CN105696383A - 一种单双面绒抗菌保暖功能针织面料及其制备方法 - Google Patents

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何立锋
王健刚
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Abstract

一种单双面绒抗菌保暖功能针织面料,该针织面料上的印花通过印花浆料压花制成,所述的印花浆料具有以下物料及质量配比:水性印花胶浆80%~90%,纳米陶瓷粉5%~15%,色素0~5%。本发明具有以下有益效果:通过选择合适的水性印花胶浆与陶瓷粉,使压花工序中水性印花胶浆和纳米陶瓷粉产生反应,大大提高了印花的吸附牢度,使花型不易脱落,耐久度高。

Description

一种单双面绒抗菌保暖功能针织面料及其制备方法
技术领域
本发明属于针织面料领域,具体涉及一种单双面绒抗菌保暖的功能针织面料;本发明还涉及上述单双面绒抗菌保暖功能针织面料的制备方法。
背景技术
针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物,广泛应用于服装面料及里料,家纺等产品中,受到广大消费者的喜爱。在针织面料的绒面上进行印花可以制备出带有各种花型的针织面料,具有很好的市场反应。
目前,常规单面绒或者复合绒布在绒面印花时,使用的浆料是普通树脂,印花后高温焙烘树脂交联效果不充分,导致无法在织物表面形成牢固的膜,面料或制成的衣服去水洗时图案容易掉落,严重影响面料性能。
本发明在此方向上进行了研究。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明的目的之一是提供一种具有印花的单双面绒抗菌保暖功能针织面料,面料上的印花耐久度高不易掉落;本发明的目的之二是提供上述针织面料的制备方法。
本发明的目的之一通过以下技术方案实现:
一种单双面绒抗菌保暖功能针织面料,该针织面料上的印花通过印花浆料压花制成,所述的印花浆料具有以下物料及质量配比:水性印花胶浆80%~90%,纳米陶瓷粉5%~15%,色素0~5%。
现有技术中传统的印花浆料中使用的树脂在高温压花操作时,交联效果不好导致印花强度不高,因此本发明中,使用了水性印花胶浆替换现有技术中的树脂。
水性印花胶浆为改性PUA体系,属阴离子型,在织物上可起到交联及自交联作用。同时,该产品具有良好的乳液稳定性,不易产生早聚,甲醛含量超低,与颜料的相容性好,与丙烯酸,水性PU等乳液相容性也很好。该胶浆的印制的织物手感柔软,色泽鲜艳,耐洗刷性及坚牢度极好,极有弹性,不返粘。
此外,本发明中的纳米陶瓷粉的添加,使得在高温压花过程中水性印花胶浆和纳米陶瓷粉能够发生充分反应并形成致密、透气、柔软的立体网状结构薄膜,使印花牢固吸附在织物表面,耐洗水牢度好,花型不易脱落。
作为优选,所述的水性印花胶浆为NR-151,所述纳米陶瓷粉的粒径为70nm~100nm。
作为优选,本发明的印花浆料的压花工序中,压花温度为190℃~220℃,压花时间为5秒~20秒。
本发明的目的之二通过以下技术方案实现:
上述针织面料的制备方法,包括以下步骤:选择针织面料毛坯,依次经过预定型、染色、脱水、烘干、定型工序,所述预定型温度为180℃~195℃,所述烘干温度为100℃~120℃,所述定型温度为100℃~130℃,接着进行压花操作,压花工序中的印花浆料具有以下物料及质量配比:水性印花胶浆80%~90%,纳米陶瓷粉5%~15%,色素0~5%;印花浆料的压花温度为220℃,压花时间5秒
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:通过选择合适的水性印花胶浆与陶瓷粉,使压花工序中水性印花胶浆和纳米陶瓷粉产生反应,大大提高了印花的吸附牢度,使花型不易脱落,耐久度高。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明作进一步描述。
以下实施例中,水性印花胶浆的型号为NR-151,购自日本新中村公司,纳米陶瓷粉购自灵寿县川石矿产品加工厂,色素为购自上海新精工贸有限公司的泗联牌色浆,具有红、黄、蓝、黑等颜色,可根据需要选择使用。
实施例一。
选择针织面料毛坯,经过预定型(预定型温度为180℃)、染色、脱水、烘干(烘干温度为100℃)、定型(定型温度为130℃)等工序后,进行压花操作,压花工序中的印花浆料具有以下物料及质量配比:NR-15180%,纳米陶瓷粉15%(粒径70nm),色素5%;印花浆料的压花温度为190℃,压花时间20秒。
压花完成后,得到本实施例一中的针织面料,该针织面料上的印花耐洗水牢度好,花型不易脱落。
实施例二。
选择针织面料毛坯,经过预定型(预定型温度为195℃)、染色、脱水、烘干(烘干温度为120℃)、定型(定型温度为100℃)等工序后,进行压花操作,压花工序中的印花浆料具有以下物料及质量配比:NR-15190%,纳米陶瓷粉10%(粒径80nm);印花浆料的压花温度为200℃,压花时间15秒。
压花完成后,得到本实施例一中的针织面料,该针织面料上的印花耐洗水牢度好,花型不易脱落。
实施例三。
选择针织面料毛坯,经过预定型(预定型温度为195℃)、染色、脱水、烘干(烘干温度为110℃)、定型(定型温度为120℃)等工序后,进行压花操作,压花工序中的印花浆料具有以下物料及质量配比:NR-15190%,纳米陶瓷粉5%(粒径90nm),色素5%;印花浆料的压花温度为210℃,压花时间10秒。
压花完成后,得到本实施例一中的针织面料,该针织面料上的印花耐洗水牢度好,花型不易脱落。
实施例四。
选择针织面料毛坯,经过预定型(预定型温度为190℃)、染色、脱水、烘干(烘干温度为120℃)、定型(定型温度为130℃)等工序后,进行压花操作,压花工序中的印花浆料具有以下物料及质量配比:NR-15188%,纳米陶瓷粉8%(粒径100nm),色素4%;印花浆料的压花温度为220℃,压花时间5秒。
压花完成后,得到本实施例一中的针织面料,该针织面料上的印花耐洗水牢度好,花型不易脱落。
相比于现有技术中的面料上印花,以上实施例中的针织面料上的印花吸附能力大大提高,手感柔软且吸附能力有很大提高,不易脱落。
本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式,本发明的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种单双面绒抗菌保暖功能针织面料,其特征在于,该针织面料上的印花通过印花浆料压花制成,所述的印花浆料具有以下物料及质量配比:水性印花胶浆80%~90%,纳米陶瓷粉5%~15%,色素0~5%。
2.根据权利要求1所述的一种单双面绒抗菌保暖功能针织面料,其特征在于,所述的水性印花胶浆为NR-151。
3.根据权利要求2所述的一种单双面绒抗菌保暖功能针织面料,其特征在于,所述纳米陶瓷粉的粒径为70nm~100nm。
4.根据权利要求3所述的一种单双面绒抗菌保暖功能针织面料,其特征在于,印花浆料的压花工序中,压花温度为190℃~220℃,压花时间为5秒~20秒。
5.权利要求1至4所述的针织面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:选择针织面料毛坯,依次经过预定型、染色、脱水、烘干、定型工序,所述预定型温度为180℃~195℃,所述烘干温度为100℃~120℃,所述定型温度为100℃~130℃,接着进行压花操作,压花工序中的印花浆料具有以下物料及质量配比:水性印花胶浆80%~90%,纳米陶瓷粉5%~15%,色素0~5%;印花浆料的压花温度为220℃,压花时间5秒。
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