CN109414725A - 一种具有耐热、防污和抗菌的织物及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有耐热、防污和抗菌的织物及其制造方法，它是由表面涂覆有抗菌化合物和防污化合物的多种高性能纤维制成的。所述的高性能的纤维是一种聚酯纤维，这种高性能的聚酯纤维由聚酯微纤维组成，其作用是为了提高穿着者的舒适感；抗菌化合物是一种耐洗的无机抗菌剂或者无机的杀菌剂；抗污化合物是一种疏水化合物、超疏水化合物，或者同时具有疏水性和超疏水性的化合物；也可以是聚四氟乙烯、硅树脂，或者同时包含聚四氟乙烯和硅树脂的化合物；其中，优选为聚四氟乙烯。

Description

一种具有耐热、防污和抗菌的织物及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种织物，具体涉及一种具有耐热，防污，抗菌的织物。

背景技术

目前，市面上有各种各样的具有独特性质的纺织物，它们有些具有抗污性、有些具有抗菌性或者耐热性。然而，并没有一种纺织物同时具有这三种特性。例如，军队使用防火服仅是用来保护人员，然而这种纺织物的耐热性是双向的，在阻隔外界热量进入的同时，也阻止了衣服内热量的排出，进而导致体温升高和细菌的滋生。消防部门也经常使用这种类似的材料，结果是一样的。如今一些新型的纺织物也已诞生，例如and Bodycare 公司开发了一种通过吸收水分来降低体温的材料，以保持佩戴者的凉爽，但目前主要应用运动服装行业；部分防火服也含有一层吸汗材料，但这样不仅增加了衣服的体积，而且湿气仍然被困在耐热层中，最终没有达到所要的目的；在食品行业，对于厨师来说，一件可以防污渍的衣服的作用要胜过传统棉制的外套和围裙。在各个行业以及家庭使用中，如果在没有使用多种面料并且不增加服装体积所增加的额外成本的前提下，生产出一件集不同衣物所有独特性质于一身的衣服，是一件非常有意义的事情；

因此，研究一种具有耐热、防污、抗菌的织物，已解决现有技术不足之处，显得尤为重要。

附图说明

下面结合具体的附图对本发明的高性能织的特性以及其在各个方面的优点作进一步说明和更深入的理解，其中：

图1为本发明实施例提供的一种具有耐热，防污，抗菌的织物的制造方法的工艺流程图；

图2是用本发明实施例提供的一种具有耐热，防污，抗菌的织物制成的新型厨师外套的外部结构图；

图3是用本发明实施例提供的一种具有耐热，防污，抗菌的织物制成的新型厨师外套的内部结构图；

图4是用本发明实施例提供的一种具有耐热，防污，抗菌的织物制成的新型厨师外套的另一外部结构图。

简要概述

一种高性能的织物，它是由表面涂覆有抗菌化合物和防污化合物的多种高性能纤维制成的。所述的高性能的纤维是一种聚酯纤维，这种高性能的聚酯纤维由聚酯微纤维组成，其作用是为了提高穿着者的舒适感；抗菌化合物是一种耐洗的无机抗菌剂或者无机的杀菌剂；抗污化合物是一种疏水化合物、超疏水化合物，或者同时具有疏水性和超疏水性的化合物；也可以是聚四氟乙烯、硅树脂，或者同时包含聚四氟乙烯和硅树脂的化合物；其中，优选为聚四氟乙烯；此外，该高性能织物还包含额外的阻燃纤维，并且该阻燃纤维能够与高性能纤维互相交织的结合在一起，以增加其阻燃性(防火性)，这里的阻燃纤维成分为芳香聚酰胺纤维；该高性能织物织物包含10％～50％的阻燃纤维；其优选为包括50％的的阻燃纤维。

一种高性能纺织物的制造方法，该方法包括以下步骤：首先制造一种包括阻燃纤维的阻燃织物；然后，将抗菌化合物涂覆在上述阻燃织物的表面，获得抗菌阻燃织物；最后，将防污化合物涂覆上述抗菌阻燃织物的表面，获得高性织物；其中，阻燃织物材料是由聚酯微纤维制成，其中，阻燃纤维材料是由聚酯微纤维和芳香聚酰胺纤维混合混合交织组成的；其中，抗菌阻燃织物是采用水分散的方式，在其表面涂上聚四氟乙烯制成的；其中水分散体溶液的温度介于70℃～100℃之间。

详细说明

为了克服了现有技术的局限性，本发明目的在于提供一种具有耐热，防污，抗菌的织物及其制造方法。

本发明中指定的所有尺寸仅作为参考，并非用于限定本发明的保护范围。此外，图中所示的比例尺寸并不一定是按比例计算的。本领域技术人员参照本发明公开的内容进行理解，本发明中公开的任何系统、任何装置或系统或装置的实际尺寸和比例将通过其预期用途来确定。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，现在将参照附图对本发明进行进一步描述；应当理解，本发明提供的附图和相关描述仅用于阐述本发明的具体实施例，而并非用于限定本发明的保护范围。说明书中提及的“一个实施例”或“某一实施例”旨在表明该实施例所描述的特定特征、结构或相关的特征，并且，结构或特定特性包含在本发明的至少一个实施例中。说明书中出现的“在一个实施例中”或“在某一个实施例”中不一定指同一实施例。

在整个附图中，引用编号被重复利用则用来表示被引用附图之间的对应关系。此外，每个引用编号的第一个数字表示该附图首次出现的地方。

在本发明中所使用的，除非上下文另外规定，否则术语“包括/包含”以及该术语的变化形式将被理解为不排除所述其他添加剂，组分，整体或部分或整个步骤。

以下描述中，陈述的具体细节用于进一步理解实施例。然而，在没有这些具体细节的陈述的情况下，可以理解为本领域技术人员仍然可以实践这些实施例；众所周知的电路，结构和技术未作详细描述，以免混淆实施例。例如，电路可以以框图示出，以免不必要的细节混淆实施例。

应该注意的是，实施例中的具体特征可以通过流程图、结构图或框图加以描述；图中的流程图和框图可以说明系统、方法、产品和设备的可能实现的体系结构、功能和操作，并根据不同的实现方式进行操作；还应该注意的是，在一些替代实施方式中，方框中提到的功能可以不按照附图中指出的顺序进行；尽管流程图给出了整个操作的顺序过程，但是许多操作并非按照此顺序进行；另外，操作的顺序可以重新排列。所有操作完成后，流程终止；一个过程可以对应于一种方法、功能和步骤等。

在以下描述中，使用特定术语来描述本发明中一个或多个实施例的特定特征。

术语“阻燃”是指当暴露于点火源时提供自熄灭能力的处理或适当的天然物质。

本发明中的多个实施例中提供了一种具有耐热，防污和抗菌的织物的制备方法；而一个实施例中提供了使用该纺织物制成的产品(衣物)；下面将详细陈述该纺织物的产品以及制备该纺织物的方法。

参照图1，图1所示为制造该具有耐热，防污和抗菌的织物的方法的工艺流程图100，该方法具体为：首先，制备该高性能织物，该织物是一种阻燃织物，且该阻燃织物是由固有的阻燃纤维102组成的混合织物，比如，聚酯；其次，将抗菌化合物(抗微生物/细菌化合物)104涂覆在上述阻燃织物的表面，获得抗菌阻燃织物；再次，将防污化合物106涂覆在上述抗菌阻燃织物的表面，获得具有耐热、防污、抗菌的织物；其中，阻燃织物中的聚酯优选为舒适且耐用的聚酯微纤维组成；进一步地阻燃织物可以由彼此交织的聚酯微纤维和芳族聚酰胺纤维的混合交织组成的；其中，虽然聚酯是一种天然阻燃材料，但添加芳族聚酰胺纤维可以增加额外的阻燃性，耐用性和防污性；另外，芳族聚酰胺纤维的用量不应超过总织物重量的50％，这样以便使得织物的硬度提高的同时不会降低整个织物的柔韧性，也避免了成品衣服体积的增加。

用防污化合物106涂覆高性能织物，将织物与聚四氟乙烯一起通过水基分散体系；为了让防污化合物106充分地渗透于织物中，此时，水分散体溶液的温度须介于70℃～100℃之间；这样使得纤维更加松散，同时也使得聚四氟乙烯能够完全的浸于织物中；或者，也可以通过硅氧烷基分散体系将织物进行拉伸并采用硅树脂涂覆织物；在这种情况下，须将硅氧烷基分散体溶液加热至大约70℃～100℃的温度之内以使纤维更加松开并且实现充分渗透的作用；其中，织物优选涂覆聚四氟乙烯，因为它比硅树脂更耐用、更耐反复洗涤；另外，聚四氟乙烯更有效的增加了整个织物的亮度和光泽性，这对于用于成品服装中是理想的；而且，除了聚四氟乙烯或硅酮处理之外，织物也可以用疏水性或超疏水性化合物喷涂；这将为织物增加额外的防污性。但是，目前的疏水性和超疏水性化合物不耐重复洗涤，并且通常在每10次洗涤后，需要重新对织物进行喷涂。

参照图2，图2所示为新型厨师外套的外部结构图200，该厨师外套是采用本发明织物制成的新型厨师的外套202。目前，厨师用的外衣大多是由棉花和其他纤维材料混合制成，采用这种方法制成的衣服易于染色，并且洗涤时需要用大量的清洗剂才能洗掉上面的污渍；另外，目前也有一些厨师外套是采用聚酯制成，然而，它们不具有织物的一些附加特性。如上所述，聚酯本身具有阻燃性，因此在遇到各种火焰或热量时不易燃烧；并且在足够长的时间间隔内输送的任何热量将不会影响织物的完整性，而在足够短的时间间隔内输送的有限量的热量也不会点燃或熔化织物；但是，聚酯本身也会在服装内部产生热量，使其不适合长时间佩戴；而本申请中所用的织物是由透气强的超细纤维聚酯制成，其保留了材料的原始性能，同时在穿戴者穿戴时，可排除穿戴者的汗水且有效的增加了额外的舒适性；在整个更换的过程中也能保持整个服饰 (外衣)的美观，使烹饪人员能够始终保持其专业性和整洁性；另外，选用具有(防污层)防污特性的外衣可有效避免了烹饪中不卫生、防止引起误会等；同时，织物的(抗菌层)抗菌特性能够有效减少外部因素对食物的污染，防止食物变质的问题，并且也可有效消除服装内部的体臭以及其他细菌的滋生问题。进一步地从图中可以看出，新款厨师的外套还包括腋下的动力网格插入物204 以用于增加衣服的透气性。

参考图3，图3所示为采用本发明织物制成的新型厨师外套202的内部视图300；新式厨师的外套的内部面料302与外部200外部面料均由相同或类似的织物制成；类似的织物可以为大量的微纤维，这样使得内部面料302 穿戴时更加舒适；这样，根据不同工作的性质以及需求，也可以选择将本发明织物制成符合要求的衣物，然后再将这些衣物提供给那些需要吸湿、排汗或耐热性的工作者手里。

参考图4，图4所示为由本发明织物制成的新型厨师外套的另一外部结构图400；可以看出，这个外部结构图400更加适合女性厨师穿戴。另外，微形插入件402的插入长度与衣袖的长度相同，而不仅仅包含腋下的动力网格插入物204，这样就可以实用于非常热的厨房中或者也可以作为厨房的时尚添加物。

本领域技术人员应当理解，除了厨师外套和上述示例以外，还可以是所公开的织物制造服装以外的其他种类，而并非局限于本发明中提到的厨师外套和其他实例；本发明中所描述的包含所有性质的织物被广泛应用于工业，商业，服务业以及家庭等。

本发明所描述的一种具有耐热，防污和抗菌织物的制造方法，克服了现有技术中固有的局限和不足。

虽然这里是在一定的程度上对本发明加以描述，但应该理解为，本发明仅是通过特定的实施例对其进行描述，并且其他方式的说明和描述也是合理的。同时在不脱离本发明的保护范围的情况下可以对上述描述进行各种改变，因此包含在上述描述或附图中所示的所有内容应该是具有说明性，而不具有限制性。

说明书中公开的所有特征(包括权利要求书，摘要和附图以及所公开的任何方法或过程中的所有步骤)，除了某些特征和/或步骤中的至少一部分不可以相互组合外，其他可以任意组合；除非另有明确规定，否则说明书中公开的每个特征(包括权利要求书，摘要和附图)可以被相同，等同或相似的特征所替代。因此，除非另有明确规定，否则本发明所公开的每个特征仅是一系列等同或类似特征的一个例子。

声明中未明确指出特定功能的“方法”或“步骤”中的任何成分都不应被解释为35U.S.C.§112中规定的"方法”或“步骤”语句。

Claims (18)

1.一种高性能织物，其特征在于，包括：

a)多种高性能纤维；

b)附着于所述高性能纤维表面的抗菌化合物；和

c)附着于所述高性能纤维表面防污化合物。

2.根据权利要求1所述的一种高性能织物，其特征在于，所述高性能纤维是聚酯纤维。

3.根据权利要求2所述的一种高性能织物，其特征在于，所述高性能聚酯纤维是聚酯微纤维。

4.根据权利要求1所述的一种高性能织物，其特征在于，所述抗菌化合物是一种耐洗的非有机抗菌剂。

5.根据权利要求1所述的一种高性能织物，其特征在于，所述抗菌化合物是一种非有机杀菌剂。

6.根据权利要求1所述的一种高性能织物，其特征在于，所述防污化合物是疏水化合物、超疏水化合物中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种高性能织物，其特征在于，所述防污化合物是聚四氟乙烯、聚硅氧烷中的至少一种。

8.根据权利要求7所述的一种高性能织物，其特征在于，所述防污化合物是聚四氟乙烯。

9.根据权利要求1所述的一种高性能织物，其特征在于，其还包括与高性能纤维交织的用于增加阻燃性的阻燃纤维。

10.根据权利要求9所述的一种高性能纺织物，其特征在于，所述阻燃纤维是芳族聚酰胺纤维。

11.根据权利要求9所述的一种高性能织物，其特征在于，所述该织物包含10％～50％的阻燃纤维。

12.根据权利要求11所述的一种高性能织物，其特征在于，所述该织物包含50％的阻燃纤维。

13.一种高性织物的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

a)制造一种包括阻燃纤维的阻燃织物；

b)将抗菌化合物涂覆于步骤a)中所述的阻燃织物的表面，获得抗菌阻燃织物；

c)将防污化合物涂覆步骤b)获得的抗菌阻燃织物的表面，获得高性能织物。

14.根据权利要求13所述的一种制造高性能织物的方法，其特征在于，所述阻燃织物是由聚酯微纤维组成的。

15.根据权利要求13所述的一种制造高性能织物的方法，其特征在于，所述阻燃织物是由聚酯微纤维和芳族聚酰胺纤维组成的。

16.根据权利要求13所述的一种制造高性能织物的方法，其特征在于，所述步骤c)的具体方法为：将所述步骤b)获得的抗菌阻燃织物通过水基分散体系并用聚四氟乙烯涂覆该织物，其中，水基分散体溶液被加热至70℃～100℃之间的温度。

17.根据权利要求13所述的一种制造高性能织物的方法，其特征在于，所述步骤c)的具体方法为：将所述步骤b)获得的抗菌阻燃织物通过硅酮基分散体系并用硅酮涂覆该织物，所述硅酮基分散体溶液被加热至70℃～100℃的温度。

18.根据权利要求13所述的一种制造高性能织物的方法，其特征在于，采用疏水性化合物或超疏水化合物对所述步骤b)获得的抗菌阻燃织物进行涂覆喷涂。