CN101775685A

CN101775685A - 装饰遮光布织物及其制造方法

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Publication number: CN101775685A
Application number: CN200910312946A
Authority: CN
Inventors: 林俊杰
Original assignee: HONGFENG TEXTILE GROUP CO Ltd
Current assignee: HONGFENG TEXTILE GROUP CO Ltd
Priority date: 2009-12-31
Filing date: 2009-12-31
Publication date: 2010-07-14
Anticipated expiration: 2029-12-31
Also published as: CN101775685B

Abstract

本发明涉及一种纺织品，具体是一种可广泛用于家居客厅、卧室、高档酒店、餐厅、办公场所的装饰遮光布织物；本发明还涉及一种该装饰遮光布织物的制造方法。一种装饰遮光布织物，包括表面层、衬里层和连接在表面层和衬里层的中间层，所述的表面层与衬里层之间通过经、纬纱交织构成一整体。织物通过分批整经、浆丝、併轴、分绞、穿综穿筘、织造、染整预处理、染色、印花加压花和染整后处理。本发明提供的装饰遮光布织物适用于窗帘的装饰遮光布，手感松软、悬垂性好，做成的窗帘具有冬日隔寒、夏日隔热的功能，具有很好的私密性和隔音效果。

Description

装饰遮光布织物及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种纺织品，具体是一种可广泛用于家居客厅、卧室、高档酒店、餐厅、办公场所的装饰遮光布织物；本发明还涉及一种该装饰遮光布织物的制造方法。

背景技术

装饰遮光布也称为遮阳布，其主要用于遮挡阳光和日照，是功能辅助性面料，使用时通常与其它面料一起，用来遮盖物品起到避免与强光接触的作用，同时并具有阻挡强光和紫外线的功效。

目前市面上供应的遮光布，性能较为单一，其结构通常为单层组织，需要通过植绒、涂层、涂银等，才能达到有效遮光效果；植绒遮光布易产生静电，吸附积留空气中灰尘，易滋生细菌；涂层、涂银遮光布加工后易残留有害物和有害挥发气体，污染环境，不利于人体健康和环境。同时，这些遮光布不能同时具有遮光、表面印花及阻燃等性能。就遮光而言，一般窗帘布只能半遮光，要全遮光，只能制成黑色，但黑色不美观。因此，人们大多采用多道窗帘布，如三道，中间一道采用黑色织品以达到遮光效果，内外两层来实现装饰效果。这样做不但复杂，且制造成本高；再则。其所用的织物一般不具有阻燃性，遇到明火容易发生火灾。就阻燃而言，阻燃丝可制成的阻燃织品，但其价格昂贵，不利于推广应用。

发明内容

本发明所要解决的技术是要克服背景技术中所存在的问题，提供一种装饰遮光布织物，该织物应具有遮光、表面印花及阻燃的特点，并且结构简单，使用方便。

本发明还提供了上述装饰遮光布织物的制造方法，该制造方法具有生产效率高，易操作，且产品成品率高的特点。

本发明提出的技术方案是：一种装饰遮光布织物，包括表面层、衬里层和连接在表面层和衬里层的中间层，所述的表面层与衬里层之间通过经、纬纱交织构成一整体。

所述织物的表面层由全消光低弹丝构成。

所述的衬里层由三角异型有光长丝组成。

所述连接表面层与衬里层的中间层为低弹黑丝遮光层。

所述织物层的衬里面上表面印有压花图案。

所述的装饰遮光布织物的制造方法，按以下步骤进行：

1)、分批整经：在整经机筒子架上装入相应数量的上排筒子，将三角异型有光长丝和全消光低弹丝置于筒子架上，分别卷绕成轴；

2)、浆丝：在浆丝机内加入上浆液后，将卷绕成轴的三角异型有光长丝和全消光低弹丝分别以280～320米/分的速度浸轧到温度为40～45℃的上浆液后，进入温度为150～160℃的烘房烘干，然后浆轴在常温下静置24～48h；

3)、倂轴：将上浆后的三角异型有光长丝和全消光低弹丝分别装入倂轴机的经轴架后，排好伸缩筘，调整好经轴筘幅，卷绕得到三角异型有光长丝经轴和全消光低弹丝经轴；

4)、分绞：将成卷在经轴架上的三角异型有光长丝和全消光低弹丝分别经三道分绞线分绞后，得到三角异型有光长经丝和全消光低弹经丝；

5)、穿综穿筘：将上述制备得到的三角异型有光长经丝和全消光低弹经丝分别穿入综丝和钢筘中，形成上下分布的双经轴，并按1∶1的比例交错排列；

6)、织造：用上下双经轴宽幅喷水织机将上述按1∶1比例交错排列的三角异型有光长经丝和全消光低弹经丝织为一体；

7)、染整预处理：将上述织物浸入加有退浆液的退浆池中，在110～120℃温下，退浆处理45～60分钟；然后降低水温至75～85℃，水洗15～20分钟排水；再次注入精炼液，在75～85℃温度下，处理20～30分钟，温水清洗出缸，制得遮光织物；

8)、染色、印花加压花：将经过染整预处理的遮光织物放入染色缸中，其染色液有效成分由1～2g/L的分散橙R-SF，0.5～1g/L的涤纶分散匀染剂9801，0.5～1.5g/L的98％醋酸h构成，在110～125℃温度下，染色45～60分钟后，用60～80℃温水清洗出缸；然后在160～175℃的温度下，烘干定型45～60秒；再通过印花机或压花机将选用的花纹印压在染色的织物上；

9)、染整后处理：通过浸轧焙烘法，在浸轧槽中加入150～180g/L阻燃剂ATP，5～10g/L的液碱NaOH；在90～100℃温度下，进行织物表面阻燃处理45～60分钟后，制得阻燃遮光布织物。

装饰遮光布织物的制造方法，步骤1)中制得的异型有光轴和全消光低弹轴张力均匀，其中异型有光轴硬度控制在70～85％，全消光低弹轴硬度控制在65～80％。

装饰遮光布织物的制造方法，步骤2)中三角异型有光长丝的上浆液由浓度为10～12％的D-288涤纶浆料构成，全消光低弹丝的上浆液由浓度为7～9％的D-288涤纶浆料构成。

装饰遮光布织物的制造方法，步骤7)中退浆液由1～2g/L的退浆剂CW-8111，2～3g/L的液碱NaOH构成；精炼液由0.5～1g/L的精炼剂(SF-801)构成，并用液碱NaOH调PH值至10～11，使得经预处理得到的织物染整缩率为8～15％。

装饰遮光布织物的制造方法，步骤9)中染色液的有效成分是：1～2g/L的分散橙R-SF，0.5～1g/L的涤纶分散匀染剂9801，0.5～1.5g/L的浓度为98％的醋酸。

上述文件中涉及的原材料均可外购得到。

本发明的有益效果是：本发明提供的装饰遮光布织物适用于窗帘的装饰遮光布，手感松软、悬垂性好，做成的窗帘具有冬日隔寒、夏日隔热的功能，具有很好的私密性和隔音效果；本织物不用涂层、涂银，遮光效果可达到95％以上，属于一年四季都能用环保型遮光布，无污染。同时，该织物不仅能遮挡阳光，有效地漫反射日光，起到防紫外线、隔热、反光作用，而且通过印花加压花，图案立体感强，色泽艳丽，可广泛用于家居客厅、卧室、高档酒店、餐厅、办公场所，起到装饰、美化环境的作用。

具体实施方式

以下通过具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1：

一种装饰遮光布织物，包括由全消光低弹丝构成的表面层、由三角异型有光长丝组成的衬里层和连接在表面层和衬里层的中间层，该中间层由低弹黑丝构成，所述的表面层与衬里层之间通过经、纬纱交织构成一整体。

上述装饰遮光布织物的制造方法，按以下步骤进行：

1)、分批整经：在整经机筒子架上装入1400个的上排筒子，将三角异型有光长丝和全消光低弹丝置于筒子架上，分别卷绕成轴；

2)、浆丝：在浆丝机内加入上浆液后，将分别卷绕成轴的三角异型有光长丝和全消光低弹丝，分别浸渍在上浆液中，其生产三角异型有光长丝经轴的浆液：浓度为10％涤纶浆料D-288浆液；生产全消光低弹丝经轴的浆液：浓度为7％涤纶浆料D-288浆液，在40℃温度下，以280米/分的速度浸轧上浆液后，放入温度为150℃的烘房烘干；然后浆轴在常温下静置24H；检测制得的三角异型有光长丝的上浆率为4％、伸长率为-0.8％、浆轴硬度为80％；全消光低弹丝的上浆率为4％、伸长率为0.4％、浆轴硬度为70％；

3)、倂轴：将上浆后的三角异型有光长丝和全消光低弹丝分别装入倂轴机的经轴架后，排好伸缩筘，调整好经轴筘幅，卷绕得到三角异型有光长丝经轴和全消光低弹丝经轴；检测制得的三角异型有光长丝的锥型递减度为12％、经轴硬度为85％；全消光低弹丝的锥型递减度为10％、经轴硬度为80％；

4)、分绞：将上述得到的三角异型有光长丝经轴和全消光低弹丝经轴分别经三道分绞线分绞后，得到三角异型有光长经丝和全消光低弹经丝；

7)、染整预处理：在退浆机中加入退浆液，其退浆液主要含退浆剂CW-8111：1g/L，液碱NaOH：2g/L，然后将上述制得的织物放入退浆池中，在110℃温下，退浆处理45分钟；然后降温水洗15分钟排水；再次注入精炼液，其精炼液主要含精炼剂(SF-801)：0.5g/L，在75℃温度下，处理20分钟，温水清洗出缸，制得遮光织物；

8)、染色、印花加压花：将经过染整预处理的遮光织物放入染色缸中，其染色液主要含分散橙R-SF：1g/L，涤纶分散匀染剂9801(匀染剂GS)：0.5g/L，醋酸：0.5g/L。在110℃温度下，染色60分钟后，温水60℃清洗出缸；然后在160℃的温度下，烘干定型60秒；再通过印花机或压花机将选用的花纹印压在染色的织物上；

9)、染整后处理：通过浸轧焙烘法，在浸轧槽中加入阻燃剂ATP：150g/L，液碱NaOH：5g/L，在90℃温度下，进行织物表面阻燃处理45分钟后，制得阻燃遮光布织物。

实施例1制备得到的产品性能及效果说明：(1)浆丝时，有光长丝上浆浓度10％和75D全消光低弹上浆浓度7％时，上浆率偏低，影响织造开机效率提高。

(2)染整预处理时，在110℃温下，45分钟退浆工艺，和75℃温下，20分钟精炼工艺，预缩精炼相对还不够充分，缩率较小，布面蓬松性也小，织物遮光度也低。

实施例2：

上述装饰遮光布织物的制造方法，按以下步骤进行：

1)、分批整经：在整经机筒子架上装入1500个的上排筒子，将三角异型有光长丝和全消光低弹丝置于筒子架上，分别卷绕成轴；

2)、浆丝：在浆丝机内加入上浆液后，将分别卷绕成轴的三角异型有光长丝和全消光低弹丝，浸渍在上浆液中，其生产三角异型有光长丝经轴的浆液：浓度为12％涤纶浆料D-288浆液；生产全消光低弹丝经轴的浆液：浓度为9％涤纶浆料D-288浆液，在45℃温度下，以300米/分的速度浸轧上浆液后，放入温度为160℃的烘房烘干；然后浆轴在常温下静置48H；检测制得的三角异型有光长丝的上浆率为7％、伸长率为0.3％、浆轴硬度为83％；全消光低弹丝的上浆率为6％、伸长率为0.8％、浆轴硬度为80％；

7)、染整预处理：在退浆机中加入退浆液，其退浆液主要含退浆剂CW-8111：2g/L，液碱NaOH：3g/L，然后将上述制得的织物放入退浆池中，在120℃温下，退浆处理60分钟；然后降温水洗20分钟排水；再次注入精炼液，其精炼液主要含精炼剂(SF-801)：1g/L，在85℃温度下，处理30分钟，温水清洗出缸，制得遮光织物；

8)、染色、印花加压花：将经过染整预处理的遮光织物放入染色缸中，其染色液主要含分散橙R-SF：2g/L，涤纶分散匀染剂9801(匀染剂GS)：1g/L，醋酸：1.5g/L。在125℃温度下，染色45分钟后，温水80℃清洗出缸；然后在175℃的温度下，烘干定型45秒；再通过印花机或压花机将选用的花纹印压在染色的织物上；

9)、染整后处理：通过浸轧焙烘法，在浸轧槽中加入阻燃剂ATP：180g/L，液碱NaOH：10g/L，在100℃温度下，进行织物表面阻燃处理60分钟后，制得阻燃遮光布织物。

实施例2制备得到的产品性能及效果说明：(1)染整精炼时，在85℃温度下，精炼处理30分，精炼预缩较充分，缩率最大，布面较厚实，遮光度最佳。

(2)阻燃后处理时，用180g/L阻燃剂，在100℃温度下，阻燃处理60分钟，阻燃效果最佳，可布面手感偏硬。

实施例3：

上述装饰遮光布织物的制造方法，按以下步骤进行：

1)、分批整经：在整经机筒子架上装入1600个的上排筒子，将三角异型有光长丝和全消光低弹丝置于筒子架上，分别卷绕成轴；

2)、浆丝：在浆丝机内加入上浆液后，将分别卷绕成轴的三角异型有光长丝和全消光低弹丝，浸渍在上浆液中，其生产三角异型有光长丝经轴的浆液：浓度为11％涤纶浆料D 288浆液；生产全消光低弹丝经轴的浆液：浓度为8％涤纶浆料D-288浆液，在42℃温度下，以320米/分的速度浸轧上浆液后，放入温度为155℃的烘房烘干；然后浆轴在常温下静置36H；检测制得的三角异型有光长丝的上浆率为6％、伸长率为-0.3％、浆轴硬度为81％；全消光低弹丝的上浆率为5％、伸长率为0.6％、浆轴硬度为73％；

3)、倂轴：将上浆后的三角异型有光长丝和全消光低弹丝分别装入倂轴机的经轴架后，排好伸缩筘，调整好经轴筘幅，卷绕得到三角异型有光长丝经轴和全消光低弹丝经轴；检测制得的三角异型有光长丝的锥型递减度为10％、经轴硬度为80％；全消光低弹丝的锥型递减度为8％、经轴硬度为75％；

7)、染整预处理：在退浆机中加入退浆液，其退浆液主要含退浆剂CW-8111：1.5g/L，液碱NaOH：2.5g/L，然后将上述制得的织物放入退浆池中，在115℃温下，退浆处理50分钟；然后降温水洗20分钟排水；再次注入精炼液，其精炼液主要含精炼剂(SF-801)：0.8g/L，在80℃温度下，处理30分钟，温水清洗出缸，制得遮光织物；

8)、染色、印花加压花：将经过染整预处理的遮光织物放入染色缸中，其染色液主要含分散橙R-SF：1.5g/L，涤纶分散匀染剂9801(匀染剂GS)：0.8g/L，醋酸：1.2g/L。在120℃温度下，染色50分钟后，温水75℃清洗出缸；然后在170℃的温度下，烘干定型50秒；再通过印花机或压花机将选用的花纹印压在染色的织物上；

9)、染整后处理：通过浸轧焙烘法，在浸轧槽中加入阻燃剂ATP：160g/L，液碱NaOH：8g/L，在95℃温度下，进行织物表面阻燃处理50分钟后，制得阻燃遮光布织物。

实施例3制备得到的产品性能及效果说明：(1)浆丝时，有光长丝上浆浓度11％和75D全消光低弹上浆浓度8％时，上浆率较合理，织造开机效率最佳。

(2)染整精炼时，在80℃温度下，精炼处理30分，精炼预缩充分，布面厚实，手感柔软，遮光效果佳。

(3)阻燃后处理时，用160g/L阻燃剂，在95℃温度下，阻燃处理50分钟，阻燃效果佳，布面手感挺刮。

Claims

1.一种装饰遮光布织物，包括表面层、衬里层和连接在表面层和衬里层的中间层，其特征在于：所述的表面层与衬里层之间通过经、纬纱交织构成一整体。

2.根据权利要求1所述的装饰遮光布织物，其特征在于：所述织物的表面层由全消光低弹丝构成。

3.根据权利要求1所述的装饰遮光布织物，其特征在于：所述的衬里层由三角异型有光长丝组成。

4.根据权利要求1所述的装饰遮光布织物，其特征在于：所述连接表面层与衬里层的中间层为低弹黑丝遮光层。

5.根据权利要求3所述的装饰遮光布织物，其特征在于：所述织物层的衬里面上表面印有压花图案。

6.权利要求1所述的装饰遮光布织物的制造方法，按以下步骤进行：

6)、织造：用上下双经轴宽幅喷水织机将上述按1∶1比例交错排列的三角

异型有光长经丝和全消光低弹经丝织为一体；

8)、染色、印花加压花：将经过染整预处理的遮光织物放入染色缸中，其染色液有效成分由1～2g/L的分散橙R-SF，0.5～1g/L的涤纶分散匀染剂9801，0.5～1.5g/L的98％醋酸构成，在110～125℃温度下，染色45～60分钟后，用60～80℃温水清洗出缸；然后在160～175℃的温度下，烘干定型45～60秒；再通过印花机或压花机将选用的花纹印压在染色的织物上；

7.根据权利要求6所述的装饰遮光布织物的制造方法，其特征在于：步骤1)中制得的异型有光轴和全消光低弹轴张力均匀，其中异型有光轴硬度控制在70～85％，全消光低弹轴硬度控制在65～80％。

8.根据权利要求7所述的装饰遮光布织物的制造方法，其特征在于：步骤2)中三角异型有光长丝的上浆液由浓度为10～12％的D-288涤纶浆料构成，全消光低弹丝的上浆液由浓度为7～9％的D-288涤纶浆料构成。

9.根据权利要求8所述的装饰遮光布织物的制造方法，其特征在于：装饰遮光布织物的制造方法，步骤7)中退浆液由1～2g/L的退浆剂CW-8111，2～3g/L的液碱NaOH构成；精炼液由0.5～1g/L的精炼剂(SF-801)构成，并用液碱NaOH调PH值至10～11，使得经预处理得到的织物染整缩率为8～15％。

10.根据权利要求9所述的装饰遮光布织物的制造方法，其特征在于：装饰遮光布织物的制造方法，步骤9)中染色液的有效成分是：1～2g/L的分散橙R-SF，0.5～1g/L的涤纶分散匀染剂9801，0.5～1.5g/L的浓度为98％的醋酸。