CN102912653B - 棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法 - Google Patents

棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种棉针织品染色的方法,具体为一种棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法。包括以下工艺步骤:1)气流缸先除毛后高温前处理;2)溢流缸染色,加冰醋酸HAC调节PH值至5-6;3)计量加入ADK-260阳离子改性剂;4)排水一次;5)进水,加入荧光涂料桔红S-004;6)对样;7)对样好后水洗两次出缸;8)在缸外水斗中浸泡并加ADK-101粘合剂;9)脱水并烘干;10)定型。本发明打破常规的用活性染料无法染鲜艳荧光粉红的现状,选择以荧光涂料来进行浸染工艺,从而获得绚丽和鲜艳的荧光染色效果;通过上述工艺步骤,既达到了客户对色泽鲜艳度的要求,又达到了相应的质量指标。

Description

棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法
技术领域
本发明涉及一种棉针织品染色的方法,具体为一种棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法。
背景技术
棉针织坯布来样染色加工,客户提供样布,有的提供色样色泽非常鲜艳,但目前的活性染料色谱中缺少一套齐全的荧光色谱(无活性荧光粉红),用常规的染色配方工艺根本达不到要求。
在一般情况下,棉针织品鲜艳粉红的染色,用活性染料中最鲜艳的染料染色,配方举例:
活性红SHR-GD,红,活性橙F-2R,食盐:10%,纯碱:5%。
此配方染色色光明显偏暗,不能达到客户要求,所以不能用这个配方工艺。
现在传统的成衣荧光涂料染色流程为:先在染厂漂底定型,再到成衣厂成衣,再到水洗厂成衣染色,最后再返回到成衣厂,流程复杂,而且成本要高于坯布溢流荧光染色,所以也不能用这个工艺。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法的技术方案。
所述的棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
1)坯布在气流缸内先除毛,然后高温110℃进行前处理;
2)在溢流缸染色,浴比为1:25,先加冰醋酸HAC 0.5%调节PH值至5-6;
3)升温到40℃计量15分钟加入ADK-260阳离子改性剂6-8%,运转5分钟后,再以1℃/min升温至70度保温40分钟;
4)排水一次;
5)进水,浴比1:25运行5分钟后,升温到40℃计量20分钟加入荧光涂料桔红S-004 7-9%,运转5分钟后,再以1℃/min升至70度保温40分钟后剪样;
6)对样;
7)对样好后水洗两次出缸;
8)在缸外水斗中浸泡并加ADK-101粘合剂3.5-4.5%,25℃下浸泡20分钟;
9)脱水并烘干,烘干温度90-110℃;
10)150-160℃定型,轧车吃柔软剂622 2%,轧车吃柔软剂6635 2%,完毕;
上述浴比1:25为坯布与水的质量比,ADK-260中性阳离子改性剂、荧光涂料桔红S004和ADK-101粘合剂的分量均为与布的质量百分比。
所述的棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法,其特征在于所述前处理的浴比为1:4,前处理时需要加入配料的质量百分比如下:双氧水 3.5-4.5%,烧碱 4-6%,TF122氧漂稳定剂 0.3-0.5%,DK808除油剂 0.4-0.6%,TS-125精炼剂 0.8-1.2%,螯合剂 0.3-0.5%,双氧水 、烧碱、TF122氧漂稳定剂、DK808除油剂、TS-125精炼剂和螯合剂的分量均为与布的质量百分比。
所述的棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法,其特征在于步骤3)中所述ADK-260阳离子改性剂为7%。
所述的棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法,其特征在于步骤5)中所述荧光涂料桔红S-004为8%。
所述的棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法,其特征在于步骤8)中所述ADK-101粘合剂为4%。
所述的棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法,其特征在于所述前处理时需要加入配料的质量百分比如下:双氧水 4%,烧碱 5%,TF122氧漂稳定剂 0.4%,DK808除油剂 0.5%,TS-125精炼剂 1%,螯合剂 0.4%。
本发明改变常规的用活性染料无法染鲜艳荧光粉红的现状,选择以荧光涂料来进行浸染工艺,从而获得绚丽和鲜艳的荧光染色效果。通过上述工艺步骤,既达到了客户对色泽鲜艳度的要求,又达到了相应的质量指标。与目前用常规的水洗机涂料染色相比,其工艺简单,加工流程短缸差小,荧光色泽鲜艳,符合节能减排的理念。用涂料染鲜艳荧光粉红,可以弥补坯布染色的不足,满足客户对牢度的要求,同时也填补了在活性染色上无荧光粉红的空白。
具体实施方式
实施例一
棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法,包括以下工艺步骤:
1)坯布在气流缸内先除毛,然后高温110℃进行前处理;
2)在溢流缸染色,浴比为1:25,先加冰醋酸HAC 0.5%调节PH值至5-6;
3)升温到40℃计量15分钟加入ADK-260阳离子改性剂6-8%,运转5分钟后,再以1℃/min升温至70度保温40分钟;
4)排水一次;
5)进水,浴比1:25运行5分钟后,升温到40℃计量20分钟加入荧光涂料桔红S-004 7-9%,运转5分钟后,再以1℃/min升至70度保温40分钟后剪样;
6)对样;
7)对样好后水洗两次出缸;
8)在缸外水斗中浸泡并加ADK-101粘合剂3.5-4.5%,25℃下浸泡20分钟;
9)脱水并烘干,烘干温度90-110℃;
10)150-160℃定型,轧车吃柔软剂622 2%,轧车吃柔软剂6635 2%,完毕;
上述浴比1:25为坯布与水的质量比,ADK-260中性阳离子改性剂、荧光涂料桔红S004和ADK-101粘合剂的分量均为与布的质量百分比。
前处理的浴比为1:4(坯布与水的质量比),前处理时需要加入配料的质量百分比如下:双氧水 3.5-4.5%,烧碱 4-6%,TF122氧漂稳定剂 0.3-0.5%,DK808除油剂 0.4-0.6%,TS-125精炼剂 0.8-1.2%,螯合剂 0.3-0.5%,双氧水 、烧碱、TF122氧漂稳定剂、DK808除油剂、TS-125精炼剂和螯合剂的分量均为与布的质量百分比。
实施例二
棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法,包括以下工艺步骤:
1)坯布在气流缸内先除毛,然后高温110℃进行前处理;
2)在溢流缸染色,浴比为1:25,先加冰醋酸HAC 0.5%调节PH值至5-6;
3)升温到40℃计量15分钟加入ADK-260阳离子改性剂7%,运转5分钟后,再以1℃/min升温至70度保温40分钟;
4)排水一次;
5)进水,浴比1:25运行5分钟后,升温到40℃计量20分钟加入荧光涂料桔红S-004 8%,运转5分钟后,再以1℃/min升至70度保温40分钟后剪样;
6)对样;
7)对样好后水洗两次出缸;
8)在缸外水斗中浸泡并加ADK-101粘合剂4%,25℃下浸泡20分钟;
9)脱水并烘干,烘干温度90-110℃;
10)150-160℃定型,轧车吃柔软剂622 2%,轧车吃柔软剂6635 2%,完毕;
上述浴比1:25为坯布与水的质量比,ADK-260中性阳离子改性剂、荧光涂料桔红S004和ADK-101粘合剂的分量均为与布的质量百分比。
前处理的浴比为1:4(坯布与水的质量比),前处理时需要加入配料的质量百分比如下:双氧水 4%,烧碱 5%,TF122氧漂稳定剂 0.5%,DK808除油剂 0.5%,TS-125精炼剂 1%,螯合剂 0.4%,双氧水 、烧碱、TF122氧漂稳定剂、DK808除油剂、TS-125精炼剂和螯合剂的分量均为与布的质量百分比。
本发明的ADK-260中性阳离子改性剂、荧光涂料桔红S004和ADK-101粘合剂、双氧水 、烧碱、TF122氧漂稳定剂、DK808、TS-125精炼剂和螯合剂均可在市场购得,染色设备为常规染色设备。
上述棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法,在对坯布进行处理后,测试日晒牢度,湿浸牢度等质量指标都达到行业标准和客户要求。
按照传统工艺进行处理,成衣染色各项色牢度测试结果如下表。
通过采用本发明的工艺步骤和配料比例,各项色牢度测试结果如下表。
通过上述表格对比,荧光粉红染色的各项色牢度检测结果显示,在尼龙上出现沾色现象与成衣染色相同,而在棉沾色上由于溢流染色机有喷嘴压力易于清洗也比成衣染色要好一级;摩擦牢度方面,湿摩擦提高了半级,在日晒牢度方面,涂料的染色日晒牢度要优于成衣染色日晒牢度,比成衣染色日晒牢度高半级左右。在节能方面比成衣染色要减少运输环节。由此可见,用涂料染鲜艳荧光粉红,可以弥补坯布染色的不足,满足客户对牢度的要求,同时也填补了在活性染色上无荧光粉红的空白。
上述棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法,打破常规的用活性染料无法染鲜艳荧光粉红的现状,选择以荧光涂料来进行浸染工艺,从而获得绚丽和鲜艳的荧光染色效果。通过上述工艺步骤,既达到了客户对色泽鲜艳度的要求,又达到了相应的质量指标。与目前用常规的水洗机涂料染色相比,其工艺简单,加工流程短缸差小,荧光色泽鲜艳,符合节能减排的理念。两者鲜艳度相差不多,但批量大成本优势明显,通过对棉纤维改性工艺的正确调整,提高了染色过程中颜色的一次成功率并且不易色花。

Claims (5)

1.棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
1)坯布在气流缸内先除毛,然后高温110℃进行前处理;
2)在溢流缸染色,浴比为1:25,先加冰醋酸HAC 0.5%调节PH值至5-6;
3)升温到40℃计量15分钟加入ADK-260阳离子改性剂6-8%,运转5分钟后,再以1℃/min升温至70度保温40分钟;
4)排水一次;
5)进水,浴比1:25运行5分钟后,升温到40℃计量20分钟加入荧光涂料桔红S-004 7-9%,运转5分钟后,再以1℃/min升至70度保温40分钟后剪样;
6)对样;
7)对样好后水洗两次出缸;
8)在缸外水斗中浸泡并加ADK-101粘合剂3.5-4.5%,25℃下浸泡20分钟;
9)脱水并烘干,烘干温度90-110℃;
10)150-160℃定型,轧车吃柔软剂622 2%,轧车吃柔软剂6635 2%,完毕;
上述浴比1:25为坯布与水的质量比,ADK-260中性阳离子改性剂、荧光涂料桔红S004和ADK-101粘合剂的分量均为与布的质量百分比;
所述前处理的浴比为1:4,前处理时需要加入配料的质量百分比如下:双氧水 3.5-4.5%,烧碱 4-6%,TF122氧漂稳定剂 0.3-0.5%,DK808除油剂 0.4-0.6%,TS-125精炼剂 0.8-1.2%,螯合剂 0.3-0.5%,双氧水 、烧碱、TF122氧漂稳定剂、DK808除油剂、TS-125精炼剂和螯合剂的分量均为与布的质量百分比。
2.根据权利要求1所述的棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法,其特征在于步骤3)中所述ADK-260阳离子改性剂为7%。
3.根据权利要求1所述的棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法,其特征在于步骤5)中所述荧光涂料桔红S-004为8%。
4.根据权利要求1所述的棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法,其特征在于步骤8)中所述ADK-101粘合剂为4%。
5.根据权利要求1所述的棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法,其特征在于所述前处理时需要加入配料的质量百分比如下:双氧水 4%,烧碱 5%,TF122氧漂稳定剂 0.4%,DK808除油剂 0.5%,TS-125精炼剂 1%,螯合剂 0.4%。
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