CN103061167A - 一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺 - Google Patents
一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103061167A CN103061167A CN2013100083546A CN201310008354A CN103061167A CN 103061167 A CN103061167 A CN 103061167A CN 2013100083546 A CN2013100083546 A CN 2013100083546A CN 201310008354 A CN201310008354 A CN 201310008354A CN 103061167 A CN103061167 A CN 103061167A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dyeing
- polyester fiber
- working solution
- consumption
- curtains fabrics
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺，包括精练处理、染色整理、水洗后处理以及烘干-定形，所述染色整理采用一浴法将精练处理过的聚酯纤维窗帘布与能阻燃和抗菌的染色工作液同浴。该一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺实现阻燃、抗菌与染色同浴进行，生产流程短，加工时间短，且能够保证聚酯纤维窗帘布兼具优异的阻燃、抗菌效果，具有较好的耐洗性，手感好，且不改变染色色光。
Description
技术领域
本发明涉及纺织印染领域，具体涉及一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺。
背景技术
聚酯纤维是各种合成纤维中发展最快、产量最高、应用面最广的一种合成纤维。随着其在家用纺织品中的广泛应用,其火灾的潜在危险也日益突出。因此,聚酯纤维窗帘布的阻燃处理极受重视。生活中人们不免要接触到各种传播疾病的细菌、霉毒等微生物,纺织品是这些微生物的良好栖息地及疾病的重要传播源。窗帘布作为人们生活环境中常见的纺织品，其抗菌性的提高有着极其重要的现实意义。
当前，单独的阻燃和抗菌整理在聚酯纤维织物上已有应用，但由于阻燃剂和抗菌剂的助剂性质、应用工艺方面的差异，以及阻燃剂和抗菌剂之间的相互影响，目前兼具阻燃和抗菌性能的织物虽然可通过对阻燃纤维进行抗菌后整理，或对抗菌纤维进行阻燃后整理，或通过阻燃整理、抗菌整理两步法工艺实现，但对两种功效影响很大。很难将阻燃、抗菌性能通过一浴法的方法与染色同时实现，而且两种功效显著。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺，实现阻燃、抗菌与染色同浴进行，生产流程短，加工时间短，且能够保证聚酯纤维窗帘布兼具优异的阻燃、抗菌效果，具有较好的耐洗性，手感好，且不改变染色色光。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺，包括精练处理、染色整理、水洗后处理以及烘干-定形，所述染色整理采用一浴法将精练处理过的聚酯纤维窗帘布与能阻燃和抗菌的染色工作液同浴。实现阻燃、抗菌与染色同浴进行，使聚酯纤维窗帘布兼具阻燃、抗菌效果，且生产流程短，加工时间短。
改进的，所述染色工作液的配制工序为：先加入少量的水，再依次加入阻燃剂、匀染剂、染料、抗菌剂进行充分搅拌溶解，再加水稀释，最后加入醋酸调节pH值得到染色工作液。供阻燃、抗菌与染色同浴一次进行的染色工作液的配制。
改进的，染色整理过程中，浴比控制为1∶10～15，所述阻燃剂的用量为12%o.w.f，所述抗菌剂的用量为1～2%o.w.f，所述染色工作液中匀染剂的用量为1g/L、醋酸的用量为0.5～1g/L，所述染色工作液的pH值为4～5。染色工作液中各成分最优的用量，使得聚酯纤维窗帘布兼具优异的阻燃、抗菌效果，具有较好的耐洗性，手感好，且不改变染色色光。
改进的，染色整理的工序为：让染色机运转10min后，使精练处理过的聚酯纤维窗帘布浸浴在染色工作液中，再使染色工作液以1℃/min升温至130℃，保温60min，再以2.0℃/min降温至70℃后排清染色工作液的残液。
改进的，精练处理采用平幅连续精练方式，将聚酯纤维窗帘布的的坯布在精练工作液中于90℃蒸煮15min后轧液，平幅80℃水洗三道，再平幅冷水洗净待用。
改进的，所述精练工作液由去油污剂、螯合剂、烧碱、退浆剂加水配制而成，所述精练工作液中去油污剂的用量为4g/L、螯合剂的用量为2g/L、烧碱的用量为4g/L、退浆剂的用量为4g/L，其余为水。
改进的，水洗后处理的工序为：先将染色整理后的聚酯纤维窗帘布溢流水洗15min，再在以2℃/min的速度升温到80℃下还原工作液中还原清洗15min，然后在70℃下热水洗15min，最后冷水洗15min并脱水。
改进的，所述还原工作液由活性皂洗剂、纯碱、保险粉和水组成，所述还原工作液中活性皂洗剂、纯碱、保险粉的用量均为2g/L，其余为水。
改进的，烘干-定形的工序为：将水洗后处理过的聚酯纤维窗帘布在120℃及车速为30m/min条件下烘干2min，接着在170～175℃及车速为30m/min条件下进行定型处理。
有益效果：
采用上述技术方案后，该发明一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺实现阻燃、抗菌与染色同浴进行，生产流程短，加工时间短，且能够保证聚酯纤维窗帘布兼具优异的阻燃、抗菌效果，具有较好的耐洗性，手感好，且不改变染色色光。
具体实施方式
一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺，包括精练处理、染色整理、水洗后处理以及烘干-定形，所述染色整理采用一浴法将精练处理过的聚酯纤维窗帘布与能阻燃和抗菌的染色工作液同浴。
精练处理采用平幅连续精练方式，将聚酯纤维窗帘布的的坯布在精练工作液中于90℃蒸煮15min后轧液，平幅80℃水洗三道，再平幅冷水洗净待用。所述精练工作液由去油污剂、螯合剂、烧碱、退浆剂加水配制而成，所述精练工作液中去油污剂的用量为4g/L、螯合剂的用量为2g/L、烧碱的用量为4g/L、退浆剂的用量为4g/L，其余为水。其中，所述去油污剂采用去油污剂HP-101A，螯合剂采用螯合剂S，退浆剂采用MJ-1026。
染色整理的工序为：让染色机运转10min后，使精练处理过的聚酯纤维窗帘布浸浴在染色工作液中，再使染色工作液以1℃/min升温至130℃，保温60min，再以2.0℃/min降温至70℃后排清染色工作液的残液。所述染色工作液的配制工序为：先加入少量的水，再依次加入阻燃剂、匀染剂、染料、抗菌剂进行充分搅拌溶解，再加水稀释，最后加入醋酸调节pH值得到染色工作液。染色整理过程中，浴比控制为1∶10～15，所述阻燃剂的用量为12%o.w.f，所述抗菌剂的用量为1～2%o.w.f，所述染色工作液中匀染剂的用量为1g/L、醋酸的用量为0.5～1g/L，所述染色工作液的pH值为4～5。其中，所述阻燃剂采用浴中阻燃剂TR-1500，抗菌剂采用AMOLDEN PT-70，匀染剂采用分散匀染剂L-140，醋酸采用98%醋酸。
水洗后处理的工序为：先将染色整理后的聚酯纤维窗帘布溢流水洗15min，再在以2℃/min的速度升温到80℃下还原工作液中还原清洗15min，然后在70℃下热水洗15min，最后冷水洗15min并脱水。所述还原工作液由活性皂洗剂、纯碱、保险粉和水组成，所述还原工作液中活性皂洗剂、纯碱、保险粉的用量均为2g/L，其余为水。
烘干-定形的工序为：将水洗后处理过的聚酯纤维窗帘布在120℃及车速为30m/min条件下烘干2min，接着在170～175℃及车速为30m/min条件下进行定型处理。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
Claims (9)
1.一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺，包括精练处理、染色整理、水洗后处理以及烘干-定形，其特征在于：所述染色整理采用一浴法将精练处理过的聚酯纤维窗帘布与能阻燃和抗菌的染色工作液同浴。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺，其特征在于：所述染色工作液的配制工序为：先加入少量的水，再依次加入阻燃剂、匀染剂、染料、抗菌剂进行充分搅拌溶解，再加水稀释，最后加入醋酸调节pH值得到染色工作液。
3.根据权利要求2所述的一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺，其特征在于：染色整理过程中，浴比控制为1∶10～15，所述阻燃剂的用量为12%o.w.f，所述抗菌剂的用量为1～2%o.w.f，所述染色工作液中匀染剂的用量为1g/L、醋酸的用量为0.5～1g/L，所述染色工作液的pH值为4～5。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺，其特征在于：染色整理的工序为：让染色机运转10min后，使精练处理过的聚酯纤维窗帘布浸浴在染色工作液中，再使染色工作液以1℃/min升温至130℃，保温60min，再以2.0℃/min降温至70℃后排清染色工作液的残液。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺，其特征在于：精练处理采用平幅连续精练方式，将聚酯纤维窗帘布的的坯布在精练工作液中于90℃蒸煮15min后轧液，平幅80℃水洗三道，再平幅冷水洗净待用。
6.根据权利要求5所述的一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺，其特征在于：所述精练工作液由去油污剂、螯合剂、烧碱、退浆剂加水配制而成，所述精练工作液中去油污剂的用量为4g/L、螯合剂的用量为2g/L、烧碱的用量为4g/L、退浆剂的用量为4g/L，其余为水。
7.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺，其特征在于：水洗后处理的工序为：先将染色整理后的聚酯纤维窗帘布溢流水洗15min，再在以2℃/min的速度升温到80℃下还原工作液中还原清洗15min，然后在70℃下热水洗15min，最后冷水洗15min并脱水。
8.根据权利要求7所述的一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺，其特征在于：所述还原工作液由活性皂洗剂、纯碱、保险粉和水组成，所述还原工作液中活性皂洗剂、纯碱、保险粉的用量均为2g/L，其余为水。
9.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺，其特征在于：烘干-定形的工序为：将水洗后处理过的聚酯纤维窗帘布在120℃及车速为30m/min条件下烘干2min，接着在170～175℃及车速为30m/min条件下进行定型处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310008354.6A CN103061167B (zh) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | 一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310008354.6A CN103061167B (zh) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | 一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103061167A true CN103061167A (zh) | 2013-04-24 |
| CN103061167B CN103061167B (zh) | 2014-10-08 |
Family
ID=48104039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310008354.6A Active CN103061167B (zh) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | 一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103061167B (zh) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103485187A (zh) * | 2013-09-16 | 2014-01-01 | 苏州志向纺织科研股份有限公司 | 一种自清洁抗菌防臭多功能涤纶面料整理工艺 |
| CN103696079A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-04-02 | 湖州织里童装发展有限公司 | 一种抗菌保暖面料的制造方法 |
| CN104032590A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-09-10 | 江苏金秋弹性织物有限公司 | 一种活性炭-纳米银协同抗菌织带的染色加工工艺 |
| CN104178873A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-12-03 | 常熟市启弘纺织实业有限公司 | 一种高色牢度的助剂改性绒类阻燃面料的生产工艺 |
| CN104213349A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-17 | 浙江航民股份有限公司 | Tr布退浆、精炼与分散染色一浴染色的生产方法 |
| CN104294685A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-21 | 浙江省长兴丝绸有限公司 | 一种聚酯织物的染整工艺 |
| CN105696386A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-06-22 | 浙江盛发纺织印染有限公司 | 一种涤纶面料练漂染工艺 |
| CN105862458A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-08-17 | 长兴琪华纺织有限公司 | 一种高效节水涤纶染色工艺 |
| CN106120315A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-16 | 山东千榕家纺有限公司 | 一种防紫外线复合面料的生产工艺 |
| CN106283752A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 浙江恒生印染有限公司 | 一种防污自洁抗静电立丝绒及其加工工艺 |
| CN106337302A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-18 | 浙江恒生印染有限公司 | 涤纶绒类织物的低浴比染色工艺 |
| CN106758386A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 长兴奇轩纺织科技有限公司 | 一种荧光涤纶面料的加工工艺 |
| CN106758319A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 长兴奇轩纺织科技有限公司 | 一种荧光涤麻混纺面料的加工工艺 |
| CN106958072A (zh) * | 2016-01-09 | 2017-07-18 | 绍兴市必固纺织品有限公司 | 耐洗涤阻燃抗菌三防布料的制备方法 |
| CN107354766A (zh) * | 2017-07-22 | 2017-11-17 | 苏州璟菲纺织科技有限公司 | 一种涤纶阻燃抗菌面料的生产工艺 |
| CN109403016A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-03-01 | 福建省宏港纺织科技有限公司 | 一种涤纶面料环保、耐洗的抗菌染整工艺 |
| CN112411200A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-26 | 郎溪远华纺织有限公司 | 一种抗菌抑菌型涤纶面料的染色工艺 |
| CN112746507A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-04 | 上海工程技术大学 | 一种染色功能整理一浴一步染整工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000303358A (ja) * | 1999-04-14 | 2000-10-31 | Toray Ind Inc | 難燃・抗菌性繊維布帛およびその製造方法 |
| CN101775685A (zh) * | 2009-12-31 | 2010-07-14 | 杭州宏峰纺织集团有限公司 | 装饰遮光布织物及其制造方法 |
| CN101886335A (zh) * | 2010-07-15 | 2010-11-17 | 福建鑫华股份有限公司 | 一种阻燃防污非织造装饰材料的制造方法 |
-
2013
- 2013-01-09 CN CN201310008354.6A patent/CN103061167B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000303358A (ja) * | 1999-04-14 | 2000-10-31 | Toray Ind Inc | 難燃・抗菌性繊維布帛およびその製造方法 |
| CN101775685A (zh) * | 2009-12-31 | 2010-07-14 | 杭州宏峰纺织集团有限公司 | 装饰遮光布织物及其制造方法 |
| CN101886335A (zh) * | 2010-07-15 | 2010-11-17 | 福建鑫华股份有限公司 | 一种阻燃防污非织造装饰材料的制造方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 内田重二著、叶晓峰译: "新型特种整理剂", 《国外纺织技术》 * |
| 唐人成等: "聚酯微纤维织物的染整加工", 《丝绸》 * |
| 张修强等: "纯涤纶针织物的染整工艺设计", 《针织工业》 * |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103485187A (zh) * | 2013-09-16 | 2014-01-01 | 苏州志向纺织科研股份有限公司 | 一种自清洁抗菌防臭多功能涤纶面料整理工艺 |
| CN103696079A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-04-02 | 湖州织里童装发展有限公司 | 一种抗菌保暖面料的制造方法 |
| CN104032590A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-09-10 | 江苏金秋弹性织物有限公司 | 一种活性炭-纳米银协同抗菌织带的染色加工工艺 |
| CN104178873A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-12-03 | 常熟市启弘纺织实业有限公司 | 一种高色牢度的助剂改性绒类阻燃面料的生产工艺 |
| CN104213349A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-17 | 浙江航民股份有限公司 | Tr布退浆、精炼与分散染色一浴染色的生产方法 |
| CN104213349B (zh) * | 2014-08-14 | 2016-03-09 | 浙江航民股份有限公司 | Tr布退浆、精炼与分散染色一浴染色的生产方法 |
| CN104294685A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-21 | 浙江省长兴丝绸有限公司 | 一种聚酯织物的染整工艺 |
| CN106958072A (zh) * | 2016-01-09 | 2017-07-18 | 绍兴市必固纺织品有限公司 | 耐洗涤阻燃抗菌三防布料的制备方法 |
| CN105696386A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-06-22 | 浙江盛发纺织印染有限公司 | 一种涤纶面料练漂染工艺 |
| CN105696386B (zh) * | 2016-03-08 | 2017-12-01 | 浙江盛发纺织印染有限公司 | 一种涤纶面料练漂染工艺 |
| CN105862458A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-08-17 | 长兴琪华纺织有限公司 | 一种高效节水涤纶染色工艺 |
| CN106120315A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-16 | 山东千榕家纺有限公司 | 一种防紫外线复合面料的生产工艺 |
| CN106283752A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 浙江恒生印染有限公司 | 一种防污自洁抗静电立丝绒及其加工工艺 |
| CN106337302A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-18 | 浙江恒生印染有限公司 | 涤纶绒类织物的低浴比染色工艺 |
| CN106758319A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 长兴奇轩纺织科技有限公司 | 一种荧光涤麻混纺面料的加工工艺 |
| CN106758386A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 长兴奇轩纺织科技有限公司 | 一种荧光涤纶面料的加工工艺 |
| CN107354766A (zh) * | 2017-07-22 | 2017-11-17 | 苏州璟菲纺织科技有限公司 | 一种涤纶阻燃抗菌面料的生产工艺 |
| CN109403016A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-03-01 | 福建省宏港纺织科技有限公司 | 一种涤纶面料环保、耐洗的抗菌染整工艺 |
| CN112411200A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-26 | 郎溪远华纺织有限公司 | 一种抗菌抑菌型涤纶面料的染色工艺 |
| CN112746507A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-04 | 上海工程技术大学 | 一种染色功能整理一浴一步染整工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103061167B (zh) | 2014-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103061167B (zh) | 一种聚酯纤维窗帘布的染整工艺 | |
| CN104099788B (zh) | 环境友好的棉织物染色工艺 | |
| CN105019237A (zh) | 一种涤锦复合纤维织物的染整工艺 | |
| CN105019272A (zh) | 一种涤纶织物的天然染料染整工艺 | |
| CN102978980B (zh) | 涤棉一浴法染色 | |
| CN102444033B (zh) | 锦/人棉/氨纶针织面料的染整方法 | |
| CN102758350B (zh) | 一种纺织品印染方法 | |
| WO2018010357A1 (zh) | 涤纶/锦纶/阳离子可染涤纶/氨纶织物染色方法 | |
| CN104727165A (zh) | 一种真丝织物的染色工艺 | |
| CN105063997A (zh) | 一种涤棉混纺纤维织物的染整工艺 | |
| CN104975499A (zh) | 一种莫代尔织物的染整工艺 | |
| CN104988768A (zh) | 一种亚麻织物的染整工艺 | |
| CN107604692A (zh) | 一种涤纶仿麂皮织物染整工艺 | |
| WO2018014476A1 (zh) | 锦纶/阳离子可染涤纶/涤纶织物一浴染色方法 | |
| CN105040485A (zh) | 一种真丝织物的环保型染整工艺 | |
| CN106192478A (zh) | 一种防缩羊毛面料的染色方法 | |
| WO2017152461A1 (zh) | 一种仿麻棉的高收缩丝面料的染整加工方法 | |
| CN104711873A (zh) | 一种桑蚕丝织物的染色工艺 | |
| CN104178873A (zh) | 一种高色牢度的助剂改性绒类阻燃面料的生产工艺 | |
| CN106087491A (zh) | 一种提高锦纶色牢度的染色工艺 | |
| CN107354774B (zh) | 一种提高混纺拉毛绒面料拼接互染色牢度的染整工艺 | |
| WO2018010355A1 (zh) | 涤纶/阳离子可染涤纶/锦纶/氨纶织物染色方法 | |
| CN103382665B (zh) | 一种处理羊毛氨纶汗布卷边的染整方法 | |
| CN204509626U (zh) | 一种针织灯芯绒的面料 | |
| CN105386335A (zh) | 一种混纺面料的同色染色工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yang Wenlong Inventor after: Gu Hao Inventor before: Yang Wenlong |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: YANG WENLONG TO: YANG WENLONG GU HAO |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Dyeing and finishing process of polyester fiber curtain cloth Effective date of registration: 20220711 Granted publication date: 20141008 Pledgee: Changxin Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: ZHEJIANG SHENGFA TEXTILE PRINTING & DYEING Co.,Ltd. Registration number: Y2022330001324 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |