CN102021849A - 纯棉织物免蒸洗拔染印花工艺 - Google Patents

Abstract

一种纯棉织物免蒸洗拔染印花工艺，其特征在于它包括以下步骤：(1)染色：选用B型活性染料染底色，采用浸染方法，浸染时采用60℃～80℃的中温型活性染料的染色工艺；(2)烘干：烘干温度80℃～100℃；(3)拔染印花：选用圆网、平网或机印的印花方法，印花所用的原糊选用海藻酸钠糊，根据花型的要求和色浆的厚薄，确定圆网的目数；(4)湿热焙烘：在印花机烘房或定型机上进行，温度135℃～150℃，时间2min。本发明的有益之处在于：①采用B型活性染料，克服了在使用染料方面的局限性，降低成本，改进产品质量。②缩短工艺流程，提高生产效率，降低消耗，有利于节能减排。

Description

纯棉织物免蒸洗拔染印花工艺

(一)技术领域

本发明涉及一种纯棉织物免蒸洗拔染印花工艺，属于纺织织物印染技术领域。

(二)背景技术

拔染印花工艺过程比直接印花复杂，生产费用较高，但是有些印花效果，特别是浓地色上印制浅色或花纹紧密衔接的细致花纹图案，采用传统直接印花工艺是无法获得的。常用的拔染印花工艺有活性染料拔染和还原染料拔染，是以活性染料或纳夫妥染料染底色，以活性染料或还原染料入色的印花方法。活性染料拔染印花工艺要求底色必须使用Marozol CDR进口染料，有很大的局限性，而还原染料拔染印花由于色谱不全，工艺繁琐，且使用大量的还原剂，对鲜艳的颜色难以达到要求，在应用过程中受到限制。就工艺流程而言，现有的拔染印花工艺流程较长，包括染色、印花、烘干、汽蒸、焙烘、水洗、烘干，耗费人力和工时，生产效率低，而且用汽用水量较大，不利于节能环保。

(三)发明内容

本发明提供了一种纯棉织物免蒸洗拔染印花工艺，是基于两方面的目的，一是克服在使用染料方面的局限性，降低成本，改进产品质量；二是缩短工艺流程，提高生产效率，降低消耗，节能减排。

本发明的技术方案是这样实现的，一种纯棉织物免蒸洗拔染印花工艺，它包括以下步骤：

(1)、染色：选用B型活性染料染底色，采用浸染方法，浸染时采用60℃～80℃的中温型活性染料的染色工艺；

(2)、烘干：烘干温度80℃～100℃；

(3)、拔染印花：选用圆网、平网或机印的印花方法，印花所用的原糊选用海藻酸钠糊，根据花型的要求和色浆的厚薄，确定圆网的目数；

(4)、湿热焙烘：在印花机烘房或定型机上进行，温度135℃～150℃，时间2min。

本发明的原理在于：由于印花部分的地色染料在汽蒸条件下遭破坏而产生花纹，可用于拔染的化学品有氧化剂、还原剂、酸、碱和各种盐类。常用的以还原剂雕白块、德古林等在深底色织物上进行拔染印花。大多数的可拔性活性染料的化学结构均为偶氮结构，不可拔的活性染料的结构大多为蒽醌、酞菁或三芳甲烷结构。当用还原法对可拔的活性染料底色织物进行拔染时，染料中偶氮基发生断裂，一是发色基团发生断裂，二是与纤维结合的共价键断裂，前者在中性或弱酸性条件下发生。为了得到较好的拔染效果，应选择不留或少留残余物的活性染料。

拔色(着色)印花，特别是采用涂料着色拔染印花，存在手感和牢度不理想状况，对此采用添加纳米级涂料增艳剂和化学结构为非离子的R--0<>(CH₂CH₂O)nH，n＝16-20，R＝12-22水溶性高分子材料来制备原糊，结构显示，着色部分色泽鲜艳，手感软，花纹线条精细，深受市场欢迎。

采用这种拔印方法，是使用先进的焙烘法来替代传统的汽蒸法进行拔染印花，从而实现了使印花——汽蒸——水洗法改为印花——湿热焙烘法，省去了汽蒸、水洗工序，缩短了工艺流程，提高了拔染印花加工产品正品率。

本发明的有益之处在于：①采用B型活性染料，克服了在使用染料方面的局限性，降低成本，改进产品质量。②缩短工艺流程，提高生产效率，降低消耗，有利于节能减排。

(四)具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例：

1、产品规格：

采用纱支为30×20，密度为66×44的纯棉绉布，或是纱支为40×40，密度为77×177的纯棉21条灯芯绒。

2、主要助剂：

活性B型染料，拔染剂PT-600B拔白浆，PT-600S拔色印花浆。

3、设备：

卷染机，MBK圆网印花机，定型机。

4、工艺流程：

浸染活性B型染料、烘干(80℃～100℃)、拔染印花、湿热焙烘。

(1)、浸染工艺处方：

染色配方％(owf)：

红BES大红  1.2；

红B-3BF    0.1；

NaCI       2.0；

Na₂CO₃     1.0；

浴比       1∶30。

(2)、烘干：烘干温度80℃～100℃。

(3)、拔染印花：拔染印花处方(见表1)。

表一

配方/g.L-1	绿色	蓝色	金黄色	拔白
					蓝FFG	3	16	-	-
蓝FR	-	16	-	-
					黄FG	2	-	30	-

桔FR	-	-	1.5	-
					黑FBRK	0.4	-	-	-
拔染剂	8	8	8	8
					原浆PT-600B	-	-	-	65
原浆PT-600S	65	65	65	-
					水	X	X	X	X
粘度/dpa.s	40	40	40	40

采用100目花网，花筒排列1#绿，2#蓝，3#金黄，4#拔白。

(4)、湿热焙烘：在印花机烘房或定型机上进行，温度135℃～150℃，时间2min。

5、注意事顶

(1)、印花后为了保持相对稳定的湿度，不需加热烘干，可使印浆自然渗透，控制好含水量是十分重要的。

(2)、配浆时，不论拔白或拔色着色印花，均要针对来样底色颜色深浅度，调整实际所需的还原剂用量，原则上越小越好，还原剂用量过大，会使印花处粘手和色泽变浅等弊端，品质差的还原剂还会影响手感。

Claims (1)

1.一种纯棉织物免蒸洗拔染印花工艺，其特征在于它包括以下步骤：

(1)、染色：选用B型活性染料染底色，采用浸染方法，浸染时采用60℃～80℃的中温型活性染料的染色工艺；

(2)、烘干：烘干温度80℃～100℃；

(3)、拔染印花：选用圆网、平网或机印的印花方法，印花所用的原糊选用海藻酸钠糊，根据花型的要求和色浆的厚薄，确定圆网的目数；

(4)、湿热焙烘：在印花机烘房或定型机上进行，温度135℃～150℃，时间2min。