CN102965811A - 一种印花双抗双涤纶面料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印花双抗双涤纶面料及其生产方法,包括平针线圈层和带有拉长沉降弧的毛圈线圈层依次串套而成,平针线圈层是由100D/36F的涤纶平针编织而成,毛圈线圈层是由100D/144F的涤纶编织而成,所得的坯布经染色、印花、后整理以及抗静电整理后,该面料更加柔软厚实,布面风格细腻,不易起毛球,具有良好的保暖性与抗静电性,同时具有良好的抗紫外的性能,适合作为运动休闲服饰,印花丰富面料的款式,增加面料的美观性。
Description
技术领域
本发明涉及一种印花双抗双涤纶面料及其生产方法,属于纺织面料领域。
背景技术
过多的紫外线照射会对人体健康产生危害,因此长时间在太阳下,需要进行一定的紫外线防护措施,而普通的涤纶面料的衣物并没有紫外线防护的功能,易起毛球。
发明内容
本发明涉及一种印花双抗双涤纶面料及其生产方法,用以解决普通涤纶面料没有抗紫外功能,易起毛球的问题。
为实现这一目的,本发明所采用的方法是:一种印花双抗双涤纶面料,包括平针线圈层和毛圈线圈层依次串套后经双抗双处理而成,所述平针线圈层原料为100D/36F的涤纶,所述毛圈线圈层原料为100D/144F的涤纶,所述印花双抗双涤纶面料上附着有抗紫外剂。
一种印花双抗双涤纶面料的生产方法,所述生产步骤如下:
将100D/36F的涤纶作为平针线圈层的原料,将100D/144F的涤纶作为毛圈线圈层的原料;
将平针线圈层和毛圈线圈层依次串套成坯布;
将坯布浸入放有染液的染池,染液中加入有分散染料、抗紫外剂和助剂,助剂为冰醋酸0.8g/L、高温匀染剂1.2g/L、醋酸钠0.5g/L,染色温度为130℃,保温时间40分钟,浴比1:11-12,pH值为4.5-5,染色完成后进行还原清洗,使用的药剂为保险粉1.4g/L、烧碱2-3g/L,浴比1:11-12,温度为80℃,清洗时间为20分钟,继续对坯布进行中和水洗,所使用的药剂为冰醋酸1g/L,浴比1:11-12,温度60℃,时间15分钟,接着将坯布烘干,温度为130℃,布速20m/min;
在面料的表面进行印花,色浆采用的是分散染料印花,色浆中加入了糊料、渗透剂、消泡剂,色浆粘度为600cp,pH值为4.8-4.9,上机速度16m/min,温度为150℃,压力35Mpa,然后进行蒸化,温度为170℃,时间为7分18秒,湿度为8.5R/H,接着进行水洗后处理,加入的药剂为防粘色剂、烧碱、保险粉,温度为75℃,时间5分钟,继续对坯布进行中和水洗,使用的药剂为冰醋酸0.5g/L,温度是常温,时间为10分钟,然后继续对坯布进行烘干,温度为130℃,布速为20m/min;
将毛圈线圈层上的毛圈线圈的上层毛圈和下层毛圈均进行拉毛、刷毛、剪毛和摇粒处理,其中上层毛圈的拉毛次数为3次,拉毛力度齿轮依次为50、47、43牙,下层毛圈的拉毛次数为3次,拉毛力度齿轮依次为52、48、45,拉毛速度为20m/min刷毛速度为20m/min,刷毛力为20N,剪毛的布速为26m/min,滚刀速度为1200r/min,摇粒的温度为60℃,干滚时间为15分钟,干滚结束后冷却20分钟到30℃,最后将面料进行定型,定型的布速为30m/min,风速为1200r/min,温度为150℃。
其有益效果是:该面料具有良好的柔软舒适性,布面风格细腻,不易起毛球,同时能够起到良好的抗紫外的功能,保护人体在长时间在紫外照射下不被伤害,同时防止衣物遭受紫外照射老化,适合作为运动服饰的原料,印花丰富了面料的款式,增加面料的美观性。
附图说明
图1是本发明正视结构示意图;
图2是本发明侧视结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要、附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、图2所示,一种印花双抗双涤纶面料,包括平针线圈层1和毛圈线圈层2,平针线圈层1原料为100D/36F的涤纶,毛圈线圈层2原料为100D/144F的涤纶。将平针线圈层1和毛圈线圈层2依次串套成为坯布,将坯布浸入放有染液的染池,染液中加入有分散染料、抗紫外剂和助剂,助剂为冰醋酸0.8g/L、高温匀染剂1.2g/L、醋酸钠0.5g/L,染色温度为130℃,保温时间40分钟,浴比1:11-12,pH值为4.5-5,染色完成后进行还原清洗,使用的药剂为保险粉1.4g/L、烧碱2-3g/L,浴比1:11-12,温度为80℃,清洗时间为20分钟,继续对坯布进行中和水洗,所使用的药剂为冰醋酸1g/L,浴比1:11-12,温度60℃,时间15分钟,接着将坯布烘干,温度为130℃,布速20m/min,采用的抗紫外剂为瑞士科莱恩的雷奥山P,加入量为3%(O.W.F),烘干后面料上即附着上抗紫外剂。在面料表面印花,丰富面料的款式,色浆采用的是分散染料印花,色浆中加入了糊料、渗透剂、消泡剂,糊料占色浆重量的2%,渗透剂占色浆重量的3%,消泡剂占色浆重量的1%,色浆粘度为600cp,pH值为4.8-4.9,上机速度16m/min,温度为150℃,压力35Mpa,然后进行蒸化,温度为170℃,时间为7分18秒,湿度为8.5R/H,接着进行水洗后处理,加入的药剂为防粘色剂2g/L、烧碱5%(O.W.F)、保险粉5%(O.W.F),温度为75℃,时间5分钟,继续对坯布进行中和水洗,使用的药剂为冰醋酸0.5g/L,温度是常温,时间为10分钟,然后继续对坯布进行烘干,温度为130℃,布速为20m/min。将面料的毛圈线圈层2上的毛圈线圈3的上层毛圈31和下层毛圈32均进行拉毛、刷毛、剪毛和摇粒处理,形成双抗双层,其中上层毛圈31的拉毛次数为3次,拉毛力度齿轮依次为50、47、43牙,下层毛圈32的拉毛次数为3次,拉毛力度齿轮依次为52、48、45,拉毛速度为20m/min刷毛速度为20m/min,刷毛力为20N,剪毛的布速为26m/min,滚刀速度为1200r/min,摇粒的温度为60℃,干滚时间为15分钟,干滚结束后冷却20分钟到30℃,最后将面料进行定型,定型的布速为30m/min,风速为1200r/min,温度为150℃。
该面料轻薄柔软,具有抗紫外的性能,做成的衣物能够起到保护作用,防止衣物老化或人体受到紫外伤害,同时质感轻柔温暖,布面风格细腻,不易起毛球,适合作为运动服饰的面料,印花丰富了面料的款式,增加面料的美观性。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (2)
1.一种印花双抗双涤纶面料,其特征在于,包括平针线圈层(1)和毛圈线圈层(2)依次串套后经双抗双处理而成,所述平针线圈层原料为100D/36F的涤纶,所述毛圈线圈层原料为100D/144F的涤纶,所述印花双抗双涤纶面料上印有印花,并且附着有抗紫外剂。
2.一种印花双抗双涤纶面料的生产方法,其特征在于,所述生产步骤如下:
将100D/36F的涤纶作为平针线圈层(1)的原料,将100D/144F的涤纶作为毛圈线圈层(2)的原料;
将平针线圈层(1)和毛圈线圈层(2)依次串套成坯布;
将坯布浸入放有染液的染池,染液中加入有分散染料、抗紫外剂和助剂,助剂为冰醋酸0.8g/L、高温匀染剂1.2g/L、醋酸钠0.5g/L,染色温度为130℃,保温时间40分钟,浴比1:11-12,pH值为4.5-5,染色完成后进行还原清洗,使用的药剂为保险粉1.4g/L、烧碱2-3g/L,浴比1:11-12,温度为80℃,清洗时间为20分钟,继续对坯布进行中和水洗,所使用的药剂为冰醋酸1g/L,浴比1:11-12,温度60℃,时间15分钟,接着将坯布烘干,温度为130℃,布速20m/min;
在面料的表面进行印花,色浆采用的是分散染料印花,色浆中加入了糊料、渗透剂、消泡剂,色浆粘度为600cp,pH值为4.8-4.9,上机速度16m/min,温度为150℃,压力35Mpa,然后进行蒸化,温度为170℃,时间为7分18秒,湿度为8.5R/H,接着进行水洗后处理,加入的药剂为防粘色剂、烧碱、保险粉,温度为75℃,时间5分钟,继续对坯布进行中和水洗,使用的药剂为冰醋酸0.5g/L,温度是常温,时间为10分钟,然后继续对坯布进行烘干,温度为130℃,布速为20m/min;
将毛圈线圈层上的毛圈线圈(3)的上层毛圈(31)和下层毛圈(32)均进行拉毛、刷毛、剪毛和摇粒处理,其中上层毛圈(31)的拉毛次数为3次,拉毛力度齿轮依次为50、47、43牙,下层毛圈(32)的拉毛次数为3次,拉毛力度齿轮依次为52、48、45,拉毛速度为20m/min刷毛速度为20m/min,刷毛力为20N,剪毛的布速为26m/min,滚刀速度为1200r/min,摇粒的温度为60℃,干滚时间为15分钟,干滚结束后冷却20分钟到30℃,最后将面料进行定型,定型的布速为30m/min,风速为1200r/min,温度为150℃。
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