度；在密闭容器中20℃下可稳定，温度低于-10℃或高于40℃对本品有影响。
所述的特氟隆整理工序是指将染色，水洗后的待整理物在pH为5～7中性偏酸条件下，对化料桶漫渍轧槽进行彻底清洁，不沾任何表面活性剂和含硅柔软剂，只要微含有机硅、防油、防污效果几乎全部丧失；凡已经经过柔软整理的织物再进行特氟龙整理要看已经使用的柔软剂种类，通常情况下，此方法不可行，在特氟隆整理过程中，整理剂的用量要足够，在40±2m/min，在90～100℃落布115～116cm，在室温下将待整理物浸轧：
需整理织物有43/44″16×12108×56T/C涤卡
43/44″20×16120×60T/C涤卡
43/44″30×3068×68C布
43/44″20×2060×60C布
HAC：0.8kg；全氟聚合物乳液：20kg/400L
得到织物轧余率50～70％，然后进入烘干和焙烘流程。所述的焙烘步骤采用在150℃条件下，焙烘5分钟。
其中烧毛工序做好机台卫生，特别是刷毛辊清洁，要求无纱头杂物，确保刷毛辊正常工作，调节好火口距布距离，控制好油量，保证烧毛效果，否则将影响特氟龙效果。
在退煮时确保工艺上车，加强后单元平洗，采用逐格倒流平洗，确保布面残浆充分去除。
丝光工艺需要注意丝光效果，扩幅要求落布无绉，采用四冲/五吸充分去碱，为了保证去碱充分，不影响染色和后道的特氟龙整理，在原来的201布铁丝光机的基础上增加两格平洗槽，充分水洗。
染色时根据特氟龙整理的特点，在确保色光准确的前提下，增加一道皂洗，一方面充分洗净浮色，不含残留的润湿剂、润滑剂、染色助剂、残余浆料、柔软剂和其他表面活性剂，另一方面保证特氟龙整理前的半制品布身洁净无杂物。
实施例2
本实施例的一种拒水、拒油、防污的特氟隆整理的生产工艺，该工艺包括摊缝→烧毛→退煮→氧漂→丝光→定型→染色→水洗→特氟隆整理→皂洗→防缩→检验这几个工艺步骤；所述的特氟隆整理步骤采用浸轧法，包括浸轧→烘干→快速定型这三个流程，其中浸轧流程中使用整理剂。摊缝工艺需要对织物进行平、直、齐、牢，正反的处理，使他们保持一致。烧毛工艺是指在120±2m/min，2/2的油量：15～16格，光洁度4级以上。退煮工艺：是指在30～35m/min，NaOH：40～45g/l，JS80：7～8g/l 100℃/50′。氧漂工艺是指在30～35m/min，H2O2：5～5.5g/l，Na2SiO3：9～10g/l 100℃/50′。丝光工艺是指在40±2m/min，NaOH：220～240g/l，扩幅：122～123cm。定型工艺是指在45±2m/min，T：200～205℃，落幅：115～116cm，去皱尽。特氟龙整理工艺：采用树脂整理机，Teflon整理步骤采用浸轧法，包括浸轧→烘干→焙烘这三个流程，其中浸轧流程中使用整理剂。所述的整理剂的化学组成为全氟聚合物乳液，内含增效成份；离子属性为阳离子；pH值为3.3～5.0，外观为乳白至微棕色乳液，低粘度；在密闭容器中20℃下可稳定，温度低于-10℃或高于40℃对本品有影响。
所述的特氟隆整理工序是指将染色，水洗后的待整理物在pH为5～7中性偏酸条件下，对化料桶漫渍轧槽进行彻底清洁，不沾任何表面活性剂和含硅柔软剂，只要微含有机硅、防油、防污效果几乎全部丧失；凡已经经过柔软整理的织物再进行特氟龙整理要看已经使用的柔软剂种类，通常情况下，此方法不可行，在特氟隆整理过程中，整理剂的用量要足够，在40±2m/min，在90～100℃落布115～116cm，在室温下将待整理物浸轧：
整理织物43/44″16×12108×56T/C涤卡
43/44″20×16120×60T/C涤卡
43/44″30×3068×68C布
43/44″20×2060×60C布
HAC：0.8kg；全氟聚合物乳液：20kg/400L
得到织物轧余率50～70％，然后进入烘干和快速定型流程。定型温度为170～190℃，定型时间为1分钟。
其中烧毛工序做好机台卫生，特别是刷毛辊清洁，要求无纱头杂物，确保刷毛辊正常工作，调节好火口距布距离，控制好油量，保证烧毛效果，否则将影响特氟龙效果。
在退煮时确保工艺上车，加强后单元平洗，采用逐格倒流平洗，确保布面残浆充分去除。
丝光工艺需要注意丝光效果，扩幅要求落布无绉，采用四冲/五吸充分去碱，为了保证去碱充分，不影响染色和后道的特氟龙整理，在原来的201布铁丝光机的基础上增加两格平洗槽，充分水洗。
染色时根据特氟龙整理的特点，在确保色光准确的前提下，增加一道皂洗，一方面充分洗净浮色，不含残留的润湿剂、润滑剂、染色助剂、残余浆料、柔软剂和其他表面活性剂，另一方面保证特氟龙整理前的半制品布身洁净无杂物。
将通过实施例1和2的工艺整理的织物，经汽巴精化在(中国)有限公司专用测试，结果如表1所示。
如果将通过任何表面活性剂和含硅柔软剂加工后的织物再进行Teflon整理，所得的结构如表2所示。
由表1、表2可见，正常生产工艺的织物经Teflon整理，能达到三防整理要求，已柔软过的织物再进行Teflon整理，虽在初始稍有见效，但洗涤5次后，三防效果尽失。所以在Teflon整理工艺中。要整理的加工织物，要有较多的吸湿性，不带碱，去杂净，不含残留的润湿剂、染色助剂，浆料残余，柔软剂和其他表面活性剂。在Teflon整理时，必须认真做好化料桶和浸渍轧槽的清扫工作。
表1
表2
Claims (5)
1、一种拒水、拒油、防污的特氟隆整理的生产工艺，其特征在于：该工艺包括摊缝→烧毛→退煮→氧漂→丝光→定型→染色→水洗→特氟隆整理→皂洗→防缩→检验这几个工艺步骤；所述的特氟隆整理步骤采用浸轧法，包括浸轧→烘干→焙烘这三个流程，其中浸轧流程中使用整理剂。
2、根据权利要求1所述的一种拒水、拒油、防污的特氟隆整理的生产工艺，其特征在于：所述的整理剂的化学组成为全氟聚合物乳液，内含增效成份；离子属性为阳离子；pH值为3.3～5.0，外观为乳白至微棕色乳液，低粘度；在密闭容器中20℃下可稳定，温度低于-10℃或高于40℃对本品有影响。
3、根据权利要求1所述的一种拒水、拒油、防污的特氟隆整理的生产工艺，其特征在于：所述的特氟隆整理工序是指将染色，水洗后的待整理物在pH为5～7中性偏酸条件下，对化料桶漫渍轧槽进行彻底清洁，不沾任何表面活性剂和含硅柔软剂，在室温下将待整理物浸轧，织物轧余率50～70％，然后进入烘干和焙烘流程。
4、根据权利要求3所述的一种拒水、拒油、防污的特氟隆整理的生产工艺，其特征在于：所述的焙烘步骤采用在150～155℃条件下，焙烘4～5分钟。
5、根据权利要求4所述的一种拒水、拒油、防污的特氟隆整理的生产工艺，其特征在于：所述的焙烘也能用快速定型步骤来替换，定型温度为170～190℃，定型时间为1分钟。
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