CN105088750A - 抗紫外线抗静电面料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗紫外线抗静电面料及其制作方法，属于纺织面料技术领域。该抗紫外线抗静电面料的制备方法，包括如下步骤：将面料基布依次进行去污处理、上色、水蒸气处理、抗静电处理、一次烘干、抗紫外线处理、二次烘干、拉幅定型，即得所述抗紫外线抗静电面料。本发明抗紫外线抗静电面料具有良好的抗紫外线性能，对紫外线具有良好的反射率和吸收率，而且其耐洗涤性能优异，长期使用洗涤后其抗紫外线性能基本保持不便；本发明对抗紫外线抗静电面料的制备方法进行了改进，并自主研发了去污液、抗静电处理液和抗紫外线处理液，赋予了面料优异的抗紫外线性能和抗静电性能。
Description
技术领域
本发明属于纺织面料技术领域，具体涉及一种抗紫外线抗静电面料及其制作方法。
背景技术
随着我国纺织技术的不断发展，面料的功能性逐渐被完善。在一些特殊领域，传统面料的使用受到了很大限制。一般赋予面料新的功能采用以下方法来进行改进：采用喷淋、浸渍涂覆等方法对面料进行表面处理，或者采用化学改性法来进行改性，或者在纺丝原液中添加助剂以赋予面料新的性能。
对人体而言，适量的紫外线辐射具有杀菌作用并能促进维生素D的合成，有利于人体健康。但在烈日持续照射下，人体皮肤会失去抵御能力，易发生灼伤，出现红斑或水泡。过量的紫外线照射还会诱发皮肤病(如皮炎，色素干皮症)，甚至皮肤癌，促进白内障的生成并降低人体的免疫功能。
从光学原理上讲，紫外线辐射到织物上，部分在表面被反射，部分被织物吸收，其余的则透过织物。一般情况下，紫外线的透过率+反射率+吸收率＝100％。因此，提高织物对紫外线的吸收率和反射率就可以降低紫外线的透过率。目前现有的抗紫外线处理液虽然会赋予织物一定的紫外线反射率和吸收率，但是经过长时间清洗后，抗紫外线性能会逐渐减弱直至消失。
而织物的抗静电性也尤为重要，尤其在特殊场合，织物产生的静电往往会产生致命的危害，因此，对织物的抗静电性的研究也显得尤为重要。
因此，研究一种性能优异的抗紫外线抗静电面料及其制作方法已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种抗紫外线抗静电面料及其制作方法，该抗紫外线抗静电面料具有优异的抗紫外线性和抗静电性能。
本发明采用如下技术方案：
抗紫外线抗静电面料的制备方法，包括如下步骤：将面料基布依次进行去污处理、上色、水蒸气处理、抗静电处理、一次烘干、抗紫外线处理、二次烘干、拉幅定型，即得所述抗紫外线抗静电面料。
更进一步的，所述的抗紫外线抗静电面料的制备方法，包括如下步骤，具体为：
步骤一，去污处理：将面料基布浸入去污液中，于30-35℃下浸渍20-25min，后水洗，所述去污液包括按照质量份数计的如下原料：十二烷基苯磺酸钠30-36份、烷基葡萄糖苷2-7份、乙二胺四乙酸二钠3-5份、碳酸氢钠2-7份、柠檬酸4-8份、乳酸1-4份、水50-60份；
步骤二，上色：将经过去污处理的面料基布于150-160℃、200-240kPa下进行上色，上色时间为8-10h；
步骤三，水蒸气处理：将上色后的面料基布进行水蒸气熏蒸，水蒸气温度控制为70-75℃，时间10-15min；
步骤四，抗静电处理：将水蒸气处理过的面料浸入抗静电处理液中，进行二浸二轧，轧余率为80％，所述抗静电处理液包括按照质量份数计的如下原料：炭黑20-24份、甘油4-6份、单硬脂酸甘油脂10-13份、乙醇40-50份、水30-35份；
步骤五，一次烘干：将经过抗静电处理的面料于70-80℃下烘干；
步骤六，抗紫外线处理：将步骤五所得面料置于抗紫外线处理液中，二浸二轧，轧余率为70％，所述抗紫外线处理液包括按照质量份数计的如下原料：4-甲氧基肉桂酸异戊酯1-3份、椰油酸二乙醇酰胺0.3-0.6份、纳米二氧化钛10-15份、纳米氧化锌5-8份、乙醇20-30份、水60-65份；
步骤七，二次烘干：将步骤六得面料于50-60℃下烘干；
步骤八，拉幅定型：将烘干后的面料进行拉幅定型，即得所述抗紫外线抗静电面料。
更进一步的，所述的抗紫外线抗静电面料的制备方法，其中所述去污液的制备方法为：按照质量配比，将十二烷基苯磺酸钠加入水中，搅拌均匀，在依次加入乙二胺四乙酸二钠、碳酸氢钠，搅拌均匀后，再依次加入柠檬酸、乳酸、烷基葡萄糖苷，搅拌均匀，静置1-2h，即得所述去污液。
更进一步的，所述的抗紫外线抗静电面料的制备方法，其中所述抗静电处理液的制备方法为：按照质量配比，将甘油和单硬脂酸甘油脂依次加入乙醇中，混合搅拌均匀，再依次加入水和炭黑搅拌均匀，即得所述抗静电处理液。
更进一步的，所述的抗紫外线抗静电面料的制备方法，其中所述抗紫外线处理液的制备方法为：按照质量配比，将乙醇和水混合均匀，再依次加入4-甲氧基肉桂酸异戊酯、椰油酸二乙醇酰胺、纳米二氧化钛和纳米氧化锌，升温至40-45℃搅拌均匀，即得所述抗紫外线处理液。
更进一步的，所述的抗紫外线抗静电面料的制备方法，其中所述去污液包括按照质量份数计的如下原料：十二烷基苯磺酸钠33份、烷基葡萄糖苷5份、乙二胺四乙酸二钠4份、碳酸氢钠5份、柠檬酸6份、乳酸3份、水55份。
更进一步的，所述的抗紫外线抗静电面料的制备方法，其中所述抗静电处理液包括按照质量份数计的如下原料：炭黑22份、甘油5份、单硬脂酸甘油脂12份、乙醇45份、水32份。
更进一步的，所述的抗紫外线抗静电面料的制备方法，其中所述抗紫外线处理液包括按照质量份数计的如下原料：4-甲氧基肉桂酸异戊酯2份、椰油酸二乙醇酰胺0.4份、纳米二氧化钛13份、纳米氧化锌6份、乙醇25份、水62份。
本发明还提供一种由所述的抗紫外线抗静电面料的制备方法制得的抗紫外线抗静电面料。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
第一，本发明抗紫外线抗静电面料具有良好的抗紫外线性能，对紫外线具有良好的反射率和吸收率，而且其耐洗涤性能优异，长期使用洗涤后其抗紫外线性能基本保持不便；
第二，本发明抗紫外线抗静电面料具有良好的抗静电性能，可以有效防止因静电产生的不良影响；
第三，本发明对抗紫外线抗静电面料的制备方法进行了改进，并自主研发了去污液、抗静电处理液和抗紫外线处理液，赋予了面料优异的抗紫外线性能和抗静电性能，此外，本发明抗紫外线抗静电面料的制备方法简便易行，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。
实施例1
抗紫外线抗静电面料的制备方法，包括如下步骤，具体为：
步骤一，去污处理：将面料基布浸入去污液中，于32℃下浸渍23min，后水洗，所述去污液包括按照质量份数计的如下原料：十二烷基苯磺酸钠33份、烷基葡萄糖苷5份、乙二胺四乙酸二钠4份、碳酸氢钠5份、柠檬酸6份、乳酸3份、水55份；所述去污液的制备方法为：按照质量配比，将十二烷基苯磺酸钠加入水中，搅拌均匀，在依次加入乙二胺四乙酸二钠、碳酸氢钠，搅拌均匀后，再依次加入柠檬酸、乳酸、烷基葡萄糖苷，搅拌均匀，静置1.5h，即得所述去污液。
步骤二，上色：将经过去污处理的面料基布于155℃、220kPa下进行上色，上色时间为9h；
步骤三，水蒸气处理：将上色后的面料基布进行水蒸气熏蒸，水蒸气温度控制为72℃，时间12min；
步骤四，抗静电处理：将水蒸气处理过的面料浸入抗静电处理液中，进行二浸二轧，轧余率为80％，所述抗静电处理液包括按照质量份数计的如下原料：炭黑22份、甘油5份、单硬脂酸甘油脂12份、乙醇45份、水32份；所述抗静电处理液的制备方法为：按照质量配比，将甘油和单硬脂酸甘油脂依次加入乙醇中，混合搅拌均匀，再依次加入水和炭黑搅拌均匀，即得所述抗静电处理液。
步骤五，一次烘干：将经过抗静电处理的面料于75℃下烘干；
步骤六，抗紫外线处理：将步骤五所得面料置于抗紫外线处理液中，二浸二轧，轧余率为70％，所述抗紫外线处理液包括按照质量份数计的如下原料：4-甲氧基肉桂酸异戊酯2份、椰油酸二乙醇酰胺0.4份、纳米二氧化钛13份、纳米氧化锌6份、乙醇25份、水62份；所述抗紫外线处理液的制备方法为：按照质量配比，将乙醇和水混合均匀，再依次加入4-甲氧基肉桂酸异戊酯、椰油酸二乙醇酰胺、纳米二氧化钛和纳米氧化锌，升温至42℃搅拌均匀，即得所述抗紫外线处理液。
步骤七，二次烘干：将步骤六得面料于55℃下烘干；
步骤八，拉幅定型：将烘干后的面料进行拉幅定型，即得所述抗紫外线抗静电面料。
实施例2
抗紫外线抗静电面料的制备方法，包括如下步骤，具体为：
步骤一，去污处理：将面料基布浸入去污液中，于30℃下浸渍20min，后水洗，所述去污液包括按照质量份数计的如下原料：十二烷基苯磺酸钠30份、烷基葡萄糖苷2份、乙二胺四乙酸二钠3份、碳酸氢钠2份、柠檬酸4份、乳酸1份、水50份；所述去污液的制备方法为：按照质量配比，将十二烷基苯磺酸钠加入水中，搅拌均匀，在依次加入乙二胺四乙酸二钠、碳酸氢钠，搅拌均匀后，再依次加入柠檬酸、乳酸、烷基葡萄糖苷，搅拌均匀，静置1h，即得所述去污液。
步骤二，上色：将经过去污处理的面料基布于150℃、200kPa下进行上色，上色时间为8h；
步骤三，水蒸气处理：将上色后的面料基布进行水蒸气熏蒸，水蒸气温度控制为70℃，时间10min；
步骤四，抗静电处理：将水蒸气处理过的面料浸入抗静电处理液中，进行二浸二轧，轧余率为80％，所述抗静电处理液包括按照质量份数计的如下原料：炭黑20份、甘油4份、单硬脂酸甘油脂10份、乙醇40份、水30份；所述抗静电处理液的制备方法为：按照质量配比，将甘油和单硬脂酸甘油脂依次加入乙醇中，混合搅拌均匀，再依次加入水和炭黑搅拌均匀，即得所述抗静电处理液。
步骤五，一次烘干：将经过抗静电处理的面料于70℃下烘干；
步骤六，抗紫外线处理：将步骤五所得面料置于抗紫外线处理液中，二浸二轧，轧余率为70％，所述抗紫外线处理液包括按照质量份数计的如下原料：4-甲氧基肉桂酸异戊酯1份、椰油酸二乙醇酰胺0.3份、纳米二氧化钛10份、纳米氧化锌5份、乙醇20份、水60份；所述抗紫外线处理液的制备方法为：按照质量配比，将乙醇和水混合均匀，再依次加入4-甲氧基肉桂酸异戊酯、椰油酸二乙醇酰胺、纳米二氧化钛和纳米氧化锌，升温至40℃搅拌均匀，即得所述抗紫外线处理液。
步骤七，二次烘干：将步骤六得面料于50℃下烘干；
步骤八，拉幅定型：将烘干后的面料进行拉幅定型，即得所述抗紫外线抗静电面料。
实施例3
抗紫外线抗静电面料的制备方法，包括如下步骤，具体为：
步骤一，去污处理：将面料基布浸入去污液中，于35℃下浸渍25min，后水洗，所述去污液包括按照质量份数计的如下原料：十二烷基苯磺酸钠36份、烷基葡萄糖苷7份、乙二胺四乙酸二钠5份、碳酸氢钠7份、柠檬酸8份、乳酸4份、水60份；所述去污液的制备方法为：按照质量配比，将十二烷基苯磺酸钠加入水中，搅拌均匀，在依次加入乙二胺四乙酸二钠、碳酸氢钠，搅拌均匀后，再依次加入柠檬酸、乳酸、烷基葡萄糖苷，搅拌均匀，静置2h，即得所述去污液。
步骤二，上色：将经过去污处理的面料基布于160℃、240kPa下进行上色，上色时间为10h；
步骤三，水蒸气处理：将上色后的面料基布进行水蒸气熏蒸，水蒸气温度控制为75℃，时间15min；
步骤四，抗静电处理：将水蒸气处理过的面料浸入抗静电处理液中，进行二浸二轧，轧余率为80％，所述抗静电处理液包括按照质量份数计的如下原料：炭黑24份、甘油6份、单硬脂酸甘油脂13份、乙醇50份、水35份；所述抗静电处理液的制备方法为：按照质量配比，将甘油和单硬脂酸甘油脂依次加入乙醇中，混合搅拌均匀，再依次加入水和炭黑搅拌均匀，即得所述抗静电处理液。
步骤五，一次烘干：将经过抗静电处理的面料于80℃下烘干；
步骤六，抗紫外线处理：将步骤五所得面料置于抗紫外线处理液中，二浸二轧，轧余率为70％，所述抗紫外线处理液包括按照质量份数计的如下原料：4-甲氧基肉桂酸异戊酯3份、椰油酸二乙醇酰胺0.6份、纳米二氧化钛15份、纳米氧化锌8份、乙醇30份、水65份；所述抗紫外线处理液的制备方法为：按照质量配比，将乙醇和水混合均匀，再依次加入4-甲氧基肉桂酸异戊酯、椰油酸二乙醇酰胺、纳米二氧化钛和纳米氧化锌，升温至45℃搅拌均匀，即得所述抗紫外线处理液。
步骤七，二次烘干：将步骤六得面料于60℃下烘干；
步骤八，拉幅定型：将烘干后的面料进行拉幅定型，即得所述抗紫外线抗静电面料。
对实施例1至3所得抗紫外线抗静电面料进行抗紫外线和抗静电性能检测，其中，抗紫外线性能测试面料对紫外线(尤其波长290-400nm的紫外线)的透过率，抗静电性能以面料表面的比电阻Rs(每平方单位试样对应边间的电阻)来表示，同时，在面料被洗涤20次后再次测试面料的抗静电性能和抗紫外线性能，对照例为市售普通抗紫外线面料，测试结果如下表1：
表1性能检测报告
由上表可见，实施例1至3所得面料的具有良好的抗紫外线性能和抗静电性能，且洗涤20次后，其性能基本保持不便，可称之为耐久性抗紫外线抗静电面料。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.抗紫外线抗静电面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将面料基布依次进行去污处理、上色、水蒸气处理、抗静电处理、一次烘干、抗紫外线处理、二次烘干、拉幅定型，即得所述抗紫外线抗静电面料。
2.根据权利要求1所述的抗紫外线抗静电面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，具体为：
步骤一，去污处理：将面料基布浸入去污液中，于30-35℃下浸渍20-25min，后水洗，所述去污液包括按照质量份数计的如下原料：十二烷基苯磺酸钠30-36份、烷基葡萄糖苷2-7份、乙二胺四乙酸二钠3-5份、碳酸氢钠2-7份、柠檬酸4-8份、乳酸1-4份、水50-60份；
步骤二，上色：将经过去污处理的面料基布于150-160℃、200-240kPa下进行上色，上色时间为8-10h；
步骤三，水蒸气处理：将上色后的面料基布进行水蒸气熏蒸，水蒸气温度控制为70-75℃，时间10-15min；
步骤四，抗静电处理：将水蒸气处理过的面料浸入抗静电处理液中，进行二浸二轧，轧余率为80%，所述抗静电处理液包括按照质量份数计的如下原料：炭黑20-24份、甘油4-6份、单硬脂酸甘油脂10-13份、乙醇40-50份、水30-35份；
步骤五，一次烘干：将经过抗静电处理的面料于70-80℃下烘干；
步骤六，抗紫外线处理：将步骤五所得面料置于抗紫外线处理液中，二浸二轧，轧余率为70%，所述抗紫外线处理液包括按照质量份数计的如下原料：4-甲氧基肉桂酸异戊酯1-3份、椰油酸二乙醇酰胺0.3-0.6份、纳米二氧化钛10-15份、纳米氧化锌5-8份、乙醇20-30份、水60-65份；
步骤七，二次烘干：将步骤六得面料于50-60℃下烘干；
步骤八，拉幅定型：将烘干后的面料进行拉幅定型，即得所述抗紫外线抗静电面料。
3.根据权利要求1所述的抗紫外线抗静电面料的制备方法，其特征在于所述去污液的制备方法为：按照质量配比，将十二烷基苯磺酸钠加入水中，搅拌均匀，在依次加入乙二胺四乙酸二钠、碳酸氢钠，搅拌均匀后，再依次加入柠檬酸、乳酸、烷基葡萄糖苷，搅拌均匀，静置1-2h，即得所述去污液。
4.根据权利要求1所述的抗紫外线抗静电面料的制备方法，其特征在于所述抗静电处理液的制备方法为：按照质量配比，将甘油和单硬脂酸甘油脂依次加入乙醇中，混合搅拌均匀，再依次加入水和炭黑搅拌均匀，即得所述抗静电处理液。
5.根据权利要求1所述的抗紫外线抗静电面料的制备方法，其特征在于所述抗紫外线处理液的制备方法为：按照质量配比，将乙醇和水混合均匀，再依次加入4-甲氧基肉桂酸异戊酯、椰油酸二乙醇酰胺、纳米二氧化钛和纳米氧化锌，升温至40-45℃搅拌均匀，即得所述抗紫外线处理液。
6.根据权利要求1所述的抗紫外线抗静电面料的制备方法，其特征在于所述去污液包括按照质量份数计的如下原料：十二烷基苯磺酸钠33份、烷基葡萄糖苷5份、乙二胺四乙酸二钠4份、碳酸氢钠5份、柠檬酸6份、乳酸3份、水55份。
7.根据权利要求1所述的抗紫外线抗静电面料的制备方法，其特征在于所述抗静电处理液包括按照质量份数计的如下原料：炭黑22份、甘油5份、单硬脂酸甘油脂12份、乙醇45份、水32份。
8.根据权利要求1所述的抗紫外线抗静电面料的制备方法，其特征在于所述抗紫外线处理液包括按照质量份数计的如下原料：4-甲氧基肉桂酸异戊酯2份、椰油酸二乙醇酰胺0.4份、纳米二氧化钛13份、纳米氧化锌6份、乙醇25份、水62份。
9.权利要求1所述的抗紫外线抗静电面料的制备方法制得的抗紫外线抗静电面料。
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