CN103031753A - 牛仔布同步着色烂印花、云纹渗透烂印花工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织品工业生产中织物上烂印花后序工艺领域，具体地说是一种牛仔布同步着色烂印花、云纹渗透烂印花工艺，其特征在于：首先进行烂印花预处理，即将牛仔布坯布在40-60℃时用淀粉酶退浆处理，再筛网制版制成不同式样的同步着色烂印花网版或者云纹渗透烂印花网版，以及配置烂印花浆料；其次，采用调制好的烂印花浆料在牛仔布坯布上通过同步着色烂印花网版或者云纹渗透烂印花网版进行同步着色烂印花、云纹渗透烂印花加工。本发明工艺做到比原有牛仔产品更美观别致，不仅穿着舒适，款型特色更具完美，而且在生产环节中还减少了劳动力和第二次生产污染，从而降低了生产成本，实现牛仔布环保新路。
Description
技术领域
本发明属于纺织品工业生产中织物上烂印花后序工艺领域，具体地说是一种牛仔布同步着色烂印花、云纹渗透烂印花工艺。
背景技术
长期来，牛仔布系列产品一直局限和依赖在传统水洗及印花工艺上的变化来满足广大消费者的需求。但随着社会的不断进步和消费理念的更新及对时尚的追求，滞步和停留在酵素、石磨、破损、抄雪花、打流苏、手擦、喷砂、马流(高锰酸钾)、猫须、印花、扎染等传统牛仔布后序工艺已无法适应新生代对牛仔风格和特色的追求。而目前纺织领域中染整加工工艺主要是提花、印花和烂花，已被牛仔布采用的仅印花染整工艺，即将采用的涂料(调制好的印花浆料)直接印在牛仔布坯布或半漂牛仔布上，印好花后经焙烘处理即可。此工艺拼色方便、工艺简单，成本低，但色牢度差，手感硬，加之牛仔布厚沉更显闷热、透气性能差。因此，寻找研发一种牛仔布的新的烂花印花加工工艺显得尤为重要。
发明内容
本发明针对牛仔布系列产品透气性能差、厚沉及闷热的弊端，在传统水洗及印花工艺技术的基础上，将其它纺织品烂花印花应用技术进行工艺改良，应用到牛仔布系列产品中，提出一种牛仔布同步着色烂印花、云纹渗透烂印花工艺。
为了达到上述目的，本发明设计了一种牛仔布同步着色烂印花、云纹渗透烂印花工艺，其特征在于：首先进行烂印花预处理，即将牛仔布坯布在40-60℃时用淀粉酶退浆处理，再筛网制版制成不同式样的同步着色烂印花网版或者云纹渗透烂印花网版，以及配置烂印花浆料；其次，采用调制好的烂印花浆料在牛仔布坯布上通过同步着色烂印花网版或者云纹渗透烂印花网版进行同步着色烂印花、云纹渗透烂印花加工，加工流程如下：配色→贴布→印花刮浆→燥干捎布→焙烘碳化→成品。
所述牛仔布胚布包括棉涤牛仔布坯布、棉涤弹力牛仔布坯布或棉涤半漂牛仔布胚布。
所述同步着色烂印花网版采用80目-100目的制版，所述云纹渗透烂印花网版采用140目-200目的制版。
所述焙烘碳化包括如下步骤：①高温压烫；②高温蒸化；③高温定型。
在所述同步着色烂印花中，焙烘碳化包括如下步骤：①高温压烫温度为150-200℃，时间为30-40秒；②高温蒸化温度为140-180℃，时间为15-17分钟；③高温定型温度为150-180℃，时间为2-3分钟。
在所述云纹渗透烂印花中，焙烘碳化包括如下步骤：①高温压烫温度为150-180℃，时间为30-40秒；②高温蒸化温度为140-160℃，时间为15-17分钟；③高温定型温度为130-170℃，时间为2-3分钟。
所述印花刮浆中，印花工艺采用圆网印、机印或者台板印，并在烂印花浆料中同时加入雕白浆料和色雕浆料，所述雕白浆料包含7-14％的雕白粉、86-93％的雕白浆，所述色雕浆料包含90-95％的色雕浆、5-10％的雕白浆及0-5％的耐雕性颜料。
在所述同步着色烂印花中，烂印花浆料包括小麦淀粉浆为90-98％，耐酸性颜料为0-8％，再根据牛仔布胚布成分、结构、厚薄的不同，加入2-10％的硫酸或三氯化硫；其中，小麦淀粉浆的调制方法如下：采用小麦淀粉12-14％、水85.5-87.75％、石炭酸0.25-0.5％，首先将小麦淀粉加水调制成浆水，搅匀后，筛网过滤入锅，加水烧煮至所需厚薄及用量，原浆冷却后直接使用蒸汽热冲原浆2小时，冷却后备用；使用时将小麦淀粉浆打浆稀释加入硫酸或三氯化硫及耐酸性颜料搅拌均匀后进行烂印花。
在所述云纹渗透烂印花中，烂印花浆料包括小麦淀粉浆为94-98％，耐酸性颜料为0-4％，再根据牛仔布胚布成分、结构、厚薄的不同，加入2-6％的硫酸或三氯化硫；其中，小麦淀粉浆的调制方法如下：采用小麦淀粉12-15％、水84.5-87.75％、石炭酸0.25-0.5％，首先将小麦淀粉加水调制成浆水，搅匀后，筛网过滤入锅，加水烧煮至所需厚薄及用量，原浆冷却后直接使用蒸汽热冲原浆2小时，冷却后备用；使用时将小麦淀粉浆打浆稀释加入硫酸或三氯化硫及耐酸性颜料搅拌均匀后进行烂印花。
所述耐酸性颜料主要由海藻酸钠糊10％、尿素0.5-2％、小苏打1-2％、防染酸S 1％、活性颜料42.5-43.75％、水42.5-43.75％混合配制而成。
本发明工艺既保持了牛仔产品原有特性和风格，又突破解决了牛仔产品闷热与透气性能差的缺陷，做到比原有牛仔产品更美观别致，不仅穿着舒适，款型特色更具完美，而且在生产环节中还减少了劳动力和第二次生产污染，从而降低了生产成本，实现牛仔布环保新路。
具体实施方式
实施例一
本实施例采用棉涤牛仔布胚布，其工艺步骤如下：首先进行烂印花预处理，即将棉涤牛仔布坯布在40℃时用淀粉酶退浆处理，再筛网制版制成不同式样的同步着色烂印花网版或者云纹渗透烂印花网版，以及配置烂印花浆料；其次，采用调制好的烂印花浆料在牛仔布坯布上通过同步着色烂印花网版或者云纹渗透烂印花网版进行同步着色烂印花、云纹渗透烂印花加工，加工流程如下：配色→贴布→印花刮浆→燥干捎布→焙烘碳化→成品。
同步着色烂印花网版采用80目的制版，云纹渗透烂印花网版采用140目的制版。在同步着色烂印花中，焙烘碳化包括如下步骤：①高温压烫温度为150℃，时间为40秒；②高温蒸化温度为140℃，时间为17分钟；③高温定型温度为150℃，时间为3分钟。在云纹渗透烂印花中，焙烘碳化包括如下步骤：①高温压烫温度为150℃，时间为40秒；②高温蒸化温度为140℃，时间为17分钟；③高温定型温度为130℃，时间为3分钟。
在印花刮浆中，印花工艺采用圆网印，并在烂印花浆料中同时加入雕白浆料和色雕浆料，其中，雕白浆料包含7％的雕白粉、93％的雕白浆，色雕浆料包含90％的色雕浆、5％的雕白浆及5％的耐雕性颜料。
在同步着色烂印花中，烂印花浆料包括小麦淀粉浆为90％，耐酸性颜料为8％，再根据棉涤牛仔布坯布成分、结构、厚薄的不同，加入2％的硫酸；其中，小麦淀粉浆的调制方法如下：在气温为0～30℃时，采用小麦淀粉12％、水87.75％、石炭酸0.25％，在气温为30℃以上时，采用小麦淀粉12％、水87.5％、石炭酸0.5％，首先将小麦淀粉加水调制成浆水，搅匀后，筛网过滤入锅，加水烧煮至所需厚薄及用量，原浆冷却后直接使用蒸汽热冲原浆2小时，冷却后备用；使用时将小麦淀粉浆打浆稀释加入硫酸及耐酸性颜料搅拌均匀后进行烂印花。
在云纹渗透烂印花中，烂印花浆料包括小麦淀粉浆为94％，耐酸性颜料为4％，再根据棉涤牛仔布坯布成分、结构、厚薄的不同，加入2％的硫酸；其中，小麦淀粉浆的调制方法如下：在气温为0～30℃时，采用小麦淀粉12％、水87.75％、石炭酸0.25％，在气温为30℃以上时，采用小麦淀粉12％、水87.5％、石炭酸0.5％，首先将小麦淀粉加水调制成浆水，搅匀后，筛网过滤入锅，加水烧煮至所需厚薄及用量，原浆冷却后直接使用蒸汽热冲原浆2小时，冷却后备用；使用时将小麦淀粉浆打浆稀释加入硫酸及耐酸性颜料搅拌均匀后进行烂印花。而耐酸性颜料主要由海藻酸钠糊10％、尿素0.5％、小苏打1％、防染酸S1％、活性颜料43.75％、水43.75％混合配制而成。
实施例二
本实施例采用棉涤弹力牛仔布胚布，其工艺步骤如下：首先进行烂印花预处理，即将牛仔布坯布在60℃时用淀粉酶退浆处理，再筛网制版制成不同式样的同步着色烂印花网版或者云纹渗透烂印花网版，以及配置烂印花浆料；其次，采用调制好的烂印花浆料在牛仔布坯布上通过同步着色烂印花网版或者云纹渗透烂印花网版进行同步着色烂印花、云纹渗透烂印花加工，加工流程如下：配色→贴布→印花刮浆→燥干捎布→焙烘碳化→成品。
同步着色烂印花网版采用100目的制版，云纹渗透烂印花网版采用200目的制版。在同步着色烂印花中，焙烘碳化包括如下步骤：①高温压烫温度为200℃，时间为30秒；②高温蒸化温度为180℃，时间为15分钟；③高温定型温度为180℃，时间为2分钟。在云纹渗透烂印花中，焙烘碳化包括如下步骤：①高温压烫温度为180℃，时间为30秒；②高温蒸化温度为160℃，时间为15分钟；③高温定型温度为170℃，时间为2分钟。
在印花刮浆中，印花工艺采用机印，并在烂印花浆料中同时加入雕白浆料和色雕浆料，其中，雕白浆料包含14％的雕白粉、86％的雕白浆，色雕浆料包含95％的色雕浆、5％的雕白浆。
在同步着色烂印花中，烂印花浆料包括小麦淀粉浆为94％，耐酸性颜料为2％，再根据棉涤弹力牛仔布胚布成分、结构、厚薄的不同，加入4％的三氯化硫；其中，小麦淀粉浆的调制方法如下：在气温为0～30℃时，采用小麦淀粉14％、水85.75％、石炭酸0.25％，在气温为30℃以上时，采用小麦淀粉14％、水85.5％、石炭酸0.5％，首先将小麦淀粉加水调制成浆水，搅匀后，筛网过滤入锅，加水烧煮至所需厚薄及用量，原浆冷却后直接使用蒸汽热冲原浆2小时，冷却后备用；使用时将小麦淀粉浆打浆稀释加入三氯化硫及耐酸性颜料搅拌均匀后进行烂印花。
在云纹渗透烂印花中，烂印花浆料包括小麦淀粉浆为95％，耐酸性颜料为1％，再根据棉涤弹力牛仔布胚布成分、结构、厚薄的不同，加入4％的硫酸或三氯化硫；其中，小麦淀粉浆的调制方法如下：在气温为0～30℃时，采用小麦淀粉14％、水85.75％、石炭酸0.25％，在气温为30℃以上时，采用小麦淀粉14％、水85.5％、石炭酸0.5％，首先将小麦淀粉加水调制成浆水，搅匀后，筛网过滤入锅，加水烧煮至所需厚薄及用量，原浆冷却后直接使用蒸汽热冲原浆2小时，冷却后备用；使用时将小麦淀粉浆打浆稀释加入三氯化硫及耐酸性颜料搅拌均匀后进行烂印花。而耐酸性颜料主要由海藻酸钠糊10％、尿素2％、小苏打2％、防染酸S 1％、活性颜料42.5％、水42.5％混合配制而成。
实施例三
本实施例采用棉涤半漂牛仔布胚布，在印花刮浆中，印花工艺采用台板印，其余工艺步骤均与上述实施例二相同。
由上述三个实施例可以看出，同步着色烂印花网版采用80目-100目的制版，所述云纹渗透烂印花网版采用140目-200目的制版，便于烂印花浆料的渗透和轮廓的清晰。
上述配制的烂印花浆料，颜色是按成衣图案设计的所需颜色调制。由于牛仔布常用染色颜料一般单用靛蓝、蓝黑还原性颜料，它的印花工艺与其它印花工艺有所不同，只能采用雕白粉、雕白浆、色雕浆以及耐雕性颜料印花。耐雕性颜料采用耐高温性涂料和耐高温性活性颜料。烂印花浆料采用小麦淀粉浆烧制制作，放入2％-10％硫酸或其它酸，硫酸或其它酸含量依据要求烂花的程度及不同牛仔布成分、结构、织造工艺要求不同以及牛仔布厚薄等加以调整。
通过上述实施方法制成的牛仔布系列产品布面色彩鲜艳，烂花部分表面富有柔和的毛绒，呈现凹凸镂雕的立体效果和渐变的云纹朦胧感，并可隐约透视其网眼状底纹，具有极佳的透气性和观赏性。
Claims (10)
1.一种牛仔布同步着色烂印花、云纹渗透烂印花工艺，其特征在于：首先进行烂印花预处理，即将牛仔布坯布在40-60℃时用淀粉酶退浆处理，再筛网制版制成不同式样的同步着色烂印花网版或者云纹渗透烂印花网版，以及配置烂印花浆料；其次，采用调制好的烂印花浆料在牛仔布坯布上通过同步着色烂印花网版或者云纹渗透烂印花网版进行同步着色烂印花、云纹渗透烂印花加工，加工流程如下：配色→贴布→印花刮浆→燥干捎布→焙烘碳化→成品。
2.根据权利要求1所述的牛仔布同步着色烂印花、云纹渗透烂印花工艺，其特征在于：所述牛仔布胚布包括棉涤牛仔布坯布、棉涤弹力牛仔布坯布或棉涤半漂牛仔布胚布。
3.根据权利要求1所述的牛仔布同步着色烂印花、云纹渗透烂印花工艺，其特征在于：所述同步着色烂印花网版采用80目-100目的制版，所述云纹渗透烂印花网版采用140目-200目的制版。
4.根据权利要求1所述的牛仔布同步着色烂印花、云纹渗透烂印花工艺，其特征在于：所述焙烘碳化包括如下步骤：①高温压烫；②高温蒸化；③高温定型。
5.根据权利要求1或4所述的牛仔布同步着色烂印花、云纹渗透烂印花工艺，其特征在于：在所述同步着色烂印花中，焙烘碳化包括如下步骤：①高温压烫温度为150-200℃，时间为30-40秒；②高温蒸化温度为140-180℃，时间为15-17分钟；③高温定型温度为150-180℃，时间为2-3分钟。
6.根据权利要求1或4所述的牛仔布同步着色烂印花、云纹渗透烂印花工艺，其特征在于：在所述云纹渗透烂印花中，焙烘碳化包括如下步骤：①高温压烫温度为150-180℃，时间为30-40秒；②高温蒸化温度为140-160℃，时间为15-17分钟；③高温定型温度为130-170℃，时间为2-3分钟。
7.根据权利要求1所述的牛仔布同步着色烂印花、云纹渗透烂印花工艺，其特征在于：所述印花刮浆中，印花工艺采用圆网印、机印或者台板印，并在烂印花浆料中同时加入雕白浆料和色雕浆料，所述雕白浆料包含7-14％的雕白粉、86-93％的雕白浆，所述色雕浆料包含90-95％的色雕浆、5-10％的雕白浆及0-5％的耐雕性颜料。
8.根据权利要求1所述的牛仔布同步着色烂印花、云纹渗透烂印花工艺，其特征在于：在所述同步着色烂印花中，烂印花浆料包括小麦淀粉浆为90-98％，耐酸性颜料为0-8％，再根据牛仔布胚布成分、结构、厚薄的不同，加入2-10％的硫酸或三氯化硫；其中，小麦淀粉浆的调制方法如下：采用小麦淀粉12-14％、水85.5-87.75％、石炭酸0.25-0.5％，首先将小麦淀粉加水调制成浆水，搅匀后，筛网过滤入锅，加水烧煮至所需厚薄及用量，原浆冷却后直接使用蒸汽热冲原浆2小时，冷却后备用；使用时将小麦淀粉浆打浆稀释加入硫酸或三氯化硫及耐酸性颜料搅拌均匀后进行烂印花。
9.根据权利要求1所述的牛仔布同步着色烂印花、云纹渗透烂印花工艺，其特征在于：在所述云纹渗透烂印花中，烂印花浆料包括小麦淀粉浆为94-98％，耐酸性颜料为0-4％，再根据牛仔布胚布成分、结构、厚薄的不同，加入2-6％的硫酸或三氯化硫；其中，小麦淀粉浆的调制方法如下：采用小麦淀粉12-15％、水84.5-87.75％、石炭酸0.25-0.5％，首先将小麦淀粉加水调制成浆水，搅匀后，筛网过滤入锅，加水烧煮至所需厚薄及用量，原浆冷却后直接使用蒸汽热冲原浆2小时，冷却后备用；使用时将小麦淀粉浆打浆稀释加入硫酸或三氯化硫及耐酸性颜料搅拌均匀后进行烂印花。
10.根据权利要求8或9所述的牛仔布同步着色烂印花、云纹渗透烂印花工艺，其特征在于：所述耐酸性颜料主要由海藻酸钠糊10％、尿素0.5-2％、小苏打1-2％、防染酸S 1％、活性颜料42.5-43.75％、水42.5-43.75％混合配制而成。
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