CN105625032A - 一种防紫外线涤棉面料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防紫外线涤棉面料及其制备方法，该面料由下列重量份数的原料混纺织造：涤纶纤维60-80份，长绒棉纤维40-60份，聚酰胺纤维5-15份，亚麻纤维5-15份，苎麻纤维5-15份，罗布麻纤维5-15份，然后经过抗菌防紫外线整理液处理而成，所述抗菌防紫外线整理液包含壳聚糖5-10份，茶多酚5-10份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮0.5-3份，邻羟基苯甲酸苯酯0.5-3份，三聚磷酸钠0.5-2份，十四烷基三甲基氯化铵5-8份，聚乙二醇5-10份，纳米二氧化钛5-15份，椰油酸二乙醇酰胺3-8份，水性聚胺酯5-10份。该面料具有超强抗菌防紫外线功效，并且抗起球、透气、吸湿性好、柔软舒适而又耐磨，非常适合各种外衣、衬衫、工作服、窗帘等的制作。

Description

一种防紫外线涤棉面料及其制备方法
技术领域
本发明属于纺织技术领域，涉及一种纺织面料，具体而言涉及一种防紫外线涤棉面料及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对纺织服装提出了更高的要求，不仅要求美观大方、穿着舒适，转而将目光集中在具有保健、安全等特殊功能的功能性面料上，提出了防紫外线的要求。
同时大量化学物质破坏了大气层中的臭氧层，破坏了这道保护人类健康的天然屏障。据国家气象中心提供的报告显示，1979年以来中国大气臭氧层总量逐年减少，在20年间臭氧层减少了14％。而臭氧层每递减1％，皮肤癌的发病率就会上升3％。长期紫外线照射最易造成皮肤产生各种色斑、皮肤病，甚至是皮癌，还可能造成降低生物体免疫功能，使人容易得病。人们出门时大多会涂抹防紫外线霜以削弱紫外线辐射，但是该种方式效果有限，并且不方便，长时间涂抹化学物质也会伤害皮肤。因此，人们更多的把注意力放在研发抗紫外线衣物上。
不同纤维的性能各异，各具优缺点，通过混纺交织复合可以取长补短，大大改善面料的性能。涤棉是纺织业应用最为广泛的一种合成纤维，市场上的多种衣帽、饰品等都是涤棉材质的，主要是因为：涤棉既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点。
发明内容
本发明提供一种防紫外线涤棉面料，该面料先由下列重量份数的原料混纺织造：涤纶纤维60-80份，长绒棉纤维40-60份，聚酰胺纤维5-15份，亚麻纤维5-15份，苎麻纤维5-15份，罗布麻纤维5-15份，然后经过抗菌防紫外线整理液处理而成。
在本发明一个具体的实施方式中，所述抗菌防紫外线整理液包含壳聚糖5-10份，茶多酚5-10份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮0.5-3份，邻羟基苯甲酸苯酯0.5-3份，三聚磷酸钠0.5-2份，十四烷基三甲基氯化铵5-8份，聚乙二醇5-10份，纳米二氧化钛5-15份，椰油酸二乙醇酰胺3-8份，水性聚胺酯5-10份。
在本发明一个具体的实施方式中，该面料先由下列重量份数的原料混纺织造：涤纶纤维60份，长绒棉纤维40份，聚酰胺纤维5份，亚麻纤维5份，苎麻纤维5份，罗布麻纤维5份，然后经过抗菌防紫外线整理液处理而成；所述抗菌防紫外线整理液包含壳聚糖5份，茶多酚5份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2份，邻羟基苯甲酸苯酯1份，三聚磷酸钠0.5份，十四烷基三甲基氯化铵5份，聚乙二醇5份，纳米二氧化钛5份，椰油酸二乙醇酰胺3份，水性聚胺酯5份。
在本发明一个具体的实施方式中，该面料先由下列重量份数的原料混纺织造：涤纶纤维80份，长绒棉纤维60份，聚酰胺纤维15份，亚麻纤维15份，苎麻纤维15份，罗布麻纤维15份，然后经过抗菌防紫外线整理液处理而成；所述抗菌防紫外线整理液包含壳聚糖10份，茶多酚10份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2.5份，邻羟基苯甲酸苯酯3份，三聚磷酸钠2份，十四烷基三甲基氯化铵8份，聚乙二醇10份，纳米二氧化钛15份，椰油酸二乙醇酰胺8份，水性聚胺酯10份。
在本发明一个具体的实施方式中，该面料先由下列重量份数的原料混纺织造：涤纶纤维70份，长绒棉纤维50份，聚酰胺纤维10份，亚麻纤维10份，苎麻纤维10份，罗布麻纤维15份，然后经过抗菌防紫外线整理液处理而成；所述抗菌防紫外线整理液包含壳聚糖6份，茶多酚8份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮1份，邻羟基苯甲酸苯酯2份，三聚磷酸钠1份，十四烷基三甲基氯化铵6份，聚乙二醇8份，纳米二氧化钛10份，椰油酸二乙醇酰胺5份，水性聚胺酯8份。
本发明另一方面在于提供所述的一种防紫外线涤棉面料的制备方法，包括如下步骤：
（1）按重量份取涤纶纤维、长绒棉纤维、聚酰胺纤维、亚麻纤维、苎麻纤维、罗布麻纤维，混纺织造，得混纺面料；
（2）取壳聚糖，茶多酚，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，邻羟基苯甲酸苯酯，十四烷基三甲基氯化铵，聚乙二醇加入到适量的水中，采用高速剪切均质机均质，得初次整理液，将混纺面料置于初次整理液中，按浴比1：20-30，于40-50℃下保温震荡18-22min，浸轧，30℃烘干，备用；
（3）取三聚磷酸钠，纳米二氧化钛，椰油酸二乙醇酰胺，水性聚胺酯，加入到适量的水中，采用高速剪切均质机均质，得二次整理液，将步骤（2）处理后的面料置于二次整理液中，按浴比1：35-40，于42-46℃下保温震荡18-22min，浸轧，30℃烘干，用去离子水清洗织物表面残留物，自然干燥，60℃下烘焙10-18s。
涤纶纤维是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。中国俗称“的确良”涤纶的用途很广，大量用于制造衣着面料和工业制品。涤纶具有极优良的定形性能。涤纶纱线或织物经过定形后生成的平挺、蓬松形态或褶裥等，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变。
长绒棉因纤维较长而得名，又称海岛棉，为一种栽培棉种，锦葵科棉属。长绒棉生长期长，需要的热量大，在热量的条件相同的情况下，长绒棉的生长期比陆地棉长10—15天。由于其品质优良，纤维柔长，被世人誉为“棉中极品”。它也是纺高支纱的关键材料，高端色织、家纺等国内顶尖产品和出口的高附加值纺织品及服装，无一例外需要使用以长绒棉为主要原料的纱线。透气、吸湿、服用性能好、耐虫蛀、适直接、还原、偶氮、碱性媒介、硫化、活性染料。
罗布麻纤维素有“野生纤维之王”的美誉，早在三百年前，就被伊犁、若羌等地的劳动人民所用。他们织布成衣或者做被子、床单，说是可以祛病健身。罗布麻纤维的特性，比人们熟悉的兰麻还要好，有丝的光泽，麻的挺括，棉的柔软，绒的展性，并且有药理作用，这是其它任何纺织原料都不能比拟的。
本发明由多种纤维混纺而成，充分发挥各种纤维的优点，使该面料具有超强抗菌防紫外线功效，并且抗起球、透气、吸湿性好、柔软舒适而又耐磨，非常适合各种外衣、衬衫、工作服、窗帘等的制作。
本发明中重量份可以转换成任意的重量单位。
下面结合具体的实施例进一步阐述本发明的防紫外线涤棉面料。
具体实施方式
实施例1：
一种防紫外线涤棉面料，该面料先由下列重量份数的原料混纺织造：涤纶纤维60份，长绒棉纤维40份，聚酰胺纤维5份，亚麻纤维5份，苎麻纤维5份，罗布麻纤维5份，然后经过抗菌防紫外线整理液处理而成；所述抗菌防紫外线整理液包含壳聚糖5份，茶多酚5份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2份，邻羟基苯甲酸苯酯1份，三聚磷酸钠0.5份，十四烷基三甲基氯化铵5份，聚乙二醇5份，纳米二氧化钛5份，椰油酸二乙醇酰胺3份，水性聚胺酯5份；
制备方法包括如下步骤：
（1）按重量份取涤纶纤维、长绒棉纤维、聚酰胺纤维、亚麻纤维、苎麻纤维、罗布麻纤维，混纺织造，得混纺面料；
（2）取壳聚糖，茶多酚，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，邻羟基苯甲酸苯酯，十四烷基三甲基氯化铵，聚乙二醇加入到适量的水中，采用高速剪切均质机均质，得初次整理液，将混纺面料置于初次整理液中，按浴比1：20，于40℃下保温震荡18min，浸轧，30℃烘干，备用；
（3）取三聚磷酸钠，纳米二氧化钛，椰油酸二乙醇酰胺，水性聚胺酯，加入到适量的水中，采用高速剪切均质机均质，得二次整理液，将步骤（2）处理后的面料置于二次整理液中，按浴比1：35，于42℃下保温震荡18min，浸轧，30℃烘干，用去离子水清洗织物表面残留物，自然干燥，60℃下烘焙10s。
实施例2：
一种防紫外线涤棉面料，该面料先由下列重量份数的原料混纺织造：涤纶纤维80份，长绒棉纤维60份，聚酰胺纤维15份，亚麻纤维15份，苎麻纤维15份，罗布麻纤维15份，然后经过抗菌防紫外线整理液处理而成；所述抗菌防紫外线整理液包含壳聚糖10份，茶多酚10份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2.5份，邻羟基苯甲酸苯酯3份，三聚磷酸钠2份，十四烷基三甲基氯化铵8份，聚乙二醇10份，纳米二氧化钛15份，椰油酸二乙醇酰胺8份，水性聚胺酯10份；
制备方法包括如下步骤：
（1）按重量份取涤纶纤维、长绒棉纤维、聚酰胺纤维、亚麻纤维、苎麻纤维罗布麻纤维，混纺织造，得混纺面料；
（2）取壳聚糖，茶多酚，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，邻羟基苯甲酸苯酯，十四烷基三甲基氯化铵，聚乙二醇加入到适量的水中，采用高速剪切均质机均质，得初次整理液，将混纺面料置于初次整理液中，按浴比1：30，于50℃下保温震荡22min，浸轧，30℃烘干，备用；
（3）取三聚磷酸钠，纳米二氧化钛，椰油酸二乙醇酰胺，水性聚胺酯，加入到适量的水中，采用高速剪切均质机均质，得二次整理液，将步骤（2）处理后的面料置于二次整理液中，按浴比1：40，于46℃下保温震荡22min，浸轧，30℃烘干，用去离子水清洗织物表面残留物，自然干燥，60℃下烘焙18s。
实施例3：
一种防紫外线涤棉面料，该面料先由下列重量份数的原料混纺织造：涤纶纤维70份，长绒棉纤维50份，聚酰胺纤维10份，亚麻纤维10份，苎麻纤维10份，罗布麻纤维15份，然后经过抗菌防紫外线整理液处理而成；所述抗菌防紫外线整理液包含壳聚糖6份，茶多酚8份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮1份，邻羟基苯甲酸苯酯2份，三聚磷酸钠1份，十四烷基三甲基氯化铵6份，聚乙二醇8份，纳米二氧化钛10份，椰油酸二乙醇酰胺5份，水性聚胺酯8份；
制备方法包括如下步骤：
（1）按重量份取涤纶纤维、长绒棉纤维、聚酰胺纤维、亚麻纤维、苎麻纤维罗布麻纤维，混纺织造，得混纺面料；
（2）取壳聚糖，茶多酚，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，邻羟基苯甲酸苯酯，十四烷基三甲基氯化铵，聚乙二醇加入到适量的水中，采用高速剪切均质机均质，得初次整理液，将混纺面料置于初次整理液中，按浴比1：25，于45℃下保温震荡20min，浸轧，30℃烘干，备用；
（3）取三聚磷酸钠，纳米二氧化钛，椰油酸二乙醇酰胺，水性聚胺酯，加入到适量的水中，采用高速剪切均质机均质，得二次整理液，将步骤（2）处理后的面料置于二次整理液中，按浴比1：35，于45℃下保温震荡20min，浸轧，30℃烘干，用去离子水清洗织物表面残留物，自然干燥，60℃下烘焙15s。
对比例1：
一种防紫外线涤棉面料，该面料先由下列重量份数的原料混纺织造：涤纶纤维60份，长绒棉纤维40份，亚麻纤维5份，苎麻纤维5份，罗布麻纤维5份，然后经过抗菌防紫外线整理液处理而成；所述抗菌防紫外线整理液包含壳聚糖5份，茶多酚5份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2份，邻羟基苯甲酸苯酯1份，三聚磷酸钠0.5份，十四烷基三甲基氯化铵5份，聚乙二醇5份，纳米二氧化钛5份，椰油酸二乙醇酰胺3份，水性聚胺酯5份；
制备方法包括如下步骤：
（1）按重量份取涤纶纤维、长绒棉纤维、亚麻纤维、苎麻纤维、罗布麻纤维，混纺织造，得混纺面料；
（2）取壳聚糖，茶多酚，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，邻羟基苯甲酸苯酯，十四烷基三甲基氯化铵，聚乙二醇加入到适量的水中，采用高速剪切均质机均质，得初次整理液，将混纺面料置于初次整理液中，按浴比1：20，于40℃下保温震荡18min，浸轧，30℃烘干，备用；
（3）取三聚磷酸钠，纳米二氧化钛，椰油酸二乙醇酰胺，水性聚胺酯，加入到适量的水中，采用高速剪切均质机均质，得二次整理液，将步骤（2）处理后的面料置于二次整理液中，按浴比1：35，于42℃下保温震荡18min，浸轧，30℃烘干，用去离子水清洗织物表面残留物，自然干燥，60℃下烘焙10s。
对比例2：
一种防紫外线涤棉面料，该面料先由下列重量份数的原料混纺织造：涤纶纤维60份，长绒棉纤维40份，聚酰胺纤维5份，亚麻纤维5份，苎麻纤维5份，然后经过抗菌防紫外线整理液处理而成；所述抗菌防紫外线整理液包含壳聚糖5份，茶多酚5份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2份，邻羟基苯甲酸苯酯1份，三聚磷酸钠0.5份，十四烷基三甲基氯化铵5份，聚乙二醇5份，纳米二氧化钛5份，椰油酸二乙醇酰胺3份，水性聚胺酯5份；
制备方法包括如下步骤：
（1）按重量份取涤纶纤维、长绒棉纤维、聚酰胺纤维、亚麻纤维、苎麻纤维，混纺织造，得混纺面料；
（2）取壳聚糖，茶多酚，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，邻羟基苯甲酸苯酯，十四烷基三甲基氯化铵，聚乙二醇加入到适量的水中，采用高速剪切均质机均质，得初次整理液，将混纺面料置于初次整理液中，按浴比1：20，于40℃下保温震荡18min，浸轧，30℃烘干，备用；
（3）取三聚磷酸钠，纳米二氧化钛，椰油酸二乙醇酰胺，水性聚胺酯，加入到适量的水中，采用高速剪切均质机均质，得二次整理液，将步骤（2）处理后的面料置于二次整理液中，按浴比1：35，于42℃下保温震荡18min，浸轧，30℃烘干，用去离子水清洗织物表面残留物，自然干燥，60℃下烘焙10s。
对比例3：
一种防紫外线涤棉面料，该面料先由下列重量份数的原料混纺织造：涤纶纤维60份，长绒棉纤维40份，聚酰胺纤维5份，亚麻纤维5份，苎麻纤维5份，罗布麻纤维5份，然后经过抗菌防紫外线整理液处理而成；所述抗菌防紫外线整理液包含壳聚糖5份，茶多酚5份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2份，邻羟基苯甲酸苯酯1份，十四烷基三甲基氯化铵5份，聚乙二醇5份，纳米二氧化钛5份，椰油酸二乙醇酰胺3份，水性聚胺酯5份；
制备方法包括如下步骤：
（1）按重量份取涤纶纤维、长绒棉纤维、聚酰胺纤维、亚麻纤维、苎麻纤维、罗布麻纤维，混纺织造，得混纺面料；
（2）取壳聚糖，茶多酚，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，邻羟基苯甲酸苯酯，十四烷基三甲基氯化铵，聚乙二醇加入到适量的水中，采用高速剪切均质机均质，得初次整理液，将混纺面料置于初次整理液中，按浴比1：20，于40℃下保温震荡18min，浸轧，30℃烘干，备用；
（3）取纳米二氧化钛，椰油酸二乙醇酰胺，水性聚胺酯，加入到适量的水中，采用高速剪切均质机均质，得二次整理液，将步骤（2）处理后的面料置于二次整理液中，按浴比1：35，于42℃下保温震荡18min，浸轧，30℃烘干，用去离子水清洗织物表面残留物，自然干燥，60℃下烘焙10s。
对比例4：
一种防紫外线涤棉面料，该面料先由下列重量份数的原料混纺织造：涤纶纤维60份，长绒棉纤维40份，聚酰胺纤维5份，亚麻纤维5份，苎麻纤维5份，罗布麻纤维5份，然后经过抗菌防紫外线整理液处理而成；所述抗菌防紫外线整理液包含壳聚糖5份，茶多酚5份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2份，邻羟基苯甲酸苯酯1份，三聚磷酸钠0.5份，十四烷基三甲基氯化铵5份，纳米二氧化钛5份，椰油酸二乙醇酰胺3份，水性聚胺酯5份；
制备方法包括如下步骤：
（1）按重量份取涤纶纤维、长绒棉纤维、聚酰胺纤维、亚麻纤维、苎麻纤维、罗布麻纤维，混纺织造，得混纺面料；
（2）取壳聚糖，茶多酚，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，邻羟基苯甲酸苯酯，十四烷基三甲基氯化铵，加入到适量的水中，采用高速剪切均质机均质，得初次整理液，将混纺面料置于初次整理液中，按浴比1：20，于40℃下保温震荡18min，浸轧，30℃烘干，备用；
（3）取三聚磷酸钠，纳米二氧化钛，椰油酸二乙醇酰胺，水性聚胺酯，加入到适量的水中，采用高速剪切均质机均质，得二次整理液，将步骤（2）处理后的面料置于二次整理液中，按浴比1：35，于42℃下保温震荡18min，浸轧，30℃烘干，用去离子水清洗织物表面残留物，自然干燥，60℃下烘焙10s。
实施例4：防紫外线效果测评
紫外线是一种电磁波，可分为3个区：近紫外区UVA(315～400nm)、远紫外区UVB(280～315nm)和极短紫外区UVC(100—280nm)。极短紫外线进人大气层直接被大气层吸收，对人体几乎无伤害，因此，测试波长为280～400nm处织物的透过率可用于评价面料的防紫外线效果。
将实施例1-3以及对比例1-4面料水洗50次，测定其紫外线透过率（%），结果见表1。
表1
表1的数据表明，本发明实施例1-3的面料具有较强的防紫外线的能力，对UVA和UVB的透过率均小于1%；表1中数据还表明对比例1不使用聚酰胺纤维、对比例2不使用罗布麻纤维、对比例3不使用三聚磷酸钠以及对比例4不使用聚乙二醇后面料的防紫外线性能下降，这说明并且本发明的各种组分相互协同，共同发挥作用。
实施例5抑菌性测评
评价织物抗菌性能的持久性，主要是对织物进行抗菌性能的耐洗性试验，织物的洗涤试验参照《FZ/T73023—2006抗菌针织品》中附录C的简化洗涤条件及程序，对待测织物洗涤50次。抗菌织物性能测试方法参照《FZ/T73023—2006抗菌针织品》中附录D的振荡法。振荡法是模仿人体的穿着条件，使细菌在振荡条件下与服装接触，通过计算细菌减少率，确定抗菌性能大小的一种方法。振荡法测试步骤是：将待测试样放入含有一定浓度的细菌(金黄色葡萄球菌菌种)培养液中，然后把试样置于往复式振荡器上，在(24±1)℃下，以150r/min的速度振荡18h，通过振荡使试样织物与菌液充分接触后，在(37±1)℃生化培养箱中培养24h，测定振荡前后细菌的菌落数，通过菌落计数方法来定量评价抗菌效果。
振荡法测试抗菌性能的计算：抑菌率(％)＝(A-B)/A×100％其中，A为标准空白试样振荡18h后菌落数；B为待测试样振荡18h后菌落数。表2为检测得到的结果。
表2
实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2 对比例3 对比例4
抑菌率 99.89 99.94 99.90 95.74 92.83 95.41 96.83
表2中的数据表明，本发明实施例1-3制备的抗菌防晒面料具有较高的抑菌效果，抑菌率都达到99%以上；表2中数据还表明对比例1不使用聚酰胺纤维、对比例2不使用罗布麻纤维、对比例3不使用三聚磷酸钠以及对比例4不使用聚乙二醇后面料的抗菌性能下降，这说明并且本发明的各种组分相互协同，共同发挥作用。

Claims (6)

1.一种防紫外线涤棉面料，该面料先由下列重量份数的原料混纺织造：涤纶纤维60-80份，长绒棉纤维40-60份，聚酰胺纤维5-15份，亚麻纤维5-15份，苎麻纤维5-15份，罗布麻纤维5-15份，然后经过抗菌防紫外线整理液处理而成。
2.根据权利要求1所述的一种防紫外线涤棉面料，其中所述抗菌防紫外线整理液包含壳聚糖5-10份，茶多酚5-10份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮0.5-3份，邻羟基苯甲酸苯酯0.5-3份，三聚磷酸钠0.5-2份，十四烷基三甲基氯化铵5-8份，聚乙二醇5-10份，纳米二氧化钛5-15份，椰油酸二乙醇酰胺3-8份，水性聚胺酯5-10份。
3.根据权利要求1-2所述的一种防紫外线涤棉面料，该面料先由下列重量份数的原料混纺织造：涤纶纤维60份，长绒棉纤维40份，聚酰胺纤维5份，亚麻纤维5份，苎麻纤维5份，罗布麻纤维5份，然后经过抗菌防紫外线整理液处理而成；所述抗菌防紫外线整理液包含壳聚糖5份，茶多酚5份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2份，邻羟基苯甲酸苯酯1份，三聚磷酸钠0.5份，十四烷基三甲基氯化铵5份，聚乙二醇5份，纳米二氧化钛5份，椰油酸二乙醇酰胺3份，水性聚胺酯5份。
4.根据权利要求1-2所述的一种防紫外线涤棉面料，该面料先由下列重量份数的原料混纺织造：涤纶纤维80份，长绒棉纤维60份，聚酰胺纤维15份，亚麻纤维15份，苎麻纤维15份，罗布麻纤维15份，然后经过抗菌防紫外线整理液处理而成；所述抗菌防紫外线整理液包含壳聚糖10份，茶多酚10份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2.5份，邻羟基苯甲酸苯酯3份，三聚磷酸钠2份，十四烷基三甲基氯化铵8份，聚乙二醇10份，纳米二氧化钛15份，椰油酸二乙醇酰胺8份，水性聚胺酯10份。
5.根据权利要求1-2所述的一种防紫外线涤棉面料，该面料先由下列重量份数的原料混纺织造：涤纶纤维70份，长绒棉纤维50份，聚酰胺纤维10份，亚麻纤维10份，苎麻纤维10份，罗布麻纤维15份，然后经过抗菌防紫外线整理液处理而成；所述抗菌防紫外线整理液包含壳聚糖6份，茶多酚8份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮1份，邻羟基苯甲酸苯酯2份，三聚磷酸钠1份，十四烷基三甲基氯化铵6份，聚乙二醇8份，纳米二氧化钛10份，椰油酸二乙醇酰胺5份，水性聚胺酯8份。
6.根据权利要求1-5所述的一种防紫外线涤棉面料的制备方法，包括如下步骤：
（1）按重量份取涤纶纤维、长绒棉纤维、聚酰胺纤维、亚麻纤维、苎麻纤维、罗布麻纤维，混纺织造，得混纺面料；
（2）取壳聚糖，茶多酚，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，邻羟基苯甲酸苯酯，十四烷基三甲基氯化铵，聚乙二醇加入到适量的水中，采用高速剪切均质机均质，得初次整理液，将混纺面料置于初次整理液中，按浴比1：20-30，于40-50℃下保温震荡18-22min，浸轧，30℃烘干，备用；
（3）取三聚磷酸钠，纳米二氧化钛，椰油酸二乙醇酰胺，水性聚胺酯，加入到适量的水中，采用高速剪切均质机均质，得二次整理液，将步骤（2）处理后的面料置于二次整理液中，按浴比1：35-40，于42-46℃下保温震荡18-22min，浸轧，30℃烘干，用去离子水清洗织物表面残留物，自然干燥，60℃下烘焙10-18s。
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