JP2000303358A - 難燃・抗菌性繊維布帛およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】工業洗濯耐久性に優れた抗菌性を有し、しかも
防炎基準に合格する難燃性を有す難燃・抗菌性繊維布帛
を提供する。 【解決手段】繊維布帛１ｇ当たりに用いられる合成繊維
の表面積が０．１ｍ² 以上のもの、または単繊維繊度８
デニール以下の合成繊維を含む繊維布帛を用いてなり、
該合成繊維は、分子量２００〜７００、無機性／有機性
値＝０．３〜１．４かつ平均粒径が２μｍ以下であるピ
リジン系抗菌剤を含有するとともに、ハロゲン化シクロ
アルカン化合物および／またはリン系化合物の難燃剤を
含有することを特徴とする難燃・抗菌性繊維布帛。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、従来なかった耐久
性のある抗菌機能および難燃機能を有する難燃・抗菌性
繊維布帛に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、国民の生活水準の向上に伴って健
康および衛生に関する意識も高まっており、衣食住の各
分野において、抗菌、防カビおよび難燃加工を施した製
品や技術が実用化されている。特に、インテリア分野で
は、安全性が高く、快適な生活環境をつくるうえで、こ
れらの機能を同時に兼ね備えた繊維製品の開発が望まれ
ている。

【０００３】また、病院用インテリア製品では、院内感
染で問題になっている、メチシリン耐性黄色ブドウ状球
菌（以下、「ＭＲＳＡ」という。）に対する抗菌性を付
与することが、重要な課題となっている。病院で用いら
れる繊維布帛は、通常６０〜８５℃の工業洗濯（または
商業洗濯）と呼ばれる業者洗濯条件で繰り返し使用され
るため、従来の技術では、これらの洗濯条件に対して十
分な耐久性のある抗菌、防カビ機能および難燃機能を有
するものは得られていなかった。

【０００４】これまでの、繊維に対する抗菌処理には、
銀、銅または亜鉛などの無機系抗菌剤を合成繊維の紡糸
段階で練り込む方法と、第四級アンモニウム塩に代表さ
れる有機系抗菌剤を、スプレーあるいはパディング処理
して付与する後加工の方法がとられてきた。前者の場
合、洗濯耐久性という点では優れているが、用途が限ら
れ、また紡糸段階での口金面に抗菌剤が結晶として析出
しやすく、糸切れのが多発するなどの製糸上の問題があ
った。後者の場合、生地に対して、後加工で抗菌性が付
与できるという利点はあるが、メラミン樹脂を併用する
場合、抗菌性の洗濯耐久性は得られるが、溶融時の粘度
が高くなり、ドリップ性が悪くなるため、必要な難燃性
が得られず、また他の樹脂を使用した場合は、抗菌性の
洗濯耐久性が非常に劣るものであった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、繊維
布帛に対して、耐工業洗濯性（または耐商業洗濯性）に
優れた抗菌、防カビおよび難燃機能を有する繊維布帛を
提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の難燃・抗菌性繊
維布帛の一態様は、繊維布帛１ｇ当たりに用いられる合
成繊維の表面積が０．１ｍ² 以上であるものを用いてな
り、該合成繊維は、分子量２００〜７００、無機性／有
機性値＝０．３〜１．４かつ平均粒径が２μｍ以下であ
るピリジン系抗菌剤を含有するとともに、ハロゲン化シ
クロアルカン化合物および／またはリン系化合物の難燃
剤を含有することを特徴とするものである。

【０００７】本発明の難燃・抗菌性繊維布帛の他の態様
は、単繊維繊度８デニール以下の合成繊維を含む繊維布
帛を用いてなり、該合成繊維は、分子量２００〜７０
０、無機性／有機性値＝０．３〜１．４かつ平均粒径が
２μｍ以下であるピリジン系抗菌剤を含有するととも
に、ハロゲン化シクロアルカン化合物および／またはリ
ン系化合物の難燃剤を含有することを特徴とするもので
ある。

【０００８】本発明の難燃・抗菌性繊維布帛の製造方法
の一態様は、分子量２００〜７００、無機性／有機性値
＝０．３〜１．４かつ平均粒径が２μｍ以下であるピリ
ジン系抗菌剤と、ハロゲン化シクロアルカン化合物およ
び／またはリン系化合物の難燃剤を含む液中に繊維布帛
を浸漬し、常圧または加圧下、９０〜１４０℃で吸尽処
理するものである。

【０００９】本発明の難燃・抗菌性繊維布帛の製造方法
の他の態様は、分子量２００〜７００、無機性／有機性
値＝０．３〜１．４かつ平均粒径が２μｍ以下であるピ
リジン系抗菌剤を含む液中に繊維布帛を浸漬し、常圧ま
たは加圧下、９０〜１４０℃で吸尽処理した後、ハロゲ
ン化シクロアルカン化合物および／またはリン系化合物
の難燃剤を含む液に含浸させるパディング処理もしくは
スプレー処理によって該難燃剤を該繊維布帛に付与した
後、次いで１６０〜２００℃で、乾熱加熱処理または湿
熱加熱処理をするものである。

【００１０】本発明の難燃・抗菌性繊維布帛の製造方法
のまた他の態様は、ハロゲン化シクロアルカン化合物お
よび／またはリン系化合物の難燃剤を含む液中に繊維布
帛を浸漬し、常圧または加圧下、９０〜１４０℃で吸尽
処理した後、分子量２００〜７００、無機性／有機性値
＝０．３〜１．４かつ平均粒径が２μｍ以下であるピリ
ジン系抗菌剤を含む液に含浸させるパディング処理もし
くはスプレー処理によって該抗菌剤を該繊維布帛に付与
した後、次いで１６０〜２００℃で、乾熱加熱処理また
は湿熱加熱処理をするものである。

【００１１】本発明の難燃・抗菌性繊維布帛の製造方法
のさらに他の態様は、分子量２００〜７００、無機性／
有機性値＝０．３〜１．４かつ平均粒径が２μｍ以下で
あるピリジン系抗菌剤と、ハロゲン化シクロアルカン化
合物および／またはリン系化合物の難燃剤を含む液に含
浸させるパディング処理もしくはスプレー処理によって
該抗菌剤と該難燃剤を繊維布帛に付与した後、次いで１
６０〜２００℃で、乾熱加熱処理または湿熱加熱処理を
するものである。

【００１２】また、本発明の他の態様は、前記難燃・抗
菌性繊維布帛を用いてなる病院用またはホテル用カーテ
ン、カーペット、布団側地、枕カバーまたはシーツであ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明で用いられる抗菌剤は、分
子量が２００〜７００であり、無機性／有機性値＝０．
３〜１．４のもので、かつ、平均粒径２μｍ以下である
というピリジン系抗菌剤である。

【００１４】かかるピリジン系抗菌剤は、合成繊維に対
し強固に付着または吸尽・拡散する。これは、特定な分
子量、無機性／有機性値ならびに平均粒径の３つの要件
を、繊維内部に吸尽・拡散する分散染料に近い条件に近
づけることにより、分散染料と同じ挙動を示すものと考
えられる。これら条件を満足しない場合、抗菌剤は合成
繊維に対して強固に付着または吸尽・拡散せず、十分な
工業洗濯耐久性は得られない。

【００１５】分子量が２００未満のときは、抗菌剤が合
成繊維に付着または吸尽・拡散するが洗濯耐久性は低
い。一方、分子量が７００を超えるときは、抗菌剤が合
成繊維に付着または吸尽しない。好ましくは、抗菌剤の
分子量は３００〜５００である。

【００１６】次に、本発明でいう「無機性／有機性値」
とは、藤田稔氏が考案した各種有機化合物の極性を有機
概念的に取り扱った値であり〔改編 化学実験学−有機
化学篇−河出書房（１９７１）参照〕、炭素（Ｃ）１個
を有機性２０とし、それに対し各種極性基の無機性、有
機性の値を表１の如く定め、無機性値の和と有機性値の
和を求め両者の比をとった値をいう。

【００１７】

【表１】

【００１８】かかる有機概念で、例えばポリエチレンテ
レフタレートの無機性／有機性値を算出すると０．７、
本発明は、かかる有機概念で算出された値をもとにして
合成繊維と抗菌剤との親和性に注目し、無機性／有機性
値が所定の範囲内にある抗菌剤を合成繊維に付着または
吸尽・拡散させたものである。

【００１９】無機性／有機性値が０．３未満の場合は有
機性が強くなりすぎて、逆に１．４を超える場合は無機
性が強くなりすぎて、合成繊維に付着または吸尽・拡散
しにくくなる。無機性／有機性値は０．３５〜１．３で
あることが好ましく、０．４〜１．２であることがより
好ましい。

【００２０】例えば、２，３，５，６−テトラクロロ−
４−ヒドロキシピリジンの場合、ベンゼン核を１つ、−
Ｃｌ基を４つ、−ＯＨ基を１つ、−ＮＲ₂基を１つ含む
ため無機性値は２６５となる。また有機性値は、Ｃ（炭
素）を５つ、−Ｃｌ基を４つ含むため１８０となり、無
機性値／有機性値は１．４７となる。また、２−ピリジ
ルチオール−１−オキシド亜鉛はキレート錯体として存
在し、電気陰性度の点から亜鉛と硫黄は共有結合をして
いると考えるので、この化合物の無機性値は８５、有機
性値は１９０となり無機性値／有機性値は０．４５と計
算できる。一方、同じピリジン系抗菌剤である２−ピリ
ジルチオール−１−オキシドナトリウムは、ナトリウム
と硫黄は電気陰性度差が１．６以上あり、この結合はイ
オン結合となり、この場合、ナトリウムは軽金属塩とし
て働くため無機性値は５８５、有機性値は１９０と算出
でき、無機性値／有機性値は３．０となることから、ポ
リエステルとの親和性は悪くなる。

【００２１】また、本発明においては、かかる抗菌剤の
中でも、平均粒径が２μｍ以下のものを用いる。平均粒
径が２μｍを超えると、合成繊維に付着または吸尽しに
くくなる上に、加工液にした時に粒子の沈降が起こり、
液の安定性に欠ける傾向を示すものである。好ましく
は、抗菌剤の平均粒径は１μｍ以下である。

【００２２】かかる抗菌剤として、２−クロロ−６−ト
リクロロメチルピリジン、２−クロロ−４−トリクロロ
メチル−６−メトキシピリジン、２−クロロ−４−トリ
クロロメチル−６−（２−フリルメトキシ）ピリジン、
ジ（４−クロロフェニル）ピリジルメタノール、２，
３，５−トリクロロ−４−（ｎ−プロピルスルフォニ
ル）ピリジン、２−ピリジルチオール−１−オキシド亜
鉛、ジ（２−ピリジルチオール−１−オキシド）等のピ
リジン系化合物を用いることができる。その中でも特
に、２−ピリジルチオール−１−オキシド亜鉛が、繊維
との親和性がよく、繊維に対して強固に付着、吸尽する
ため洗濯耐久性が良く、ＭＲＳＡをはじめ効果を示す対
象菌種の広さの点で好ましい。

【００２３】つぎに、本発明の繊維布帛に用いられる合
成繊維としては、ポリエステル、アクリル、ナイロン等
が挙げられる。本発明の繊維布帛は、これらの合成繊維
のほかに、さらに木綿、羊毛、絹等の天然繊維、あるい
はレーヨンなどの半合成繊維を組み合わせたもの、たと
えば糸、織布、不織布等を使用することができる。かか
る合成繊維の中でもポリエステルが、抗菌性の工業洗濯
耐久性が最も優れている繊維布帛を提供することができ
る。

【００２４】また、本発明において合成繊維は、発色性
を損なわずに抗菌性と難燃性を付与する観点から着色さ
れていることが好ましい。ここで着色されているとは、
合成繊維が分散染料、酸性染料、カチオン染料、蛍光増
白剤などの着色物を含むことをいう。

【００２５】かかる繊維布帛のうち、本発明に使用され
得る繊維布帛は、繊維布帛１ｇ当たりの合成繊維の表面
積が０．１ｍ² 以上または繊維布帛の単繊維繊度が８デ
ニール以下であるもの、好ましくは表面積が０．１５ｍ
² 以上または単繊維繊度が４デニール以下のものであ
る。合成繊維に抗菌剤が付着または吸尽する作用は繊維
の表面積もしくは繊維の単繊維繊度に依存するので、表
面積が０．１ｍ² 以上の繊維または単繊維繊度が８デニ
ール以下の繊維では、高度な工業洗濯耐久性を有する抗
菌性繊維布帛を得ることができる。なお、複数種の合成
繊維やさらに天然繊維を組み合わせた場合でも同等の効
果が得られる。

【００２６】また、本発明の繊維布帛は、界面活性剤を
混合した洗液を使い、８０℃で１２分／回×５０回の工
業洗濯処理後も、ＳＥＫ（繊維製品新機能評価協議会）
の定める制菌評価方法（統一試験法）で、静菌活性値が
２．２以上であるものが好ましい。より好ましくは、界
面活性剤を混合した洗液を使い、８５℃で１５分／回×
５０回の工業洗濯処理後も、ＳＥＫ（繊維製品新機能評
価協議会）の定める制菌評価方法（統一試験法）で、静
菌活性値が２．２以上のものである。

【００２７】洗濯処理条件を厳しくした場合において
も、静菌活性値が２．２以上であるものがさらに好まし
い。すなわち、過酸化物、強アルカリ剤、界面活性剤を
混合した洗液を使い、８０℃で１２分／回×５０回の工
業洗濯処理後も、ＳＥＫ（繊維製品新機能評価協議会）
の定める制菌評価方法（統一試験法）で、静菌活性値が
２．２以上であるものがさらに好ましい。最も好ましい
のは、過酸化物、強アルカリ剤、界面活性剤を混合した
洗液を使い、８５℃で１５分／回×５０回の工業洗濯処
理後も、ＳＥＫ（繊維製品新機能評価協議会）の定める
制菌評価方法（統一試験法）で、静菌活性値が２．２以
上のものである。

【００２８】ここでいう過酸化物、強アルカリ剤、界面
活性剤を混合した洗液とは、界面活性剤として、例えば
花王（株）製洗剤“ザブ”（登録商標）２ｇ／ｌ、過酸
化物として過酸化水素水（３５％工業用）３ｃｃ／ｌ、
強アルカリ剤として過炭酸ナトリウム１．５ｇ／ｌを、
それぞれ所定量に秤量した後、浴比１：２０の割合で水
を張ったドラム染色機内に投入し混合して調整したもの
である。その後この洗液を温度８５℃まで昇温し、本発
明の抗菌性繊維布帛と捨布を投入後１５分間洗濯する。
その後排液、脱水後、オーバーフロー水洗を１０分間実
施し、最後に脱水を行い、これを洗濯１回とする。この
工程を５０回繰り返した後、タンブラー・ドライヤーを
用いて２０分間で乾燥させ、制菌評価を行う。

【００２９】次に、本発明の繊維布帛は、ハロゲン化シ
クロアルカン化合物もしくはリン系化合物、またはその
両者の難燃剤を含むものである。

【００３０】ここでいうシクロアルカン化合物とは、環
状飽和炭化水素化合物、または少なくとも１個の環状飽
和炭化水素基を有する飽和炭化水素であって、水素原子
の少なくとも１部分がハロゲンにより置換された化合物
をいう。かかる化合物の具体例としては、例えば、１，
２，３，４，５，６−ヘキサブロモシクロヘキサン、
１，２，３，４−テトラブロモシクロオクタン（以下、
「ＴＢＣＯ」と略記する。）、１，２，５，６，９，１
０−ヘキサブロモシクロドデカン（以下、「ＨＢＣＤ」
と略記する。）、１，２−ビス（３，４−ジブロモシク
ロヘキシル）１，２−ジブロモエタン、またはこれらの
化合物の臭素が塩素で置換されたものなどを用いること
ができる。また、ハロゲンの一部または全てを臭素と置
換したものは、繊維への吸尽効率が極めて高く、本発明
に好適な難燃剤である。

【００３１】また、本発明においてリン系化合物は、繊
維への吸尽効率が高い難燃剤として、（２−カルボキシ
エチル）メチルホスフィン酸、（２−カルボキシエチ
ル）フェニルホスフィン酸あるいはそれらの環状無水
物、エチレングリコール付加物などの誘導体、燐酸エス
テル化合物が好ましく用いられる。

【００３２】次に、本発明の繊維布帛の製造方法につい
て説明する。

【００３３】繊維布帛に対して、抗菌剤および難燃剤を
付与するには、染色と同時に浴中で処理する方法と、パ
ディング処理またはスプレー処理によるサーモゾル法の
２つの方法がある。

【００３４】前者の染色同時浴中処理法とは、まず、液
流染色機等を用いて、染色浴中に上記抗菌剤と難燃剤の
両方または一方を投入し、繊維布帛を染色と同時に抗菌
・難燃加工を行うものである。この処理条件としては、
常圧または加圧下で９０〜１４０℃で行う。その処理時
間は１０〜１２０分間であることが好ましく、１２０〜
１３５℃で２０〜６０分間の処理をすることがより好ま
しい。このとき、必要に応じて分散性蛍光増白剤添加し
てもよい。９０℃未満では、抗菌剤および難燃剤は合成
繊維に付着または吸尽しない。また、１６０℃を超える
条件では、繊維に抗菌剤および難燃剤は吸尽されるが、
エネルギー消費量の点からコスト的に効果的ではない。
染色浴中に抗菌剤または難燃剤の一方のみを投入した場
合は、残りの他方を後述のサーモゾル法で付与すればよ
い。

【００３５】後者のサーモゾル法は、抗菌剤または難燃
剤を両方またはどちらか一方を含む処理液をパディング
処理もしくはスプレー処理等の方法により、繊維布帛に
含浸させた後、テンター等で１６０〜２００℃の加熱処
理を行う。その処理時間は２０秒〜５分間であることが
好ましく、１７０〜１９０℃で３０秒〜１分間の処理を
することが好ましい。この加熱処理は、乾熱処理もしく
は湿熱処理、またはその両方の加熱処理をするものであ
る。１６０℃未満では、抗菌剤および難燃剤が繊維に付
着または吸尽しにくい。また、２００℃を超えると、繊
維材料の黄変や脆化、さらに染料、抗菌剤および難燃剤
の昇華、熱分解などが生じ、またエネルギー消費量が増
加するので好ましくない。

【００３６】本発明の難燃・抗菌繊維布帛は、工業洗濯
がなされる病院用またはホテル用のカーテン、カーペッ
ト、布団側地、枕カバー、シーツなどの建寝装関連の繊
維布帛として好ましく適用できるほか、家庭用にも用い
ることができる。また、壁紙としても適用できる。

【００３７】［洗濯方法］ワッシャー洗濯機を使用し、
花王（株）製洗剤“ザブ”（登録商標）２ｇ／ｌ、過酸
化水素水（３５％工業用）３ｃｃ／ｌ、過炭酸ナトリウ
ム１．５ｇ／ｌ、温度８５±２℃、浴比１：２０で１５
分間洗濯し、その後排水、脱水後、オーバーフロー水洗
を１０分間実施した。水洗後タンブラー・ドライヤーを
用いて２０分間乾燥させた。これを洗濯１回とした。

【００３８】［抗菌評価方法］評価方法は、統一試験法
を採用し、試験菌体はＭＲＳＡ臨床分離株を用いた。試
験方法は、滅菌試験布に上記試験菌を注加し、１８時間
培養後の生菌数を計測し、殖菌数に対する菌数を求め、
次の基準にしたがった。

【００３９】ｌｏｇ（Ｂ／Ａ）＞１．５の条件下、ｌｏ
ｇ（Ｂ／Ｃ）を菌数増減値差とし、２．２以上を合格と
した。

【００４０】ただし、Ａは無加工品の接種直後分散回収
した菌数、Ｂは無加工品の１８時間培養後分散回収した
菌数、Ｃは加工品の１８時間培養後分散回収した菌数を
表す。

【００４１】［防炎性］ＪＩＳ Ｌ １０９１ Ｄ法
（接炎試験）に準じて評価した。

【００４２】実施例１ ７５デニール−３６フィラメントのポリエチレンテレフ
タレート仮撚加工糸を経糸に、１５０デニール−４８フ
ィラメントのポリエチレンテレフタレート仮撚加工糸を
緯糸に使用したカーテン用織物を、常法により、精練
（９８℃、１０分）、乾燥（１２０℃、２分）、中間セ
ット（１９０℃、１分）を行った後、次の配合の染色、
抗菌、難燃剤処理液を使用して液流染色機により、浴比
１：１０として１３０℃で６０分間処理した。

【００４３】 分散染料：Resolin Blue FBL 0.03%owf 助剤 ：RAP-250 0.5g/l PH-500 1.0g/l 抗菌剤 ：２−ピリジルチオール−１−オキシド亜鉛 1.0%owf 難燃剤 ：ＨＢＣＤ 12%owf 次に、２０分間還元洗浄し、水洗を行った後ピンテンタ
ーで１２０℃、２分間乾燥した。

【００４４】比較例１ 次の配合の染色、抗菌、難燃剤処理液を使用した以外
は、実施例１と同様にした。

【００４５】 分散染料：Resolin Blue FBL 0.03%owf 助剤 ：RAP-250 0.5g/l PH-500 1.0g/l 抗菌剤 ：1,4-(1-シ゛ヨート゛メチルスルフォニル)ヘ゛ンセ゛ン 1.0%owf 難燃剤 ：ＨＢＣＤ 12%owf 実施例１と同様に、還元洗浄、水洗、乾燥を行った。

【００４６】実施例２ １００デニール−４８フィラメントのポリエチレンテレ
フタレート仮撚加工糸と、１５０デニール−９６フィラ
メントのポリエチレンテレフタレート仮撚加工糸と、１
５０デニール−４８フィラメントのポリエチレンテレフ
タレート仮撚加工糸を用いたトリコット編地を使用した
カーテン用編物を、常法により、精練（９８℃、１０
分）、乾燥（１３０℃、２分）、中間セット（１８５
℃、１分）を行った後、次の配合の染色、抗菌剤処理液
を使用して液流染色機により、浴比１：１０として１３
０℃で６０分間処理した。

【００４７】 分散染料：Resolin Blue FBL 0.03%owf 助剤 ：RAP-250 0.5g/l PH-500 1.0g/l 抗菌剤 ：２−クロロ−６−トリクロロメチルピリジン 1.0%owf 次に、２０分間還元洗浄し、水洗を行った後ピンテンタ
ーで１２０℃、２分間乾燥した。

【００４８】さらに、難燃剤であるＨＢＣＤを１５０ｇ
／ｌ含む処理液に、上記編物を含浸させ、マングルでピ
ックアップ率１００％で搾液した後、テンターで１２０
℃で２分間乾燥し、１９０℃で１分間加熱した。

【００４９】比較例２ 抗菌剤として、５−クロロ−２−メチル−４−イソチア
ゾリン−３−オンを使用した以外は、実施例２と同様に
した。

【００５０】実施例３ ７５デニール−３６フィラメントのポリエチレンテレフ
タレート仮撚加工糸を経糸に、７５デニール−２４フィ
ラメントのポリエチレンテレフタレート仮撚加工糸を緯
糸に使用した布団側地用織物を、常法により、精練（９
８℃、１０分）、乾燥（１２０℃、２分）、中間セット
（１８０℃、１分）を行った後、次の配合の処理液に上
記織物を含浸させ、マングルでピックアップ率１００％
で搾液した後、テンターで１２０℃で２分間乾燥し、１
９０℃で１分間加熱した。

【００５１】 抗菌剤：２−クロロ−４−トリクロロメチル−６−（２−フリルメトキシ）ピ リジン 12.5g/l 難燃剤：１，２，３，４−テトラブロモシクロオクタン 200 g/l 比較例３ 抗菌剤、難燃剤処理液の配合を以下のとおりとした以外
は、実施例３と同様にした。

【００５２】 抗菌剤：２−ピリジルチオールー１−オキシドナトリウム 5.5g/l 難燃剤：１，２，３，４−テトラブロモシクロオクタン 45.0g/l 樹 脂：トリメチロールメラミン 5.0g/l 実施例４ １５０デニール−４８フィラメントのポリエチレンテレ
フタレート仮撚加工糸を経糸に、１５０デニール−７２
フィラメントのポリエチレンテレフタレート延伸糸を緯
糸に使用した布団側地用織物を、常法により、精練（９
８℃、１０分）、乾燥（１２０℃、２分）、中間セット
（１９０℃、１分）を行った後、次の配合の染色、難燃
剤処理液を使用し液流染色機により、浴比１：１０とし
て１３０℃で４０分間処理した。

【００５３】 分散染料：Resolin Blue FBL 0.03%owf 助剤 ：RAP-250 0.5g/l PH-500 1.0g/l 難燃剤 ：ＨＢＣＤ 10%owf 次に、２０分間還元洗浄し、水洗を行った後ピンテンタ
ーで１２０℃、２分間乾燥した。さらに、抗菌剤である
２−ピリジルチオール−１−オキシド亜鉛を１５０ｇ／
ｌ含む処理液に、上記編物を含浸させ、マングルでピッ
クアップ率１００％で搾液した後、テンターで１２０℃
で２分間乾燥し、１９０℃で１分間加熱した。

【００５４】比較例４ 抗菌剤の平均粒径を３μｍとする以外は、実施例４と同
様にした。

【００５５】比較例５ 乾熱処理時の条件を１５０℃で１分とする以外は、実施
例３と同様にした。

【００５６】比較例６ １５０デニール−２４フィラメントのポリエチレンテレ
フタレート加工糸を経糸に、３００デニール−２４フィ
ラメントのポリエチレンテレフタレート延伸糸を緯糸に
使用した布団側地用織物を用いる以外は、実施例４と同
様にした。

【００５７】実施例１、２と比較例１、２で得られたカ
ーテン用織物または編物について工業洗濯５回を実施
し、実施例３、４と比較例３、４、５、６で得られた布
団用側地織物について工業洗濯５０回を実施し、抗菌性
（ＭＲＳＡ）を評価した。その評価結果を難燃性の評価
結果と合わせて表２に示す。

【００５８】表２からも明らかなように、実施例１〜４
については、洗濯前および工業洗濯後も十分な抗菌性お
よび難燃性を示す。比較例１〜５は、洗濯後の抗菌性認
められないものやメラミンの使用もしくは処理温度の違
いにより、防炎性が不合格になった。

【００５９】

【表２】

【００６０】

【発明の効果】本発明によれば、染色同時浴中処理、ま
たはパディング処理もしくはスプレー処理にて、特定の
抗菌剤と難燃剤を繊維布帛に付与することにより、洗濯
耐久性に優れた抗菌性を有し、しかも防炎基準に合格す
る難燃性を有する繊維布帛を提供できる。

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】繊維布帛１ｇ当たりに用いられる合成繊維
   の表面積が０．１ｍ² 以上であるものを用いてなり、該
   合成繊維は、分子量２００〜７００、無機性／有機性値
   ＝０．３〜１．４かつ平均粒径が２μｍ以下であるピリ
   ジン系抗菌剤を含有するとともに、ハロゲン化シクロア
   ルカン化合物および／またはリン系化合物の難燃剤を含
   有することを特徴とする難燃・抗菌性繊維布帛。
2. 【請求項２】単繊維繊度８デニール以下の合成繊維を含
   む繊維布帛を用いてなり、該合成繊維は、分子量２００
   〜７００、無機性／有機性値＝０．３〜１．４かつ平均
   粒径が２μｍ以下であるピリジン系抗菌剤を含有すると
   ともに、ハロゲン化シクロアルカン化合物および／また
   はリン系化合物の難燃剤を含有することを特徴とする難
   燃・抗菌性繊維布帛。
3. 【請求項３】該ピリジン系抗菌剤が、２−クロロ−６−
   トリクロロメチルピリジン、２−クロロ−４−トリクロ
   ロメチル−６−メトキシピリジン、２−クロロ−４−ト
   リクロロメチル−６−（２−フリルメトキシ）ピリジ
   ン、ジ（４−クロロフェニル）ピリジルメタノール、
   ２，３，５−トリクロロ−４−（ｎ−プロピルスルフォ
   ニル）ピリジン、２−ピリジルチオール−１−オキシド
   亜鉛、ジ（２−ピリジルチオール−１−オキシド）から
   選ばれた少なくとも１種であることを特徴とする特徴と
   する請求項１または２記載の難燃・抗菌性繊維布帛。
4. 【請求項４】該ピリジン系抗菌剤が、２−ピリジルチオ
   ール−１−オキシド亜鉛であることを特徴とする請求項
   １〜３のいずれかに記載の難燃・抗菌性繊維布帛。
5. 【請求項５】該ピリジン系抗菌剤および該難燃剤が該合
   成繊維に付着または吸尽されていることを特徴とする請
   求項１〜４のいずれかに記載の難燃・抗菌性繊維布帛。
6. 【請求項６】該合成繊維がポリエステルであることを特
   徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の難燃・抗菌性
   繊維布帛。
7. 【請求項７】該合成繊維が着色されていることを特徴と
   する請求項１〜６のいずれかに記載の難燃・抗菌性繊維
   布帛。
8. 【請求項８】分子量２００〜７００、無機性／有機性値
   ＝０．３〜１．４かつ平均粒径が２μｍ以下であるピリ
   ジン系抗菌剤と、ハロゲン化シクロアルカン化合物およ
   び／またはリン系化合物の難燃剤を含む液中に繊維布帛
   を浸漬し、常圧または加圧下、９０〜１４０℃で吸尽処
   理することを特徴とする難燃・抗菌性繊維布帛の製造方
   法。
9. 【請求項９】分子量２００〜７００、無機性／有機性値
   ＝０．３〜１．４かつ平均粒径が２μｍ以下であるピリ
   ジン系抗菌剤を含む液中に繊維布帛を浸漬し、常圧また
   は加圧下、９０〜１４０℃で吸尽処理した後、ハロゲン
   化シクロアルカン化合物および／またはリン系化合物の
   難燃剤を含む液に含浸させるパディング処理もしくはス
   プレー処理によって該難燃剤を該繊維布帛に付与した
   後、次いで１６０〜２００℃で、乾熱加熱処理または湿
   熱加熱処理をすることを特徴とする難燃・抗菌性繊維布
   帛の製造方法。
10. 【請求項１０】ハロゲン化シクロアルカン化合物および
    ／またはリン系化合物の難燃剤を含む液中に繊維布帛を
    浸漬し、常圧または加圧下、９０〜１４０℃で吸尽処理
    した後、分子量２００〜７００、無機性／有機性値＝
    ０．３〜１．４かつ平均粒径が２μｍ以下であるピリジ
    ン系抗菌剤を含む液に含浸させるパディング処理もしく
    はスプレー処理によって該抗菌剤を該繊維布帛に付与し
    た後、次いで１６０〜２００℃で、乾熱加熱処理または
    湿熱加熱処理をすることを特徴とする難燃・抗菌性繊維
    布帛の製造方法。
11. 【請求項１１】分子量２００〜７００、無機性／有機性
    値＝０．３〜１．４かつ平均粒径が２μｍ以下であるピ
    リジン系抗菌剤と、ハロゲン化シクロアルカン化合物お
    よび／またはリン系化合物の難燃剤を含む液に含浸させ
    るパディング処理もしくはスプレー処理によって該抗菌
    剤と該難燃剤を繊維布帛に付与した後、次いで１６０〜
    ２００℃で、乾熱加熱処理または湿熱加熱処理をするこ
    とを特徴とする難燃・抗菌性繊維布帛の製造方法。
12. 【請求項１２】請求項８〜１１のいずれかにおいて、該
    繊維布帛が、繊維布帛１ｇ当たりに用いられる合成繊維
    の表面積が０．１ｍ² 以上であるものを用いてなること
    を特徴とする難燃・抗菌性繊維布帛の製造方法。
13. 【請求項１３】請求項８〜１１のいずれかにおいて、該
    繊維布帛が、単繊維繊度８デニール以下の合成繊維を含
    むものであることを特徴とする難燃・抗菌性繊維布帛の
    製造方法。
14. 【請求項１４】請求項１〜７のいずれかに記載の難燃・
    抗菌性繊維布帛を用いてなることを特徴とする病院用ま
    たはホテル用カーテン。
15. 【請求項１５】請求項１〜７のいずれかに記載の難燃・
    抗菌性繊維布帛を用いてなることを特徴とする病院用ま
    たはホテル用カーペット。
16. 【請求項１６】請求項１〜７のいずれかに記載の難燃・
    抗菌性繊維布帛を用いてなることを特徴とする病院用ま
    たはホテル用布団側地。
17. 【請求項１７】請求項１〜７のいずれかに記載の難燃・
    抗菌性繊維布帛を用いてなることを特徴とする病院用ま
    たはホテル用枕カバー。
18. 【請求項１８】請求項１〜７のいずれかに記載の難燃・
    抗菌性繊維布帛を用いてなることを特徴とする病院用ま
    たはホテル用シーツ。